MOMA峰汇住宅小区一期工程
砌体砌筑工程施工方案
编制：
审核：
批准：
中铁十九局集团第五公司房建一公司
2010年8月6日
目录
1编制依据------------------------------------------------ 3 2工程概况------------------------------------------------ 4 3施工安排------------------------------------------------ 4 4施工准备------------------------------------------------ 5 5施工方法、技术措施-------------------------------------- 6 6质量标准及验收------------------------------------------ 7 7质量保证措施-------------------------------------------- 8 8施工中应注意的问题-------------------------------------- 9 9成品保护措施------------------------------------------- 10 10职业健康、安全文明保证措施及环保措施------------------- 10
1编制依据
1.1 MOMA峰汇住宅小区一期工程施工组织设计1.2土建施工图纸
1.3施工规范、规程、标准、图集
2工程概况
3施工安排
3.1进度和工期安排
根据施工组织设计，本工程砌体砌筑施工计划于2010年8月6日开始，
2010年12月26日完成，经过总日历天为142天。
具体砌体砌筑工程施工进度计划详见下表：
3.2施工组织及职责分工
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1组织人员认真审阅图纸，熟悉图纸要求；
4.1.2将所用材料送至试验室进行现场抽样试验及进行Ｍ５混合砂浆和Ｃ２０混凝土配比试验；
4.1.3根据图纸设计要求，现场进行砖墙线投放，门、窗及专业预留洞位置要详细在楼面上标注清楚；
4.1.4各楼层结构1米线抄测到位并通过验收；
4.1.5写出针对性比较强的技术交底并对工人进行详细交底，让每一个操作人员都通晓砌筑要求和其质量要求。
4.2材料准备
4.2.1将水泥、加气混凝土砌块、页岩砖、灰砂砖的厂家资料上报监理进行审批，审批合格后，将水泥、砂、石、加气混凝土砌块、页岩砖、灰砂砖等材料及时组织进场，并经复试合格。
砂浆配合比经试验室配制。
4.2.2在现场搭设材料仓库，并符合各项标准。
4.3机具准备
根据现场平面图，搭设搅拌棚，安装一台强制式砂浆搅拌机，四周及顶棚封闭严密，防止有扬尘及噪音传出，计量用的台秤经验收合格后方可使用。
手推车6辆，灰桶、瓦刀、铁锹等必须到位，并具有使用功能。
4.4劳动力计划
为了保证工期，顺利完工，配备砌筑工10人，杂工8人，其他工2人。
4.5垂直运输
二层以上砌筑用材料由施工塔吊和施工电梯负责运输至楼层上。
5施工方法、技术措施
5.1施工顺序：地上一层砌筑至顶层；地下一层砌筑至地下二层。
5.2工艺流程
基层清理放线、立皮数杆→绑扎构造柱→排砖撂底→页岩砖(灰砂砖)及砌块砌筑→墙体拉结筋→构造柱模板及砼→砌块与楼板连接→验收
5.3施工方法
5.3.1基层清理放线：砌筑前，楼面清理干净，按照施工图纸放线，放出墙体边线和洞口线。
5.3.2构造柱设置：
a、内墙与内墙相交处；
b、内墙与外墙相交处；
c、端墙；
d、墙长大于4m时在墙中处。
构造柱断面为墙厚×200，配筋为4Φ12，Φ6@200，上下端400长度范围内箍筋间距加密到100，构造柱的钢筋锚入梁板内上下各La。
5.3.3 墙体拉结筋设置
a、本工程的墙体拉结筋均通长设置，竖向间距为600mm，与剪力墙、框架柱连接采用植筋的方法。
b、墙宽为200mm时，埋压2根Φ6钢筋；墙宽大于300时，埋压3根Φ6钢筋。
钢筋搭接长度为500mm。
5.3.4 墙体配筋带设置
当墙高超过4m时，在墙高度中部设置一道水平梁b*150（b为墙厚），4Φ12，Ø6间距200，主筋锚入墙（或构造柱）内。
5.3.5各层门窗洞口过梁配筋详见结构总说明。
5.3.7 砌块与门窗口连接及墙体下部构造
a、本工程门窗口采用后塞口，门窗口两侧砌置埋有木砖的混凝土块，每侧砌置3块。
b、填充墙下部250高范围内用页岩砖(灰砂砖)砌筑。
5.3.8 墙体砌筑
a、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。
b、砌块上、下皮应错缝搭接，搭接长度不小于200mm。
c、加气块砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待墙体沉实7天后，用页岩砖或(灰砂砖)将其斜砌挤紧。
d、水平灰缝为15mm，竖向灰缝为20mm。
5.3.9构造柱、过梁混凝土
a、合模之前，清理构造柱根部及马牙槎的砂浆等杂物，并用水冲洗干净。
b、混凝土浇筑前浇水湿润，混凝土强度等级为C20。
6质量标准及验收
6.1主控项目
6.1.1砌块、页岩砖(灰砂砖)强度等级应符合设计要求，检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量符合设计要求为合格。
6.1.2 砂浆强度符合设计要求，配合比符合要求。
6.1.3 水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。
6.1.4竖向灰缝的砂浆饱满度不低于80%。
6.2一般项目
6.2.1上下砌块错缝，每间(处)500mm通缝不超过3处，且不得位于同一墙面上。
6.2.2接槎处砂浆密实，缝砖平直。
6.2.3拉结筋、构造柱符合设计要求。
6.2.4 表面平整度不大于4mm，用2米靠尺、塞尺检查。
门窗洞口高、宽度（后塞口）：±5mm，尺量检查。
轴线位置偏移不大于10mm，尺量检查。
墙体垂直度不大于10mm，用托线板、尺量检查。
7质量保证措施
7.1实行技术交底制度，坚持“三按”（按图纸、按规范、按工艺操作规程）施工。
7.2实行技术复核控制制度，复核轴线位置，标高高低，钢筋规格数量，模板安装位置，截面尺寸是否准确，预留，预埋位置是否准确，发现问题及时整改。
7.3加强原材料检查、检验工作，加气混凝土砌块，页岩砖、灰砂砖、水泥、砂等砌筑用料进场之前检验其供料检测报告，做好各材料的复试工作。
7.4材料进场后，质量检查有专职质检员负责，并按规定进行检查，拒绝不合格原材料使用到工程中去。
7.5支持样板制，加气混凝土砌块施工时，应先做样板，待监理验收认可后方可大面积施工，确保工程质量。
7.6砌墙每道工序须质量申报，检查合格后方可进行下道工序施工。
7.7返工工序查明原因，找出问题，制定返工方案。
8施工中应注意的问题
8.1砌筑砂浆拌制
8.1.1砌筑用砂浆为现场搅拌，严格按照试验室的配合比进行拌制，现场按规定进行计量，搅拌时间不得少于3分钟。
8.1.2砂浆用水泥PO32.5，使用前应具有出厂合格证和试验报告，砂子采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量应不大于5%，水应采用饮用水。
8.2砌筑前的准备工作
8.2.1应提前对加气混凝土砌块、页岩砖、灰砂砖浇水湿润，含水率为5%-8%。
8.2.2砌墙前，制作好皮数杆，并在柱、剪力墙上画好皮数分格线，门窗洞口标高线。
8.3砌筑要点
8.3.1砌筑加气混凝土砌块前，应将底部至少砌4批页岩砖或灰砂砖。
8.3.2管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。
8.3.3 构造柱两侧墙体应留置马牙槎，马牙槎高度一皮隔一皮进退槎，进退宽度为100mm。
8.3.4脚手架拉杆等处预留孔洞，后用细石混凝土堵实。
9成品保护措施
9.1砌体材料按品种，规格分类堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2米。
9.2砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
9.3墙体的拉结钢筋，构造柱及各种预埋件，各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。
9.4手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
9.5施工现场，每天保证清理干净，工完场清。
10职业健康、安全文明保证措施及环保措施
10.1砌墙用马凳，搭设要稳固。
10.2运输电梯满足荷载要求。
使用过程中要经常检查、维修保养。
10.3停放搅拌机械的基础要平整，防止地面下沉。
10.4进入施工现场要正确穿戴好安全防护用品。
10.5施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
10.6砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。
10.7施工垃圾随时清理，集中堆放到指定地点。
