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第1篇一、工程概况本项目位于我国某市某区，新建围墙主要用于界定项目用地范围，保障项目安全，同时起到美化环境的作用。
围墙全长约1000米，高度为2.5米，采用砖混结构，基础采用混凝土浇筑，墙体采用红砖砌筑，顶部采用混凝土压顶，墙面采用水泥砂浆抹面。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责项目的全面管理，包括施工组织、技术管理、质量保证、安全生产、成本控制、进度控制等。
（2）施工班组：负责具体施工任务，包括砖工、混凝土工、电工、材料员等。
2. 施工材料（1）基础材料：混凝土、钢筋、水泥、砂、石子等。
（2）墙体材料：红砖、水泥砂浆、防水剂等。
（3）压顶材料：混凝土、钢筋等。
3. 施工工具（1）基础施工工具：挖掘机、推土机、搅拌机、振捣器、钢筋切割机、电焊机等。
（2）墙体施工工具：砖刀、砂浆搅拌机、砌砖工具、水平尺、垂直尺、钢卷尺等。
（3）压顶施工工具：振捣器、切割机、电焊机等。
4. 施工人员（1）项目经理：负责项目全面管理。
（2）施工员：负责施工方案的编制、施工过程的监督、施工进度的控制等。
（3）技术员：负责施工技术的指导、施工质量的检查、施工安全的监督等。
（4）施工班组：负责具体施工任务。
三、施工工艺及方法1. 施工流程（1）施工准备：包括场地平整、材料准备、人员组织等。
（2）基础施工：包括挖基坑、垫层铺设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（3）墙体施工：包括砌砖、砂浆抹面、防水处理等。
（4）压顶施工：包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等。
（5）收尾工作：包括清理现场、检查验收等。
2. 施工方法（1）基础施工1）挖基坑：根据设计图纸，按照基坑尺寸挖设基坑，基坑深度应满足基础厚度要求。
2）垫层铺设：在基坑底部铺设一层厚度为100mm的碎石垫层，用平板振动器进行压实。
3）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距偏差符合规范要求。
4）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，浇筑前进行混凝土配合比试验，确保混凝土强度符合设计要求。
第1篇围墙装饰装修工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市XX区，甲方为XX公司，乙方为XX装饰工程有限公司。
工程内容为围墙的装饰装修，包括墙面涂料、石材干挂、浮雕雕刻等。
围墙总长度为200米，高度为2.5米，总面积为500平方米。
本工程预计施工工期为30天。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目组，明确项目经理、施工负责人、技术负责人、安全负责人等岗位人员。
（2）组织施工人员进行岗前培训，确保施工人员掌握相关施工技术和安全操作规程。
（3）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 材料准备（1）墙面涂料：选用环保型外墙涂料，颜色、性能符合设计要求。
（2）石材：选用优质天然石材，颜色、纹理符合设计要求。
（3）浮雕雕刻材料：选用环保型雕刻材料，图案、尺寸符合设计要求。
（4）辅助材料：腻子粉、砂纸、刷子、滚筒、梯子、安全带等。
3. 施工设备准备（1）涂料施工设备：高压无气喷涂机、滚筒、刷子等。
（2）石材干挂设备：石材切割机、石材打孔机、石材干挂件等。
（3）浮雕雕刻设备：雕刻机、切割机等。
（4）安全防护设备：安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）检查墙面平整度，如有凹凸不平处，用腻子粉进行找平。
（2）清理墙面，去除污渍、油渍等杂质。
（3）刷底漆，提高涂料附着力。
2. 墙面涂料施工（1）选用环保型外墙涂料，颜色、性能符合设计要求。
（2）涂料搅拌均匀，根据涂料说明书进行稀释。
（3）采用高压无气喷涂机进行涂料施工，保证涂料均匀涂覆。
（4）涂层厚度达到设计要求，涂层表面平整光滑。
3. 石材干挂施工（1）根据设计图纸，将石材切割成所需尺寸。
（2）在石材背面打孔，安装石材干挂件。
（3）将石材安装到墙面上，调整石材位置，确保石材平整、垂直。
（4）检查石材干挂质量，确保无松动、倾斜现象。
4. 浮雕雕刻施工（1）根据设计图纸，将浮雕雕刻材料切割成所需尺寸。
（2）使用雕刻机进行图案雕刻。
（3）将雕刻好的浮雕安装到墙面上，调整位置，确保浮雕与墙面贴合。
围墙施工方案（优秀4篇）围墙施工方案篇一1、工程概况三一上海产业中心B项目位于临港重装备工业园，为了便于整个项目的开展与管理，在项目四周用围墙铁件和砖墙连接进行围护，围墙全长大约在700米左右。
2、方案总体构想围墙追求既简单美观、大方，又要求节约成本。
主体围墙高度在1.84米，厚度为0.24米；墙间柱高度为2米，厚度为0.37米，柱间距为5米。
（见附图）墙体主要材料为MU10标准页岩烧结砖（240某120某53），用1：2.5M5水泥砂浆粘结；围墙外侧用1：3水泥砂浆抹灰。
基槽宽度为0.5米，基础稍做平整即可用C10细石混凝土封闭。
墙间每隔15米设置一道伸缩缝，缝间距为0.01米。
为了防止雨季冲垮围墙，造成不必要的损失，在墙间设置100某120泻水孔，每1.5米设置一个。
针对现场的实际情况，按地形对围墙进行分类设置。
（详见第四条）3、施工难点①、工期短，任务重。
围墙总长在3000米左右，面积较广，要求在一个月内完成，对于施工来说难度较大，而且施工季节正为夏季，施工时间比较短。
②、材料运输比较困难。
该项目在山坡上，没有施工便道不能进行机械运输，材料无法直接进入，只能靠人工或骡子进行二次转运，施工成本增加。
③、临时水电在施工期间不能保证，水泥砂浆只能人工搅拌，水只有在附近水塘抽取，人工作业降低施工效率。
④、该项目地形较为复杂，落差较大，坡度较陡，施工脚手架不利架设，造成较大施工难度。
4、围墙施工类型分类根据项目地形较为复杂，落差较大，坡度较陡的具体情况，对围墙的施工方法作以下三种分类：①、施工类型（一）适合于较为平整地段，主要在项目的平直段。
该段施工比较方便，是整个施工过程中最简单的类型。
②、施工类型（二）适合于坡度较为平缓的地段，主要适合于坡度不大，落差不超过2米的坡段。
③、施工类型（三）适合于坡度较陡的地段，主要适合于坡度大、落差大的坡段。
该类型是整个施工的难点。
5、围墙施工人员以及机具的配置根据现场的实际情况以及进度的要求，施工人员以及机具配置。
第1篇一、项目背景随着城市建设的不断发展，原有的围墙已无法满足现代城市景观和安全需求。
为了提升城市形象，提高围墙的实用性和美观性，特制定本围墙改造工程施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX围墙改造工程2. 工程地点：XX市XX街道3. 工程规模：围墙总长度为XX米，总面积为XX平方米4. 工程内容：围墙拆除、基础处理、墙体新建、墙面装饰、配套设施安装等5. 工程工期：XX天6. 工程预算：XX万元三、施工准备1. 施工图纸：根据设计单位提供的施工图纸，明确工程量、材料规格、施工工艺等。
2. 材料设备：提前采购墙体材料、装饰材料、施工工具等，确保材料质量合格，满足施工需求。
3. 人员组织：成立项目组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工现场：平整场地，设置临时设施，确保施工安全。
四、施工工艺1. 拆除原有围墙：采用人工拆除的方式，确保拆除过程中不损坏周边设施。
2. 基础处理：对原有基础进行清理，检查基础承载力，必要时进行加固处理。
3. 新建墙体：采用砖砌墙体，按照设计要求进行砌筑，确保墙体垂直、平整。
4. 墙面装饰：根据设计要求，选择合适的装饰材料，如涂料、瓷砖等，进行墙面装饰。
5. 配套设施安装：安装围墙门、照明设施、监控设备等，确保围墙功能完善。
五、施工进度计划1. 第一阶段（拆除及基础处理）：拆除原有围墙，处理基础，预计耗时XX天。
2. 第二阶段（新建墙体）：新建墙体，预计耗时XX天。
3. 第三阶段（墙面装饰及配套设施安装）：墙面装饰及配套设施安装，预计耗时XX天。
六、质量保证措施1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
2. 加强材料采购、检验、验收等环节的管理，确保材料质量合格。
3. 加强施工过程的质量控制，对施工过程中的质量问题及时整改。
4. 完成施工后，进行自检、互检、专检，确保工程质量达到验收标准。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市某区，主要建设内容包括围墙砌筑。
围墙砌筑长度约为1000米，高度约为2.5米，材料采用红砖，砂浆强度等级为M7.5。
工程总投资约100万元，工期为60天。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、进度计划、质量保证措施、安全措施等。
（3）组织施工人员、材料、机械设备等进场。
2. 材料准备（1）红砖：符合国家相关标准，尺寸准确，无裂纹、无残缺。
（2）水泥：符合国家相关标准，强度等级为32.5MPa以上。
（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）石子：粒径为5-20mm，含泥量不大于3%。
（5）水：符合生活饮用水标准。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于砂浆搅拌。
（2）运输车：用于材料运输。
（3）砂浆泵：用于砂浆输送。
（4）砖夹：用于砌筑砖块。
（5）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）放线定位：根据设计图纸，放出围墙位置线，确保位置准确。
（3）基础施工：挖基坑，垫层铺设，基础砼浇筑。
（4）墙体砌筑：砌筑墙体，分层砌筑，确保墙体垂直、平整。
（5）勾缝：对墙体进行勾缝处理，确保勾缝均匀、美观。
（6）验收：对施工质量进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工要点（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）放线定位：根据设计图纸，放出围墙位置线，确保位置准确。
（3）基础施工：挖基坑，垫层铺设，基础砼浇筑。
（4）墙体砌筑：1）砖块选用：选用符合国家相关标准的红砖，尺寸准确，无裂纹、无残缺。
2）砂浆制备：按照砂浆配合比，制备M7.5砂浆。
3）分层砌筑：墙体分层砌筑，每层高度为0.5米，确保墙体垂直、平整。
4）砂浆饱满：砌筑过程中，确保砂浆饱满，砖块间缝隙不大于5mm。
5）垂直度控制：砌筑过程中，使用垂直尺、线锤等测量工具，确保墙体垂直度符合要求。
围墙工程主要施工方法或方案和施工措施1.施工准备首先，施工前需要进行严格的项目评估和计划，确定工程区域的大小、布局和设计方案。
然后进行土地勘测和测量，确保施工的准确性和唯一性。
2.基础处理在施工开始之前，需要对基础进行处理，包括清除现场的杂物和污染物，确保施工区域的清洁和平整。
然后，根据设计要求进行基础的挖掘和铺垫，使基础达到设计要求的强度和稳定性。
3.围墙材料选择根据围墙的用途和设计要求，选择合适的围墙材料，如混凝土、砖块、石材等。
在选择材料时，要考虑其强度、耐久性和美观性，以及可持续发展和环保性。
4.围墙施工方法根据围墙的具体设计要求，选择合适的施工方法，如预制构件和现场浇筑。
对于小型围墙，可以使用砖块等材料逐层搭建。
对于大型围墙，可以使用混凝土浇筑或预制构件组装。
在施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行施工，确保质量和安全。
5.围墙施工措施在施工过程中，需要采取一系列措施来确保施工的顺利进行。
首先，要进行施工现场的临时设施和标志的设置，包括围栏、安全警示牌等。
然后要进行施工区域的排水和防水处理，确保施工区域干燥和稳定。
同时，要进行材料的质量检验和试验，确保材料的合格和可靠性。
此外，还需要定期巡查和维护施工现场的安全和质量，并及时解决施工中的问题和挑战。
综上所述，围墙工程的主要施工方法和施工措施包括施工准备、基础处理、围墙材料选择、围墙施工方法和施工措施等。
通过严格按照设计要求和规范进行施工，可以确保围墙工程的质量和安全。
第1篇一、项目概述本项目位于XX市XX区，占地XX亩，围墙全长XX米，围栏高度为XX米。
围墙主要用于界定地块范围，保障地块安全，同时起到美化环境的作用。
为确保施工质量、安全、进度和成本控制，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工方案、施工图纸、施工技术标准的编制和实施。
（3）质量安全部：负责施工现场的安全、质量管理和监督。
（4）物资设备部：负责工程所需物资、设备的采购、供应和管理。
（5）财务部：负责工程资金的管理和使用。
2. 施工管理（1）施工方案：严格按照国家有关规范、标准进行编制，确保施工质量。
（2）施工图纸：由专业设计单位提供，确保施工图纸的准确性和可操作性。
（3）施工技术标准：根据工程特点和施工要求，制定相应的施工技术标准。
（4）施工进度：根据工程特点和施工要求，制定合理的施工进度计划。
（5）施工安全：严格执行国家有关安全法律法规，确保施工现场安全。
（6）施工质量：严格执行国家有关质量标准，确保工程质量。
三、施工工艺及方法1. 施工准备（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地平整度达到要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保放线精度。
（3）材料准备：提前准备好施工所需的材料，如钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺（1）基础施工：根据设计图纸，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）立柱施工：按照设计图纸，进行立柱施工，确保立柱垂直、稳定。
（3）围栏施工：按照设计图纸，进行围栏施工，确保围栏平整、美观。
（4）连接件施工：按照设计要求，进行连接件施工，确保连接件牢固。
3. 施工方法（1）人工施工：采用人工方式进行施工，确保施工质量。
（2）机械设备：根据施工需求，选用合适的机械设备，提高施工效率。
（3）材料运输：采用车辆运输材料，确保材料及时供应。
四、施工质量控制1. 施工过程控制（1）材料检验：对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
围墙施工方案及方法一、围墙施工方案及方法（一）土方工程1、本工程的基础土方开挖，采用机械人工相配合开挖方式。
挖土时，要严格按照建筑物的基础底标高进行，施工时至少保留300mm土层，用人工挖至槽底标高，避免超挖。
2、基础回填土采用素土回填，分层填筑夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。
每层厚度控制在25cm内，夯击3～4遍。
基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。
3、填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，检验合格后再进行上一层施工，以保证达到设计要求。
（二）砌体工程1、砖基础的砌筑：①.砖基础砌筑前，必须校核基底标高和轴线尺寸以及检查垫层的平整度，如平整度大于20mm，必须用C10细石混凝土找平，不得用砂浆、砖屑塞垫，然后弹出边线。
第一皮和顶层均应采用丁砖砌筑。
②.砖在砌筑前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。
③.砖基础砌筑完毕后，应及时清理杂物和积水。
并及时与现场监理工程师办理隐蔽验收手续，方可进行分层回填土施工。
⑴.砖砌体应上下错缝，内外搭接，不得有通缝。
采用一顺一丁的砌筑形式。
⑵.砌体采用“四一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰）砌筑。
采用铺浆法砌筑时，必须挤压，铺浆长度不得超过500mm。
先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，打丁头灰后砌筑。
多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
砌筑要上跟线、下跟楞、左右相对平。
⑶.砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。
埋设的拉接筋必须放置在砌体砂浆层中。
⑷.砌体灰缝应填满砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝应采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，砌体不得有透缝的征象，严禁用水冲浆灌缝。
⑸.承重墙的首皮砖和最上层以及梁的砖应用丁砖砌筑。
⑹.砖墙与组织柱交接处必需留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必需整齐，以保证组织柱断面。
围墙砌筑方案施工工艺围墙砌筑是一项常见的建筑工程，具体的施工工艺如下：1.前期准备工作：（1）确定围墙的位置、高度和长度，根据设计要求进行测量和标定。
（2）清理施工现场，确保工作区域的干净整洁，方便施工操作。
（3）准备所需的材料和工具，包括砖块、水泥、石灰、沙子、水平仪、砂轮机等。
2.基础处理：（1）根据设计要求进行基础开挖，确保基础的均匀平整。
（2）在基础上铺设砼底板，厚度一般为10-15厘米，强度需符合要求。
（3）进行底板的压实和水平调整，确保底板的坚固和平整。
3.起砖：（1）在底板上划线，确定各个墙体的起始位置，然后用水泥砂浆在底板上涂抹一层厚度为1-2厘米的接口砂浆。
（2）准备砖块，根据设计要求，将砖块用水浸泡一段时间，以增加粘结力和防止砖块吸水过快。
（3）将湿泥按比例配制成砂浆，采用挤压法放置在接口砂浆上，将砖块放置在砂浆中，用铁锤轻轻敲击砖块，使之与砂浆牢固结合。
（4）使用水平仪对每一排砖进行水平校正，保证墙体垂直度和水平度。
（5）每砌一层墙，要检查墙体的水平度和垂直度，确保整个墙体的稳定性。
4.砖缝处理：（1）砌墙结束后，要进行砖缝处理，将墙体缝隙填满，提高墙体的整体美观性和抗渗性。
（2）砖缝处理可以选择不同的材料，如水泥砂浆、硅酸盐或沥青树脂等，根据设计和实际需要选择合适的材料。
（3）将材料填充到砖缝中，用刮刀或刷子进行整平和抹光。
5.表面处理：（1）砌筑完成后，可以对墙体表面进行处理，如水泥抹面、刷油漆等，以增加表面的光滑度和美观性。
（2）进行抹面前，要先清洗墙体表面的灰尘和杂物，确保墙面干净。
（3）准备好水泥砂浆，用刮板将砂浆均匀地涂抹在墙面上，然后用抹刀将墙面表面抹平。
（4）等墙面砂浆完全干燥后，可以进行油漆刷涂等表面处理。
以上介绍的是一般的围墙砌筑施工工艺，具体需要根据实际情况和设计要求进行调整。
在施工过程中，要注意安全，做好现场管理，确保施工质量和进度。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区围墙施工，围墙总长度为500米，高度为2.5米，采用砖混结构，墙体厚度为240毫米。
围墙基础采用混凝土基础，基础深度为0.8米，宽度为0.8米。
本工程围墙施工工期为60天。
二、施工准备1.施工组织设计（1）项目经理部组织架构项目经理部设项目经理1名，负责全面管理工作；设项目副经理1名，协助项目经理工作；设施工员、安全员、质量员、材料员、测量员等岗位，负责各自专业工作。
（2）施工队伍选用具有相关资质的施工队伍，确保施工质量。
2.施工材料（1）基础材料：水泥、砂、石子、钢筋等。
（2）主体材料：红砖、砂浆、混凝土等。
（3）辅助材料：模板、脚手架、安全网、施工工具等。
3.施工设备（1）挖掘机、装载机、运输车等。
（2）搅拌机、振动器、切割机等。
（3）检测仪器：水平仪、经纬仪、全站仪等。
4.施工图纸及技术资料（1）施工图纸：围墙施工图、基础施工图等。
（2）技术资料：施工组织设计、施工方案、施工技术交底等。
三、施工方案1.施工顺序（1）基础施工：测量放线→挖基槽→基础混凝土浇筑→养护。
（2）主体施工：测量放线→砌筑墙体→安装门窗→抹灰。
（3）收尾工作：清理现场、验收。
2.施工方法（1）基础施工1）测量放线：根据设计图纸，确定基础位置，使用全站仪进行测量放线。
2）挖基槽：使用挖掘机开挖基槽，基槽尺寸应比设计尺寸大200毫米，以利于混凝土浇筑。
3）基础混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，现场浇筑，振捣密实。
4）养护：基础混凝土浇筑完成后，覆盖草袋，洒水养护，养护期为7天。
（2）主体施工1）测量放线：根据设计图纸，确定墙体位置，使用全站仪进行测量放线。
2）砌筑墙体：选用红砖，按设计要求进行砌筑，砂浆采用水泥砂浆，强度等级为M10。
3）安装门窗：根据设计要求，安装门窗，确保门窗位置准确。
4）抹灰：墙体砌筑完成后，进行抹灰，抹灰厚度为20毫米，砂浆采用水泥砂浆，强度等级为M10。
围墙工程施工方案及工艺方法
（1）基槽施工工艺流程
①测量放线→确定开挖顺序→分段均匀开挖→清底。
1）基槽开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块（段）挖土，开挖基槽，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
然后分段分层均匀开挖。
2）机械开挖基槽和沟道，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留200㎜一层土不挖。
以便经抄平后由人工清底挖出。
3)修帮和清底。
在距槽实际标高500㎜槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。
以此修整槽边，最后清理槽底土方。
槽底修理铲平后进行质量检查，验收合格后，才进行下一道工序施工。
(2）毛石基础
本工程砂浆采用一台自落式滚筒搅拌机拌合。
搅拌水泥砂浆时，应先将砂、水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀。
水泥砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2分钟。
拌成后的砂浆，其稠度应在70-100mm之间，分层度不应大于20mm，颜色一致。
砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前要用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。
砂浆随拌随用，拌制好的水泥砂浆应在3h内用完，不得使用过夜砂浆。
①毛石基础应采用铺浆法砌筑，砂浆必须饱满，叠砌面的贴灰面积（即砂浆饱满度）应大于80%。
②毛石基础的第一皮石块坐浆，并将石块的大面向下。
毛石基础的转角处、交接处应用较大的平毛石砌筑。
③砌筑时宜分层卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使能与先砌毛石基本吻合、搭起紧密毛石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石侧倾斜向外的石头）、斧刃石（尖石向下的石头）和过桥石（仅两端搭砌的石头）
④毛石砌体的灰缝厚度宜为20～30㎜，石块间不得有相互接触现象。
石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石快嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干塞碎石的方法。
⑤砌筑过程中必须设置拉结石。
拉结石应均匀分布。
一般每0.7㎡墙面至少设置一块。
基础宽度大于400㎜时，可用两块拉结石内外大街，搭接长度不应小于150㎜，且其中一块拉结石长度不应小于基础宽度的2/3。
⑥质量标准
毛石基础砌筑时应随砌随挂线，保证垂直度、平整度。
组砌形式应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置。
砂浆饱满度不应小于80%；
轴线位置允许偏差为20㎜，用经纬仪和尺检查；基础顶面标高允许偏差为±25㎜，用水准仪和尺检查；毛石基础厚度允许偏差为+30㎜，用尺检查。
（3）砖墙砌筑
1）砌筑方法
砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
①选砖
砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹均匀，规格基础一致的砖。
②盘角
砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
③挂线
砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。
超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
④砌砖
砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖应跟线“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。
”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔为2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用。
⑤施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
变形缝按设计要求和基础
作法留置。
（4）砖墙压顶浇筑
1）按围墙砌筑实际落差分阶安装好模板，模板与墙体接缝严密，用40×60方木固定模板。
2）现场制作好钢筋，按图纸设计要求绑扎好放置在墙体上、用砂浆垫块每隔0.8米设置一道，垫块为保护层厚度。
3）每盘用料严格严实验室配合比进行搅拌，首先按实验室给定的配合比，用台称称好砂子、石子重量倒进翻斗车上，再在翻斗车上划上刻划线，每盘上料严格按翻斗车上刻划线标准执行，且须严格控制水灰比和坍落度。
4）在场地中央安装一台350搅拌机拌料，用两台机动翻斗车水平运输到位。
搅拌机旁应明示配合比，操作人必须持证上岗。
5）浇筑混凝土
混凝土必须振捣密实，浇筑时设专人看模、护筋，防止钢筋移位及胀模漏浆。
6）模板拆除
模板拆除时混凝土浇筑完成时间不小于6小时，混凝土强度达到1.2N/mm2，保证其表面及棱角不因拆模而受损。
并及时养护，养护时间不少于7天。
（5）墙体勾缝
1）工艺流程：
堵脚手眼→弹线开缝→补缝→清理→勾缝
①堵脚手眼：如采用外脚手架时，勾缝前先将脚手眼内砂浆清理干净，并洒水湿润，再用原砖墙相同的砖块补砌严实。
②弹线开缝：先用粉线袋弹出立缝垂直线，用扁钻按线把偏差大的开补找齐。
开出的立缝上下要顺直，再用深度约10mm，灰缝宽度要一致。
水平缝不平和瞎缝也要弹线开平，如发现因砌墙时划缝太浅或漏刮的灰缝，用扁钻或瓦刀剔凿出灰缝，深度控制在10～12mm之内，并清扫干净。
③补缝：对缺楞掉角的砖和游丁的立缝应进行修补，砂浆颜色必须和砖的颜色一致(一般补砖时用砖面加水泥，拌成1：2水泥浆)，修补缺楞掉角处表面加砖面压光。
④清理：修补时粘结在墙面上的砂浆和杂物要清扫干净。
⑤勾缝：勾缝前天应将砖墙浇水湿润，勾缝时再适量浇水，但不宜太湿。
拌合砂浆：勾缝用水泥砂浆，配合比为水泥：砂子=1：1～1.5，稠度以3～5cm为宜。
应随拌随用，下
班前必须把砂浆用完。
墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，搭接平整并压实抹光，不得有丢缝，开裂和粘结不牢等现象。
如设计无特殊要求时，外砖墙一般宜勾凹缝。
深度为4～5mm。
勾缝顺序是从上而下先勾水平缝后勾立缝。
勾水平缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的缝口下边，右手用溜子将灰浆压入缝内不准用稀砂浆喂缝，同时自左向右随勾缝随移动托灰板，勾完一段后用溜子沿砖缝内溜压密实、平整、深浅一致，托灰板勿污染墙面，保持墙面洁净美观。
勾缝时用2cm厚木板在架上接灰，板子紧贴墙面，及时回收落地灰。
勾立缝用短溜子在托灰板上把灰刮起，然后勾入立缝中，压塞密实、平整、要与水平缝交圈深浅一致。
每步架勾完之后，要用扫帚把墙面清扫干净，应顺缝扫，先扫水平缝，后竖缝，不断抖掉扫帚中砂浆颗粒减少污染，勾缝不应有搭槎不平，毛剌、漏勾等缺陷。
墙面的阳角处水平缝转角要方正，阴角的立缝要左右分明，不要从上到下勾成一条直线，影响美观。
2）天气干燥时应喷水养护。
3）质量标准
①粘结牢固压实抹光，无开裂等缺陷。
②横平竖直、交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。
③灰缝颜色一致，砖面洁净。
4）成品保护
①勾缝时溅落的灰浆，要随时清扫干净，不准在架子上往下倒剩砂浆及其他杂物，以免溅脏墙面。
②垂直运料的高车架周围，要用塑料薄膜、席子等围档，防止砂浆污染墙面。
