磷酸氯喹的生产工艺原理概述课件(PPT46张)
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磷酸磷肥硫酸生产工艺1、概述本部复合肥厂有20万吨/年S-NPK复合肥装置与15万吨转鼓氨化复合肥装置,由南化设计,配套装置由四局部组成。
1.1磷酸装置设计才干消费五氧化二磷〔100%〕7万吨/年,包括磷矿湿磨、萃取及过滤。
1.2 氯化钾转化装置设计才干40万吨硫酸氢钾溶液,装置包括氯化钾转化、氯化氢吸收。
1.3 S-NPK复合肥装置包括料浆中和,复肥的造粒、尾气洗濯。
1.4氨化复合肥装置包括料浆中和,复肥的造粒、枯燥、尾气洗濯。
2.产品的功用及用途S-NPK复合肥是一种新型、多元素、无氯高效复合肥。
不但含有植物所需的氮、磷、钾三大元素,还含有硫、铝、镁等其它元素,其组成动摇,物理性质优秀。
S-NPK复合肥可直接施用于大棕作物,特别适用于水果、蔬菜、烟草、茶叶等忌氯作物。
3、消费原理3.1磷酸的制备硫酸分解磷矿浆失掉磷酸溶液与二水硫酸钙晶体,同时逸出氟化氢气体经洗濯处置后排空,反响料浆经过滤分别出二水硫酸钙晶体〔磷石膏〕,失掉磷酸溶液。
Ca5F(PO4)3 + 5H2SO4 +H2O=3H3PO4 + 5CaSO4·2H2O +H F↑3.2氯化钾的转化及混酸配制氯化钾与浓硫酸在一定温度下停止置换反响,失掉硫酸氢钾溶液及氯化氢气体。
硫酸氢钾与磷酸溶液按比例配制就得混酸。
KCl + H2SO4 = KHSO4 + HCl3.3料浆的中和混酸与气氨的中和进程中,随着PH值的提高,不时构成结构动摇的硫基氮磷钾复合肥。
4.流程简述4.1 球磨外购磷矿石,分组寄存,按一定比例配矿石送至破碎机。
两级破碎后,经皮带送至球磨机内停止研磨,失掉细度-100目大于85%,含水量约27%-32%的磷矿浆。
4.2 萃取经计量的硫酸和矿浆进入萃取槽,来自滤洗液中间槽的淡磷酸亦参与萃取槽。
硫酸和磷矿反响生成磷酸和二水硫酸钙结晶;萃取料浆由1号反响槽溢流到2号反响槽,由料浆泵送运至过滤机;萃取槽发生的水蒸汽及含氟气体去氟吸收岗位。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011341450.9(22)申请日 2020.11.25(71)申请人 张家港威胜生物医药有限公司地址 215634 江苏省苏州市张家港扬子江化工园南京中路2号(72)发明人 彭学东 张梅 赵金召 (74)专利代理机构 北京精金石知识产权代理有限公司 11470代理人 宋秀兰(51)Int.Cl.C07D 215/46(2006.01)(54)发明名称一种高纯度磷酸氯喹的合成方法(57)摘要本发明涉及医药合成技术领域,具体涉及磷酸氯喹的合成方法。
具体提供了一种高纯度磷酸氯喹的合成方法,包括以下步骤:(1)缩合:4,7‑二氯喹啉和2‑胺基‑5‑二乙胺戊烷反应,得到氯喹粗品;(2)精制:重结晶得到较高纯度的氯喹。
(3)成盐:精制的氯喹和磷酸搅拌析晶2~3h,过滤得磷酸氯喹粗品;(4)纯化:磷酸氯喹粗品经重结晶得到高纯度磷酸氯喹。
本发明的方法原子利用率高、收率高、产品纯度高、固废少有利于环保、便于工业应用,具有较好的工业化前景。
权利要求书2页 说明书6页 附图1页CN 112300071 A 2021.02.02C N 112300071A1.一种高纯度高纯度磷酸氯喹的合成方法,合成路线如下式所示包括以下步骤:(1)制备氯喹:4,7-二氯喹啉和2-胺基-5-二乙胺戊烷在苯酚和二烷基胺存的情况下反应得到氯喹粗品;(2)氯喹精制:使用非极性溶剂对步骤1)的氯喹粗品进行重结晶;(3)制备磷酸氯喹:将氯喹和磷酸在溶剂中混合搅拌得到磷酸氯喹粗品;(4)磷酸氯喹精制:将磷酸氯喹粗品使用极性溶剂重结晶得到精制的磷酸氯喹。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,以4,7-二氯喹啉为1eq计,所述步骤(1)中,2-胺基-5-二乙胺戊烷的用量为1.9-2.5eq;所述苯酚的用量为0.9-1.1eq。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,以4,7-二氯喹啉为1eq计,所述步骤(1)中,所述二烷基胺选自二乙基胺、二丙基氨基和二丁基胺中的至少一种;用量为0.75-1.0eq。
磷酸氯喹药理毒理经氯喹作⽤,疟原⾍的核碎裂,细胞质出现空泡,疟⾊素聚成团块。
已知氯喹并不能直接杀死疟原⾍,但能⼲扰它的繁殖。
本品与核蛋⽩有较强的结合⼒,通过其喹啉环上带负电的7-氯基与DNA鸟嘌呤上的2-氨基接近,使氯喹插⼊到DNA的双螺旋两股之间。
与DNA形成复合物,从⽽阻⽌DNA的复制与RNA的转录。
氯喹还能抑制磷酸掺⼊疟原⾍的DNA与RNA,由于核酸的合成减少,⽽⼲扰疟原⾍的繁殖。
⽤同位素标记氯喹的实验证明,受感染的红细胞能使氯喹⼤量积聚其内,原⾍的⾷物泡和溶酶体是其浓集的部位。
氯喹浓集的量与⾷物泡内的pH有关,⾷物泡内的pH为酸性(分解⾎红蛋⽩最适pH为4),可导致碱性药物氯喹的浓集,该药的浓集⼜消耗了⾷物泡内的氢离⼦,因此更提⾼了⾷物泡内的pH值,使消化⾎红蛋⽩的⾎红蛋⽩酶受损失,疟原⾍不能消化所摄取的⾎红蛋⽩,导致疟原⾍⽣长发育所必需的氨基酸缺乏,并引起核糖核酸崩解。
此外氯喹还能⼲扰脂肪酸进⼊磷酯,控制⾕氨酸脱氢酶和⼰糖激酶等。
近年来有⼈认为氯喹对疟原⾍的早期作⽤是引起疟⾊素的凝集。
疟⾊素的主要成分是铁原卟啉Ⅸ(FP),可以损害红细胞,并与氯喹形成复合物来介导氯喹的化疗作⽤。
推测原⾍体内具有⼀种或多种受体,即“FP结合物”,可能是⼀种清蛋⽩,可与FP结合,形成⽆毒性的复合物,使原⾍⽣物膜免受FP 的损害。
氯喹的作⽤机制可能是将“FP结合物”与FP分开,并形成有毒性的氯喹-FP复合物,从⽽发挥其抗疟作⽤。
由于受体改变,使氯喹失去应有的作⽤,这可能是疟原⾍对氯喹产⽣抗药性的原因之⼀。
氯喹主要作⽤于红内期裂殖体,经48-72⼩时,⾎中裂殖体被杀灭。
本品对间⽇疟的红外期⽆效,故不能根治间⽇疟。
恶性疟则可根治。
氯喹对红前期⽆效,对配⼦体也⽆直接作⽤,故不能作病因预防及中断传播之⽤。
药动学⼝服完全,Tmax 1~2h,分布于全⾝,T1/2个体差异⼤,约3~10⽇,主要在肝脏代谢,经肾排泄。
氯喹⼝服后,肠道吸收快⽽充分,服药后1~2⼩时⾎中浓度达峰值。
磷酸生产工艺培训知识引言磷酸是一种重要的化学物质,广泛应用于农业、医药、食品等领域。
本文将介绍磷酸的生产工艺以及相关的培训知识,帮助读者了解磷酸的生产原理和操作技巧。
磷酸的基本概念磷酸是一类由磷作为中心原子的化合物,根据其氧原子数目的不同,可以分为三种:正磷酸(H3PO4)、亚磷酸(H4P2O6)和磷酸根(HPO42-)。
其中,正磷酸是最常见的一种,也是最常用于工业中的磷酸。
磷酸的生产工艺磷酸的生产工艺通常包括矿石燃烧、湿法磷酸生产和干法磷酸生产等步骤。
矿石燃烧磷酸的原料主要来自于磷矿石,磷矿石中的磷酸盐经过矿石燃烧过程可以得到磷酸。
矿石燃烧的过程中,矿石会被加热至高温,使得磷酸盐分解,生成磷酸。
湿法磷酸生产湿法磷酸生产是目前磷酸生产的主要方法之一。
其主要步骤包括浸出、净化和浓缩。
1.浸出:将矿石粉末与稀硫酸或稀磷酸进行反应浸出。
在浸出过程中,矿石中的磷酸盐溶解在溶液中,形成含有磷酸的液体。
2.净化:对浸出液进行净化处理,去除其中的杂质物质。
净化过程可以采用沉淀、过滤、离心等方法。
3.浓缩:通过蒸发等方法将净化后的液体浓缩,使得磷酸的浓度达到要求。
干法磷酸生产干法磷酸生产是另一种常用的磷酸生产方法。
其主要步骤包括磷矿石的破碎、焙烧和酸法转化。
1.破碎:将磷矿石进行破碎,使其颗粒大小适合进行后续的焙烧处理。
2.焙烧:通过高温焙烧,磷矿石中的磷酸盐会发生化学反应,生成磷酸。
3.酸法转化:将焙烧后的磷酸盐与酸反应,生成磷酸。
这一步骤与湿法磷酸生产的浸出过程类似。
磷酸生产工艺的优缺点湿法磷酸生产和干法磷酸生产各有其优缺点。
湿法磷酸生产的优点包括:•可以处理多种类型的磷矿石。
•生产工艺相对简单,技术成熟。
•产品质量稳定,纯度高。
而干法磷酸生产的优点则包括:•生产过程中无废水排放,环保性能好。
•能够处理一些难以湿法处理的矿石。
•生产工艺中的能源消耗较低。
然而,湿法磷酸生产和干法磷酸生产也存在一些缺点。
湿法磷酸生产的缺点包括:•生产过程中需要大量的水资源。