减水剂快速检验方法

混凝土外加剂减水率的快速测定方法摘要：外加剂的减水率是配制混凝土首要考虑的因素，高效混凝土减水剂是一种既能提高混凝土性能又能延长其使用寿命的新型减水剂。

本文结合实验室的测定实践，介绍了对混凝土外加剂的减水率进行快速测定的方法，该方法具有较高的准确率和实用性。

关键词：混凝土外加剂；减水率；快速测定方法引言本文根据当前混凝土外加剂试验的测定原理、流程，根据现场实际情况，提出了快速、简单、准确的测定措施。

施工单位按规范要求，对细集料的细度、模数、种类进行检验，并对含泥量和含粉率的变化情况进行分析，并与内测结果进行对比分析。

一、混凝土外加剂减水率概述（一）混凝土外加剂的作用掺入混凝土外加剂的目的在于提高拌和流动的综合性质，并通过对凝固时间、硬度的控制来提高混合料的总体稳定性。

外加剂种类繁多，采用减水剂可以迅速、高效地满足工程建设的需要。

在开始阶段，加入外加剂的目的是为了节省混凝土；根据施工混凝土外加剂减水率的初始技术规范，在加入外加剂时，对混凝土的各种性质进行调节，可大大缩短混凝土的沉降损失，并可提高施工作业的高效处置时间；在调控混凝土防冻剂、溶液冰点期间，可通过调节冰晶区域的变形因素，及时解决冻害，并在冰点以下进行混凝土外加剂的加入；根据水泥用量的整体减水率，减少用量比例，调节混凝土流动性；对混凝土的凝结时间进行分析，降低减水率和离析程度；降低塌方面积的损失，提高泵送能力，并对收缩进行补偿；使混凝土的有效升温时间缩短，使其温差降低；按照技术规程，对钢筋的抗腐蚀性能进行分析，以降低混凝土中氯化物的扩散；根据现场实际情况，采取有效的措施，并按照要求进行施工。

掺入外加剂的效果主要是提高混凝土的综合性能，而采用高效的外加剂则能确保分散程度和减少用量。

在外加剂的作用下，混凝土能充分发挥其应有的功能，提高其致密性。

（二）减水率减水率是指在一定掺量下可以降低的用水量的百分比，也就是在混凝土的坍落度测试中，未加减水剂的混凝土和加减水剂的混凝土的用量之比。

精心整理中华人民共和国城乡建设环境保护部标准混凝土减水剂质量标准和试验方法WaterReducingAdmixtureUsedforConcrete——QualityRequirementsandTestingMethods1.1.11.22.2.12.22.33.验方法3.13.2泌水率3.3含气量(气压法)3.4含气量(水压法)3.5凝结时间(贯入阻力法)3.6立方体抗压强度3.7收缩附录A减水剂匀质性试验方法(参考件)A.1固体含量或含水量A.2PH值A.3比重A.4密度A.5A.6A.7A.8A.9A.10A.11A.12A.13A.14A.15A.16A.17钢筋锈蚀快速试验(钢筋在新拌砂浆中阳极极化电位的测定)A.18钢筋锈蚀快速试验(钢筋在硬化砂浆中阳极极化电位的测定)附录B掺减水剂的净浆及砂浆试验方法(参考件)B.1水泥净浆流动度B.2净浆减水率B.3砂浆减水率B.4砂浆含气量附录C掺减水剂的混凝土试验方法(参考件)C.1塌落度及塌落度损失C.2C.31.1.2.11.2.21.2.3早强型减水剂兼有早强作用的减水剂。

1.2.4缓凝型减水剂兼有缓凝作用的减水剂。

1.2.5引气型减水剂兼有引气作用的减水剂。

2.混凝土减水剂质量标准2.1混凝土减水剂质量标准鉴定任何一种减水剂均需测定掺减水剂混凝土的性能，并应满足表21混凝土减水剂质量标准之要求。

2.2混凝土试验条件2.2.12.2.1.1号普通硅总量的2.2.1.22.2.1.32.2.22.2.2.32.2.3试验混凝土2.2.3.1水泥、砂子和石子用量与基准混凝土相同。

掺引气型减水剂的混凝土的砂率应比基准混凝土的砂率减少1～3%。

2.2.3.2坍落度6±1cm。

2.2.3.3减水剂掺量，按研制单位或生产厂推荐的掺量。

2.2.4试块制作及养护2.2.4.1搅拌方法：试验混凝土应与基准混凝土在相同条件下搅拌，试验采用机械搅拌，将全部材料及减水剂倒入搅拌机后，搅拌三分钟，出料后在铁板上用人工翻拌二次，拌和量应不少于搅拌机额定搅拌量的四分之一。

３ ． ２ 泌水率 ３ ． ２ ． １ 仪器设备 ａ ． 容重筒： 取内 径１ ８ ． ５ ｃ ｍ ， 高２ ０ ｃ ｍ ， 容积为５ Ｌ 的容重筒， 带盖（ 或玻璃板） ； ｂ ． 磅称： 称量５ ０ ｋ ｇ ， 感量５ 呢； ‘ ． 具塞量筒： １ ０ ０ ｍ Ｌ ； ｄ ． 其他： 吸液管、 定时钟、 铁铲、 捣棒及抹刀等。
泌水率比＝
基准混凝土泌水率
（ ３ ． ２ － ２ ）
３ ． ３ 含气量（ 气压法） 参照国 标混凝土基本性能试验一 － 拌合物性能试验。
注： 检测减水剂成型时， 装料和振捣方法与国标不同， 应按下列规定： ① 混凝土试样一次装满容器， 并略高于容器。 ② 采用振动台成型， 振动 １ ５ －２ ０ ｓ ． ③ 采用插入式高频振捣器（ ￥ ３ ４ － ， １ ４ ０ ０ ０ 次／ ｍ ｉ ｎ ） 成型， 振动 ｌ ｏ ｓ ， 棒头沿试样中心插人， 距底约
九、 混 凝 土 外加 剂
”１
量不宜超过调凝剂总量的 １ ２０ ２ ． ２ ． １ ． ２ 砂子： 采用二区中 砂， 应符合（ Ｊ Ｇ Ｊ ５ ２ －７ ９ ） （ 混凝土用砂质量标准及检验方法》 。 ２ ． ２ ． １ ． ３ 石子： 采用粒径为５ 一 ２ ０ ｍ ｍ的卵石或碎石， 应符合（ Ｊ Ｇ Ｊ ５ ３ －７ ９ ） 《 普通混凝土用 卵石或碎石质量标准及检验方法》 。 ２ ． ２ ． １ ． ４ 水： 采用清洁的 饮用水。 ２ ． ２ ． ２ 基准混凝土 ２ ． ２ ． ２ ． １ 水泥用量（ ３ ０ ５ 士 ５ ） ｋ ｇ ／ ｍ ３ ｏ ２ ． ２ ． ２ ． ２ 砂率通过试拌， 选择基准混凝土最佳砂率。 ２ ． ２ ． ２ ． ３ 坍落度 ６ 士 ｌ ｃ ｍ ｏ ２ ． ２ ． ３ 试验混凝土 ２ ． ２ ． ３ ． １ 水泥、 砂子和石子用量与基准混凝土相同。掺引气型减水剂的混凝土的 砂率应比 基准混凝土的砂率减少 １ ％一 ３ ９ ６ ０ ２ ． ２ ． ３ ． ２ 坍落度 ６ 士 ｌ ｃ ｍ ｏ ２ ． ２ ． ３ ． ３ 减水剂掺量， 按研制单位或生产厂推荐的 掺量。 ２ ． ２ ． ４ 试块制作及养护 ２ ． ２ ． ４ ． １ 搅拌方法： 试验混凝土应与基准混凝土在相同 条件下搅拌， 试验采用机械搅拌， 将 全部材料及减水剂倒人搅拌机后， 搅拌三分钟， 出料后在铁板上用人工翻拌二次， 拌和量应 不少于搅拌机额定搅拌量的四分之一。 ２ ． ２ ． ４ ． ２ 试块制作及养护： 试块的成型振捣方法应与含气量测定的成型方法一致。 用振动 台 成型， 振动 １ ５ － － ２ ０ ｓ ； 用插人式高频振捣器， 振捣 ｌ ｏ ｓ 。试块成型后应硕盖， 以防止水分蒸 发， 在室温为（ 加士 ３ ） ℃情况下， 静置一昼夜， 然后编号拆模， 拆模后试块立即放在温度为 （ ２ ０ １ ３ ） Ｃ， 湿度为９ ０ ９ ６ 以 上的 标准养护室中养护。 ２ ． ３ 混凝土减水剂试验项目 ２ ． ３ ． １ 需进行掺减水剂的 混凝土减水率、 泌水率、 含气量、 凝结时间、 抗压强度、 以及收缩等

聚羧酸减水剂净浆流动度检验规程
1.方法提要
在水泥净浆搅拌机中，加入一定量的水泥、外加剂和水进行搅拌。

将搅拌好的净浆注入锥形圆模内，提起锥形圆模，测定水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大直径。

2.仪器
a）水泥净浆搅拌机；
b）截锥圆模：上口直径36mm,下口直径60mm，高度为60mm，内壁光滑无线缝的金属制品；
c）玻璃板：400mm×400mm×5mm;
d）秒表；
e）钢直尺：300mm;
f）刮刀；
g）药物天平：称量100g,分度0.1g;
h）药物天平：称量1000g,分度1g;
2.试验步骤
2.1将玻璃板放置在水平位置，用湿布抹擦玻璃板、锥型圆模、搅拌器及搅拌锅，使其表面湿而不带水渍。

将截锥圆模放在玻璃的中央，并用湿布覆盖待用。

2.2称取水泥300g，倒入搅拌锅内。

加入推荐掺量的外加剂及87g或
105g水，搅拌3min.
2.3将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。

3.允许差
室内允许差为5mm
室外允许差为10mm。

中华人民共与国城乡建设环境保护部标准混凝土减水剂质量标准与试验方法Wａter Redｕcｉｎg Aｄｍiｘtｕre ＵｓeｄforCｏｎcｒete——Quality Rｅｑuｉrements andTｅstinｇＭeｔhodsJGJ56—８４中华人民共与国城乡建设环境保护部批准1984—12—２５发布198５—07—0１实施目录1、总则1、1 适用范围1、2 定义及分类2、混凝土减水剂质量标准2、1 混凝土减水剂质量标准2、2 混凝土试验条件2、3 混凝土减水剂试验项目3、混凝土减水剂试验方法3、1 减水率3、２泌水率3、3 含气量(气压法)3、4 含气量(水压法)3、５凝结时间(贯入阻力法）3、6 立方体抗压强度3、7 收缩附录Ａ减水剂匀质性试验方法(参考件)A、1 固体含量或含水量A、２PH值Ａ、3 比重A、4 密度A、５松散容重A、6 表面张力（铂环法)Ａ、7 表面张力(毛细管法)A、8 起泡性(机摇法)Ａ、9 起泡性（手摇法)A、1０氯化物含量A、１１硫酸盐含量(重量法）A、１2 硫酸盐含量(转换法)A、１3 全还原物含量A、1４木质素含量(盐酸法)A、１5木质素含量（β—萘胺法)Ａ、16钢筋锈蚀快速试验（钢筋在饱与氢氧化钙溶液中阳极极化电位得测定)A、17 钢筋锈蚀快速试验(钢筋在新拌砂浆中阳极极化电位得测定)A、18钢筋锈蚀快速试验（钢筋在硬化砂浆中阳极极化电位得测定）附录Ｂ掺减水剂得净浆及砂浆试验方法（参考件）B、１水泥净浆流动度B、2 净浆减水率B、3 砂浆减水率Ｂ、4砂浆含气量附录C 掺减水剂得混凝土试验方法（参考件)Ｃ、1塌落度及塌落度损失C、2 抗冻融性C、3 混凝土中钢筋锈蚀试验１、总则1、1 适用范围本标准适用于工业、民用建筑及构筑物混凝土用减水剂质量得鉴定。

工程选用减水剂时,可参照本标准（试验时可采用该工程所用得材料)。

1、２定义及分类减水剂就是在不影响混凝土与易性条件下,具有减水及增强作用得外加剂。

部标准混凝土减水剂质量标准和试验方法中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准混凝土减水剂质量标准和试验方法中华人民共和国城乡建设环境保护部批准发布实施目录总则适用范围定义及分类混凝土减水剂质量标准混凝土减水剂质量标准混凝土试验条件混凝土减水剂试验项目减水率泌水率立方体抗压强度收缩附录固体含量或含水量值比重密度松散容重全还原物含量附录净浆减水率砂浆含气量附录塌落度及塌落度损失混凝土中钢筋锈蚀试验总则适用范围定义及分类减水剂是在不影响混凝土和易性条件下具有减水及增按其作用分为普通型减水剂高效型减水普通型减水剂高效型减水剂早强型减水剂缓凝型减水剂引气型减水剂混凝土减水剂质量标准鉴定任何一种减水剂均需测定掺减水剂混凝土的性能并应满足表混凝土试验条件列规定材料水泥含量在二水石膏作调凝剂的号或量不宜超过调凝剂总量的石子采用粒径为的卵石或碎石水基准混凝土水泥用量砂率通过试拌坍落度试验混凝土掺坍落度按研制单位或生产厂推荐的掺试块制作及养护搅拌方法试验混凝土应与基准混凝土在相同条件下搅拌试块制作及养护试块的成型振捣方法应与含秒用以防止水分蒸发在室温为混凝土减水剂试验项目泌水率松散容重钢掺减水剂的混凝土性能除按表要求的项目减水率仪器设备坍落度筒试验步骤测定基准混凝土的塌落度记录达到该塌落度试验结果处理式中泌水率仪器设备容重筒升注表中所列数据为试验混凝土与基准混凝土的差值或比值自本标准实施之日起原国家基本建设委员会年批准的的第七条作废带盖称量感量试验步骤称重然后用抹刀将顶面轻轻抹平试样表面比筒口边低称出筒及试样的总重自抹面开始计算时间前分钟每隔分钟用吸液管吸出泌水一次以后每隔直至连读出每次吸出水每次吸出泌水前厘米取出泌水后仍将筒轻轻放试验结果处理泌水率按下式计算式中如其中一个与平均值之差大于平均值的泌水率比按下式计算掺减水剂的混凝土泌水率基准混凝土泌水率含气量参照国标混凝土基本性能试验拌合物性能试注检测减水剂成型时装料和振捣方法与国标不同应按下列规定混凝土试样一次装满容器并略高于容器成型棒头沿试样中心插入厘米含气量参照国标混凝土基本性能试验拌合物性能试注检测减水剂成型时装料和振捣方法与国标不同应按下列规定混凝土试样一次装满容器并略高于容器成型棒头沿试样中心插入厘米凝结时间仪器设备最大负荷为精度附有可度试针两其断面积分别为和无油渍截面为圆形或方形直径或边长为高度为筛子孔径为试验步骤试样制备将混凝土拌合物通过筛振动筛出的砂浆装在充分拌匀筛出砂浆在震动台上震秒钟置于贯入阻力测试然后先用断面为将试针的秒钟内缓慢而均匀地垂直压入砂浆内部深度记录所需的压力和时间贯入阻力值达以换用断面为每次测点应避开前一次的测试孔其净距为试针直径的至少不小于试针距容器边缘不小于在普通混凝土贯入阻力初次测试一般在成型后以后每隔小时测定一次掺早小时开始以掺缓凝型减水剂的混凝土初测可小时或更多以后每隔小时进行一次直试验结果处理贯入阻力按式计算式中时所需的净压力绘以和直线与曲线交点试验精度凝结时间取三个试样的平均值试验误差立方体抗压强度参照国标混凝土基本性能试验收缩参照国标混凝土基本性能试验附录减水剂匀质性试验方法固体含量或含水量仪器设备扁平式称量瓶或电热鼓风干燥箱分析天平感量干燥器试验步骤称取样品置于洁净恒重的扁平式称量瓶中在烘箱中以试验结果处理固体含量按下式计算固体含量含水量按下式计算含水量式中取三个试样测定数据的平均值为试验结果精值仪器设备试验步骤电极安装然后将已在蒸馏水中浸泡小时的玻璃电极和浸在饱和氯化钾溶液中的甘汞电极夹将两以便紧固在校正将两支电极浸入溶将温度补偿器调至在被测缓冲液的实际温度位置使电表指针指在标准溶液的使其处在放开位置电表指针应退回以蒸馏水冲洗电极校正后切勿再旋测量用滤纸将附于电极上的剩余溶液吸干或用被测溶液洗涤电极电复按读数开关使电表指针退回位精度精确至试验在比重仪器设备试验步骤天平的安装和调整将测锤和玻璃量筒用纯水或酒精洗净再将支柱紧定螺钉旋松托架横梁置于托架之玛瑙刀座用等重砝码挂于横梁右端之小钩上调整水平调节螺钉使横梁上的指针与托架指针尖成水平线以示平衡如无法调整平衡时首先将平衡调节器上的定位小螺钉松开然后略微转动平衡调节器直至平衡止仍将中间定位螺钉旋紧严防松动将等重砝码取下但则将重心调节器反之测试步骤图液体比重天平示意图托架横梁玛瑙刀座支柱紧固螺钉测锤玻璃量筒等重砝码水平调节螺钉平衡调节器重心调节器在横即是测得液读数方法横梁上注意事项部件及横精度精确到试验在密度仪器设备比重瓶或分析天平感量干燥器或试验步骤校正比重瓶的容积乙醚洗净比重瓶放入装有硅胶的称量空瓶重量将它置于小时后称量比重瓶装水后的重量计算比重瓶的校正容积式中比重瓶的校正容积烧杯中或装入容再加少许蒸小时后称量比重瓶装入减水剂溶液后的重量试验结果处理减水剂溶液的密度按下式或计算或式中或精度精确至试验在松散容重仪器设备容重筒内径高药物天平感量试验步骤容重筒容积校正用盖住筒口容重筒的校正容积式中玻璃板及水总重松散容重测定称量干燥的空容重筒的重量处装入容重筒内直用直尺沿筒口中心向两侧方向轻轻刮平然后称其重量试验结果处理松散容重按下式或计算或式中松散容重或取三个试样测定数据的平均值为试验结果精确表面张力仪器设备界面张力仪比重瓶或感量试样制备试验步骤配制试样用质量法对仪器进行校正调节微调使并使铂金环浸入液体内同时下降样品座使向上与向下的二个力保持平衡试验结果处理溶液表面张力按下式或计算或校正因子按下式计算式中表面张力或或铂金丝半径铂环等须保持相同试验需在铂环必须保持清洁不得铂环在液面上要保持水平在接近分离点时如果被测样品内有沉淀物必须过滤去除沉表面张力仪器设备电热鼓风干燥箱比重瓶或分析天平感量试样制备减水剂按在混凝土中推荐掺量的两倍定为被测溶液的百试验步骤配制试样将清洗过的干燥的毛细管垂直固定于溶液开始时毛细管放得比实验位置低并且在此位稳测量毛细管中液面上升高度反复试验两读数之差不应大于试验结果处理溶液的表面张力按或式计算或式中表面张力或起泡性仪器设备摇泡机具塞量筒容量瓶移液管试样制备减水剂按在混凝土中推荐掺量的两倍定为被测溶液的百瓶配制所需浓度的减水剂溶图摇泡机示意图主架升降机具塞量筒曲臂减速箱电动机底座在具塞量筒沿壁装入一定浓度的减水将具塞量筒固定开动摇泡机静置立即迅记录从停机开始到泡沫消退至刚试验结果处理发泡体积等于起始体积消泡时间为从停机开始到泡沫消退至刚露出起泡性仪器设备具塞量筒容量瓶移液管试样制备试验步骤容量瓶配制所需浓度的减水剂溶在具塞量筒中沿壁装入一定浓度的减水剂溶立即迅速量出泡沫记录从静置开始到泡沫消退至刚露出水面的试验结果处理起始体积消泡时间为从停机开始到泡沫消退至刚露出氯化物含量仪器设备电位测量仪直流数字电压表或自动电位滴定计或酸度计自动滴定管自动滴定管试剂分析纯摇匀干小此溶液即为硝酸银溶液分析纯用蒸馏水溶解放入一升棕色容量瓶中稀释至摇匀标准溶液对硝酸银溶液进行标硝酸银溶液加蒸馏水用电位法滴定终点按下式计算式中标液体积分析纯分析纯饱和高纯试剂试验步骤放入烧杯中搅拌至全部插入银电极和相连接电磁搅记录电势故要定量加入得到第一个终点时按上述方法继续用得到溶液消耗的体积试验结果处理或用差示滴定曲线来计算以记录所上升的毫伏数然后以此数作纵坐标曲线峰尖的横坐标值即为滴定终点所需的两次加入标准减水剂中氯离子所消耗的按下式计算减水剂中氯离子百分含量按下式计算式中试样溶液加标准溶液所消耗标准溶液所消耗浓标浓标即获得减水剂中等当量的无水按下式进行计算注意事项要用蒸馏以便使用后用蒸馏水清洗甘汞电极应经常添加饱和及更换盐桥内的保证碳酸盐含量仪器设备高温炉分析天平瓷坩埚其它烧杯紧密定量滤纸试剂溶液水溶液溶液溶液试验步骤烧蒸馏水搅拌溶解基红在在上部直至无更多沉淀生成时取下烧杯置于加热板控制置小或烧杯中的沉淀用热蒸再洗至无氯离子将沉淀和滤纸移入已灼烧恒重的瓷坩埚中然后在干燥器中冷却至室温称量至恒重试验结果处理硫酸根离子含量按下式计算硫酸钠含量按下式计算式中硫酸盐含量仪器设备离心沉淀机离心试管分析天平容量瓶试剂氢氧化钠碳酸钠溶液硫酸试验步骤溶于少量蒸馏水摇匀备注入放在水浴中加热滴加氯化钡溶液边滴边搅取出试管趁热离心沉淀若无白色沉淀则表明硫酸钡离子存在加入洗离心沉淀取清左右则有白色沉淀生成重新在沉淀检若溶液透明则表明硫酸钡已全部转换成碳酸钡用蒸馏水若没有白色沉淀出经溶解碳酸钡水浴加热驱走二氧化碳加经标定的氢记试验结果处理硫酸钠含量按下式计算式中注意事项移取溶液弃去清液等操作应配制减水剂测定蒽系减水剂时洗涤硫酸钡沉淀时除用全还原物含量仪器设备磨口具塞量筒三角烧瓶移液管试剂醋酸铅溶液称量中性溶于水酸磷酸氢二钠混合液称取硫酸铜溶稀称取酒石酸钾钠次甲基蓝在玛瑙研钵中加少量水研溶后试验步骤具塞量筒中加将量筒颠倒数使之混匀放置澄取上层清液作为试吸取斐林溶液三角烧置于三角烧瓶中在电炉上加热待继续用保持沸腾状态直到最试验结果处理全还原物含量按式计算全还原物力价力价葡萄糖溶液消耗毫升数注意事废液加醋酸铅溶液脱色是为了使还原物等磷酸氢二钠溶液是为了除去溶液中的铅若过量也会影使沸腾后木质素含量仪器设备分析天平抽滤瓶真空泵移液管烧杯试验步骤样品溶液溶于趁热用用热水洗涤至无酸性为止试验结果处理木质素沉淀的木质素重量木质素含量仪器设备分析天平移液管水浴锅试剂盐酸若不溶解可略加热待溶试验步骤盐酸调节分搅拌均匀逐渐形成细粒黄色沉淀知重量的在试验结果处理木质素磺酸钙的含量按下式计算因在用时钢锈蚀快速试验仪器设备恒电位仪铂金电极甘汞电极烧杯塑料桶或广口玻璃瓶试剂与材料氢氧化钙或氧化钙硝酸钾琼脂铜芯塑料线绝缘涂料试验步骤光洁并在钢使钢筋中间暴露长度为制备盐桥灌入型玻璃管内冷凝后即可使用制备电解质溶液化学纯氢氧化钙试剂溶于常温蒸馏水中搅拌至充分溶解稍静置后呈微浑浊状便将减水剂按推荐掺量按照图分钟记录阳极极化电位试验结果处理以三个试验电极测量结果的平均值作为钢3o p y c l i p z阳极极化电位绘制电位时间曲线根据电位阳极极化电位测试装置图恒电位仪饱和氢氧化钙溶液有机玻璃盖板铂金电极或钢筋阴极钢筋阳极饱和氯化钾溶液烧杯烧杯电极通电后并在电位值无明显表明阳极钢筋表面钝化膜完好无损通电后说明钢筋表面钝化膜已部分受损说明钢筋出现上述非钝化曲线状态时则需再以进一步判别减水剂对钢钢筋锈蚀快速试验仪器设备恒电位仪铂金电极甘汞电极定时钟铜芯塑料线绝缘涂料试模用木模或塑料有底活动模试验步骤制作钢筋电极将光并的导线再用乙醇仔细擦去焊油使钢筋中间暴露长度拌制新鲜砂浆在无特定要求时水为蒸馏水水泥品种为普通硅酸盐砂浆及电极入模入试模中先浇一半左将两根处理好的钢筋电极平行放在砂浆表面间拉出导线然后灌满砂浆抹平并轻敲几下侧板连接试验仪器按图与另一根钢筋为阴极接仪器的接线孔再将甘汞电极或硫酸铜电极测试试验结果处理作为钢阳极极化电位绘制电位时间曲线根据电位减水AV 123465*63600400+200-200-400辅参研比助究*参比研究电位(m V电位时间曲线分析图新鲜砂浆极化电位测试装置图恒电位仪木模或硬塑料模甘汞电极或硫酸铜电极新拌砂浆钢筋阴极钢筋阳极并在电位值无明显完好无所测减水剂对钢筋是无害通电后说明钢筋表面钝化膜已部分受说明钢筋钝化膜破验砂浆中所含的水泥减水剂对钢筋锈蚀的影响仍不能作出明确的判断以钢筋锈蚀快速试验仪器设备恒电位仪铂金电极甘汞电极定时钟铜芯塑料线绝缘涂料试模的棱柱体模板两端中心带有固定钢筋的凹孔半通孔塑料试验步骤制备埋有钢筋的砂浆电极光丙酮依次浸擦除去油脂放入干燥器中备用成型砂浆电极软练标准蒸馏水减置砂浆电极的养护及处理移入标准养护室养护后脱模继续标准养护仔细擦净外露钢筋头用乙醇擦去焊油使试件中间如图进行测试将处理好的硬化砂浆电极置于饱和氢氧化钙溶液中并注意不同类型或不同掺量减水剂的试件不得放置同一容器内浸把一个浸泡后的砂浆电极移入盛有饱和氢氧化钙溶液的玻璃缸内以它作为阳1567234AV45辅助参比*研究以甘汞电极极作为参按图求接好试验线钢筋砂浆电极导线石蜡砂浆筋硬化砂浆极化电位测试装置图烧杯有机玻璃盖铂金电极或钢筋阴极甘汞电极或硫酸铜电极硬化砂浆电极饱和氢氧化钙溶液未通外加电流前的自然电位接通外加电流表到需要值同时开始计算时间依分别记试验结果处理取一组三个埋有钢筋的硬化砂浆电极极化绘制阳极极化电位根据电位减电极通电后并在电位值无明显表面钝化膜完好无损通电后说明钢筋表面钝化膜已部分受说明钢筋钝化膜破所测减水剂附录掺减水剂的净浆及砂浆试验方法水泥净浆流动度仪器设备软练水泥净浆搅拌机截锥圆模高内壁光滑无接缝的金属制品药物天平药物天平试验步骤将锥模置于水平玻璃板上锥模和玻璃板均用湿布擦过倒入用湿布擦过的搅拌锅搅迅速注入截锥模内刮平将锥三十秒钟时量取互相垂直的两直径试验结果处理表达净浆流动度净浆减水率仪器设备软练水泥净浆搅拌机跳桌截锥圆模捣棒和游标卡尺或钢直尺试验步骤加水搅拌搅拌三分钟并抹平表面以每秒一次的速度使跳桌跳动三十次取两个数的平均时的用水量为基准水泥净浆用水量以同样的方法测定掺减水时的用水量即为减水后水泥净浆用水量试验结果处理净浆减水率按下式计算净浆减水率式中时的用水量时的用水量砂浆减水率仪器设备胶砂搅拌机捣棒由金属材料制直长约上模套须与截锥圆模配合直尺抹刀台秤试验步骤测出基准砂浆的用水量开动搅拌机截锥圆模和模套内壁并把它们置于玻璃板中盖上湿第一层装至圆锥模高约三分之二同样用圆柱棒捣以免产生移捣好后取下模套用抹刀将高出截锥圆模的砂浆刮以跳动完毕取互相垂直的两个直径的平均值为该用水量时的砂浆扩散度用。

混凝土外加剂的减水率试验操作步骤一、试验目的:减水剂室指加入到混凝土混合料中以后，能够在保持混凝土工作性能相同的情况下，显著降低混凝土水灰比的减水剂，降低水灰比可以改善混凝土各方面的性能。

通过测定混凝土减水剂的减水率，为混凝土配合比设计提供依据，以便制定合理的配合比。

减水率室指混凝土的坍落度在基本相同的条件下，掺用外加剂混凝土的用水量与不掺外加剂基准混凝土的用水量之差，与不掺外加剂基准混凝土用水量的比值。

减水率检验仅在减水剂和引气剂中进行检验，它是区别高效型与普通型减水剂的主要技术指标之一。

二、试验原理减水剂为表面活性剂，具有亲水和憎水两个基团，能够改变水与气体的表面张力和水与固体的界面张力。

加入减水剂后，可以使水泥在拌合物中形成的絮凝结构分散，释放出里面包裹的游离水，从而降低混凝土拌合物达到工作性要求所需要的水灰比。

减水剂的减水率用掺减水剂混凝土和基准混凝土的单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比表示。

减水剂按下式计算:m,m01 w,，100Rm0式中:—减水率，%; wR3 m—基准混凝土单位用水量，; kg/m03 —掺外加剂混凝土单位用水量，。

mkg/m1三、仪器设备60L自落式混凝土搅拌机。

四、材料准备(1)水泥(2)砂:符合国家标准《建筑用砂》(GB/T14684-2001要求的细度模数为2.6-2.9的中砂)。

(3)石子:符合国家标准《建筑用卵石、碎石》(GB/T14684-2001粒径为4.75,19mm(方孔筛);采用二级配，其中4.75,9.5mm占40%，9.5,19mm占60%。

如有争议，以卵石试验结果为准。

(4)水:符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-1989)要求。

(5)外加剂:所检测的外加剂。

2、配合比(1)基准混凝土配合比:按《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2001)进行设计。

掺非引气剂型减水剂混凝土和基准混凝土的水泥、砂、石的比例不变。

33(2)水泥用量:采用卵石时，(310?5);采用碎石时，(330?5)。

混凝土减水剂试验标准一、前言混凝土减水剂是一种广泛应用的混凝土添加剂，可以降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性，并且在混凝土的早期和后期强度发挥了重要作用。

为了确保混凝土减水剂的质量，需要制定一套科学合理的试验标准，本文将就混凝土减水剂的试验标准进行详细介绍。

二、试验范围混凝土减水剂试验标准涉及以下方面：1.外观检验2.密度检验3.相对密度检验4.凝结时间试验5.凝结度试验6.氯离子含量试验7.氯化物离子含量试验8.减水率试验9.扩展度试验10.流动度试验11.强度试验三、试验方法1.外观检验将样品放在透明瓶中，观察其颜色和透明度，检查是否有悬浮物和杂质。

应符合以下标准：- 颜色：无色或浅黄色- 透明度：透明或微浑浊- 悬浮物：不得有2.密度检验将减水剂样品取100g，加入100ml标准容器中，用密度计测定其密度，应符合以下标准：- 密度：1.0-1.2g/cm³3.相对密度检验将减水剂样品取100g，加入100ml标准容器中，用密度计测定其相对密度，应符合以下标准：- 相对密度：1.1-1.3g/cm³4.凝结时间试验将减水剂加入混凝土中，按照国家标准GB/T 50080-2016《混凝土配合比设计规范》的要求进行试验，测定其凝结时间。

5.凝结度试验将减水剂加入混凝土中，按照国家标准GB/T 50080-2016《混凝土配合比设计规范》的要求进行试验，测定其凝结度。

6.氯离子含量试验将减水剂样品取100g，加入100ml去离子水中，用离子色谱仪测定其氯离子含量，应符合以下标准：- 氯离子含量：≤0.1%7.氯化物离子含量试验将减水剂样品取100g，加入100ml去离子水中，用离子色谱仪测定其氯化物离子含量，应符合以下标准：- 氯化物离子含量：≤0.1%8.减水率试验按照国家标准GB/T 8077-2012《减水剂试验方法》进行试验，测定减水剂的减水率。

9.扩展度试验按照国家标准GB/T 8077-2012《减水剂试验方法》进行试验，测定减水剂的扩展度。

减水剂进场检验标准2.6.1 本制梁场制梁工程混凝土减水剂选用山西凯迪建材有限公司生产的聚羧酸高性能减水剂，属于铁道部科学技术司《关于公布经检验合格的客运专线高性能混凝土用外加剂产品及其生产企业的通知》中公布的五批经检验合格的外加剂生产企业的产品，并经铁道部产品质量监督检验中心合格可以使用，各项技术指标均须符合科技基[2005]101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》，GB8076-2008《混凝土外加剂》及JG/T223-2007《聚羧酸系高性能减水剂》的要求。

减水剂与水泥之间要有良好的适应性，每批进场的减水剂必须与本场使用的水泥进行相容性试验，净浆流动度需≥240mm。

每批不大于50t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期混凝土减水剂，需要进行进场抽验，任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达6个月者，进场需要全面检验。

2.6.2 聚羧酸系高效减水剂的性能指标及检验频率符合表2.6-1规定表2.6-1 聚羧酸减水剂性能指标及检验频率序号检验项目标准要求抽验项目全检项目备注1 匀质性指标符合表2.6-2要求√2 减水率，％≥25 √√3 坍落度保留值，mm30min ≥180√√用于泵送混凝土60min ≥1504 常压泌水率比，％≤20 √√5 压力泌水率比，％≤90 √√6 含气量,％ 4.5～6.0 √√7 抗压强度比,％1d ≥170√√3d ≥1607d ≥15028d ≥1408 对钢筋的锈蚀作用无锈蚀√9 相对耐久性指标，％≥80 √200次10 Cl-含量，％≤0.1 √11 收缩率比，％≤110 √12 碱-硅酸盐反应抑制效应/ √13 硫酸钠含量，％≤5 √14 碱含量，％≤10 √15 甲醛含量。

% ≤0.05 √16 凝结时间差-90～+120min√2.6.3 减水剂匀质性指标符合表2.6-2规定表2.6-2 液体聚羧酸系高性能减水剂匀质性指标序号试验项目指标1 含固量S＞25%,0.95S≤X≤1.05S2 密度D±0.023 水泥净浆流动度，mm≥2404 PH值8±1.05 硫酸钠含量% ≤5.0%S是生产厂提供的固体含量(质量分数)，X是测试的固体含量(质量分数)；水泥净浆流动度和砂浆减水率选做其中的一项。

8076减水剂标准一、减水剂的定义和分类减水剂是一种能降低混凝土水灰比、提高混凝土强度、改善混凝土工作性能的外加剂。

根据国标标准GB8076-2008《混凝土外加剂术语和定义》的规定，减水剂是指一种或多种有机高分子化合物，能够降低混凝土的水灰比，提高混凝土强度、改善混凝土工作性能的外加剂。

根据国标标准GB8077-2000《混凝土外加剂分类和标志》的规定，减水剂分为三类：1.普通减水剂：在保证混凝土强度不降低的前提下，能有效降低混凝土水灰比，提高混凝土工作性能；2.高效减水剂：在保证混凝土强度不降低的前提下，能使混凝土水灰比降低幅度更大，混凝土工作性能更优秀；3.特种减水剂：除了具备普通减水剂、高效减水剂的作用外，还能满足一定的特殊要求。

二、减水剂的性能要求根据国标标准GB8076-2008《混凝土外加剂术语和定义》和GB8077-2000《混凝土外加剂分类和标志》的规定，减水剂应具备如下性能要求：1.减水率要求：普通减水剂减水率不低于5%，高效减水剂减水率不低于10%，特种减水剂减水率不低于15%；2.初始凝结时间要求：普通减水剂初始凝结时间不得缩短超过1小时，高效减水剂不得缩短超过0.5小时，特种减水剂不得缩短超过0.3小时；3.终凝时间要求：减水剂中不得含有任何延缓凝结物质，终凝时间应符合混凝土所用的水泥品种的要求；4.氯离子含量要求：普通减水剂中氯离子含量不得超过0.1%，高效减水剂中不得超过0.05%，特种减水剂中不得含有氯离子；5.其他要求：减水剂中不得含有任何有害成分，不得影响混凝土的抗渗性能和耐久性。

三、减水剂的试验方法根据国标标准GB8076-2008《混凝土外加剂术语和定义》和GB8077-2000《混凝土外加剂分类和标志》的规定，减水剂应按以下试验项目进行检验：1.外观和颜色：正常情况下减水剂应为透明状态，无色或淡黄色；2.密度：引用样品的密度应满足相关标准规定；3.减水率：引用样品的减水率应符合相关标准规定；4.初始凝结时间和终凝时间：引用样品的初始凝结时间和终凝时间应符合相关标准规定；5.氯离子含量：引用样品中的氯离子含量应符合相关标准规定；6.其他项目：根据具体产品的性质和用途，可以增加一些特定的试验项目。

粉状聚羧酸减水剂检测指标
粉状聚羧酸减水剂是一种常用的混凝土外加剂，用于改善混凝
土的工作性能。

对于粉状聚羧酸减水剂的检测指标，主要包括以下
几个方面：
1. 外观和颜色，外观应为白色或类似白色的粉末状物质，无结块、结晶或异物。

2. 固体含量，粉状聚羧酸减水剂的固体含量是指其干燥后的质
量百分比。

固体含量的测定可以采用加热干燥法或称重法进行。

3. PH值，PH值是指粉状聚羧酸减水剂溶液的酸碱度，通常在6.0-9.0之间为合格范围。

4. 主要成分含量，主要成分包括聚羧酸及其衍生物，通过化学
分析方法测定其含量。

5. 减水率，减水率是指粉状聚羧酸减水剂在一定配合比下对混
凝土的减水效果，一般采用混凝土试块的制作和测试方法进行评定。

6. 其他性能指标，包括溶解性、离子含量、氯离子含量、挥发物含量等，这些指标会影响减水剂的使用效果和对混凝土的影响。

综上所述，粉状聚羧酸减水剂的检测指标涉及其外观、固体含量、PH值、主要成分含量、减水率以及其他相关性能指标，这些指标对于评价减水剂的质量和适用性具有重要意义。

在实际检测中，需要严格按照相关标准和方法进行检测，确保粉状聚羧酸减水剂的质量符合要求。

混凝土减水剂质量标准及检验方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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减水剂试验（减水率、凝结时间差、抗压强度比）1目的为了规范试验室对外加剂检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。

2适用范围：本作业指导书适用于混凝土用普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂的进货检验。

3编制依据3.1GB8076-2008《混凝土外加剂》3.2GB8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》3.3JC473-2001、JC474-2008、JC475-2004、JC476-2001、JC477-20053.4GB1345-2005 《水泥细度检验方法》3.5GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》3.6GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》3.7GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》4检测项目概述5检测准备5.1人员配备：5.1.1一般工作条件下，要求应配备试验人员3人，有专人负责，均必须持证上岗。

5.1.2负责人员必须持有中级证以上的资格证书。

5.2仪器、设备：强制式搅拌机、2000kN压力试验机坍落度筒、台秤100kg 、感量50g电子天平：500g、感量0.01g ；1000g、感量1g混凝土贯入阻力仪、混凝土含气量测定仪容量筒：内径18.5cm、高20cm，容积为5L。

带塞量筒、水泥净浆搅拌机、玻璃板：直径350～400mm载锥圆模：上口直径36mm，下口直径64mm，高度60mm。

负压筛析仪6检测条件7检测顺序和方法7.1材料7.1.1`水泥：应采用基准水泥，若无此种水泥时，可以采用熟料中C3A含量在5％～8％并以二水石膏作调凝剂（若用硬石膏时其掺量不得超过调凝剂总量的1/2）的525号普通硅酸盐水泥。

7.1.2砂：采用细度模数为 2.6～2.9的砂，其质量应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。

7.1.3石子：采用粒径为5～20mm的卵石或碎石，其质量应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。

水泥胶砂减水率
一、先测定基准胶砂流动度的用水量，再测定掺外加剂胶砂流动度的用水量，经计算得出水泥胶砂减水率。

二、仪器设备
1、胶砂搅拌机：JC/T681的要求；跳桌、截锥圆模及魔套、圆柱捣棒、卡尺均应符合GB/T2419的规定；模刀；天平分度值0.01g；天平分度值1g;
三、材料
1、水泥；水泥强度检验用ISO标准砂；外加剂。

四、试验步骤
1、基准胶砂流动度用水量测定：
1）使搅拌机处于待工作状态，把水倒入锅中，再加入水泥450g，就位，低速搅拌30S,在第二个30S开始的同时均匀地浆砂子倒入，机械转至高速再30s。

停90s,在第一个15s内用一抹刀将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中，在高速下机械搅拌60s，各各阶段搅拌时间误差应在±1s内。

2）在搅拌的同时，用湿布抹檫跳桌的玻璃台面，捣棒、截锥圆模及模套内壁，并坝他们置于玻璃台面中心，盖上湿布，备用。

3）胶砂分二次转入，第一次装入三分之二处，用模刀在相互垂直的两个方向各划5次，并用捣拌自边缘向中心均匀捣15次，接着装第二次胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用抹刀划10次，同样用捣棒捣10次，在装胶砂与捣实时，用手将截锥圆模按住，不要使用其生产移动。

4）捣好后取下圆模，高出圆模的胶砂刮去抹平，立即开启跳桌，跳25下。

5）用卡尺取相互垂直的两个直径的平均值为该用水量时测流动度mm，值至流动度180±5mm。

胶砂减水率（m0-m1）/m0*100
M0————基准胶砂流动度；m1外加剂胶砂流动度；
注明所用水泥的标号、名称、型号及生产厂。

减水剂性能测试方法1固含量的测定将表面皿干燥至恒重，在天平上准确称空重后，称取3.000克的产品放到表面皿中，送入恒温干燥箱中，在105℃下干燥8小时至恒重，冷却后称整个表面皿的重量，并按公式(1)计算固含量：=100%⨯样品烘干后重量固含量取样量 (1)2单体转化率的测定单体转化率按溴化法测定。

测定步骤：(1)称取约0.5g 试样，精确至0.0002，加水溶解并转移到250mL 容量瓶中定容；(2)移取上述溶液25.00mL 置于250mL 碘量瓶中，再加入10.00mL 溴酸钾-溴化钾溶液和20mL 硫酸溶液，充分摇匀；(3)5min 后加入5mL 硫酸汞溶液，摇匀，在暗处放置30min ；(4)从暗处取出后加入15mLNaCI 溶液和10mL 碘化钾溶液，摇匀，在暗处放置5min ；(5)加入20mL 水，用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定至淡黄色，加入1mL 淀粉指示液，继续滴定至蓝色消失即为终点，同时做空白试验。

计算公式：01()=21000V V C -⨯⨯剩余双键摩尔数 -=100%⨯理论双键摩尔总数剩余双键数转化率理论双健摩尔总数式中：V 0——空白试验所用硫代硫酸钠标准溶液的体积，mL ；V 1——加入样品后所用 硫代硫酸钠标准溶液的体积，mL ；C ——硫代硫酸钠溶液的摩尔浓度，mol/L 。

3酯化率的测定测定酯化率，具体操作步骤如下：(1)称取约0.59试样放入一个250mL 碘量瓶中，加入约25mL 去离子水稀释摇匀后，加入2~3滴酚酞试剂；(2)用氢氧化钠标准溶液滴定至溶液变为淡红色，且半分钟内不退色即为终点，记下此时消耗的体积(mL)。

按以下计算公式计算酯化率：212=100%V V V -⨯酯化率 上式中：V l ——酯化前聚羧酸所消耗的氢氧化钠标准溶液的体积，mL ；V 2——酯化后聚羧酸所消耗的氢氧化钠标准溶液的体积，mL 。

4红外光谱测定通过红外光谱测定鉴定大单体的结构。

减水剂试验（减水率、凝结时间差、抗压强度比）1目的为了规范试验室对外加剂检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。

2适用范围：本作业指导书适用于混凝土用普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂的进货检验。

3编制依据3.1GB8076-2008《混凝土外加剂》3.2GB8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》3.3JC473-2001、JC474-2008、JC475-2004、JC476-2001、JC477-20053.4GB1345-2005 《水泥细度检验方法》3.5GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》3.6GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》3.7GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》4检测项目概述5检测准备5.1人员配备：5.1.1一般工作条件下，要求应配备试验人员3人，有专人负责，均必须持证上岗。

5.1.2负责人员必须持有中级证以上的资格证书。

5.2仪器、设备：强制式搅拌机、2000kN压力试验机坍落度筒、台秤100kg 、感量50g电子天平：500g、感量0.01g ；1000g、感量1g混凝土贯入阻力仪、混凝土含气量测定仪容量筒：内径18.5cm、高20cm，容积为5L。

带塞量筒、水泥净浆搅拌机、玻璃板：直径350～400mm载锥圆模：上口直径36mm，下口直径64mm，高度60mm。

负压筛析仪6检测条件7检测顺序和方法7.1材料7.1.1`水泥：应采用基准水泥，若无此种水泥时，可以采用熟料中C3A含量在5％～8％并以二水石膏作调凝剂（若用硬石膏时其掺量不得超过调凝剂总量的1/2）的525号普通硅酸盐水泥。

7.1.2砂：采用细度模数为 2.6～2.9的砂，其质量应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。

7.1.3石子：采用粒径为5～20mm的卵石或碎石，其质量应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。

223-2017聚羧酸减水剂标准223-2017聚羧酸减水剂标准是中国国家标准化管理委员会发布的，关于聚羧酸减水剂的技术要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存的标准。

下面是与该标准相关的参考内容。

1.聚羧酸减水剂的定义和分类：聚羧酸减水剂是一种由聚羧酸基团为主要水化孪离态离子结构的高分子化合物，具有减少混凝土用水量、提高混凝土可泵送性、减少混凝土塌落度变化、改善混凝土强度和耐久性等性能。

根据其使用性能的不同，可将聚羧酸减水剂分为常规聚羧酸减水剂、高效聚羧酸减水剂和超高效聚羧酸减水剂三类。

2.聚羧酸减水剂的技术要求：聚羧酸减水剂应具有一定的固体含量、液体外观、凝结时间、塑性保持率、减水率、坍落度保持率、干燥气泡负荷、氯离子迁移率等技术指标。

其中，凝结时间应符合建筑施工的工期要求，塑性保持率应在规定时间内保持一定的剂量，并保持混凝土塌落度的稳定性。

3.聚羧酸减水剂的试验方法：223-2017标准中详细介绍了聚羧酸减水剂的试验方法，包括固体含量的测定、液体外观的检验、凝结时间的测定、塑性保持率的测定、减水率的测定、坍落度保持率的测定、干燥气泡负荷的测定、氯离子迁移率的测定等。

这些试验方法可以帮助用户准确评定聚羧酸减水剂的质量和性能。

4.聚羧酸减水剂的标志、包装、运输和贮存：标准规定了聚羧酸减水剂标志、包装、运输和贮存的要求。

聚羧酸减水剂应附有标志，标志上应包括产品名称、生产厂家的名称和地址、执行标准号等信息。

包装应符合运输和贮存的要求，保证产品在储存和运输过程中不受到损坏。

运输过程中应注意防止剧烈晃动、碰撞和阳光直射。

贮存时应避免阳光直射和雨淋。

总之，223-2017聚羧酸减水剂标准给出了聚羧酸减水剂的技术要求、试验方法和标志、包装、运输和贮存的指导，有助于确保聚羧酸减水剂的质量和性能，并促进其在建筑施工中的应用。

这些参考内容对于生产厂家、质检部门以及施工方等都具有重要的指导意义。