生管作业计划流程与生产计划

生管的工作流程生产管理（生管）是企业生产过程中的关键部门之一，其工作主要包括生产计划、物料管理、生产执行和产成品管理等方面。

生管的工作流程通常包括以下几个核心环节：1. 生产计划生产计划是生产管理的核心，它确定了企业生产的数量、时间和方式。

生管部门需要根据市场需求、生产设备状况、原材料供应等因素制定合理的生产计划。

在生产计划中，需要考虑生产能力、工序安排、人力资源等因素，确保生产计划的可行性和有效性。

2. 物料管理物料管理是生产管理的重要环节，它包括原材料采购、入库管理、库存管理等内容。

生管部门需要确保原材料的及时供应，避免因原材料不足或过剩导致生产计划无法顺利执行。

同时，物料管理还需注重库存的合理控制，避免库存积压或断货的情况发生。

3. 生产执行生产执行是生管的核心工作之一，它包括生产调度、生产过程监控、质量控制等内容。

生管部门需要根据生产计划合理安排生产任务，监控生产进度，确保生产过程顺利进行。

同时，生管还需要负责生产现场的安全管理和组织协调工作，保障生产任务按时完成。

4. 产成品管理产成品管理是生产结束后的重要环节，它包括产成品检验、包装、入库等内容。

生产完成后，生管部门需要对产成品进行质量检验，确保产品符合标准要求。

同时，生管还需要合理安排产成品的包装和入库工作，确保产品的保存和配送。

生产管理作为企业生产过程中的关键部门，其工作流程的有效运行对企业的生产效率和产品质量有着重要影响。

通过科学合理地制定生产计划、严格控制物料管理、精细管理生产执行和规范产成品管理等环节，生产管理部门能够有效提高生产效率，降低生产成本，最终实现企业的可持续发展和竞争优势。

生管部生管的职责和工作流程生管部是企业管理中的一个部门，主要负责生产管理、工艺优化、质量控制等方面的工作。

其主要职责为保持生产的高效率、高质量和按计划进行。

一、职责1. 生产计划：制定生产计划并且确保产品按时交付，同时监控生产方案的实施进程。

2. 生产进度管理：监控生产进度，对生产进程中出现的任何延误做适时的纠正和调整。

3. 质量管理：采用合适的控制手段保证生产质量，保障产品符合相应的规格和标准。

4. 库存管理：合理地处理库存管理，控制物料和成品的库存水平，保证库存周转率和库存资金使用效率。

5. 物料计划：根据生产计划和需求，做好物料计划和协调，确保生产计划的实施。

6. 现场管控：对生产自动化程度的提升进行管控，确保生产现场设备稳定性。

7. 变革管理：确定变更管理机制，以保证产品及它们的生产工艺、流程、设备等方面的改进和更新。

二、工作流程1. 生产计划制定：生管部门在生产计划制定环节中，通常需要做以下的工作：(1) 分析市场需求、客户需求和产品规格要求。

(2) 制定物料计划和协调生产车间的编程，保证生产计划的实施。

(3) 建立指标模型，分析分配生产负载，并制定生产计划。

(4) 审核生产计划方案，提供生产进度数据、下单数据、留存数量等核心数据。

2. 生产实施管控：令人满意的生产实践需要进行严格全面的管控，生管部门需要着重做好以下几点：(1) 掌握生产现场情况，确保生产车间设备运转稳定，以提高生产有效率。

(2) 实施高效的计划和协调，确保产品质量、交货日期等可靠。

(3) 实时监控生产进程，发现与异常处理。

(4) 实施条码打印等手段对生产中联繫的工作执行进行管控。

(5) 对变化和改进提出方案，促进生产流程的持续优化。

3. 产品质量管理：质量管理是生管部门的一项重要职责，不能不重视。

生产环节中的巨大焦虑体现在如何降低产品不良率，增强过程品质的把握。

(1) 进行产品质量检验和质量评价，对质量问题进行跟踪分析和处理。

生管流程——流程简述_[全文]生管流程流程简述生管生管作业包括:一、生产计划二、进度编排三、生产派工四、进度追踪五、生产回馈，扫描作业及报表制作生管资讯系统架构图生管作业流程图发外包作业生管作业流程一、新型体导入:客户提前预告业务，业务汇总，分发各相关单位，生管查核其中新型体的各项工程进度，以作为进度编排的准则。

11></a>.查询《研发中心TECH总进度表》，面板CFM时间以得知面板斩刀完成时间。

2.查询TECH进度表上底模CFM时间。

3.追踪查寻相关的配件:网板、铜模、射出模、套量板、划线模、压底模的完成时间。

4.试做材料的配套追踪:查询相关材料到厰时间，配套的数量是否够试做要求的双数。

5.新型体楦头的订购:按新型体的订单数量及各SIZE数量填写《楦头订购申请单》，由研发中心确认，厰务主管核准交资材单位订购，并追踪回厰。

6.斩刀试做:按研发中心《TECH总进度表》，生管开立补料单或派工单，并追踪各单位进度，如有异常，须知会研发中心，直到斩刀试做完成为止。

生管作业流程二、面料追踪:面料的采购分国外和国内，生管依据月订单量和《月进度表》追踪资材面料入库时期及完成状况。

1.国外采购(进口材料)根据《货柜明细表》核对入料状况，并与资材相关负责人核对材料的入库日期是否符合进度要求并以书面形式呈报上级主管。

2.国内采购材料，材料追踪员按《月进度表》，《生产进度追踪表》与资材相关人员核对材料进度是否符合进度要求，否则反映给生管主管查核可否调整进度或要求资材采购提前进行。

生管作业流程三、裁断派工:生管依据《裁加月进度表》，按进度要求派工给裁断，并追踪其按进度完成。

四、针车派工:裁加备好料后，由生管按《针车月进度表》派工给针车生产，并追踪其按进度完成。

五、成型派工:生管派工员按《成型月进度表》提前查询配套状况、SIZE、楦头、成型副料，按生产要求条配派工并追踪成型补料、尾数。

生管作业流程六、底部原材料追踪1.收到订单后，将SIZE明细、型体、颜色等资料提供给厂商，预订购原物料并作产前安排。

生管职责、工作内容与工作流程,生管工作计划生管职责、工作内容与工作流程,生管工作计划生管职责、工作内容与工作流程,生管工作计划生管职责：1、依据销售计划制订生产计划2、依据生产计划指定物料需求计划3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力4、下达生产定单5、监控生产定单完成进度。

生管工作内容：1、规划并完成组织生产目标；2、协调生产管理团队的工作；3、指导完成生产线组装工艺，并进行产品调试；4、主持编写工艺文件；5、主持制定产品使用说明文档；6、与其他部门协作共同满足现有及潜在的客户需求。

生管工作流程：季计划：业务提供长期Forecast约（6个月），其准确度为50%，入排程展开各制令上线日期，物料需求计算3个月以上交期长之物料，虽说业务提供之Forecast不准，但仍比由采购预估来得准，季计划排定后可提供：产能长期预估，未来瓶颈之设备及需求，业务接单之饱和度。

月计划：确认订单或计划性订单，其准确度为80%，入排程后截取一个月内，计算所需之中交期材料。

月计划可提供：业务之当月出货计划，生产部门加班计划，委外加工商之产能计划。

周计划：已确认订单，其准确度为90-100%，可截取一周内之制令并计算所需之短交期材料，因已有先前之长中期物料计划，在周计划时之缺料状况可大幅降低。

周计划可提供：生产线该周生产计划，采购跟催计划，模具生产设备维护计划，仓库供料计划。

插单／模拟：“插单”功能所需提供之信息。

1、是否能符合此订单客户要求之交货日，若不能则是何时？2、显示此插单将影响原先已计划生产之订单及差异，以供业务主管决定是否插单，而非生管决定。

3、插单可能为未确定订单，插单计划打印后需能还原至原生产计划，此称为“插单模拟”。

一、工作职能1．制定年、季、月的销货计划。

做好生产部门间的沟通与协调。

2．制定生产计划，根据产能及订单排出合理的生产计划，要有准备措施。

3．控制生产进度，掌握生产进程，做好物料进度的督促，调整各生产车间进度。

生管工作流程生产管理是企业生产活动中的重要环节，它直接关系到产品的质量、成本和交货期。

因此，建立科学的生产管理工作流程对于企业的发展至关重要。

下面将介绍一下生产管理工作流程的基本步骤和注意事项。

1. 计划生产。

生产管理的第一步是计划生产。

在这个阶段，需要根据市场需求和企业的生产能力制定生产计划。

这包括确定生产数量、生产周期、原材料采购计划等。

在制定生产计划时，需要充分考虑到生产设备的利用率、人力资源的配置等因素，以确保生产计划的合理性和可行性。

2. 确定生产工艺。

确定生产工艺是生产管理的关键环节之一。

在这个阶段，需要根据产品的特性和市场需求确定生产工艺路线，包括生产流程、工艺参数、设备配置等。

同时，还需要制定相应的质量控制标准和生产作业指导书，以确保生产过程中的质量稳定性和一致性。

3. 生产调度。

生产调度是生产管理的重要环节之一。

在这个阶段，需要根据生产计划和订单情况进行生产排程，合理安排生产任务，确保生产资源的合理利用和生产计划的及时完成。

同时，还需要及时调整生产进度，应对突发情况，确保生产进度的顺利进行。

4. 物料管理。

物料管理是生产管理的重要组成部分。

在这个阶段，需要建立完善的物料管理体系，包括原材料采购、入库管理、库存管理、领料发料等。

同时，还需要加强对关键物料的供应商管理，确保原材料的质量和供货的及时性。

5. 质量管理。

质量管理是生产管理的核心环节。

在这个阶段，需要建立完善的质量管理体系，包括质量控制点的设立、质量检验标准的制定、不良品处理流程等。

同时，还需要加强对生产过程的监控和分析，及时发现和解决质量问题，确保产品质量的稳定性和一致性。

6. 生产执行。

生产执行是生产管理的最后一环。

在这个阶段，需要严格执行生产计划和生产工艺，确保生产过程的安全、高效和顺利进行。

同时，还需要加强对生产现场的管理和协调，确保生产任务的按时完成。

以上就是生产管理工作流程的基本步骤和注意事项。

通过科学的生产管理工作流程，企业可以实现生产过程的优化和精细化管理，提高生产效率和产品质量，从而获得更好的经济效益和市场竞争力。

生管部门工作计划及目标一、部门概况生产管理部门作为整个企业生产体系的重要组成部分，负责督导和管理生产线的运营，提高生产效率和产品质量，保障生产任务的完成。

本部门由一支高效的团队组成，包括生产经理、生产主管、工程师、技术员和生产一线员工等。

我们将通过科学有效的管理方法，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，推动企业的可持续发展。

二、部门工作计划1. 制定生产计划根据市场需求和销售情况，定期制定生产计划，合理安排生产任务和生产资源，确保生产任务按时完成。

2. 督导生产过程加强对生产过程的督导和管理，确保生产线的正常运行，及时处理生产中出现的问题，确保产品质量。

3. 提高生产效率优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本，提高生产线的利用率，提高生产效益。

4. 保障产品质量加强对生产工艺的管理和控制，严格执行产品质量标准，确保产品质量符合客户要求。

5. 优化生产环境通过改善生产环境，提高员工的工作舒适度，从而提高员工的工作积极性和生产效率。

6. 提高员工技能加强对生产一线员工的培训和技能提升，提高员工的综合素质和专业技能，提高整个团队的生产水平。

7. 节能减排优化生产工艺，引进高效节能设备，减少生产过程中的能耗和废弃物排放，降低生产对环境的影响。

8. 加强安全管理强化生产安全意识，严格执行安全规章制度，确保生产过程中的安全生产，防范和减少安全事故发生。

三、部门工作目标1. 提高生产力通过提高生产效率和优化生产流程，使企业年度生产能力提高10%，提升企业的市场竞争力。

2. 降低生产成本通过降低原材料成本、减少能源消耗和提高设备利用率，使企业生产成本降低8%，提升企业盈利能力。

3. 提高产品质量通过加强对生产工艺和产品质量的管理，保障产品质量符合客户要求，达到零次质量事故。

4. 提高员工技能实现生产员工技能培训率100%，提高员工综合素质和专业技能，有助于改善生产工作效率。

5. 环保节能通过改善生产工艺、优化设备配置和提高员工环保意识，使企业节能和减排目标达到国家标准要求。

生产管理的职责和工作流程生产管理是企业中非常关键的一个部门，它负责着产品的顺利生产和交付。

生产管理的职责主要包括计划生产、协调生产环节、监督生产过程、提高生产效率等工作。

本文将从生产管理的职责和工作流程两个方面进行深入探讨。

一、生产管理的职责1. 制定生产计划生产管理的第一个职责是制定生产计划。

根据市场需求和企业资源情况，生产管理人员需要合理安排生产计划，确定生产数量、生产周期等关键信息。

2. 协调生产环节生产管理人员需要协调不同生产环节之间的关系，确保各个环节协同合作，避免生产中出现断裂和延误。

3. 监督生产过程生产管理人员需要监督生产过程，确保生产按照计划进行。

他们需要及时发现并解决生产中的问题，保证产品的质量和交付时间。

4. 提高生产效率生产管理还需要不断改进生产流程，提高生产效率。

通过引入新技术、采用更合理的生产方式等手段，提高生产率，降低生产成本。

二、生产管理的工作流程1. 接受订单生产管理的工作流程通常从接受订单开始。

根据订单情况，生产管理人员将确定生产数量、生产周期等关键指标。

2. 制定生产计划在接受订单后，生产管理人员将制定生产计划，安排生产资源，确定生产流程和生产进度，确保产品按时交付。

3. 安排生产根据生产计划，生产管理人员将安排生产工艺和生产人员，组织生产活动并监督生产过程。

4. 质量控制在生产过程中，生产管理人员需要进行质量控制，确保产品符合质量标准。

他们需要监督生产环节，及时发现并解决生产中出现的质量问题。

5. 产品交付最后，生产管理人员需要安排产品交付，确保产品按时送达客户手中，完成生产流程。

通过以上的分析可以看出，生产管理在企业中起着至关重要的作用，它涉及到整个生产流程的方方面面。

只有高效的生产管理，企业才能保持竞争力，提高生产效率，降低生产成本，从而实现可持续发展。

生管作业流程目前整个生管的作业流程如下：1．当营业课接到订单后，就会将订单转到生管课。

2．新订单如有库存的就需要扣除，并计算出新订单的剩余量。

3．如果没有库存可扣除的订单就转交给营业编排生产制令，并编排成订单明细表，再由陈巧建立生产制令。

4．采购课根据订单明细表开启购入命令书，然后转成采购单。

5．生管根据订单明细表排双周生产计划表，然后提前一至两周时间发给各个部门。

每个星期五的下午发出生产计划表（并把上周未生产的产量要移至到下周的生产计划中）P/S:排生产计划时要注意材料的购入日和出货日。

6．采购会根据生产计划安排材料，如材料不能如期到货，看是否影响出货，如不影响出货的情况下，应当调整生产计划，以免影响生产。

另外，要根据生产的实际情况调整生产计划，以便生产计划能够比较符合实际生产情况。

7．虽然生产计划只需提前一至两周发给各部门，但是为了提前预估到生产情况，初稿的生产计划要提前一个月排出来。

因为在淡季的时候，要尽早的知道生产线什么时候断线，以便向营业报备，及时做出调整；在旺季的时候要提早知道订单量是否超出目前的生产能力，如果超出应该召集营业课和生产部干部开会，以做出合理调整，或者增加人员。

8、采购课与生管每天根据生产计划开一个检讨会，主要讨论物料的交货进度和异常状况；另针对特殊问题的讨论与对策。

仓库1．每个月26日到仓库盘点。

2．经常到仓库了解材料的到货情况，顺便监督材料是否积压在仓库太多，如果属实，在不影响生产的情况下应当调整厂商的交货，以减轻仓库的压力。

3．对于那些不活跃的材料，也就是在半年以来都不曾有进出的情况下，应该将资料整理出来，看是否要报废，或者移到新仓库，腾出仓库的空间。

因此现在按每年有两次大盘点的时候，顺便整理仓库的材料，并把报表交到邢小姐。

生产车间1．每天习惯性到生产车间了解生产进度及状况。

2．各生产线每天下午3：00之前必需准时交生产欠料表（两周计划内），并附线长签字。

务必执行。