大体积混凝土施工方案
一、工程概况
本工程的多功能厅是大跨度，高截面连续钢筋混凝土梁和预应力框架梁结构，主要大截面梁有WKL1200*1500、800*1500、600*2400、L600*950,板厚度为120mm。根据大体积混凝土的一般定义，混凝土构件最小断面尺寸大于1m且混凝土芯部与表面温差超过20℃的均为大体积混凝土，所以多功能厅的大梁属于大体积混凝土。混凝土强度预应力梁为C40,102m3其他框架梁、板、柱为C30.778m3，混凝土工程量为880m3。这一层是屋面层,所以梁和板都是有抗渗要求的，抗渗等级P6。
二、编制依据
1、本工程的施工组织设计
2、璧山县人民医院行政后勤综合楼工程设计施工图纸
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）
5、《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2009）
6、《混凝土质量控制标准》 GB50164-92
7、《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90
三、施工计划
1、大体积混凝土对水化热温升，混凝土形成的温度、收缩应力、刚度变化的应力集中都不可忽略，柱帽作为连接梁、板的重要结构，是对温度、收缩极为敏感
的结构。因此，我们必须与设计、业主有关单位联系、采取综合措施，作为温度收缩裂缝的防治工作。作为施工单位我们将采取周密的施工措施，做好施工控制。
2、本工程所用混凝土全部由重庆飞强商品混凝土站提供，本工程的结构质量将跟商混站提供的砼质量有直接的关系，所以必须对商混站进行技术监督，以保证所供砼符合本工程对砼的要求。
3、大体积混凝土施工将从2013年7月25日开始，至2013年7月28日，共计4天。
四、施工工艺技术
（一）大体积砼施工特点
⑴、本工程多功能厅混凝土施工特点是大截面的梁，并且是在多功能厅屋面，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。梁的截面尺寸为：WKL1200*1500、800*1500、600*2400、L600*950。
⑵、本工程大体积砼用于多功能厅，施工环境比较干燥，使用功能必须需要防水。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性、还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程采用的混凝土强度等级为：
800×1500的预应力梁设计强度是C40P6抗渗混凝土，其他梁和板的混凝土强度等级是C30抗渗等级为P6。
⑶、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。
⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。
针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量及防水要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为P6，强度为C40和C30两种。防水大体积砼的配合比应符合下列规定：
1 水泥进场时应对水泥的品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。
2 宜采用低热的硅酸盐水泥或矿渣水泥配制砼，大体积的混凝土施工所用水泥其3d的水化热不大于240KJ/kg，7d的水化热不大于270KJ/kg。水泥的硅酸钙含量比超过8%,水泥在搅拌站的入机温度不应大于600C。并掺入适量的粉煤灰（一般不大于15％），水泥最小用量为300kg/m3；
3 混凝土的配合比应采用60d或90d的强度指标，作为混凝土配合比的设计依据；砼坍落度不宜小于160，拌合用水量不大于175kg/m3；粉煤灰掺和量超过胶凝材料入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于
60mm。
4 采用FS型防水外加剂，外加剂供应方应提供详细的实验数据，实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求。供应方还应提供详细的施工方案和施工要求，确保外加剂的正确使用；
5 缓凝时间宜为6～8h；
6 为降低水泥水化热，减少水泥用量，采用混凝土60d 后期强度配合比。
（二）、工艺原理
大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算），确定
控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密组织施工，采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。以满足结构物浇筑的需要。
（三）、工艺流程
优化砼配合比→施工准备→清理筏板钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕）→商品砼运输→砼分层浇筑→砼振捣→砼养护、测温→根据测温结果调整保温麻袋层。
五、大体积砼施工设备
（一）、机具准备
1、砼泵车两台，混凝土输送泵管配套。
2、Ф50振动棒6根，配套电机，备用电机一台（其中2根备用）；
3、电动磨光机二台；
4、防雨彩条布900㎡；
5、温度计20支。
6、塔吊两台
（二）、商品混凝土搅拌站选择
通过综合考虑结合业主方的要求，选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好的混凝土厂家—重庆飞强商品混凝土公司，以保证混凝土的连续浇筑。
（三）、劳动力组织
1、根据本工程大体积砼数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力。由于浇筑时间长，易造成人员及设备的极度疲劳，所以在混凝土浇筑前应做好劳动力的组织、策划以及机具检修等保证工作。
2、多功能厅柱、梁、板混凝土分两班人轮流浇筑，每班工作10小时，每班人机具安排如下：4根振捣棒，一台平板振捣器，相应的电源箱，电源插座，铁锹，木抹子等。每根振捣棒２人，扶泵管2人，泵车后台1人，前台协调１人，后台协调１人；共13人，两班人员交接班时必须明确交待已振捣的混凝土区域，以防因换人而出现漏振。
（四）、施工准备
1、材料准备
本工程多功能厅柱、梁、板混凝土设计强度等级为C30抗渗等级为P6砼，预应力梁混凝土设计强度为C40。
2、混凝土输送泵的布置
由于多功能厅的支架高度较高，泵管直接从多功能厅穿楼板进入混凝土浇筑面，这样泵管加固必须依赖于模板支架，对支架有较大影响，所以只能沿目前的泵管线路分别经过裙楼和主楼到多功能厅的10.01m和10.16m的位置上面用“井”字架固定，设置旋转管件，就是常常说的“磨儿”送至浇筑面。
3、作业条件
① 多功能厅柱、梁、板钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。施工前，清理模板上的垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
② 对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线。检查保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。
③ 安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。
④搭设必要的进人脚手人行道和浇筑脚手平台，跳板等，并经检查合格。
⑤砼配合比通知单由商品砼公司提前提交我项目部并经监理公司审核，质量符合有关标准要求，掌握坍落度数据，坍落度筒及试模应准备就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。要求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好详细的施工记录。
⑥砼泵站应备有足够功率和稳定电压的电源，有可能停电时，还应配备发电设备。泵车已试运转正常，振捣器已准备就绪，塔吊运转正常发电设备。泵车已试运转正常，振捣器已准备就绪，塔吊运转正常。
7 工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底。
六、大体积砼操作工艺和施工要求
（一）操作工艺和施工要求
1、浇筑前应将杂物清除干净，对模板应浇水润湿。
2、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在现场测试，并且每一工作班不应少于二次，以浇筑点实测值为准，并做好记录，及时反馈。严禁在现场随意加水以增大坍落度。
3、浇筑连续进行尽量不留施工缝，混凝土浇筑时的接茬时间不得超过混凝土的初凝时间。
4、振捣点可采用“交错式”，每次移动距离为400mm。振捣时不得振捣模板，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件等，上层振捣时伸入下层50mm。
5、浇筑时按测量的标高线拉白线控制标高，用刮杠找平后用木抹子抹平，在混凝土初凝前进行第二遍抹平。
6、采用1台砼泵车泵送，应预先规定浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥，为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度，混凝土浇筑采取分段分层进行。根据整体性要求，结构大小，钢筋疏密，砼供应等具体情况，本工程的柱、梁采用水平分层，连续浇筑，分层浇捣，循序渐进”的方法实施，此方法既可方便振捣，又可利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土的温升有利。在浇筑过程中为防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成冷缝，混凝土掺加缓凝剂，使混凝土的初凝时间达到5～8小时；混凝土的坍落度控制在18㎝±2㎝，水平分层厚度控制在300～400㎜，不宜过厚，保证混凝土在初凝之前被上层混凝土覆盖，振捣手顺混凝土流淌方向赶振。浇筑混凝土时先浇筑柱，然后浇筑梁，浇筑梁先浇梁底标高较低的，依次进行浇筑，防止产生砼离析，应使出料口尽量靠近操作面（离操作面不大于2m）。
7、砼施工及不同等级砼的施工措施
①混凝土浇筑采用分层分段的方法，大梁按照300～400mm分层，用卷尺量控制每一层厚度。由于多功能厅存在两种等级的混凝土，因为C40的混凝土是在预应力梁，其他梁和板是C30,部分梁底比预应力梁底标高要低，所以采取先浇筑梁底
标高较低的梁，浇筑到C40等级的位置再浇筑C40 。不同等级的混凝土采用网格不大于5mm的钢丝网隔档，用Ф14的钢筋做支撑，这一道工序必须在绑扎钢筋时候同时安装。
②在浇筑时，振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。同时振捣器应插人下层混凝土5cm，注意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件等。并且在20～30min左右进行复振，增加砼的密实度和均匀性。为确保砼的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，不漏振，不过振。当砼浇筑到最后板面，应用平板振动器压振一遍，并用长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。
③砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，砼终凝前应用人工多次抹压，以便减少砼表面收缩龟裂。
④浇筑前，按简易测温法，布设预埋钢管测温点，对温度变化进行监控，发现温度变化超标，及时养护。
⑤砼振捣完毕并刮平后应在终凝前收平拉毛后一小时左右采用塑料膜密封覆盖，防止砼脱水龟裂，有效地控制砼内部和表面的温差，以及砼表面和大气的温差，将内外温差控制在25℃以内，且保持不少于一周湿润养护，防止砼因温差应力而产生的裂缝。人工降温或者保温的时间以砼内部和表面温差以及表面和大气的温差远小于25℃为准。一般砼浇筑完毕，第二～三天为升温的高峰，其后逐渐降温，保温材料的拆除一般为15d以后，但仍应以测温结果和同条件养护试块试压结果为准。降温速度不宜过快，以防降温差应力产生裂缝。
8 模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。
9 底模拆除时的混凝土强度要求
⑨混凝土浇筑时，应及时填写施工记录，做好试验试块。试块的留置原则：
标准养护强度试块按每200m3混凝土做一组，抗渗试块按每500m3混凝土做一组，上述试块留置数量为按施工图纸计算所得，现场试块实际留置数量按实际浇筑混凝土量计算。
⑩在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。
（二）混凝土内部最高温升的理论计算
根据精确度要求，在混凝土内部最高温升值计算中只考虑单位胶凝材料用量和混凝土入模温度两个主要因素，而忽略其他次要因素。根据所掌握的混凝土配合比，计算的大体积混凝土水化热所产生内部内最高温升值、各龄期的温升、非标准状态下混凝土任意龄期(d)的收缩变形值、各龄期混凝土的收缩当量温差、各龄期的混凝土的弹性模量，继而算出各龄期混凝土的温度应力值，将其与相同龄期的混凝土的抗拉强度相比，如果ft/б﹙t﹚≥1.15，则混凝土不会出现裂缝，如不符合，则应采取相应的保温保湿措施，以确保大体积混凝土的质量安全。混凝土浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，分别计算各降温阶段产生的混凝土
温度收缩拉应力，其累计总拉应力值应不超过同龄期混凝土的抗拉强度，则表示所采取的各技术措施能有效地控制预防裂缝的出现，不致于引起基础出现贯穿裂缝，如超过该阶段的混凝土抗拉强度，则应采取加强保温保湿，使混凝土缓慢降温和收缩，提高该龄期混凝土的抗拉强度、弹性模量和发挥徐变特性等，以控制裂缝的出现。
（公式一）
（公式二）
式中：Tmax——混凝土最大水化热绝热温升值（℃）；
T(t) ——龄期t的混凝土水化热绝热温升值
mc——每平方米混凝土的水泥用量（kg/m3），为356kg/m3
Q——每千克水泥的水化热量，使用中低水化热的42.5矿渣硅酸盐水泥，其28天水化热为334KJ/kg
c——混凝土的比热容，在0.84～1.05kJ/kg·℃之间，一般取
0.96kJ/kg·℃；
ρ——混凝土的质量密度，取2400 kg/m3；
t——混凝土的龄期（d）；
m——与水泥品种比表面、浇捣时温度有关的经验系数，一般取0.2～0.4，本例取0.3；
e——常数，为2.718。
εy(t)= ε0y（1-e-0.01t）M1M2M3…Mn（公式三）
式中：
εy(t)——非标准状态下混凝土任意龄期(d)的收缩变形值；
ε0y——标准状态下的最终收缩值（即极限收缩值），取3.24×10-4；
e——常数，为2.718；
t——混凝土浇筑后至计算时的天数(d)；
M1、M2、M3……M10——考虑各种非标准条件的修正系数
E(t)=Ec(1-e-0.09t)
（公式四）
（公式五）
（公式六）
（三）混凝土的测温工作
砼浇筑后，采用薄膜覆盖蓄热保水养护，在终凝前收平拉毛后一小时左右覆盖一层塑料薄膜，薄膜搭接15cm，上盖一层麻布。在养护时，观察薄膜表面水
珠，若水珠过少，或砼表面出现白板时，应浇热水进行补水养护，水温为60℃左右为宜。
在大体积混凝土施工和养护过程中，由于混凝土体内外温差产生的拉压应力、温度应力会造成混凝土的表面裂缝和贯穿裂缝，形成隐患，所以在底板混凝土施工和浇筑完2周内必须对其进行养护和内外温差的监测；本工程筏板施工正处于冬春交换之际，夜间温度偏低，混凝土表面散热很快，如监测、养护不及时就会造成严重后果。本基础工程将在浇筑完成后一段时间内连续跟踪混凝土内部和表面及大气温度，全程掌握混凝土温度变化情况，及时采取必要的防护措施，严格控制裂缝的产生，确保底板砼的质量。
1、监测点位的布置如图（取有代表性的大梁设置）
用木塞塞口
5000～6000 5000～6000
48*2.5钢管
50 管内灌水
50钢管底钢板封闭
50 50
2、测温设备
监测设备采用工业用温度计，温度计经厂家严格标定，量程为0～100℃；
3、温度监测频率和报表
为了全面反应砼在温度场的变化情况，测温度的位置必须具有代表性，按浇筑高度断面，应包括大梁底面、中心和表面三种情况，在体积较大的大梁上面300mm处设一测点，在离上表面800mm～1000mm处（中心）设一测点，在离顶表面300㎜处（底部）设一测点。测温记录要求：
设置专用测温记录本，由项目部一名质检员专门负责测温工作的记录及归档。采用水银温度计进行测量。
第1 天～第2 天每2h 测温一次；
第3 天～第6天每4h 测温一次；
记录砼温度的同时记录好内外温度。砼表面与内部温度差不能超过25℃。及时将测温结果反馈到项目部，实行信息化施工，以便调整砼养护时间及次数。
监测报表每周交建设方、监理一份；如温度差超标，则及时将测温结果和应对预案补送一份给建设方和监理。
（四）混凝土养护
关于大体积混凝土的质量，浇筑后的养护是关键，为保证混凝土的浇筑质量，控制温度裂缝，采取如下养护措施：
1、随混凝土的浇筑顺序，在混凝土表面初步收光（先用大刮杠刮平，然后用木抹子抹平）后，即混凝土处于硬化阶段时覆盖塑料薄膜为密封层，防止混凝土水分过散发，并使表面处于湿润。塑料薄膜的覆盖要及时（分块进行，边抹平边覆盖），使薄膜紧贴混凝土表面，遇有钢筋头周围再覆盖一层塑料布，将混凝土盖严，以减少水分的损失，起到保湿的作用。在混凝土初凝时间的1/2～2/3范围内掀开塑料薄膜，对可能产生的微裂缝予以搓压处理（即进行二次压光）。抹平后继续覆盖塑料布，并在塑料布上覆盖草帘，这样避免阳光直接照射。
2、混凝土保湿采用一层塑料薄膜，必要时采用麻袋或者草帘保持湿润防止水分的蒸发，以保持混凝土表面的湿润。
3、两块塑料薄膜间须搭接，以防止之间出现空隙，搭接宽度不得小于
15cm。
4、若出现混凝土表面水干的现象（混凝土表面干燥失水），应掀开塑料薄膜，在混凝土表面洒水湿润，必要时采用麻袋或者草帘综合养护，混凝土养生时间不得少于14d。
5、加强混凝土测温工作，必须按要求定时测温。升温阶段（2～3天）应2h 测一次，若有异常，须及时报告负责工长。同时，每天早上应将测温记录提交技术部进行审核。
6、大体积混凝土的养护，其主要作用是为了保湿，尽可能控制混凝土的内外温差，防止大体积混凝土出现贯穿性裂缝。为便于施工和提高养护效率，采用1层塑料薄膜麻或者草帘袋的复合养护方法。
（五）成品保护
1、混凝土强度达到1.2Mpa以后，方允许操作人员在上行走，安装模板及支架，但不得有冲击性操作。
2、浇筑混凝土过程中，应安排专人看筋，防止钢筋在浇筑过程中移位。
3、加强养护和测温工作，保证大体积混凝土质量，控制混凝土结构表面裂缝宽度不大于0.2mm，并不得贯通（详见相关规范）。
七、施工安全保证措施
（一）防止混凝土产生裂缝的措施
本工程地下结构为桩筏基础，为防止大体积混凝土产生裂缝，必须采取温控措施，有效地控制混凝土内外温差，使混凝土内部温度与表面温度之差不大于25℃，混凝土表面温度与大气温度之差不大于25℃，具体施工措施如下：
1、优选混凝土的施工方法
混凝土采用自然流淌分层浇筑方法，在上层混凝土浇筑前，使其尽可能多的热量散发，降低混凝土的温升值，缩小混凝土内外温差及温度应力。
2、严控混凝土的坍落度
严格控制混凝土的坍落度，进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。
3、严控混凝土的入模温度
因多功能厅的混凝土在夏季浇筑，为有效降低混凝土的入模温度，混凝土搅拌站须将砂石骨料堆放在封闭料场内，降低骨料温度，采用地下水或冷水作为混凝土拌和用水，降低水温度。必要时候采用加冰块进行搅拌。
4、泌水处理
及时排除混凝土在振捣过程中产生的泌水，消除泌水对混凝土粘结能力的影响，提高混凝土密实度、抗裂性能。
5、混凝土表面处理
混凝土初凝前，首先要用刮杠刮平，并用木抹子反复抹压表面，使上部骨料均匀下沉，不受钢筋和较大骨料的限制，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形。初凝后至终凝前再用铁抹子二次抹压。这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，以促进养护。
6、加强混凝土的养护
在混凝土浇筑以后及时养护，以保证水泥水化热有充足的水分，以利于混凝土强度的增长。大面积采用塑料薄膜覆盖，减少水分蒸发，上铺保湿的麻袋或者草帘，起到减小温差效果。
（二）设置质量管理机构
为确保工程质量，从组织上予保证，成立以项目经理为首，有专职质检人员等参加的质量管理网络。以本工程的质量管理体系组织结构为管理机构。
（三）保证人员素质
人员素质的保证是工程质量最根本的保证。选派从事过类似规模工程的现场施工管理人员及操作工人，并在施工前进行培训和对其进行详细的技术交底。
（四）明确责任，实行奖罚制
质量管理方法采用分级管理，责任到人。为促进对工程质量的管理，对管理人员及操作工人实行奖罚制。
（五）确保工程质量的技术管理措施
1、各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工及验收规范、规程。
2、编制施工方案要经审批后实施。
3、技术交底关：施工前，由项目总工组织项目相关施工管理人员和外协主要管理人员进行方案交底，操作前，由工长组织对相关操作工人分别进行详细技术交底。
4、责任关：质量分级管理，责任明确。
5、自检关：严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的重要方法。
6、材料关：严格控制好混凝土的初凝时间、坍落度及有无离析现象。
7、季节性施工措施关：做好大体积混凝土雨季（夏季）施工养护保温措施，确保工程质量。
8、成品保护关：抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护设施。
9、资料关：保证技术资料及时、真实、正确。
（六）安全管理措施
1、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。
2、泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。
3、泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。
4、泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。
5、泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。
6、当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。
7、混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。
8、在浇筑过程中，要搭好跳板，不得直接在钢筋上踩踏、行走；夜间施工要有足够的照明设备。
9、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须设漏电保护器，插座插头应完好无损。电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
10、混凝土养护时，预留孔洞必须按规定设围栏，并设安全标志。
11、草袋等养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，码放整齐。
12、电缆不得直接拖在钢筋或搭在钢筋上，必须专门支架固定。
13、施工前，工长必须对操作工人进行详细安全技术交底。
八、应急措施
1、施工过程中突然遇上较大阵雨影响施工的应急措施：在确定浇筑混凝土前，查看天气预报，同时做好其他准备。在支架上面距离结构物2m高度，设置简易支撑架，短方向设置坡度，将事先准备好的防雨布盖上，这样就可以继续浇筑。
2、施工过程中防止停电的措施：在确定浇筑混凝土前，同供电部门密切联系，了解停电情况，选择在不停电的时间，同时准备一台30～50KW的发动机。
3、预防塔吊出现故障的措施：在确定浇筑混凝土前，安排专业人员对塔吊进行全面检查，发现有可能出现故障的零件进行更换，容易出现的零件购置预备，确保正常运行。
4、混凝土供应措施：提前召开协调会，与搅拌站沟通配合，双方落实专人负责，并保持通信正常，设备运行正常，同时准备预报设备，随时补充。运输车辆按照要求配置，同时要有临时补充车辆。
5、施工机械设备预防发生故障措施：准备两台配套设备作为预备，设备出现故障立即更换，同时增加预备设备。
6、人员安排：实行两班制，管理人员和操作工人都实行两班制，领导轮流值班制。
7、后勤保障：在施工期间，保证茶水的供应，防暑降温的药品供应等。
8、其他应急措施：响应本工程的《安全施工应急预案》。
地下室大体积砼施工 一、工程概况 黑龙江现代文化艺术产业园由A、B栋高层住宅楼，C栋多层住宅楼，D栋商住混合楼，E、F栋商服、G栋电信办公大楼组成以及地下车库部分组成。建筑平面不规则，地上2-31层，地下1层，为全现浇框架剪力墙结构。因为A、B栋为地上31层的高层，其基础采用整体筏板型，筏板设计厚度为1.7m，电梯井集水坑附近局部厚度达到2.4m和3.75m，其砼量A栋约为2650m3、B栋约为2500立方米。砼设计强度等级为C30，抗渗等级为P6。该混凝土为大体积混凝土，为避免混凝土产生有害结构裂缝，本工程采用的降温方案为预埋循环水降温系统。不仅如此，在原材料选用与配合比设计、混凝土供应与浇筑以及混凝土内部温度监测与表面养护等方面采取有效的控制措施，从而来保证了混凝土工程的施工质量和工程的预期效益。 二、施工情况介绍 本工程A、B栋基础筏板混凝土设计厚度为1.7m，具体筏板厚度分布情况见附图一。施工时为春季天气多变，突出难度如下：降低大体积混凝土内部最高温度和控制混凝土内外温度差在规定限值(25℃)以内，存在3个极不利因素： ①承台混凝土超厚，要一次性成型，混凝土内部温度不易散发；
②混凝土强度等级高（强度为C30 ，P6），而哈尔滨市难以采购矿渣硅酸盐水泥，需用复合硅酸盐水泥（PC42.5），水化热高； ③哈尔滨地区春季昼夜差较大，早晚大气温度变化很大，环境温度温差大，混凝土内表温差大； ④砼降温期间温差难以控制。 在这些因素综合作用下，混凝土内部则会形成较高的温度梯度，存在着产生结构裂缝的危险。为防止混凝土结构产生裂缝(表面裂缝和贯穿裂缝)，就必须从降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能这两方面综合考虑。为此，把超厚大体积混凝土工程施工列为本项目的目前工作重点。 三、大体积砼的施工技术措施 （一）温度控制计算 假设筏板周边没有任何散热和热损失条件（现场为砖地模且在砼施工时周边分层回填夯实），水化热全部转化成温升后的温度值，在混凝土表面覆盖一层麻袋作为保温层，则混凝土水化热绝热温升值为（混凝土在3-3.5d的水化热为峰值，则取3d砼温度）： 计算参数：混凝土为C30 P6,使用水泥为复合硅酸盐水泥为PC42.5 则每立方米砼的水泥用量m c=340kg /m3
基础大体积混凝土施工方案 1、编制依据 1、上海中房设计有限公司设计图。 2、《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002） 3、《施工现场临时用电安全技术规程》 4、《建筑施工作业安全技术规范》 2. 工程概况 2.1工程位置及周围环境 依云伴山四标段工程位于大连市长兴岛，属于剪力墙结构，27#楼地上28层，地下3层，建筑总面积20750平方米，标准层层高2.9米，总工期 540 天。 本工程由大连力达置业有限公司投资建设，上海中房建筑设计有限公司设计，大连泛华建设工程监理有限公司监理，南通三建集团组织施工。本工程为剪力墙结构，基础底板采用条形基础及筏板基础。 2.2基础底板结构形式及工程量 本工程住宅楼基础底板为筏板式基础，其中筏板基础厚度为1000mm，底板底标高为-9.1米，筏板顶面标高为-8.1米。底板砼强度等级为C30P6，砼浇筑方量总计约960m3 。采用商品予搅拌砼泵送施工。
3、施工准备 3.1底板砼浇筑各项工作的人员安排 底板砼施工劳动力组织 项目经理部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、底板砼的施工质量。 底板砼施工管理人员安排
3.2施工现场平面布置 3.2.1作业场地 底板砼浇筑拟采用汽车泵浇筑筏板。 3.2.2现场临水、临电、已接驳完毕。 3.3施工机械准备 机械设备一览表 3.4技术准备 3.4.1施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图。 3.4.2对水准点标高进度复测，放出底板控制标高。 3.4.3做好各种原材料的取样检验和试验，砼强度试配。 3.4.4编制底板工程的施工预算，为备料提供数据。 3.4.5完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 3.5材料准备 3.5.1按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋，并验收合格。 3.5.2支设好集水坑处模板、地下室外墙400高导墙模板。 3.5.3砼养护所需塑料薄膜、草袋等材料按计划组织进场。
混凝土施工方案 第一章 一、编制依据 1、GB/T19001-2000idtISO9001:2000 2、公司《质量手册》C版 3、公司《程序文件》 4、项目质量计划 5、GB50204-2002 二、工程概况 本工程位于石家庄市槐安路与西线民心河交叉口西南角。该工程地下2层,地上31层,基础为筏板基础，建筑高度为90.30米，结构形式为剪力墙，占地面积1031.79平方米，建筑面积为34720.20 ㎡.
三、商品砼质量的预控： (1)砼为甲方提供但对砼质量要选有保障信誉高的厂家供应砼，并与混凝土生产厂家签定生产技术经济合同，明确该工程所用砼的强度等级、选用的水泥品种、砂（石）颗粒级配、粒径、含泥量要求、外掺剂名称等；明确供货时间、送货地点、供货速度、塌落度要求等。 (2)对厂家提出砼质量、技术要求。 (3)要求厂家必须提供原材料的生产厂家、质保书、试验报告、对原材料抽样复试，并要求厂家提供保证商品砼质量的各项技术措施。 (4)砼到现场后检查水灰比、坍落度，按规定取样做试压块。 要求相关施工技术资料和质量保证资料齐全。 四、施工准备 1.材料及主要机具准备 1.1材料准备 本工程全部采用商品混凝土，作为材料分包方，混凝土搅拌站需把相关资质报监理工程师审查认可，每批混凝土浇筑前必须提供混凝土的质量证明书、混凝土配合比、开盘鉴定等内容。 混凝土浇筑完后用塑料薄膜及麻袋片覆盖。 1.2机具准备 由于基础混凝土量较大，为了防止出现冷茬，施工现场配置一台混凝土泵车，4-6辆混凝土运输车，预计浇筑速度35-50m3/h，用一台布
料杆配合，准备8条振动棒，大体积混凝土需要留置12个测温孔，做好测温记录。 2、作业条件 2.1场地选择 由于本工程场地狭小，我们将合理安排、精心组织施工保证质量合格。 2.2安全防护 a、放置泵车处必须按要求搭设防护棚。 b、所有用电机具设备必须由专职电工接拆。 c、振动棒操作人员必须戴防护手套，穿绝缘靴。 d、施工人员必须正确佩戴安全帽。 e、基坑临边防护栏杆必须按要求搭设。 2.3人员组织 混凝土组长一名，振捣工8名，力工30名，施工前按照作业指导书培训。 五、操作工艺 1、墙板砼浇筑：模板清理模板控制线模板垂直、平整 浇筑砼时砼振捣棒采用φ50插入式振捣器振捣。第一次砼浇筑高度为1-1.5米左右，在钢筋密集区及柱、梁相交处采用Ф30插入式振捣器振捣。振捣时做到快插慢拔，每次振捣时间约需20-30秒，距间不大于50cm. 2、梁砼浇筑：浇筑梁砼时先检查梁内有无杂物和木屑等。
XXXXXXXXXXXXXXXXX 筏板基础大体积混凝土工程 监理细则 编制人： 审批人： 编制日期： 2011.10 ……监理公司 ……项目部
目录 一、工程概况 (2) 二、设计资料 (3) 三、编制依据 (4) 四、监理控制目标 (4) 五、监理工作流程 (6) 六、对商品混凝土搅拌站的要求 (7) 七、大体积砼浇捣前的工作 (8) 八、大体积砼浇捣监理控制 (9) 九、混凝土的测温和信息化养护 (10) 十、监理质量控制的目标值 (11) 十一、大体积混凝土安全监理注意事项 (11)
地下室大体积砼施工质量监理实施细则 一、工程概况 1、参建单位： 工程名称: 工程地点: 建设单位: 设计单位: 监理单位： 勘察单位： 施工单位： 2、工程概况： ①本工程总建筑面积146870.00㎡，其中地下24068.96㎡，地上A座73482.84 ㎡，地上B座39152.06㎡，地上S-A座10168.00㎡，地上合计122801.90㎡。 ②建筑层数、高度 A座地上42层建筑高度163.450m B座地上23层建筑高度97.15m S-A座地上5层建筑高度20.650m ③建筑结构形式为，A座为混合框架-混凝土核心筒混合结构，B座为框架-核心筒结构，S-A座及地下车库为框架结构。 建筑结构类别为三类，使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，设计标准为高档写字楼。 ④防火实际按超高层建筑设计，建筑分类为一类，其耐火等级为地上一级，地
下一级，裙房二级。 3、地下室筏板基础概况 ①地质情况：根据地勘单位提供的勘探报告，本工程地质共分为三层，分别描述如下：第①层素填土（Q4ml）：黄褐色，稍湿，松散状态，主要成份为粉土、 粉细砂；层厚0.10～2.80m，平均厚度0.90m；第②层砂岩（K 1 ）：黄绿色、灰蓝色，泥质胶结，强风化，含有砾岩，20m以后见有中等风化夹层。矿物成分为石英36～45%、长石25～36%、岩屑6～11%、云母＜1%、重矿物＜1%、碳酸盐1～8%、粘土矿物13～15%，矿物风化蚀变显著。风化裂隙发育，裂隙多为张裂隙，裂隙面多为粘性土充填，易风化及软化崩解。岩芯采取率70～90%，岩石质量指标RQD为较差～差，基本质量等级为Ⅴ级。天然抗压强度0.19～1.24MPa，干燥抗压强度1.59～8.85MPa，饱和单轴抗压强度为0，软化系数为0，属极软岩。动探击数为32.0～126.0击，平均值为52.9击（修正击数为32.1击）。岩层顶 面起伏较小，均呈单斜构造，产状近于水平，倾角1°～3°；第② 1层砾岩（K 1 ）： 灰蓝色，强风化，矿物成分为石英、长石、岩屑、云母、重矿物、碳酸盐、粘土矿物等，矿物风化蚀变显著。风化裂隙发育，裂隙多为张裂隙，裂隙面多为粘性土充填，易风化及软化崩解。岩芯采取率70～90%，岩石质量指标RQD为较差～差，基本质量等级为Ⅴ级。该层呈透镜体状分布，最大厚度19.00m。根据设计图纸，本工程筏板基础持力层为第②层强风化砂岩层，承载力特征值400kpa。 ②筏板基础设计情况： A座：筏板长54米，宽度最大处49.27米，筏板面积22059m2 ，筏板砼高度3.2米，砼用量70589m3，筏板底标高-18.000米。筏板C45P8防水砼，其加强带采用大膨胀C50防水砼。筏板配筋：上下各配三级钢32@150双层双向，中间配三级钢25@150双向钢筋。在G轴和H轴间设2米宽加强带。 B座：筏板长52米，宽34.4米，筏板面积1788.8m2 ，砼用量约3845 m3，筏板砼高度2.1-2.3（核心筒部分）米，筏板面标高-11.100米。筏板C40P8防水砼。筏板配筋：上下各配三级钢28@150双层双向 1、筏板底层钢筋保护层40mm，上层钢筋保护层40mm，外墙外侧钢筋保护层40mm，外墙内侧钢筋保护层厚度25mm。
大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月
大体积混凝土专项施工方案 编制： 审核： 批准： 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月
地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107－2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程，位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道，西接学院路，北侧为西商纬二路，东侧为西商经一路，本工程主楼地上13层，裙房地上3层，设2层地下室，。总建筑面积61832㎡，其中地上39221㎡，地下22611㎡，现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年，结构安全等级为二级，地下室防水等级为
二级，地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级，人防等级为核六级，构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m（黄海标高）。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm，其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm，其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块，东西方向长度为124m，南北方向长度为94m，属大面积，超长地下室钢筋混凝土结构，电梯井最深处深度为4.2m，电梯井基础混凝土厚度为2m，地下室地板混凝土厚度为800mm，属于大体积混凝土，基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35（地下室底、侧、顶抗渗等级为P8，掺HEA膨胀剂），根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长，大面积的特点，在施工中要抓住以下几方面的关键技术：一是设计具有抗渗，抗裂性能的混凝土配合比，二是地下室结构的抗渗，抗裂的技术措施及质量控制，三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制，四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼，搅拌车运输到现场，由混凝土泵泵送入模。施工时，应严格控制砼的配合比，泵送施工工艺及混凝土的养护，在前三车混凝土到达施工现场时间内，向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单，外加剂质量证明及配合比通知单，浇筑一个月内，搅拌站应提供其他混凝土技术资料（强度报告及合格证等）。
厚大体积混凝土施 工措施
厚大致积混凝土施工技术措施 本工程为金川电厂施工项目之一：圆形煤堆场的圆环形条基。圆环形条基宽11～12m，高 2.7m每段长度30m，混凝土量：972m3共有9段。由于基础体型大、钢筋密、混凝土数量大、工期紧和施工技术要求高等特点，因此必须严格执行监理已批准的大致积混凝土施工方案，从人力组织、材料、保温材料储备、泵送设备、施工期间气候气温、供电情况及技术交底等方面充分做好施工前的各项准备工作。在大致积混凝土施工中，监理签发混凝土浇筑令后方可开罐，严格按混凝土配合比计量，分层分段浇筑，合理布置测温点，做好测温记录，采取相应的降温措施，防止产生混凝土裂缝。 大致积混凝土施工重点控制温度变形裂缝，大致积混凝土硬化期间水泥，水化造成释放的水化热产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用，由此产生的温度应力和收缩应力，便成为导致混凝土结构出现裂缝的主要因素。在混凝土施工中必须考虑温度应力影响并设法降低混凝土内部的最高温度和减少其内部温差，用温度差和温度应力双控制的方法确保混凝土的质量。编制好切实可行的施工方案和合理周密的技术措施，施工中采取全过程温度监测工作，并采取相应的降温措施以防止产生温度裂缝，确保工程质量。 为了控制裂缝的开展，本着从控制温升、延缓降温速率，减
少混凝土收缩，提高混凝土极限拉伸，改进约束程度等方面采取技术措施。 一、原材料的控制措施 1、优选混凝土原材料、配合比、外加剂，采取分层浇筑，根据气温采用塑性薄膜及毛毯覆盖，防止温差引起收缩裂缝。 2、材料选用： （1）水泥选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。试验表明每增减10kg水泥，其水化热将使混凝土的温度，相应升降1℃。 （2）使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料，采用热膨胀系数较低而强度较高未风化的卵石。砂石含泥量控制在1%以内。 （3）细骨料采用不含有机质的粗砂。 （4）外加剂 a)缓凝剂：为了降低水灰比，减少用水量，节约水泥，加高效减水剂，延长混凝土凝结时间，延缓水泥放热高峰，降低混凝土内部温度，保证混凝土的抗裂性，同时降低节水率和离析现象，改进和易性，增加流动性，便于混凝土泵送施工。 b)防裂剂：根据基础厚度，掺加一定量的防裂剂以防止底板的后期温度－收缩应力产生裂缝。 c)膨胀剂：根据设计要求在混凝土中掺2%膨胀剂，如设计无要求，可掺加10％的UEA－H膨胀剂。
华润置地未来之城（一期）项目大体积混凝土 监 理 实 施 细 则 编制人： 审批人： 重庆市永安工程建设监理有限公司 二0一九年九月
目录 一、工程概况 二、专业工程特点 三、监理工作依据 四、监理工作流程 五、监理工作控制要点及目标值 六、监理工作方法及措施
一、工程概况 1、工程概况 本工程场地位于成都市龙泉驿区车城大道与书土路交汇处。场地东侧、北侧为荒地，南侧为书土路，西侧为车城大道。规划建设净用地面积85288.46㎡，规划总建筑面积308102.55㎡，其中地上建筑面积约221354.99㎡，地下建筑面积约86747.56㎡。地下设1层地下室局部2层，地上为1#~19#楼，其中1#-4#楼主楼采用筏板基础，地基采用大直径素混凝土桩复合地基进行处理，大直径素混凝土采用C20商品混凝土；8#楼采用钢筋混凝土C30嵌岩桩；其余5#楼~18#楼采用预应力管桩桩基、筏板基础；19#楼主楼采用筏板基础+下柱墩形式，局部采用抗水板+条形基础和独立基础，地基设计等级为乙级。在正常使用条件下，本建筑结构设计使用年限为50年。本工程±0.000标高相当于绝对标高1#楼-6#楼为514.470m，7#-10#楼、15#-18#为515.370m，11#-14#楼为516.370m，19#楼为516.050m。 2、建筑性质： 楼栋号抗震设防烈度场地类别地面粗糙度类别抗震等级结构形式 1#-19#楼7度Ⅱ类B类三级框剪结构楼栋号层数建筑高度1#、5#、6#楼25/2 79.93m 2#、4#、7#楼23/2 73.73m 3#楼21/2 67.47m 8#、14#、15#、17#楼23/1 73.73m 9#、16#、18#楼25/1 79.93m
大体积混凝土 我国《大体积混凝土施工规范》GB50496里规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。 中文名 大体积混凝土 应用领域 水工建筑物；建筑工程 考虑指标 水热化 特点 结构厚实，混凝土量大工程复杂 不宜使用 硅酸盐水泥 目录 1定义 2特点 3裂缝 4配制 5区别 ?大区别 ?有裂缝 ?浇筑温度 ?降温速率 6裂缝原因 7温度控制 8养护作用 9有关措施 10施工技术 1定义 现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m.它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快。混凝土内外温差
较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。 美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。 大体积混凝土一般在水工建筑物里常见，类似混凝土重力坝等。 2特点 结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。 在建筑施工中常碰到大体积砼，为帮助项目部施工技术人员学习了解大体积砼防裂和温度控制方面的问题，加强施工技术方面的交流，本人根据自己的认识所及，参考了一些相关书籍，文章以问答的形式，先提出问题，再用通俗的语言和科学道理解答，问题解答也侧重于技术要领和做法，主要从实际出发，以实用为主，所提出的问题都是实际施工中常碰到的，目的是使项目部施工技术人员既知道大体积应该如何控制质量，又懂得为什么要进行防裂和温度控制的道理。 遇到对大体积砼防裂和温度控制方面问题不懂的地方，大家可带着问题翻阅，从中找到答案，增长学识，相信对提高实际工作能力有所帮助。1、大体积砼的定义 大体积砼指的是最小断面尺寸大于1m以上的砼结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼结构。（该定义摘录自建筑施工手册缩印版第二版建筑施工手册第三版编写组1999年1月第二版中国建筑工业出版社） 3裂缝 大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。 它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的； 而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。 但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全，它都有一个最大允许值。处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度≤0.3mm；处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度≤0.2mm。 对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。一般当裂缝宽度在0.1～0.2mm时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。 如超过0.2～0.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝。如出现这种裂缝，将大大影响结构的使用，必须进行化学灌浆加固处理。
大体积砼施工方案 1、工程概况 本工程位于河南省新乡市新乡县郎公庙镇。1#-4#楼地下一层，地上结构17层；5#-11#楼地下一层，地上结构11层；地下车库工程。总建筑面积大约150247.11平方米(其中地上建筑面积119516.28平方米，地下建筑面积8616.62平方米，地下车库22114.21平方米)；主体为筏板基础，地下车库为底板独立基础。 2、施工设计 2.1施工方法 针对本工程实际特点，为缩短工期，砼采用二次到顶连续浇筑的方法浇筑，第一次为筏板下边40CM 厚，第二次为筏板上边30CM厚。 2.2混凝土温度控制设计 施工前进行混凝土裂缝计算 通过计算得出结论：采取本方案的技术措施，精心施工，分二次连续浇注施工，基础底板不会由于降温温差和砼收缩而形成裂缝，通过加强养护，砼表面也不会产生表面裂缝。 2.3现场组织 2.3.1施工人员安排 分为两大班作业，每班作业时间为12h，现场设总负责1人。 每班主要人员安排： 负责人 1人 后台管理 2人 工长 2人 技术 1人 质检 1人 安全 1人 物资 2人 后勤管理 1人 机械工、电工等特殊工种及现场操作人员根据需要安排。 3、主要技术措施 3.1优化砼配合比 3.1.1为降低水泥水化热，控制温度收缩裂缝，考虑砼后期强度增长，取砼的60d强度作为标准 强度，即R60=45Mpa。 3.1.2选用水化热较低的42.5矿渣硅酸盐水泥。
3.1.3砂：中砂，粒径在0.315mm以下的砂不少于15%，砂率40-50%，砂中含泥量控制在3%以内。 3.1.4碎石：粒径5-31.5mm连续级配，含泥量控制在1%以内。 3.1.5外加剂： 1、缓凝型减水剂：木质素磺酸钙，延长砼凝结时间，延缓水化热的释放。 2、掺入高效复合防水剂，掺量为水泥用量的1.5%。 3.1.6混合料：粉煤灰，可代替部分水泥，降低水化热，并可增强砼的可泵性。同时，根据其他 相似工程的经验，其对砼的后期强度有较好的作用。 3.1.7砼坍落度：考虑既便于泵送，浇筑时流淌又不致于过远，取14-18cm。 3.2混凝土砼搅拌 砼搅拌时，根据砂含水率及时调整配合比，并严格按实验室出具的配合比进行搅拌，计量要准确，派专人监督检查，尤其注意外加剂的掺量不得减少。 3.2.1混凝土原材料的控制 对于商品混凝土中原材料的控制，项目部必须有专人负责，监督材料的进场情况和取样情况，并应做好记录。复验不合格的材料严禁使用。 因此原材料的控制非常重要，主要材料控制见以下内容： 水泥质量按照GB50204——2002规范7.2.1条控制，选用大厂水泥，要求水泥质量稳定、严禁私 自更换水泥厂家。 水泥用量由试验确定，注意水泥使用的经济性；水泥取样：必须有监理人员见证，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次；随机从水泥罐中称取12㎏作为检验试样。 砂石控制按照《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标 准及检验方法》JGJ52的规定。按要求取样。砂、石必须控制好粒径和含泥量。 混凝土拌制水宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合水标准》JGJ63的规定。 粉煤灰按照《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的规定，掺量应有试验确定。 混凝土外加剂按照GB50204——2002规范7.2.2条控制，掺量有试验确定。 3.2.2混凝土的拌制及运输 混凝土工程是基础施工的关键，混凝土搅拌质量的优劣直接决定工程的质量。本节重点讲述混凝土搅拌材料数量的控制。 ①砂、石、水泥用量控制，采用电子秤进行控制。 混凝土搅拌前，根据施工配合比，调整控制箱内的电子控制值，确定后加锁。 ②水的控制： 利用电子表进行控制，根据坍落度进行试配，当能满足泵送和施工需要时，定下电子表值，控制用水量。同时，应根据砂子的含水率调整用水量。 ③掺合料、外加剂的控制
一、编制说明及依据 1、本工程施工图纸 2、《普通混凝土配合比设计技术规程》 GBJ55-2000 3、《大体积混凝土施工规》GB50496-2009 4、《建筑施工手册》 5、《建筑地基基础设计规》GB50007-2011 6、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 8、《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 9、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015 10、《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010 二、工程概况 路桥金泽华府南寒城中村改造项目-C座位于位于市万柏林区南环西街以南，九院沙河以北，省交通战备基地以东。钢筋混凝土剪力墙结构，地下2层，地上30层。 本工程C座为筏板基础，厚1100mm，属于大体积混凝土浇筑。混凝土强度等级为:C35P6，且基础中部设有伸缩后浇带。浇筑厚度大为本工程筏板基础混凝土施工的主要特点。 1、混凝土结构物体积较大，混凝土一次性浇筑量大。 2、大体积混凝土除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。 3、混凝土强度等级比较高。单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂。 4、混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是筏板混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝。 三、施工计划 1、材料计划
2、机具准备 大体积混凝土施工存在体积大、用量多，要求浇筑过程中连续施工，确保大体积混凝土的整体性和施工质量。本工程筏板均使用商品混凝土，并配用混凝土搅拌运输车和泵车进行输送。施工前提前组织好各种施工机械设备进场。 3、进度计划 本工程施工日期为：2016年10月19日-2016年10月2日。 4、现场准备 （1）混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完成并请业主、监理和质监人员检查验收，办好隐蔽验收和混凝土浇灌许申请书。 （2）泵车、泵管就位，各种人员安排到位。 （3）各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试用正常，准备充足并留有备用。 （4）现场照明走线到位，确保晚上施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱。 （5）应急混凝土吊斗制作完毕，塔吊准备完毕。
众安·府佑水香SE组团项目工程大体积混凝土施工 监 理 实 施 细 则 石嘴山市鸿建建设监理有限公司 府佑水香项目监理部 2011年4月
目录 1．地下室底板混凝土工程概况 (2) 2. 地下室底板混凝土工程设计要求 (2) 3. 预检项目监理要点 (2) 4. 试验项目监理要点 (3) 5. 隐蔽工程监理要点 (3) 6. 施工过程风险分析 (4) 7. 实测抽查及跟踪检查 (5) 8．监理控制要点 (6) 附质量标准及监理依据 (8)
大体积混凝土施工监理实施细则 1.地下室底板混凝土工程概况 本项目工程由宁夏人防设计研究院设计，该工程位于石嘴山市大武口区沙湖大道与环湖路交汇处东北角。本项目工程包含1#—7#住宅楼及1#、2#地下车库，住宅楼部分底板混凝土厚700mm。1#楼工程筏板基础为大体积砼，跨度大（94m*12.5m），单体工程砼量大（约850m3），浇筑时间长(约30小时)，工作强度大。施工单位为石嘴山市星凯建筑安装有限责任公司，商品混凝土提供单位为石嘴山金长城混凝土有限责任公司。 2. 地下室底板混凝土工程设计要求 1．混凝土强度水下C35，抗渗p6 2．采用泵送混凝土，设计坍落度160mm-180mm 3．混凝土按60天龄期控制抗压强度及抗渗性能 4．规范与规程： a) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92) b) 《混凝土强度检验评定标准》(BGJ107-87) c) 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95) 3.预检项目监理要点 1．大体积混凝施工方案： (1)混凝土供应方案是否切实可行，混凝土供应单位资质，施工方案、供应能力、运输车辆及路线等； (2)混凝土浇捣方案应有针对性、泵管数量及布置劳动力组织、三级质保体系等
厚大体积混凝土施工技术措施 本工程为金川电厂施工项目之一：圆形煤堆场的圆环形条基。圆环形条基宽11～12m，高2.7m每段长度30m，混凝土量：972m3共有9段。由于基础体型大、钢筋密、混凝土数量大、工期紧和施工技术要求高等特点，因此必须严格执行监理已批准的大体积混凝土施工方案，从人力组织、材料、保温材料储备、泵送设备、施工期间气候气温、供电情况及技术交底等方面充分做好施工前的各项准备工作。在大体积混凝土施工中，监理签发混凝土浇筑令后方可开罐，严格按混凝土配合比计量，分层分段浇筑，合理布置测温点，做好测温记录，采取相应的降温措施，防止产生混凝土裂缝。 大体积混凝土施工重点控制温度变形裂缝，大体积混凝土硬化期间水泥，水化造成释放的水化热产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用，由此产生的温度应力和收缩应力，便成为导致混凝土结构出现裂缝的主要因素。在混凝土施工中必须考虑温度应力影响并设法降低混凝土内部的最高温度和减少其内部温差，用温度差和温度应力双控制的方法确保混凝土的质量。编制好切实可行的施工方案和合理周密的技术措施，施工中采取全过程温度监测工作，并采取相应的降温措施以防止产生温度裂缝，确保工程质量。
为了控制裂缝的开展，本着从控制温升、延缓降温速率，减少混凝土收缩，提高混凝土极限拉伸，改善约束程度等方面采取技术措施。 一、原材料的控制措施 1、优选混凝土原材料、配合比、外加剂，采取分层浇筑，根据气温采用塑性薄膜及毛毯覆盖，防止温差引起收缩裂缝。 2、材料选用： （1）水泥选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。试验表明每增减10kg水泥，其水化热将使混凝土的温度，相应升降1℃。 （2）使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料，采用热膨胀系数较低而强度较高未风化的卵石。砂石含泥量控制在1%以内。 （3）细骨料采用不含有机质的粗砂。 （4）外加剂 a)缓凝剂：为了降低水灰比，减少用水量，节约水泥，加高效减水剂，延长混凝土凝结时间，延缓水泥放热高峰，降低混凝土内部温度，保证混凝土的抗裂性，同时降低节水率和离析现象，改善和易性，增加流动性，便于混凝土泵送施工。
目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (9) 6. 质量控制 (11) 7. 热工计算 (13) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17) 9. 安全文明施工 (17) 10．环保措施 (18) 附： 1区大体积混凝土测温点平面布置图
1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更； 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010)； 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ； 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ； 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ； 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ； 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ； 1.9 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）; 2.0 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）; 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》（DGJ32/J173-2014）; 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计； 2. 工程概况
本工程主楼底板厚度1200mm ，按对大体积混凝土基础考虑，采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量，项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构： 大体积混凝土施工管理小组机构
大体积混凝土工程施工方案 1、工程概况 本工程为#2标段灰库基础工程，位于启动锅炉房西侧，基础几何尺寸为 54.4m X 23m,底板厚 为1.6m ，混凝土方量为 1820 m ,钢筋用量约为 280T,该基础底板属于大体积砼。砼连续浇筑时间 约28小时。基础材料：基础底板混凝土强度等级为 C35,钢筋采用 HPB235（ I 级）、HRB335（ H 级）； 钢材为Q235B 。 2、 编制依据 1.1华北电力设计院图纸《灰库基础施工图》 1.2参考资料： 1. 2.1《工程测量规范》 1.2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 1.2.3《钢筋机械连接通用技术规程》 1.2.4《混凝土质量控制标准》 1.2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》 1.2.7《大体积混凝土施工规范》 1.2.8《电力建设施工质量验收及评定规程》 3、 施工作业组织机构及职责 3.1施工机械及工 机具： 10-F014IVS — T0337 GB50026 — 2007 JGJ130-2001 JGJ107-2003 GB50164-92 2002-01-21 (GB50204-2002 ) (GB-50496-2009 ) (第1部分：土建工程)
由于本次砼方量浇筑较大，所以我项目部拟定两班制轮流值班（详见附表三）；以确保砼浇 筑过程中连续性和浇筑质量。 3.4施工条件 341大体积混凝土施工前应进行图纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，编写大体积混凝土重大施 3.4.2施工人员进入施工现场并进行安全考试，考试合格合格后方可上岗。 3.4.3施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，场区内道路坚实平坦并全部硬化，施工道路畅通，满足运输要求。 3.4.4用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。 3.4.5混凝土的测温监控设备按规范的有关规定配置和布设，保温用材料应齐备，已派专人负责测温作 业管理。 3.4.6施工前应将测量仪器准备好并校验完毕。 3.4.7施工现场的力能（供水、供电）满足混凝土连续施工的需要；电源和水源：分别在灰库东侧从#2箱变引入一条电源以及从启动锅炉房引入一条备用电源和一条水源。 4、大体积砼施工要求 本基础底板属于大体积砼，除满足一般砼施工要求外，还采用下列技术措施以确保砼浇灌的连续性， 控制温差、防止裂缝。 4.1机械配备 采用一座搅拌站和一座备用搅拌站，两辆泵车同时搅拌同时浇筑的方式，四辆罐车运输混凝土，一座 搅拌站搅拌出砼按50 m3计算，以确保砼浇灌的连续性，浇筑时间按28小时考虑，砼浇筑初凝时间按6小时考虑。
大体积混凝土施工监理实施细则 一、大体积混工程旳专业特点 二、监理工作旳操纵要点及目标值 1、混凝土连续浇灌，不留施工缝 2、计算每小时混凝土旳浇筑量 为防止出现施工冷缝，混凝土上、下、左、右、前、后各浇筑层间搭接时刻差应比混凝土旳初凝时刻少2小时。因此，应计算与筹划每小时必须旳混凝土供应量。 3、组织混凝土旳供应 大体积混凝土旳混凝土量专门大，宜优先考虑使用商品混凝土。要联系好用多少输送车，多少输送泵。布置好输送泵旳位置及泵送路线。 4、选定混凝土旳浇筑方法 ①全面分层浇筑 当混凝土每小时旳拌合运输能力能满足全面分层浇筑旳混凝土强度要求时，用此法较好，因不易出现漏振，混凝土旳整体性及密实性易保证，但泵送管道旳拆卸及再安装旳工作量较大。 ②分段分层浇筑 泵送管道拆卸搬移次数比全面分层少，但在施工时要注意各小层台阶应分明，即每层应保持有足够水平长度，其次，垂直与水平接头处要处理好，不能漏振。 ③斜面分层浇筑 当大体积旳长度大大超过其厚度时，采纳斜面分层法能明显降低浇筑混凝土强度，能减少设备搬移，但混凝土易离折；混凝土供应量过大、过快时，工人来不及认真振捣；混凝土供应量明显不足，或时快时慢，或浇筑顺序混乱，又在混凝土内部容易形成冷缝。这些可能造成大体积混凝土内部产生缝隙、孔洞。假设采纳此法，混凝土斜向流淌长度应操纵在10m以内，用一个坡度，薄层浇筑，先将下层混凝土表层充分振捣，再浇筑上层混凝土，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土至少50mm，使上下层混凝土充分吻合形成整体，然后循序推进，一次浇到顶。 夏季施工，气温高，振动设备易损坏，故应配足振动棒，且有备用旳。要组织好振捣棒旳走向，保证混凝土振捣密实，防止漏振。 5、泌水处理 在浇筑与振捣混凝土过程中，上涌旳浮浆和泌水会顺混凝土坡面下流到坑底，应事先打算好泌水旳行经路线，布置好集水坑，利用潜水泵将泌水向坑外排出。 6、混凝土旳表面处理 混凝土浇灌后2～3小时，初步按标高用长刮尺刮平。在混凝土初凝
XX工业学校新校区信息办公楼工程 大 体 积 砼 施 工 方 案 施工单位：XX市建筑有限公司
大体积混凝土施工方案报审表工程名称：XX工业学校新校区信息办公楼工程编号：
大体积混凝土施工方案审批表
大体积混凝土施工方案 本施工方案适用于混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或预 计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。 一、编制依据 1、施工图纸 2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 3、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/Y10-95） 4、施工组织设计 二、工程概况 该工程为XX工业学校新校区信息办公楼工程，建筑面积为37212.6m2；建筑层数为地上12层，地下一层。结构类型为框架剪力墙结构，基础为 筏基础，主楼底板为1000㎜厚钢筋砼筏板基础，砼强度等级为C40，抗渗等级为P6，地下室外墙厚350㎜厚，内墙有300㎜、250㎜，柱 为暗柱，地下室顶板厚220㎜厚，其砼强度等级为C30，抗渗等级为 P6。 三、施工准备 1 材料 1.1水泥：应选用水化热低、凝结时间长的水泥，选用炉渣+硅酸盐 水泥。 1.2 粗骨料：宜采用连续级配。 1.3 细骨料：宜采用中砂。
1.4 水：宜采用饮用水，当采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。 1.5 掺和料：宜掺用可减少水泥水化热的掺和料炉渣。 1.6 外加剂：宜掺用缓凝剂、减水剂。 2 主要机具 主要机具：商品混凝土、混凝土运输车、混凝土输送泵、塔式起重机、混凝土吊斗、尖锹、平锹、插入式振捣器、木抹子、长抹子、胶皮水管、坍落度测试设备、试模设备等。 3 作业条件 3.1 组织准备情况 1 组织、协调、指挥系统已建立。 2 对混凝土厂家的监控、联系体系已建立。 3.2 技术准备情况 1 厚大体积混凝土施工方案已编制完成。对混凝土搅拌、运输和浇筑方法进行了着重阐述，可能产生的最大温度收缩应力在允许范围内。 2 配合比已经由试验室试配确定。 3 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。 3.3 生产要素准备情况 1 劳动力安排能满足连续施工作业。 2 水泥、砂、石、掺和料及外加剂等经检查符合有关标准要求。 3 搅拌机、混凝土运输车、振捣器等机具设备按需要准备充足，并
大体积混凝土设备基础施工方案 一、工程概况： 设备基础位高8.37米，长15.2 米，宽7.6米，基础是典型的大体积混凝土。标高变化较多，埋件数量多，螺栓安装精度要求高，施工难度较大。 二、编制依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） 《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑施工手册》（第四版） 《工程测量规范》（GB50026-93） 三、施工部署与进度计划： 1、此设备基础在工程总部署上是敞开式施工，为保证这一总体部署实现，与设备基础有关工程采取以下程序施工： （1）与设备基础相临近的柱基采取同时开挖和施工，以避免二次土方挖填和降水。（2）穿过基础的各种管道和设备基础相近，相连的沟道，与设备基础同时施工，避 免重复挖填土方。 2、施工顺序： 基础放线定位-开挖基础土方.地基处理-浇筑砼垫层和造型砼-安装部分基础外模板-安 装基础底板钢筋-安设地脚螺栓固定架?吊装地脚螺栓-安 装剩余外模板-埋设水电管道-安装内部模板、沟道模板和预埋件及剩余的水电管等-调整、校正、固定地脚螺栓安装基础顶面
钢筋及其余模板T浇筑基础砼插二次灌浆预留插筋T养护拆模T基础面打毛清理刷纯水泥浆T二次浇灌砼T拆模养护处理对拉螺栓防腐处理T回填 土。 以上仅是工序作业的先后顺序，施工时还可根据大型设备基础体型复杂，工作面大的特点，将整个基础按其交叉作业，基础所有工作面及到充分利用，以加速工程进度。 3、工程进度计划（参附图一） 四、施工准备： 1、组织图纸学习，自审与各专业图纸会审，进行细致的设计交底和施工技术交底。 2、对已进厂设备进行图纸校对，特别是螺栓位置、标高，防止设计图纸与实际设备尺寸出现矛盾、差错，造成设备安装不上。 3、编制施工图预算及具体分部分项工程作业设计或工艺。 4、准备工程和施工用料，包括钢材、木材，订货或催运进场，和联系好砼的货源、施工周转材料模板、脚手杆、脚手板购置并运进现场。 5、对模板进行配板设计，绘制配板图，对螺栓埋设进行固定架设计、配料 6、设备基础测量控制网和水准基点，对工程进行测量定位、放线。 7、通过制作、设计熟悉图纸，及早发现设计图纸问题，同时便于掌握施工重点和关键部位，指导施工，增强施工人员的直观立体概念，避免减少差错。 五、主要施工项目： 5.1 深基础：G/14、15、16 为大型柱基础。是典型的大体积砼。控制砼的水化热释放速度，加强保温。是保障砼合格的关键。 5.1.1 原材料控制：我们选用低热矿渣水泥作为胶凝材料。骨料的含泥量控制在砂3％以内、碎石1％以内。考虑到六月份正是气温较高的季节。我们准备给原材料搭设凉棚或覆盖彩条布。以控制原材料搅拌前温度。并掺加缓凝剂。减缓水化热的释放速度。