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点火源的种类及安全控制对策（一）点火源与点燃的基本概念点火源是指能够使可燃物与助燃物（包括某些爆炸性物质）发生燃烧或爆炸的能量来源。
这种能量来源常见的是热能，还有电能、机械能、化学能、光能等。
根据产生能量的方式的不同，点火源可分成七类：①明火焰（有焰燃烧的热能）；②高温物体（无焰燃烧或载热体的热能）；③电火花（电能转变为热能）；④撞击与摩擦（机械能变为热能）；⑤绝热压缩（机械能变为热能）；⑥光线照射与聚焦（光能变为热能或光引发连锁反应）；⑦化学反应放热（化学能变为热能）某种点火源作用于可燃物而使其发生燃烧的现象称为点燃，亦称点火或引燃。
点火源强度高低和可燃物火灾危险性大小决定了点燃过程的难易。
点火源的强度高低一般用点火源能量和温度高低来衡量。
可燃物的火灾危险性大小一般用闪点、燃点、自燃点、爆炸温度极限、最小点火能量等参数来衡量。
当点火源的能量超过可燃物的最小点火能量时，或点火源温度超过可燃物的闪点、燃点、自燃点、爆炸温度极限时，则可燃物便有可能经过一定的延迟时间而被点火源点燃。
例如，温度为95℃的暖气片能点燃二硫化碳蒸气，因为二硫化碳的自燃点约为95℃。
若用电火花对二硫化碳和甲烷做点燃试验，则可发现二硫化碳在电火花的能量大于或等于0.015MJ时即可被点燃，而甲烷需要电火花能量大于或等于0.47MJ时才能被点燃。
由此可以认为，95℃的暖气片或能量为0.015MJ的电火花是二硫化碳的点火源，但不是甲烷的点火源。
上述七类点火源点燃可燃物的过程各有特点，每一类点火源又包含许多种具体的点火源或点燃方式。
因此针对各种点火源的控制对策也千差万别。
（二）明火焰的点燃及其控制对策常见的明火焰有：火柴火焰、打火机火焰、蜡烛火焰、煤炉火焰、液化石油气灶具火焰、工业蒸汽锅炉火焰、酒精喷灯火焰、气焊气割火焰等。
经实验证明：绝大多数明火焰的温度超过700℃，而绝大多数可燃物的自燃点低于700℃。
所以，在一般条件下，只要明火焰与可燃物接触（有助燃物存在），可燃物经过一定延迟时间便会被点燃。
点火源及其安全控制(一)点火源的概念及其分类点火源是指能够使可燃物与助燃物发生燃烧反应的能量来源。
这种能量既可以是热能、光能、电能、化学能，也可以是机械能。
根据点火源产生能量的来源不同，点火源可分为火焰、火星、高热物体、电火花、静电火花、撞击、摩擦化学反应热、光线聚焦等。
(二)控制火源引起火灾的方法1．化学点火源引起火灾成因主要分为化学自热着火和蓄热自热着火两种：1)化学自热着火。
指在常温常压下，可燃物不需要外界加热，而是依靠特定条件下自身的反应放出的热量着火。
这里讲的特定条件包括：与水作用、与空气作用、性质相抵触的物品相互作用等。
对其控制应当结合以下特点：(1)与水作用化学自热着火。
遇水反应发生自热着火的物质主要有活泼金属、金属氢化物、金属磷化物、金属碳化物、金属粉末等。
其特点是：与水反应放出氢气、磷化氢、甲烷、乙炔等可燃气体和大量的化学反应热。
可燃气体在局部的高温环境中与空气中的氧作用，引起燃烧。
(2)与空气接触化学自热着火。
黄磷、烷基铝、有机过氧化物等物质，能与空气中的氧发生化学反应而着火。
(3)相互接触化学自热着火。
相互接触化学自热着火的物质，一般情况下一种是强氧化剂，另一种是强还原剂，混合后由于强烈的氧化还原反应而自热着火。
例如乙炔与氯气混合、甘油遇高锰酸钾、甲醇遇氧化钠、松节油遇浓硫酸，均可立即发生自燃着火。
2)蓄热自热着火。
煤、植物、涂油等可燃物质都有蓄热自热的特点，长期堆积在一起，会发生蓄热自热着火。
对其控制应当结合以下特点：(1)在一定条件下，能与氧发生缓慢氧化反应，同时放出热量。
(2)在储存过程中，散热条件不好，通风不良，氧化放出的热量散不出去；堆积内积热不散，促使温度上升，反应加快，当温度达到可燃物的自燃点时，可燃物就会着火。
(3)蓄热自热着火是一个缓慢过程，一般需要相当长时间进行热量积蓄，才会引起着火。
2．电气火源引起火灾成因(1)电动机(马达)超负荷运转或绝缘不良、短路发热起火；(2)电气线路安装不牢或接头松动打火，引起周围可燃物着火；(3)乱接乱拉电线或线路绝缘层老化、破损，导致并线短路，产生电火花起火；(4)变压器线圈绝缘损坏或接头接触不良等造成短路或电阻过大发热起火；(5)用过的电熨斗、电烙铁、电炉等未切断电源起火；(6)熔丝(保险丝)安装使用不合格，超负荷时失去保护作用或用其他金属丝代替保险丝引起火灾；(7)使用大功率灯泡靠近可燃物而着火。
点火源的种类及预防办法点火源是引起火灾的起因，可以分为人为点火源和非人为点火源。
预防点火源引发火灾的办法是非常重要的，下面将从点火源的种类和预防办法两个方面进行阐述。
一、点火源的种类：1.人为点火源：人类的行为不慎或疏忽引起的火灾。
例如，吸烟、明火的使用、打火机、火柴、焚烧物品等。
2.电气设备点火源：如电线、电缆、电器设备的诱发火灾。
例如，电线老化短路、插座电器的过载使用、电路的漏电等。
3.火灾灶具点火源：如煤气、石油、天然气等燃料供给系统的泄漏导致的火灾。
例如，管道煤气、气体罐等燃气泄漏引起的火灾。
4.静电点火源：如静电的积累和放电引发的火灾。
静电点火源常见于油品储存、化学品搬运、涂料喷涂、气体加注等场所和过程。
5.高温点火源：如高温设备、熔岩、火焰等引发的火灾。
例如，高温设备长时间运行导致过热引起火灾。
6.自燃点火源：如易燃物质在适当条件下自然燃烧引发的火灾。
例如，棉花、麦秸等有机物在潮湿环境中自然发热引发火灾。
二、预防点火源引发火灾的办法：1.加强宣传教育：加强对公众和工作人员的火灾防范宣传教育，提高他们的防火意识和应急能力。
为学校、企事业单位、居民社区等提供火灾防控知识的培训和指导。
2.加强火灾检查：对公共场所和重点单位进行定期的火灾隐患检查，及时清理和处理存在的火灾隐患，确保安全。
3.安全使用电器：正确使用电器设备，避免电线老化短路、插座电器过载使用等问题。
定期检查和维护电气设备，避免电路漏电引发火灾。
4.控制明火：在室内禁止使用明火，不要在室内吸烟或使用明火烧烤食物。
如果需要使用明火，应放置在安全的场所，并保持警惕。
5.确保用火安全：使用燃气、石油等火源时，应检查管道和设备的漏气情况，确保没有泄漏。
燃气和石油容器的存放和使用要符合相关规定。
6.控制静电：在易发生静电的环境中采取相应的防止措施，如用导电材质包装物品，使用防静电设备，加强对静电的监测和处理。
7.控制高温设备：对高温设备和设施进行定期的维护和检查，确保其正常运行，避免因设备故障引发火灾。
火源防范远离火灾的危险火源防范远离火灾的危险火灾是一种严重的事故，可以造成人员伤亡和财产损失。
为了确保个人和公共安全，每个人都需要了解火源的潜在危险并采取相应的防范措施。
本文将重点介绍火源的危险性，并提供一些预防火灾的方法。
一、常见的火源危险源1. 易燃物品易燃物品是火灾最常见的危险源之一。
包括但不限于油漆、化学药品、气体罐、杂志纸张等。
这些物品在接触火源或高温时容易燃烧，并可能导致火灾。
因此，我们在存放易燃物品时需要特别小心，将其远离火源，并妥善保管。
2. 电器设备电器设备也是火灾的常见危险源。
例如，长时间使用老旧、不合格或损坏的电器设备会产生过载或短路，从而引发火灾。
为了预防此类事故的发生，我们应经常检查和维护电器设备，确保其正常运行并遵守正确的使用方法。
3. 火炉和烟囱火炉和烟囱是使用燃气或燃烧木材的家庭的常见设施。
然而，这些设备如果没有正确安装、清洁和维护，也会成为潜在的火灾危险源。
因此，我们需要定期检查和清理火炉和烟囱，确保其正常运行并避免积存可燃物质。
4. 烟火和焰火烟花和焰火是热门的庆祝活动，但它们也是火灾的潜在危险源。
使用烟花和焰火时，我们需要遵循相关的操作规范，并在安全的场所进行。
此外，儿童和无经验的人员应当远离烟花和焰火，以确保他们的安全。
二、预防火灾的方法1. 存放和处理易燃物品为了防止火灾发生，我们需要将易燃物品存放在干燥、通风和远离火源的地方。
化学药品和油漆等易燃物品应该储存在特定的容器中，并保持密封。
一旦出现泄露或异常情况，应立即处理，避免引发火灾。
2. 安全使用电器设备正确使用和维护电器设备是预防火灾的关键。
我们需要确保电器设备符合国家标准，并经常检查电线和插头是否破损。
另外，使用电器时应避免过载，不要同时插入过多的插头，以免引发火灾。
3. 定期检查和维护火炉和烟囱为了确保火炉和烟囱的安全使用，我们需要定期清理和检查它们。
积存在烟囱中的可燃物质可能会引发火灾，因此我们应该定期清理烟道，并确保烟道畅通。
8.14燃烧三要素：点火源、可燃物、氧化剂常见的点火源：1、明火：炉具加热焊接等。
控制方法：易燃易爆场所内动火作业时，应将系统和环境进行彻底清洗和清理；配备消防器材；清理周围可燃物品；现场用惰性气体进行置换，在可能积存可燃气体的位置（管沟、下水道等）除了置换外还应采用非燃体进行遮盖（石棉板）。
现场可燃气体的下限大于4%，将浓度降低到0.5%以下；可燃气体的爆炸极限小于2%，将浓度降低到0.2以下。
存在火灾或爆炸危险的场所，禁止使用蜡烛、火柴以及普通照明灯具等，在醒目地点张贴标记以引起注意，车辆禁止入内，如必须要进入的，则在排气管上安装火花熄灭器。
2、摩擦和撞击：机器轴承、铁器机件撞击、钢制工具相互撞击、设置铁桶容器裂开也能产生火花。
控制方法：易燃易爆场场所内，工人禁止穿钉鞋；不得使用铁制工具；机器运转设备不能用发生火花的金属制造的，应在真空或惰性气体中操作。
机器的运转部门应用两种材料制造，其中之一是不发生火花的有色金属材料（铜、铝）。
机器的轴承等转动部分，应该有良好的润滑，并经常清除附着的可燃物污垢。
3、电气设备：设备或线路出现危险温度、电火花、电弧时，就成为引起可燃气体、蒸汽和粉尘着火。
爆炸的一个主要火源。
控制方法：电气设备的电压、电流、温升等参数不能超过允许值，保持电气设备和线路绝缘能力及良好的连接等；电气设备和电线的绝缘，不得受到生产过程中产生的蒸汽及气体的腐蚀，电线绝缘材料要具有防腐蚀的性能；固定接头时，特别是铜、铝接头要接触紧密，保持良好的导电性能。
在具有爆炸危险的场所，可拆卸的链接应有防松动措施，铝导线间的连接应采用压接、熔焊、钎焊，不得简单的采用缠绕接线。
电气设备应保持清洁，因为灰尘堆积和其他脏污即降低电气设备的绝缘，又妨碍通风和冷却，还能由此引起着火。
4、静电放电生产过程中产生的静电有时会带来严重的危害，静电的电压可达几万伏以上，可能引起多种爆炸性混合物的爆炸，还可能造成电击。
控制方法：1）流速控制。
《安全生产技术》是一本重要的安全工程师培训教材，其中涵盖了各种安全生产方面的知识和技术。
下面是关于点火源（火灾起因）的一些内容：
点火源的定义
点火源是指能够引发燃烧或爆炸的物体、设备或现象。
在安全生产中，点火源是火灾和爆炸事故的起因之一，对其进行准确定位和控制非常重要。
常见的点火源类型
1.明火：明火是最常见的点火源，包括明火燃烧的火焰、火花等。
2.高温表面：高温表面如加热设备、熔融金属等，在接触易燃物质时可能引发火灾。
3.电气设备：电气设备的故障、电弧、电火花等都可能成为点火源。
4.静电：静电聚集并释放时，可能形成高能电火花，引发爆炸或火灾。
5.摩擦磨损：摩擦磨损会产生热量和火花，容易引发可燃物着火。
6.化学反应：某些化学反应会产生高温、火焰或放出可燃气体，成为点火源。
点火源的控制措施
为了防止点火源引发火灾和爆炸事故，以下是一些常见的控制措施：
1.隔离：将易燃物与点火源隔离开来，确保它们不会接触到一起。
2.排除：尽量排除可能引发点火源的设备或物品，如维护电气设备、定期清理积尘等。
3.防护：对于潜在的点火源，采取防护措施，如使用防爆设备、防静电设备等。
4.增强管理：加强管理措施，包括培训员工安全意识、制定相关操作规程等。
这些是关于点火源的一些基本内容，对于安全工程师来说，掌握和理解点火源及其控制非常重要，以确保安全生产环境中的风险得到有效管理和控制。
1。
控制点火源的措施在多数场合，可燃物和助燃物的存在是不可避免的，因此，消除或控制点火源就成为防火防爆的关键。
但是，在生产加工过程中，点火源常常是一种必要的热能源，故须科学地对待点火源，既要保证安全地利用有益于生产的点火源，又要设法消除能够引起火灾爆炸的点火源。
在化工企业中能引起火灾爆炸事故的点火源有：明火源、摩擦与撞击、高温物体、电气火花、光线照射、化学反应热等。
（一）消除和控制明火明火，是指敞开的火焰、火花、火星等。
如吸烟用火、加热用火、检修用火、高架火炬及烟囱、机械排放火星等。
这些明火是引起火灾爆炸事故的常见原因，必须严加防范。
（1）在有火灾爆炸危险场所严禁吸烟，应设置醒目的“禁止烟火”标志，吸烟应到专设的吸烟室，不准乱扔烟头和火柴余烬。
驶入危险区的汽车、摩托车等机动车辆，其废气排气管应戴防火帽。
（2）生产用明火、加热炉宜集中布置在厂区的边缘，且应位于有易燃物料的设备全年最小频率风向的下风侧，并与露天布置的液化烃设备和甲类生产厂房保持不小于15m的防火间距。
加热炉的钢支架应覆盖耐火极限不小于1.5h的耐火层。
燃烧燃料气的加热炉应设长明灯和火焰检测器。
（3）使用气焊、电焊、喷灯进行安装和维修时，必须按危险等级办理动火审批手续，并消除物体和环境的危险状态，备好灭火器材，在采取防护措施，确保安全无误后，方可动火作业。
焊割工具必须完好。
操作人员必须有资格证，作业时必须遵守安全技术规程。
（4）全厂性的高架火炬应布置在生产区全年最小频率风向的上风侧；可能携带可燃性液体的高架火炬与相邻居住区、工厂应保持不小于120m的防护间距，与厂区内装置、储罐、设施保持不小于90m的防火间距。
装置内的火炬，其高度应使火焰的辐射热不致影响人身和设备的安全，顶部应有可靠的点火设施和防止下“火雨”的措施；严禁排入火炬的可燃气体携带可燃液体；距火炬筒30m范围内，禁止可燃气体放空。
（二）防止撞击火花和控制摩擦当两个表面粗糙的坚硬物体相互猛烈撞击或剧烈摩擦时，有时会产生火花，这种火花可认为是撞击或摩擦下来的高温固体微粒。
点火源的种类及预防措施一、引言点火源是指能够引起火灾或者爆炸的物质、设备或者行为。
在各行各业的工作环境中，点火源的存在可能带来巨大的安全风险。
因此，了解不同种类的点火源以及采取相应的预防措施是非常重要的。
本文将详细介绍几种常见的点火源以及相应的预防措施。
二、点火源的种类1. 易燃气体和蒸气易燃气体和蒸气是常见的点火源之一。
例如，液化石油气、乙炔、甲醇等都属于易燃气体和蒸气。
这些气体一旦泄漏，遇到点火源就可能引起火灾或者爆炸。
2. 易燃液体易燃液体包括汽油、酒精、溶剂等。
这些液体具有较低的闪点，一旦接触到明火或者高温表面，就可能发生燃烧。
3. 易燃固体易燃固体包括火柴、木材、纸张等。
这些物质在遇到明火或者高温时容易燃烧，因此需要特殊注意防火。
4. 高温表面高温表面是指具有较高温度的物体表面，如炉子、热水管道等。
接触高温表面的可燃物体可能因为高温而燃烧。
5. 电气设备电气设备是常见的点火源之一。
电路故障、电线老化等问题可能导致电气设备发生火灾。
三、点火源的预防措施1. 储存和使用易燃气体和蒸气时，应确保储存容器密封良好，避免泄漏。
同时，禁止在易燃气体和蒸气周围使用明火或者高温设备。
2. 储存和使用易燃液体时，应将其存放在专用的储存柜中，并确保柜体密封良好。
在使用过程中，应注意避免溅出液体接触到明火或者高温表面。
3. 储存易燃固体时，应将其放置在干燥通风的地方，远离明火和高温表面。
同时，要定期清理工作场所，防止可燃物积累。
4. 对于高温表面，应设置隔热层或者安装防护罩，以降低表面温度。
在接近高温表面时，应穿戴防护服和防热手套等个人防护装备。
5. 对于电气设备，应定期检查电路和电线，确保其正常运行。
同时，要避免电气设备过载使用，以防止过热引起火灾。
6. 在工作场所中，应设置明确的禁烟区域，并加强员工的安全意识教育，提高其对点火源的识别和防范能力。
7. 在进行施工或者维修工作时，应采取相应的防火措施，如使用防火毯、灭火器等。
解决方案编号：YTO-FS-PD306点火源的种类及预防措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards点火源的种类及预防措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
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(一) 点火源与点燃的基本概念点火源是指能够使可燃物与助燃物(包括某些爆炸性物质)发生燃烧或爆炸的能量来源。
这种能量来源常见的是热能，还有电能、机械能、化学能、光能等。
根据产生能量的方式的不同，点火源可分成七类：①明火焰(有焰燃烧的热能)；②高温物体(无焰燃烧或载热体的热能)；③电火花(电能转变为热能)；④撞击与摩擦(机械能变为热能)；⑤绝热压缩(机械能变为热能)；⑥光线照射与聚焦(光能变为热能或光引发连锁反应)；⑦化学反应放热(化学能变为热能)。
?某种点火源作用于可燃物而使其发生燃烧的现象称为点燃，亦称点火或引燃。
点火源强度高低和可燃物火灾危险性大小决定了点燃过程的难易。
点火源的强度高低一般用点火源能量和温度高低来衡量。
可燃物的火灾危险性大小一般用闪点、燃点、自燃点、爆炸温度极限、最小点火能量等参数来衡量。
当点火源的能量超过可燃物的最小点火能量时，或点火源温度超过可燃物的闪点、燃点、自燃点、爆炸温度极限时，则可燃物便有可能经过一定的延迟时间而被点火源点燃。
例如，温度为95℃的暖气片能点燃二硫化碳蒸气，因为二硫化碳的自燃点约为95℃。
若用电火花对二硫化碳和甲烷做点燃试验，则可发现二硫化碳在电火花的能量大于或等于0.015mJ时即可被点燃，而甲烷需要电火花能量大于或等于0.47mJ时才能被点燃。
由此可以认为，95℃的暖气片或能量为0.015mJ的电火花是二硫化碳的点火源，但不是甲烷的点火源。
?上述七类点火源点燃可燃物的过程各有特点，每一类点火源又包含许多种具体的点火源或点燃方式。
因此针对各种点火源的控制对策也千差万别。
(二) 明火焰的点燃及其控制对策?常见的明火焰有：火柴火焰、打火机火焰、蜡烛火焰、煤炉火焰、液化石油气灶具火焰、工业蒸汽锅炉火焰、酒精喷灯火焰、气焊气割火焰等。
?经实验证明：绝大多数明火焰的温度超过700℃，而绝大多数可燃物的自燃点低于700℃。
所以，在一般条件下，只要明火焰与可燃物接触(有助燃物存在)，可燃物经过一定延迟时间便会被点燃。
当明火焰与爆炸性混合气体接触时，气体分子会因火焰中的自由基和离子的碰撞及火焰的高温而引发链锁反应，瞬间导致燃烧或爆炸。
当明火焰与可燃物之间有一定距离时，火焰散发的热量通过导热、对流、辐射三种方式向可燃物传递热量，促使可燃物升温，当温度超过可燃物自燃点时，可燃物将被点燃。
在明火焰与可燃物之间的传热介质为空气时，通常只考虑它们之间的辐射换热；在传热介质为固体不燃材料时，通常只考虑它们之间的导热传热。
在实际中曾有过液化石油气灶具火焰经2小时左右点燃13厘米远木板墙壁而造成火灾的事例。
在火场上也有油罐火灾时的冲天火焰点燃周围50米以内地面上杂草的事例。
?对于明火焰的常见控制对策大致有：?(1)对于储存易燃物品的仓库，应有醒目的"禁止烟火"等安全标志，严禁吸烟、入库人员严禁带入火柴、打火机等火种。
?(2)烘烤、熬炼、蒸馏使用明火加热炉时，应用砖砌实体墙完全隔开。
烟道、烟囱等部位与可燃建筑结构应用耐火材料隔离，操作人员必须临场监护。
?(3)使用气焊气割、喷灯进行安装或维修作业时，应遵守规章制度办理动火证，危险场所备好灭火器材，确认安全无误后才能动火。
三) 高温物体的点燃及其控制对策?所谓高温物体一般是指在一定环境中向可燃物传递热量，能够导致可燃物着火的具有较高温度的物体。
高温物体按其本身是否燃烧可分为无焰燃烧放热(如木炭火星)和载热体放热(如电焊金属熔渣)两类；按其体积大小可分为较大体积的和微小体积的两类。
?常见较大体积的高温物体有：铁皮烟囱表面、火炕及火墙表面、电炉子、电熨斗、电烙铁、白炽灯泡及碘钨灯泡表面、铁水、加热的金属零件、蒸汽锅炉表面、热蒸汽管及暖气片、高温反应器及容器表面、高温干燥装置表面、汽车排气管等。
?常见微小体积的高温物体有：烟头、烟囱火星、蒸汽机车和船舶的烟囱火星、发动机排气管排出的火星、焊割作业的金属熔渣等。
另外还有撞击或摩擦产生的微小体积的高温物体，如砂轮磨铁器产生的火星、铁制工具撞击坚硬物体产生的火星、带铁钉鞋摩擦坚硬地面产生的火星等。
?对高温物体的常见控制对策是：?(1)铁皮烟囱：一般烧煤的炉灶烟囱表面温度在靠近炉灶处可超过500℃，在烟囱垂直伸到平房屋顶天棚处，烟囱表面温度往往也能达到200℃左右。
因此，应避免烟囱靠近可燃物，烟囱通过可燃材料时应用耐火材料隔离。
?(2)发动机排气管：汽车、拖拉机、柴油发电机等运输或动力工具的发动机是一个温度很高的热源。
发动机燃烧室内的温度一般可达2000℃，排气管的温度随管的延长逐渐降低，在排气口处，温度一般还可能高达150～200℃。
因此，在汽车进入棉、麻、纸张、粉尘等易燃物品储存场所时，应保证路面清洁，防止排气管高温表面点燃易燃物品。
?(3)无焰燃烧的火星：煤炉烟囱、蒸气机车烟囱、船舶烟囱及汽车和拖拉机排气管飞出的火星是各种燃料在燃烧过程中产生的微小碳粒及其它复杂的碳化物等。
这些火星一般处于无焰燃烧状态，温度可达350℃以上，若与易燃的棉、麻、纸张及可燃气体、蒸气、粉尘等接触便有点燃危险。
因此，规定汽车进入火灾爆炸危险场所时，排气管上应安装火星熄灭器(俗称防火帽)；蒸汽机车进入火灾爆炸危险场所时烟囱上应安设双层钢丝网、蒸汽喷管等火星熄灭装置。
在码头及车站货场上装卸易燃物品时，应注意严防来往船舶和机车烟囱飞出的火星点燃易燃物品。
蒸汽机车进入货场时应停止清灰、防止炉渣飞散到易燃物品附近而造成火灾。
?(4)烟头：无焰燃烧的烟头是一种常见的引火源。
烟头中心部温度在700℃左右，表面温度约200～300℃。
烟头一般能点燃沉积状态的可燃粉尘、纸张、可燃纤维、二硫化碳蒸气及乙醚蒸气等。
因此，在储运或加工易燃物品的场所，应采取有效的管理措施，设置"禁止吸烟"安全标志，严防有人吸烟，乱扔烟头。
?(5)焊割作业金属熔渣：气焊气割作业时产生的熔渣，温度可达1500℃；电焊作业时产生的熔渣，温度要超过2000。
熔渣粒径大小一般在0.2～3毫米。
在地面作业时熔渣水平飞散距离可达0.5～1米，在高处作业时熔渣飞散距离较远。
熔渣在飞散或静止状态下，温度随时间的延长而逐渐下降。
一般来说，熔渣粒径越大，飞散距离越近，环境温度越高，则熔渣越不容易冷却，也就越容易点燃周围的可燃物。
?在动火焊接检修设备时，应办理动火证。
动火前应撤除或遮盖焊接点下方和周围的可燃物品和设备，以防焊接飞散出的熔渣点燃可燃物。
?(6)照明灯：白炽灯泡表面温度与功率有关，60W灯泡可达137～180℃，100W灯泡可达170～216℃，200W 灯泡可达154～296℃。
1000W的碘钨灯的石英玻璃管表面温度可高达500～800℃。
400W的高压汞灯玻璃壳表面温度可达180～250℃。
易燃物品与照明灯接触便有被点燃的危险，因此，在有易燃物品的场所，照明灯下方不应堆放易燃物品；在散发可燃气体和可燃蒸气的场所，应选用防爆照明灯具。
?(7)其它高温物体：电炉的电阻丝在通电时呈赤热状态，能点燃任何可燃物。
火炉、火炕及火墙等表面，在长时间加热温度较高时，能点燃与之接触的织物、纸张等可燃物。
工业锅炉、干燥装置、高温容器的表面若堆放或散落有易燃物，如浸油脂废布、衣物、包装袋、废纸等，在长时间蓄热条件下都有被点燃的危险。
化学危险物品仓库内存放的二硫化碳、黄磷等自燃点较低的物品，若一旦泄漏接触到暖气片(温度100℃左右)也会被立即点燃。
因此，在储运或生产加工过程中，应针对高温物体采取相应的控制对策，如使高温物体与可燃物保持一定安全距离、用隔热材料遮挡等。
?(四) 电火花的点燃及其控制对策?电火花是一种电能转变成热能的常见引火源。
常见的电火花有：电气开关开启或关闭时发出的火花、短路火花、漏电火花、接触不良火花、继电器接点开闭时发出的火花、电动机整流子或滑环等器件上接点开闭时发出的火花、过负荷或短路时保险丝熔断产生的火花、电焊时的电弧、雷击电弧、静电放电火花等。
?通常的电火花，因其放电能量均大于可燃气体、可燃蒸气、可燃粉尘与空气混合物的最小点火能量，所以，都有可能点燃这些爆炸性混合物。
雷击电弧、电焊电弧因能量很高，能点燃任何一种可燃物。
?对电火花的主要控制对策包括以下几个方面：?1、防雷电主要对策?(1)对直击雷采用避雷针、避雷线、避雷带、避雷网等，引导雷电进入大地，使建筑物、设备、物资及人员免遭雷击，预防火灾爆炸事故的发生。
?(2)对雷电感应，应采取将建筑物内的金属设备与管道以及结构钢筋等予以接地的措施，以防放电火花引起火灾爆炸事故。
?(3)对雷电侵入波应采用阀型避雷器、管型避雷器、保护间隙避雷器、进户线接地等保护装置，预防电气设备因雷电侵入波影响造成过电压，避免击毁设备，防止火灾爆炸事故，保证电气设备的正常运行。
?2、防静电火花的主要对策?(1)采用导电体接地消除静电。
接地电阻不应大于1000Ω。
防静电接地可与防雷、防漏电接地相连并用。
?(2)在爆炸危险场所，可向地面洒水或喷水蒸气等，通过增湿法防止电介质物料带静电。
该场所相对湿度一般应大于65%。
?(3)绝缘体(如塑料、橡胶)中加入抗静电剂，使其增加吸湿性或离子性而变成导电体，再通过接地消除静电。
?(4)利用静电中和器产生与带电体静电荷极性相反的离子，中和消除带电体上的静电。
(5)爆炸危险场所中的设备和工具，应尽量选用导电材料制成。
如将传动机械上的橡胶带用金属齿轮和链条代替等。
?(6)控制气体、液体、粉尘物料在管道中的流速，防止高速摩擦产生静电。
管道应尽量减少摩擦阻力。
?(7)爆炸危险场所中，作业人员应穿导电纤维制成的防静电工作服及导电橡胶制成的导电工作鞋，不准穿易产生静电的化纤衣服及不易导除静电的普通鞋。
?(五) 撞击和摩擦的点燃及其控制对策撞击和摩擦属于物体间的机械作用。
