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铝电解电容器的主要性能参数、影响因素及互相间的关系00000温度越高,电容器内部杂质离子的迁移能力急剧增加,杂质离子破坏介质氧化膜的作用也更剧烈,所以漏电流也越大。
1.4施加电压大小的影响施加于电容器上电压越高,杂质离子参加导电的数目增多,漏电流大。
1.5施加电压时间长短的影响测试电容器漏电流时,表头指示的电流值中由三部分组成,即位移电流,吸收电流和漏电流。
位移电流和吸收电流迅速减小,只有漏电流才是不变的,所以漏电流就是测试时间足够长后,表头所指示的电流值。
铝电解电容器漏电流测试时间,根据用户对产品漏电流指标的不同要求,一般规定为1~2分钟。
1.6储存期储存期间,电容器内部的杂质离子破坏介质氧化膜,还有电解液中的水分侵蚀介质氧化膜等,都会使电容器的漏电流增大。
2损耗角正切值一个实际电容器相当于理想的纯电容并联一个电阻。
纯电容中贮存的功率称之为无功功率,电阻上损耗的功率称之为有功功率。
有功功率与无功功率之比称之为电容器的损耗角正切值,通常用tg表示。
由电容器的损耗角正切值的定义可知,tg是一个没有单位的量,tg值越大,表明电容器的有功功率越大,消耗的能量越大。
在低频(电源频率≤1kHZ)的使用或测试频率条件下,铝电解电容器的感抗与容抗比较而言,完全可以忽略不计,即此时可不考虑电容器固有电感的影响,电容器的串联等效电路可用图1表示:C图1电解电容器低频下的串联等效电路图中各参数的物理意义如下:C-阳极氧化膜介质极化产生的电容量,F;-阳极氧化膜介质损耗的串联等效电阻,-浸有工作电解液的电解纸的串联等效电阻;-电容器金属部分的电阻,因此,一只实际电容器的损耗角正切tg可表示为:tg=++=C(++)…(2)为电源角频率,=。
式(2)中第一部份表示阳极箔氧化膜介质的损耗角正切,是由阳极箔的性质,特别是腐蚀方法决定的,在低频下,可以近似地认为与其它因素无关的常量;第二部份表示浸有工作电解液的电解纸电阻的损耗角正切,与工艺和材料都有关;第三部份表示电容器金属部份电阻,包括极性、引线以及它们间的接触电阻的损耗电阻的损耗角正切。
铝电解电容从20世纪中期以来，铝电解电容（Al-Ely）就开始被引入电子元件行业，以满足对高品质、龙头型电子元件的需求。
铝电解电容的出现有助于解决传统的瓷胶偶电容（tantalum capacitors）和高压瓷片线圈电容（high voltage ceramic chip inductors）的技术问题，如高温性能、高频率、高可靠性、低损耗等，实现了电子元件发展的重大跳跃。
本文就铝电解电容的结构、特点、性能及应用等进行综述。
1.铝电解电容的结构铝电解电容一般由两个极板（一正一负）、一个液体绝缘作为隔板和一个玻璃封装盒组成，在极板表面没有直接电解质电极，而是通过液体绝缘来实现电容作用。
铝电解电容采用先进的封装技术，能够提供良好的绝缘性能和耐久性，不易受到环境污染，使用寿命长。
2.铝电解电容的特点铝电解电容具有高价值的特点，它们的尺寸小、体积小、重量轻，且容量范围广，可满足不同的应用要求。
另外，它们的高价值还体现在它们的性能上，如有良好的抗电磁干扰性能，抗温度变化能力强，容量稳定性好，有着出色的耐压性能等。
此外，铝电解电容的工作电压可达到200V，它们的无损耗范围也很宽，满足了不同应用要求。
3.铝电解电容的性能铝电解电容的特点及性能已经在前文中提到，其中最重要的就是它们具有极佳的耐压性能，可以有效降低电子产品因内部结构引起的热损耗，从而实现高效率、高可靠性和低损耗的系统解决方案。
此外，铝电解电容的工作温度范围也很广，抗湿度性能优异，使它们能够应用在恶劣的环境条件下，寿命更长。
4.铝电解电容的应用铝电解电容主要应用于微处理器技术、计算机、智能电子设备、电源、汽车和航空等领域，可以满足不同产业系统能源管理的需求。
在微处理器技术方面，铝电解电容能提供极低的损耗、极高的电压和电流，在实现平衡状态和保护电子设备方面发挥着不可替代的作用。
此外，在航空发动机和车辆电子电源系统方面，铝电解电容也成为不可或缺的关键组件，能够有效控制系统的电压和电流，保证系统的高安全性和可靠性。
电解电容常用型号大全
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本文主要介绍两种常用的电解电容系列：ELNA RE3系列和Nichicon HE系列。
这两种系列都是电子工程中常用的电解电容，具有不同的特点和用途。
1. ELNA RE3系列
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ELNA RE3系列是一种高性能的电解电容系列，具有低阻抗、高耐压、长寿命等特点。
它广泛应用于电源滤波、音频处理、信号放大等电路中。
RE3系列的电容容量范围从1000pF到10000uF，电压范围从16V 到100V。
它的外壳材质为铝壳，使用温度范围为-55℃到105℃。
此外，RE3系列还具有多种不同的耐高温版本，能够满足不同应用的需求。
2. Nichicon HE系列
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Nichicon HE系列是一种具有高可靠性和长寿命的电解电容系列，广泛应用于各种电子设备中。
HE系列的电容容量范围从1000pF到4700uF，电压范围从16V到100V。
它的外壳材质为铝壳，使用温度范围为-55℃到105℃。
HE系列的最大特点是其卓越的可靠性。
在恶劣的工作环境下，HE系列表现出极高的稳定性和耐用性。
此外，HE系列还具有较低的阻抗和良好的自愈性能，能够有效地降低电路故障的风险。
总结
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ELNA RE3系列和Nichicon HE系列都是电子工程中常用的电解电容系列。
它们具有不同的特点和用途，可以根据具体的应用场景选择合适的型号。
在选择电解电容时，应考虑其容量、电压、温度、可靠性等多个因素，以确保其能够在恶劣的工作环境下稳定工作并提高整个电路的性能和可靠性。
详解铝电解电容器的参数详解铝电解电容器的参数铝电解电容器的参数详解之一铝电解电容器的基本参数主要有电压、电容量、最高工作温度及寿命、漏电流和损耗因数，有的铝电解电容器，如开关电源输出滤波用的铝电解电容器还有额定纹波电流、ESR等参数。
电压铝电解电容器的电压指标主要有额定DC电压、额定浪涌电压、瞬间过压和反向电压，下面将逐一介绍。
1．反向电压钽电容是有极性电容器，通常不允许工作在反向电压。
在需要的地方，可通过连接一个二极管来防止反极性。
通常，采用导通电压约为0. 8V的二极管是允许的。
在短于Vs的时间内，小于或等于1.5V的反向电压也是可以承受的，但仅仅是短时间，绝不能是连续工作状态。
2．工作电压V OP工作电压是电容器在额定温度范围内所允许的连续工作的电压。
在整个工作温度范围内，电容器既可以在满额定电压（包括叠加的交流电压）下连续工作，也可以连续工作在0V与额定电压之间任何电压值。
在短时间内，电容器也可承受幅值不高于-1. 5V的反向电压。
反向电压的危害主要是反向电压将产生减薄氧化铝膜的电化学过程，从而不可逆地损坏铝电解电容器。
3．额定DC电压VR额定DC电压VR是电容器在额定温度范围内所允许的连续工作电压，它包括在电容器两电极间的直流电压和脉动电压或连续脉冲电压之和。
通常，钽电容的额定电压在电容器表面标明。
通常额定电压≤100V为“低压”铝电解电容器，而额定电压≥150V为“高压”铝电解电容器。
额定电压的标称电压为：3V、4V、6.3V、(7.5V)、10V、16V、25V、35V、(40V)、50V、63V、80V、100V、160V、200V、250V、300V、(315V)、350V、(385V)、400V、450V、500V、(550V)。
其中括号中的电压值为我国不常见的。
4．额定浪涌电压Vs额定浪涌电压Vs是铝电解电容器在短时间内能承受的电压值，其测试条件是：电容器工作在25℃，在不超过30s，两次间隔不小于5min。
升阳铝电解电容
升阳铝电解电容是一种电子元件，具有容量大、成本低、耐高温等特点。
以下是关于升阳铝电解电容的详细介绍：
1.容量大：升阳铝电解电容的容量通常较大，能够满足多种应用场景的需求。
在需要大容量电容的场合，如电源滤波、储能等，升阳铝电解电容是一个不错的选择。
2.成本低：相对于其他类型的高端电容，升阳铝电解电容的成本较低，适用于
对成本敏感的电子产品。
在保证性能的前提下，使用升阳铝电解电容可以降低产品的成本。
3.耐高温：升阳铝电解电容具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下稳定工
作。
这使得升阳铝电解电容在高温环境中能够保持较高的可靠性，适用于对温度敏感的电子产品。
4.可靠性高：升阳铝电解电容经过严格的质量控制和生产工艺，具有较高的可
靠性。
在正常的使用条件下，升阳铝电解电容能够保证较长的使用寿命，减少了维护和更换的频率。
升阳铝电解电容作为一种容量大、成本低、耐高温、可靠性高的电子元件，广泛应用于各种电子产品中。
铝电解电容ncc
铝电解电容NCC（Nippon Chemi-con）是一种常见的电容器类型，具有高电容密度和低ESR（等效串联电阻）等特点。
NCC品牌属于日本化工旗下，是顶级品牌之一，与Nichicon （尼吉康）、Rubycon（路碧康）等品牌齐名。
NCC的铝电解电容有多种规格和用途，如直插铝电解电容、螺栓铝电解电容等。
其中，直插铝电解电容可以替代其他品牌的直插铝电解电容，如NCC RUBYCON、尼吉康等。
在选择NCC的铝电解电容时，需要考虑其规格、电压、容量、温度范围等参数，以确保其适用于特定的电路和电子设备。
同时，也需要注意其质量和可靠性，以保证其长期稳定性和寿命。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询电子工程师。
铝电解电容器指产品的使用手册-NCC铝电解电容器指产品的使用手册-NCC1.引言1.1 目的本手册旨在提供有关铝电解电容器的详细信息，以便用户正确安装、操作和维护该产品。
1.2 适用范围本手册适用于铝电解电容器的所有型号和规格，由NCC公司生产和销售。
2.产品概述2.1 产品介绍铝电解电容器是一种用于存储电能和平滑电流的重要电子元件。
它由铝箔和电解介质构成，具有高电容量、低ESR和长寿命等特点。
2.2 产品分类铝电解电容器根据用途和特性分为多个系列，包括低阻抗型、高温型、超低ESR型等。
3.环境要求3.1 安装环境铝电解电容器应在干燥、防尘、无腐蚀气体的环境下安装。
3.2 工作温度根据产品规格书所示，铝电解电容器在指定的工作温度范围内正常工作。
4.安装与操作4.1 安装准备在安装之前，请确保您已阅读并理解本手册中的安全事项和注意事项。
4.2 安装方法按照产品规格书中的指示进行安装，确保端子正确连接，并且固定牢固。
4.3 使用注意事项避免超过产品规格书中的额定电压和额定温度，防止过电流和过热等情况发生。
5.维护与保养5.1 清洁定期清洁铝电解电容器的表面，确保无灰尘和腐蚀物。
5.2 检查定期检查铝电解电容器的端子和接线，确保连接可靠。
6.故障排除与维修6.1 常见问题与解决方法一些常见问题及其可能的解决方法，如电容值异常、电容器发热等。
6.2 维修与更换如果铝电解电容器出现故障或过期，应进行适当的维修或更换，遵循相关的规程和安全标准。
7.附件本文档涉及以下附件，详见附件清单。
附件清单：- 产品规格书- 安装示意图- 维护记录表8.法律名词及注释8.1 法律名词- 铝电解电容器：根据相关法规定义，指使用铝箔和电解介质构成的电子元件。
- ESR（Equivalent Series Resistance）：等效串联电阻，指铝电解电容器内部电阻。
8.2 注释- 安装示意图：为了更清晰的展示安装步骤，故意简化的图示，实际操作请严格按照产品规格书进行。
铝电解电容器介绍电解电容器是指在铝、钽、铌、钛等阀金属（ValveMetal）的表面采用阳极氧化法（AnodicOxidation）生成一薄层氧化物作为电介质，以电解质作为阴极而构成的电容器。
电解电容器的阳极通常采用腐蚀箔或者粉体烧结块结构，其主要特点是单位面积的容量很高，在小型大容量化方面有着其它类电容器无可比拟的优势。
目前工业化生产的电解电容器主要是铝电解电容器（Aluminiumelectrolyt iccapacitor）和钽电解电容器（Tantalumelectrolyticcapacitor）。
铝电解电容器以箔式阳极、电解液阴极为主，外观以圆柱形居多；钽电解电容器采用烧结块阳极，阴极采用半导体材料二氧化锰，外形多为片式（chiptype），适应于S MT技术需求的SMD。
铝电解电容器的结构特点铝电解电容器的芯子是由阳极铝箔、电解纸、阴极铝箔、电解纸等4层重迭卷绕而成；芯子含浸电解液后，用铝壳和胶盖密闭起来构成一个电解电容器。
同其它类型的电容器相比，铝电解电容器在结构上表现出如下明显的特点：（1）铝电解电容器的工作介质为通过阳极氧化的方式在铝箔表面生成一层极薄的三氧化二铝（Al2O3），此氧化物介质层和电容器的阳极结合成一个完整的体系，两者相互依存，不能彼此独立；我们通常所说的电容器，其电极和电介质是彼此独立的。
（2）铝电解电容器的阳极是表面生成Al2O3介质层的铝箔，阴极并非我们习惯上认为的负箔，而是电容器的电解液。
（3）负箔在电解电容器中起电气引出的作用，因为作为电解电容器阴极的电解液无法直接和外电路连接，必须通过另一金属电极和电路的其它部分构成电气通路。
（4）铝电解电容器的阳极铝箔、阴极铝箔通常均为腐蚀铝箔，实际的表面积远远大于其表观表面积，这也是铝质电解电容器通常具有大的电容量的一个原因。
由于采用具有众多微细蚀孔的铝箔，通常需用液态电解质才能更有效地利用其实际电极面积。
（5）由于铝电解电容器的介质氧化膜是采用阳极氧化的方式得到的，且其厚度正比于阳极氧化所施加的电压，所以，从原理上来说，铝质电解电容器的介质层厚度可以人为地精确控制。
铝电解电容器(ALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITOR)之定议:以高纯度之铝金属为阳极, 于其表面使用阳极氧化所形成的氧化薄膜(oxide film) 作为电介质(dielectric medium), 使液体之电解质密接于氧化薄膜, 另与阴极铝箔所构成之有极性电容器. 但也可将两个阳极组合起来, 而构成无极性电解电容器或交流用之电解电容器.铝电解电容器之优点与用途因铝电解电容器具备了体积小, 容量大且价格低廉等优点,故被广泛的使用于电子机器的旁路(by-pass), 耦合回路(coupling), 喇叭系统的纲路(net-work), 闪光灯, 马达起动, 连续交流等回路. 尤其近来主要材料的质量提升, 制造技朮的进步及完美的质量管理. 铝电解电容器更广泛的使用于民生电器用品及各种产业用电器. 以目前铝电解电容器使用最多的产品分别为主机板, 监视器, 电源供应器, CD, VCD, DVD音响, 电视机, 无线通讯, 录像机, 电话机, 数据机等产业.铝电解电容器之前途及发展趋势由于铝箔电蚀与化成技朮的突飞猛进, 加以铝电解电容器具有体积小, 容量大及价格低的优点, 近十年来铝电解电容器的需求量成长快速惊人, 往后的成长也必定不差.铝电解电容器的未来发展将走向小型化大容量, 长使用寿命及高苹低阻抗耐高纹波(ripple current)化.铝电解电容器的基本构造铝电解电容器的基本构造如下图:铝电解电容器所构成的组件如下:电容器素子(capacitor element)将已铆钉导线端子的阳极铝箔(正箔)与阴极铝箔(负箔) 中间夹入两张宽度比铝箔稍宽之隔离纸, 且卷绕在一起, 并于末端以浆糊或粘着胶带粘住之制品. 最初先在滚动条上卷绕数层隔离纸, 然后再分别夹入正箔与负箔并一起卷绕至需要长度为止. 素子的最外层是隔离纸,再而是负箔, 隔离纸,正箔.素子的构成组件1.阳极铝箔(Anode Foil)又称正箔, 铝纯度在99.9%以上, 厚度大约为40~105um, 皆需于电蚀后以化成处理使表面生成一层氧化膜.2.阴极铝箔(Cathode Foil)又称负箔, 铝纯度在99.4%以上, 厚度大约为15~60um 除特殊用途外一般都不施行化成处理, 但却施行安定化处理, 以表面也有一层薄膜存在.3.电解纸或称隔离纸(Separator Paper)介于电解电容器阳极与阴极之间, 保持电解液充分之量, 防止两极发生短路等为其目的所用之纸张.就电解电容器构成原理而言, 只要有阳极,阴极及其中间之电解液即可. 但是在实际生产制造场合务需使阳极与阴极尽量靠近配置才行, 其主要理由仍为两电极间的距离如果太远, 则其间的电阻将使电容器成品之损失显著增大, 同时两极间如果仅注满电解液, 则外壳就必须为完全水密性, 而完全的水密性是极端困难的构造. 所以就有开发了在两极夹入含浸过电解液之多孔质电解纸的电容器2此种方法, 不仅能使两极在不发生短路情况下尽量接近, 而且电解纸可以充分吸收稍有粘度的电解液, 电容器外壳的水密性就不必过分严苛电解纸之制造用材料主要为植物纤维, 植物纤维中以牛皮纸(Kraft )和马尼拉麻(Manika Hemp)之使用量最大. 牛皮纸非常强韧而便宜, 然因其纤维比较扁平, 以致电解液含浸后之电流通路较长, 电阻大仍为其缺点. 马尼拉麻之纤维形状比牛皮纸稍接近园形, 以致电流通路较短, 电阻较小, 但价格较高, 另外牛皮纸与马尼拉麻之混抄之电解纸也广泛被采用. 一般电解电容器均依其规格规定中之电容量, 电压与电阻之要求来选用上述电解纸.4.导线端子或称导针(Lead Wire)橡胶封口构造之电解电容器均使用导线端子为做外部端子-----将铝线与CP 线以高周波焊接后再将铝线的一端压扁后完成.(1)CP线结构系钢心, 铜皮镀锡后完成.(2)铝线系采用高纯度的铝线制作, 纯度越高的铝线所制成的导线端子, 由于其延展性佳, 与铝箔嵌钉后其开出来的花瓣完整, 阻抗效果佳.铝线的纯度分类如下:G1:纯度90%以上G2:纯度99%以上G3:纯度99.9%以上G4:纯度99.99%以上一般导线端子所使用的铝线应是G3级●电解液(Electrolyte)电解电容器系由阳极, 阴极及介于两者中间的电解液所构成. 电解液从基本动作原理而言, 系指由溶剂与溶于该溶剂之后能供给离子之电解质所构成.基本上电解液由如下数项特性之成分所组成.1.化成性优良之弱酸;2.能够与酸中和至适当PH值(一般PH值于6-7之间微酸性), 且能降低电阻系数之碱;3.能够溶解酸与碱获致适当粘度, 以提高其安定度,并改善其温度效果之溶剂;4.能够与上述溶剂互溶, 使电解质产生大量离子之少量水分;5.某种特性改善用添加物.以上第3. 4两项称为溶剂, 目前最广泛被使用的溶剂是乙二醇(Ethylene Glycol 简称EG).使用乙二醇为溶剂之电解液称为乙二醇(或EG)系列电解液. 以上其余1.2.5项称为溶质.一般电解液的规范中均有述明酸碱值(PH Value), 火花电压(SparkTehsion),导电度(Conductivity)之电化等特性及适用工作电压范围与适用使用温度等数据供选择使用.●封口橡胶(Rubber Bung)使用封口橡胶之目的:1.保持端子相互间及端子与外壳间之绝缘;2.可藉机械方式将端子确实压紧;3.电容器素子与外界隔离及防止电解液漏出与蒸发.为了能够达到上述要求以配合电容器之极限使用温度起见, 封口橡胶必须具备之性质如下:(1)不受电解液腐蚀, 且不会与电解液作用或析出氯化物等杂质.(2)长时间使用于电容器之极限使用最高温度与最低温度状态下都不变质;(3)电气绝缘性及气密性良好;(4)具有适当弹性与硬度. 封口后在相当压力下电解液不会漏出, 蒸汽也不会逸出, 且与外壳能够密切结合不会发生松动.同时, 除了需能完全满足上述要求之外, 尚需价格适当而低廉才行.●铝壳(Aluminum Sase)普通电解电容用外壳皆以AL99%纯度之铝板冲压而成, 主要特点是价格柢,加工性良好, 不受电解液腐蚀, 不污染电解液, 能承受颇高的内压力且厚度重量皆小以及热传导性良好, 便于散热. 为安全起见, 电容器直径在8Ø(含8Ø) 以上者, 其铝壳一律加设铝壳防爆孔.●外壳套管(Sleeve)基于规格识别及外壳绝缘的理由, 一般用途之电容器几乎都包有胶膜套管, 普通电容器用氯乙稀胶膜套管(Polyving chloride Tube , PVC Tube)都能随温度之升降而收缩.PVC材料之套管耐热性较差, 很容易劣化, 所以不可视为完全绝缘体, 因而如果厂商有特别强调绝缘特性时, 应与厂商协调使用更可靠的材料.铝质电解电容器之生产制造流程:铝质电解电容器系利用铝箔, 经与导针钉接后再与电解纸卷绕成为素子,再经过电解液的含浸后与封口橡胶, 铝壳组立并外加胶管后完成电容器的本体, 再经老化充电选别后完成成品.制造流程图如下:51. 电极铝箔及电解纸之裁切电极铝箔及电解纸通常首先依设计决定之尺寸整卷裁切成需要宽度并重新卷绕在一起以备钉卷后工程之用. 电极铝箔整箱的宽度是500mm, 但由于两边箔边无法使用, 故各切除10mm, 故实际可用宽度是480mm再依照所需宽度安排裁切刀后进行裁切.使用设备: 分切机(Slitter)2. 电极铝箔与导线端子之钉接裁切完成之电极铝箔通常都先以设计决定之电极长度分别在正负极铝箔钉接机上依次加以钉接导线端子后重新卷绕在一起, 再将钉接的导线端子之卷筒铝箔放入卷绕机中制造素子.电极铝箔与导线端子的钉接在电容器的制造上是一项非常重要的工序, 其钉接连接部分简单构成原理如下:[铝片与铝片之电气上确实连接务需在两金属片之接触而相互之间形成金相结合]电极铝箔与导线端子之铝扁部(一般称为导线端子之A部) 之连接一般皆施以嵌钉法. 系将拟连接之两金属片重搭之后, 以浮花钢冲穿孔, 再将生成之孔边毛头弯曲挤压成花瓣的方式形成确实的连接部. 此种方式只冲的形状适当就可形成小型的冷焊部达到上述金相结合的目的.此种连接部分部形成的优良与否可以量测电极铝箔与导线端子的接触电阻的大小来判定.一般电极铝箔与导线端子的嵌钉处有2~5处, 通常视铝箔的宽度来决定.使用设备: 正负极铝箔钉接机(Stitching Machine)3. 素子之卷绕将已铆钉导线端子的阳极铝箔(正箔)与阴极铝箔(负箔)中间夹入两张宽度比铝箔稍宽之电解纸且卷绕在一起, 并于末端以浆糊或粘着胶带粘住. 最初先在滚动条上卷绕数层电解纸然后再分别夹入正箔与负箔并一起卷绕至需要长度为止. 素子的最外层是电解纸, 再而是负箔,电解纸, 正箔.素子的卷绕首先需注意正箔与负箔必需正确对准, 整齐卷绕. 如果正负极铝箔卷绕不齐则两极铝箔的合成容量会降低, 损失会增大. 再者电解纸必需完全将正, 负极铝箔隔离以避免短路.使用设备: 素子卷绕机(Winding Machine)4.素子含浸为了避免造成电解纸中之水分增加而导致不良结果, 在素子含浸前需将素子以高温烘干.含浸是将烘干后的素子浸渍于电解液中, 利用真空及加空气压力使电解液有完全浸湿渗透到素6子内部, 让电解纸吸收使电解液能均匀附着于铝箔表面, 因而含浸须达到下列两项条件:(1)电解液将铝箔之细小孔穴及电解纸完全浸入并浸湿. 如果含浸不完全,则制成之电容器会因此而使容量降低, 损失增大,且会因为含浸不良以致使用中容易造成特性变化.(2)素子含有电解液量不可过多, 因电解液量愈多, 漏液之可能性愈大,故一般素子含浸后须经脱水过程, 以防素子含有之电解液量过多的现象.目前最常使用的含浸方法有下列两种:(1)真空含浸法: 系将素子放入含浸的容器内然后抽真空再注入电解液将素子盖满, 然后恢后容器内之大气压力, 则因大气压力的关系, 可使电解液由上下迅速浸入素子内., 以达到含浸的效果. 然因电解液之蒸汽压过高, 使蒸汽进入素子内, 导致中央部份无法含浸到电解液的情形, 此为真空含浸的缺点. 故针对大型电容器和中高压电容器均以下列之真空加压含浸予以克服.(2)真空加压含浸法: 系于大气压强制含浸后. (即真空含浸的过程)将容器密闭再以空气压缩提高容器内的压力, 当容器内之压力达到数大气压后, 素子将会继续显示出强制含浸的效果, 而使得中央因蒸汽之进入而未含浸部分缩小或消除, 以达到完全含浸的目的,因而真空加压含浸法较适合大型电容器及中高压电容器的含浸作业方式.使用设备:素子干燥机真空含浸机真空加压含浸机5.组立,封口组立是将已含浸完成的素子, 从导线端子引线部套入封口橡胶再放入铝壳的作业过程. 如下图:素子经含浸后到组立完成之间时距愈短愈好, 因为已含浸的素子, 如暴露在空气中时间太长时, 会吸收空气中的水分, 因而对电容器在使用上的特性会有不良的影响. 且在组立的作业7过程中, 应注意防止素子受外界的污染, 如灰尘, 手汗等, 尤其手汗带有氯元素, 对铝箔有腐蚀作用, 有加速电容器漏电流增加的倾向, 故在作业过程中应戴胶套以防止之.所谓封口系将已组立完成品铝壳开口部加以密封. 封口的目的是要将铝壳内部与外部完全隔绝.如果封口的紧密性不好时, 则铝壳内部的已含浸素子, 会受外界性况的影响, 尤其作高温负荷特性试验时, 因外界温度高, 因而内部已含浸素子之电解液很容易挥发掉, 则造成电容器的电容量减少, 损失变大等不良影响.另外在封口作业过程中, 如因作业疏忽或错误而造成封口紧密性不良时, 已封口完成之内部已含浸素子之电解液会往外流, 而造成漏液现象, 亦是影响电容器质量的严重缺点.使用设备:自动组立机6.清洗组立封口后的电容器应经清洗过程, 其目的是将电容器本体在组立作业时所沾染的油渍及端子引线因在含浸和组立作业时所沾染的电解液清洗干净, 尤其是端子引线镀锡部份易受电解液之侵蚀而脱落, 因而造成焊锡性不良的现象.清洗后的电容器经高温脱水干燥后完成.使用设备: 清洗机高温脱水干燥机7.套胶管套装是将已封口完成的电容器套入胶管再予加热使胶管收缩之作业过程.套装时对于印刷胶管之取用, 应依生产卡上之标明指示取用, 严防错误, 因电容器的商标(Brand), 系列(Series), 规格, 极性等全部印刷在胶管上, 故作业时严防逆指示(即极性相反)的错误与收缩不良, 偏差等现象发生.使用设备;自动套胶管机8.老化选别电容器制造时, 需先将铝箔裁切成适当的尺寸, 阳箔经裁切后, 其氧化膜因而破损, 造成极大之泄漏电流, 此时之电解液亦可当作化成液, 经加高温电压液, 可将破损的氧化膜弥补起来, 此作用即吾人所称之老化(Aging) 又称二次化成.其所加之电压称老化电压(Aging Voltage)(1)泄漏电流检测泄漏电流检测是为测出所老化完成之电容器经施加直流额定电压时,所通过的直流电8流值. 其值是愈小愈好. 在检查前应先依照额定电压作预备充电三分钟再进行测试.泄漏电流的规格值因电容器之系列, 电容量与额定电压的不同, 其允许的最高泄漏电流亦不同,一般以下列公式规定之:I< = 0.01CV or 3UA 取大值I: 泄漏电流(单位:UA)C: 额定电容量(单位:UF)V: 额定工作电压(单位:VOIT)(2)电容量与散逸因素检查电容量检查的目的是在测定其值是否在容量差范围内. 如超出范围即为不合格品, 散逸因素检查则是在测定其值是否在规格值以下,如超出此规格值即为不合格品.使用设备:自动老化选别机9.后加工依据客户的需要将制作完成这合格品进行切脚, 成型或编带.使用设备:自动切脚机自动编带机影响铝质电解电容器寿命的探讨一. 铝质电解电容器之寿命绝大部份取决于环境和电气因素, 所谓环境因素包括温度,湿度, 大气压力和掁动电气. 因素包括操作电压, 纹波电流和充放电.温度因素(环境温度和因纹波电流所产生的内温) 系影响铝质电解电容器寿命的最主要因素.二. 基于以上的解释,铝质电解电容器., 一般只依据下列公式由环境温度,施加电压与纹波电流来计算其使用寿命.Lx = Lo K Temp K voltage K Ripple在此Lx:电容器的预估使用寿命Lo: 电容器的基本寿命9K Temp:周围温度加速条件K voltage:电压加速条件K Ripple:纹波电流加速条件K TemP (周围温度对寿命的影响)铝质电解电容器实质上是一种电气化学组件, 温度的上升使电容器内部的化学反应产生气体, 持续地促使电容量渐渐降低和DF, ESR渐渐升高.下面的公式已经被广泛的使用来解释温度加速系数与电容器劣化的关系.Lx = Lo K Temp=Lo B(To-Tx) /10K Temp = B (To-Tx) /10在此Lx: 电容器的预估使用寿命(小时)Lo: 电容器的基本寿命(小时)To: 在型录上所示电容器的最高额定工作温度Tx: 电容器周围的实际环境温度B: 温度加速系数(约等于2)此公式和说明温度与化学反应率的阿瑞尼阿斯公式很类似, 所以此公式就被广泛使用在说明与计算铝电解电容器之温度与使用寿命的关系. 我们被称为铝电解电容器的阿瑞尼阿斯法则.从环境温度(Tx)在40℃至电容器的最高额定使用温度之温度加速系数大约是2. 它表示环境温度每上升10℃, 则电容器的寿命就以近似减半的法则缩短. 而环境温度(Tx)由20℃至40℃对电容器的使用寿命影响很小, 故如果环境温度低于40℃时, 一般仍以40℃当作Tx来计算电容器的使用寿命.K voltage (施加电压对寿命的影响)由于铝电解电容器均在额定工作电压内使用,故如果符合此种情况时10K voltage=1被视为合理的认定.K Ripple (纹波电流对寿命的影响)由于铝电解电容器的散逸因素(DF)比其它类型电容器来得高, 因此纹波电流会造成铝电解电容高的内部温度, 所以在使用铝电解电容器时有必要去确认型录上所示最高容许纹波电流(Maximum Permissible Ripple Current)以确保其使用寿命.K Ripple = 2 (⊿To-⊿T)/5在此⊿To: 由于施加最高容许纹波电流所产生的内部热能导致的电容器内部温升, 以日本NIPPON CHEMI-CON之低阻抗产品之标准⊿To=5.⊿T: 由于施加实际工作纹波电流所产生的内部热能导致的电容器内部温升.由于要实际测得电容器内部的温度较为困难, 故可于由下列两种方式计算大约的⊿T.(1)⊿T=Kc (Ts-Tx)在此Kc:下列之系数;Ts: 电容器铝壳的表面温度;Tx: 环境温度(2)⊿T=⊿To (Ix / Io)2在此⊿To= 5 (对最高使用温度105℃之产品)Ix = 实际施加之纹波电流Io = 额定最高容许纹波电流.11铝电解电器简介一.前言.1.铝电解电容器之定议.2.铝电解电容器之优点与用途.3.铝电解电容器之前途及发展趋势.二.铝电解电容器之基本构造.三.铝电解电容器之生产制造流程.四.影响铝电解电容器寿命的探讨。
液态铝电解电容器第一节概述 (1)第二节物理特性 (2)1.1 铝电解电容器的结构与组成 (2)1.2 制作过程 (3)第三节性能参数和测试方法 (6)3.0 铝电解电容器的电路模型 (6)3.1 电容量 (7)3.2 等效串联电阻 (10)3.3 等效串联电感 (11)3.4 阻抗（Z） (11)3.5 损耗因数(DF) (12)3.6 纹波电流 (13)3.7 漏电流（DCL） (16)第四节设计选择与应用 (17)4.1 电压 (17)4.2 电容器的串联 (18)4.3 寿命与可靠性 (19)4.4 电解电容器寿命的估算 (21)第五节失效模式与失效机理 (22)5.1 失效模式 (22)5.2 自愈特性 (24)5.3 失效案例 (24)第六节器件品牌 (24)6.1 muRata电容软件：.................................................................................. 错误!未定义书签。
6.2 AVX电容软件：........................................................................................ 错误!未定义书签。
第七节采用标准. (24)第八节技术趋势 (25)□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□第一节概述以阀金属铝正极,在其表面用电化学的方法形成氧化膜作为介质,用电解液作为负极,并紧密接触于氧化膜介质,用另一金属作为负极引出的电容器称为铝电解电容器。
优点：氧化膜有自愈作用，价格便宜，单位体积的容量大，大量应用于低频滤波中相对而言,电压可以做得较高些，钽电解、铌电解都做不到200V，铝电解在国外可以做到730V。
缺点：漏电流大，损耗大，频率特性差，不能承受低温和低气压，一般只能用于地面设备。
铝电解电容的特点铝电解电容是一种特殊的电容器，具有以下几个特点：1. 高电容量：铝电解电容的电容量相对较大，通常可以达到几百至几千微法（μF），甚至更高。
这是由于铝电解电容的电解液中含有大量的铝离子，通过电解反应形成氧化铝膜，从而增加了电容量。
2. 电压稳定性好：铝电解电容的电压稳定性较高，能够在较大的工作电压范围内保持较为稳定的电容值。
这是因为铝电解电容的氧化铝膜具有良好的绝缘性能，能够有效阻止电解液的电离，从而保持电容值的稳定。
3. 电流处理能力强：铝电解电容的电流处理能力较强，能够承受较大的电流负载，适用于大电流的工作环境。
这是由于铝电解电容的电解液中含有较高浓度的铝离子，能够提供较大的电流。
4. 尺寸小巧：铝电解电容的尺寸相对较小，能够在有限的空间内实现较大的电容量。
这是由于铝电解电容采用了卷绕或堆叠的结构，能够有效利用空间，提高电容器的紧凑性。
5. 使用寿命较长：铝电解电容的使用寿命相对较长，通常可以达到几千至几万小时。
这是由于铝电解电容的氧化铝膜具有优良的稳定性和耐久性，能够在长期使用中保持较好的性能。
6. 价格相对低廉：与其他类型的电容器相比，铝电解电容的价格相对较低，成本较为可控。
这是由于铝电解电容的制造工艺相对简单，原材料成本较低。
总结起来，铝电解电容具有高电容量、电压稳定性好、电流处理能力强、尺寸小巧、使用寿命较长和价格相对低廉等特点。
这些特点使得铝电解电容在各种电子设备中得到广泛应用，如电源电路、滤波电路、耦合电路、信号放大电路等。
同时，铝电解电容也存在一些缺点，如极性特性、温度特性和频率特性等，因此在使用过程中需要注意这些特点，并根据实际需求进行选择和设计。
常用电解电容型号电解电容是一种常见的电子元器件，广泛应用于各种电子设备中。
它具有容量大、体积小、价格低廉等特点，因此在电子领域得到了广泛的应用。
下面将介绍一些常用的电解电容型号及其特点。
1. 电解电容型号：ELNA RE3系列特点：ELNA RE3系列电解电容具有高温工作能力，适用于高温环境下的电子设备。
该系列电容器采用铝质电解质，容量范围从1μF到470μF不等，电压范围从6.3V到100V。
此外，RE3系列电容器具有低阻抗、低ESR和长寿命等特点。
2. 电解电容型号：Nichicon HE系列特点：Nichicon HE系列电解电容适用于高温高湿度环境下的电子设备。
该系列电容器采用高温高湿度耐受性电解质，容量范围从1μF到470μF不等，电压范围从6.3V到100V。
HE系列电容器具有低频特性好、低ESR和长寿命等特点。
3. 电解电容型号：Panasonic FC系列特点：Panasonic FC系列电解电容器是一种高性能电容器，适用于各种电子设备。
该系列电容器采用高品质的电解质和极片材料，容量范围从1μF到1000μF不等，电压范围从6.3V到100V。
FC 系列电容器具有低ESR、低泄漏电流和长寿命等特点。
4. 电解电容型号：Rubycon YXF系列特点：Rubycon YXF系列电解电容是一种高质量的电容器，适用于各种电子设备。
该系列电容器采用高品质的电解质和极片材料，容量范围从1μF到1000μF不等，电压范围从6.3V到100V。
YXF 系列电容器具有低ESR、低泄漏电流和长寿命等特点。
5. 电解电容型号：Nippon Chemi-Con KZE系列特点：Nippon Chemi-Con KZE系列电解电容是一种高性能电容器，适用于各种电子设备。
该系列电容器采用高品质的电解质和极片材料，容量范围从1μF到1000μF不等，电压范围从6.3V到100V。
KZE系列电容器具有低ESR、低泄漏电流和长寿命等特点。
