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调压撬压力设定一、首先进行安全分析，识别已有或潜在的隐患并对其进行风险评估。
1、操作人员劳保着装，具有相关的操作证件。
2、操作设备阀门应遵守设备操作规程，且做到一人操作，一人监护。
3、确认消防设施完好就位。
4、调压区的检查：1）检查各仪表显示是否运行正常，指示是否在准确范围内；2）检查各设备基础是否有沉降现象，若有沉降，即停止调压操作。
3）检查各阀门状态是否正确，4）检查各阀门、法兰连接处是否存在泄露。
5、观察现场风速及风向情况，确认当时站场处于上风方向；安排专人持防爆对讲机至放空区，周围50米范围进行警戒，放空区周围100米（顺风200米）范围内无明火，如发现放空区附近有闲杂人员走动及车辆通行的话，要及时要求对方离开；放空立管外观及固定绳索是否完好。
二、在PPS上填写工艺流程操作票，经站长或技术员检查确认后，汇报调度，调度同意后开始进行调压撬的操作。
1、携带工器具，包括活扳手2个，安全切断阀复位手轮。
2、将工作调压阀全开后将执行机构选择器旋钮打到STOP位置并锁定，出口阀5205全关并将执行机构选择器旋钮打到STOP位置并锁定。
3、首先进行安全切断阀的压力设定。
松开安全切断阀调压指挥器的锁紧螺母，然后顺时针完全旋进安全切断阀的压力调整螺钉。
4、松开监控调压阀调压器指挥器的锁紧螺母，然后逆时针慢慢向外旋出调整螺钉几圈，降低监控调压阀的设定压力。
5、拔出安全切断阀的锁销，按下平衡阀将安全切断阀两端压力平衡，用手轮将安全切断阀复位。
6、与放空区警戒人员联系，确认可以防空后，打开站内调压橇向放空火炬传火管的供气阀，在控制室将传火管点着。
然后全开5206球阀，适度开5207截流截止放空阀，保持气体流动，观察下游压力，顺时针慢慢向里旋进监控调压阀调压器指挥器的调整螺钉，每次以1/4圈为一步调整压力，直至达到安全切断阀需要设定的压力值时，即停止监控调压阀的压力调整。
7、逆时针缓慢向外旋转安全切断阀调压指挥器的调整螺钉，每次以1/4圈为一步，直至安全切断阀关断为止。
天然气门站调压器操作规程一、作业前准备1 操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。
2 检查所用工具、物品是否齐全，穿戴好工作服及劳保用品。
3 操作现场严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。
二、操作步骤1 调压器的投用1.1 确认调压器的进出口阀门已关闭；1.2 测试切断阀的复位操作，确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。
测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。
1.3 缓慢开启进口阀门,并观察上游压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。
1.4 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步全部开启调压器的进出口阀门，实现对系统供气。
1.5 调压器初次投用要加强巡护次数并做好记录。
2 调压器的运行压力设定2.1检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
2.2 打开调压器的调节螺栓帽，松开锁母，将调节螺栓逆时针调至无弹簧压力2.2打开调压器上入口阀门，观察入口压力情况。
2.3 在入口压力稳定状态下，缓慢顺时针调节调压器的调节螺栓，直至达到调压器的出口设定压力，观察出口压力情况，直至压力稳定。
2.4 打开调压器后管路上的排气阀，出口压力会下降，缓慢调节调压器的调节螺栓，使压力稳定于出口设定压力。
2.5锁紧调节螺栓锁母，盖好调节螺栓帽。
三、注意事项1.应按时记录调压器的进出口压力，了解调压器的工作情况及其机能。
2.各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同，调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。
3.低温天气投用调压器要检查并落实保温防冻和排污等措施。
4.操作过程中，应注意保护精密仪表，要缓慢开启阀门，不得猛开猛关以防压力波动过大，损坏仪表。
2024年调压撬压力设定操作步骤调压系统压力设定顺序：安全切断阀、监控调压阀、工作调压阀安全切断压力设定安全切断阀的切断压力设定程序：1、关闭上下游阀门，确认安全切断阀、工作调压阀处于完全开启状态；2、顺时针完全拧进安全切断阀切断压力调整螺钉；3、缓慢调整监控调压阀的指挥器弹簧螺丝，对下游管线压力进行设定。
使检测到的出口压力达到安全切断目标值（最好进行轻量放空进行压力判定）。
4、逆时针缓慢旋转切断压力调整螺钉，直至安全切断阀切断为止。
此时的出口压力目标值即为安全切断阀切断压力，最后锁紧切断压力调整螺钉的锁紧螺母。
5、对下游压力进行放散，当下游压力低于安全切断阀的切断压力后，重新升压检查当安全切断阀达到设定压力值时能否正常切断。
监控调压器调整1关闭上下游阀门（也可在线设定），查看安全截断阀，使其始终处于开启状态。
确认进口天然气压力在调压装置允许的范围内。
2如果是要提高出口的检测压力，则先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母，然后顺时针慢慢向里旋进调整螺钉，每次以1/4圈为一步。
观察下游出口压力，直至达到需要的压力值为止。
最后拧紧调整螺钉的锁紧螺母。
3如果是要降低出口的检测压力，则先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母，然后逆时针慢慢向外旋出调整螺钉，每次以1/4圈为一步。
观察下游出口压力，直至达到需要的压力值为止。
最后拧紧调整螺钉的锁紧螺母。
4、对下游压力进行放散，当下游压力低于监控调压阀的管断压力后，重新升压检查当监控调压阀达到关断压力值时能否正常关断。
工作调压器出口压力设定1出口压力设定工作调压阀由于各站均选择为调流阀，不需现场压力设定。
但工作调压阀站控压力设定值应低监控调压阀0.1MPa～0.2MPa。
4.考核时限（1）准备时间5分钟，正式操作时间25分钟，总用时30分钟。
（2）计时从准备时间开始，至操作完毕结束。
（3）规定时间内全部完成，每超时1分钟扣5分，总超时5分钟，停止操作，按完成项目评分。
第１８期 收稿日期：２０１８－０６－２５作者简介：蒋 瑜，女，硕士研究生，从事燃气工程工作。
高层建筑燃气灶前超压现象的探讨蒋 瑜（济南港华万通燃气工程设计有限公司，山东济南 ２５００１３）摘要：城镇燃气调压器是燃气输配系统的一个重要组成部分，合理的燃气调压器出口压力是保证居民安全用气的关键。
在高层建筑中，调压器设定出口压力过低，则无法满足用户需求；压力过高，会引起灶具超压，形成安全隐患。
在实际中，调压器出口压力的设定多是运行人员根据经验设定、调整依据。
对于高层建筑，由于附加压头的存在，又受调压器自身稳压精度和关闭压力等级的影响，常常出现夜间超压的情况。
本文以３３层楼为例，分析了调压器出口压力的影响因素，计算了调压器出口压力的合理设定范围，为合理设定调压器出口压力提供了一定的参考范围，作为实际作业指导。
关键词：燃气；调压器；压力中图分类号：ＴＵ９９６．７＋３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０１８）１８－００８５－０２ 城镇燃气调压器是燃气输配系统的一个重要组成部分，它主要解决输送管道之间的压力级别不同；满足不同用户的压力需求；保证调压后燃气的压力稳定。
本文重点分析居民用气调压器出口压力设定。
现如今，城市建设中居民建筑以高层为主。
对于高层天然气管道设计，楼层越高，燃气立管也会越长。
由于燃气的密度和空气的密度存在一定的差异，燃气立管中会产生附加压头，抵消一部分管道损失，调压器出口压力根据压损、附加压头进行推算。
夜间无用气时，由于调压器自身性能的原因，存在关闭压力，调压器出口压力偏大，再加上附加压头，高层住户的燃气压力有可能会超出燃具压力范围，引起脱火，不完全燃烧，不仅会影响燃供气安全，还会影响燃具的使用效果和寿命；如果调压器出口压力低，则无法满足居民用户需求。
所以，合理的燃气调压器出口压力是保证城镇燃气供应安全、高效的关键。
１ 高层建筑用气存在的问题城镇燃气调压器是燃气输配系统的一个重要组成部分，主要针对输送管道之间的压力级别不同，满足不同的用气压力需求，保证调压后燃气的压力稳定。
调压系统操作规程1启用和调压参数设定前准备和检查1.1在调压器第一次（或置换）投入使用前，必须进行检查，确保承压腔内没有空气和压力（在出厂前，通常采用空气对调压器进行测试），以防止燃气与空气相混合从而形成可爆混合物。
1.2对调压系统进行检查，确保所有的开关阀门处于关闭位置。
1.3旋出指挥器调节螺栓，确保调至弹簧完全放松。
1.4如果是第一次启动，应将限制器调向“启动位”；如果不是，则可将限制器调向合适的运行位置。
1.5确定调压器入口压力不超过标注铭牌上规定的最大入口压力（一级调压不超过4.0MPa，二级调压0.8MPa出口不超过0.8MPa，0.4MPa 出口不超过0.4MPa）；调节压力必须在规定的出口压力范围，使用现场压力表进行监测。
2工艺参数、调压系统参数设定步骤及注意事项2.1工艺参数（以下设定的压力为额定流量时的压力值，如流量有改变，压力值会随流量的改变而变化）2.1.1一级调压（4.0-1.6MPa,出口安全放散压力为1.4MPa）。
主路：工作调压器出口压力正常情况下按照1.25MPa进行调节；监控调压器出口压力按照1.35MPa进行调节（当工作调压器失效达到1.35MPa时监控调压器启动开始工作）；切断阀切断压力设置为1.5MPa（当监控调压器失效，出口压力达到1.5MPa时，切断阀自动切断或现场手动切断）。
辅路：工作调压器出口压力正常情况下按照1.2MPa进行调节；监控调压器出口压力按照1.3MPa进行调节（当工作调压器失效达到1.3MPa时监控调压器启动开始工作）；切断阀切断压力设置为1.6MPa （当监控调压器失效，出口压力达到1.6MPa时，切断阀自动切断或现场手动切断）。
2.1.2二级调压（1.6-0.4MPa，出口安全放散压力为0.46MPa）。
主路：工作调压器正常情况下按照出口压力0.4MPa运行，切断阀切断压力设置为0.5MPa（当工作调压器失效出口压力达到0.5MPa 时，切断阀自动切断或现场手动切断）。
燃气调压器的压力调节浅析【摘要】作为燃气输配中一个必不可少的工艺设备，调压器控制着燃气供应系统的压力工况，其作用是将较高的压力降为较低的压力，同时，其还将压力稳定在所设定的范围之内，这样则可以满足不同用气工况的需要。
随着城市燃气事业的不断发展，调压器在城市燃气终端调压中的应用也越来越广泛，其是否安全可靠影响着供气质量，与人民生命息息相关，与国家的财产安全息息相关，因此，本文首先对压力调节过程中所存在的问题以及所带来的影响进行了分析，然后在此基础之上提出了有针对性地政策建议。
【关键词】压力调节；燃气；调压器随着我国经济的不断发展，城市燃气事业得到了一定的发展，输配技术得到了进一步的提高，安全保障技术得到了进一步的提高，很多城市开始采取中压进区、中压进户，调压器在城市燃气终端调压中的应用也越来越广泛，因为调压器是燃气输配中一个必不可少的工艺设备，其直接与居民住宅的燃气管道连接，直接与公共建筑的燃气管道连接。
调压性能的安全可靠在一定程度上影响着供气质量，其与人民生命息息相关，与国家的财产安全息息相关，因此，本文对燃气调压器的压力调节进行分析有一定的理论意义和实践意义。
一、压力调节过程中所存在的问题以及其所带来的影响1.调节运行压力时间选择城市燃气供应的一个特点便是用气的不均匀性，尤其是供气范围越小、用气设备热流量越大，这种不均匀性就会呈峰值波动，就会更加明显：不仅用气高峰或者是用气低峰的现象会存在，而且负荷为零的时间也会存在。
直接作用式调压器的出口压力受流量的影响，当流量增加时，出口压力会减少，相反，当流量减少时，出口压力则会增加。
如果运行压力的设定是在用气量很小时，那么，如果出现高峰，出口压力就会随着用气量的增加而减小，当压力减少到比燃具的额定压力还低时，热强度就会降低，这会在一定程度上使得加热过程延长，或者是不能达到工艺所要求的燃烧温度，更为严重的是“有气无力”的燃烧现象的出现，所以，在调节运行压力时，要慎重选择调节的时间。
调压器操作指导书1 主要内容及适用范围本指导书规定了燃气调压器运行的检查准备、操作程序和注意事项。
本指导书适用于中石油昆仑燃气有限公司调压器的投用、压力设置和系统运行切换等作业。
2 检查与准备2.1 操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。
2.2 检查所用工具、物品是否齐全，穿戴好工作服及劳保用品。
2.3 设定操作压力应遵循由高到低的原则，按步骤逐项进行。
一般设置压力顺序为：放散压力、切断压力、工作压力。
各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同，调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。
3 操作程序3.1 调压器的投用3.1.1 确认调压器的进出口阀门已关闭。
3.1.2 测试切断阀的复位操作，确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。
测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。
3.1.3 测试放散阀，确认放散阀设置压力正确并处于正常工作状态。
打开放散阀前边的控制阀门，使放散管路通畅，放散阀连接的放散管要符合安全要求。
3.1.4 缓慢开启进口阀门，并观察上游压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。
3.1.5 当进口压力正常后,缓慢开启调压器出口阀门,并精确调节调压器的出口压力。
3.1.6 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步全部开启调压器的进出口阀门，实现对系统供气。
3.1.7 低温天气投用调压器要进行排污和保温防冻等措施。
3.1.8 调压器初次投用要加强巡检次数并做好记录。
3.2 调压器的压力设定3.2.1 运行压力的设定3.2.1.1 开启进气阀门前，应仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
3.2.1.2 缓慢打开主路调压器上燃气入口阀门，并打开进气总管上压力表的控制阀门，观察压力情况。
3.2.1.3 在入口压力稳定状态下，打开调压器前的阀门，缓慢打开监控调压器的调节螺栓，直至达到监控调压器的出口设定压力，锁定监控调压器调节螺栓（若无监控调压器则无此操作步骤）。
基础知识——调压常识城镇燃气输配系统一般由门站、燃气管网、储气设施、调压设施、管理设施、监控系统等组成。
燃气调压装置是在城镇燃气输配系统中，专为城市门站、分输站、储配站、区域调压站、燃气锅炉、其他专业用户或者居民用户设计的成套调压设备。
基本功能：燃气净化、燃气调压、安全保护（放散、切断）、流量计量等。
扩展功能：自控系统、报警系统、加臭装置、伴热装置（管壁加热保温）、热交换装置（燃气加热）。
用户类型分类：首站、门站、高中压调压装置(M),民用区域调压装置(E),锅炉专用调压装置(D)等。
进出口压力分类：高高压、高中压、高低压、中中压、中低压等。
结构型式分类：撬装式、柜式、箱式。
调压管路分类：双路（S）2+1/2+0,单路（D）1+1/1+0。
主调分类：国产（J），进口（F）。
调压站（ regulator station）：将调压装置放置于专用的调压建筑物或构筑物中，承担用气压力的调节。
包括调压装置及调压室的建筑物或构筑物等。
调压箱(调压柜) （regulator box）：将调压装置放置于专用箱体，设于用气建筑物附近，承担用气压力的调节。
包括调压装置和箱体。
悬挂式和地下式箱称为调压箱(Q、RB），落地式箱称为调压柜。
设置在地上单独的调压箱(悬挂式)，对居民和商业用户燃气进口压力不应大于O．4MPa；对工业用户(包括锅炉房)燃气进口压力不应大于0。
设置在地上单独的调压柜(落地式)，对居民、商业用户和工业用户(包括锅炉房)燃气进口压力不宜大于1．6MPa。
体积大于1．5m3的调压柜应有爆炸泄压口，爆炸泄压口不应小于上盖或最大柜壁面积的50 %(以较大者为准)；爆炸泄压口宜设在上盖上；通风口面积可包括在计算爆炸泄压口面积内。
调压基本原理调压器：自动调节调压器的出口压力，使其稳定在某一压力范围内的降压装置。
调压器基本功能：在一定的进口压力P1范围内，将调压器的出口压力P2维持在某一规定的范围内，同时，还必须满足下游的流量Q要求。
天然气调压区调压阀操作规程一、新费舍阀（13，FISHER自励式调节阀）流程的操作规程1、检查新费舍阀（13）前后所有管线正常，无泄漏情况。
2、检查进气总管压力表指示正常，压力应在2.0-2.3MPa之间。
3、手动打开新费舍阀前的隔离阀（12），检查费舍阀阀前压力表指示正常，压力应在2.0-2.3MPa之间。
4、手动缓慢打开费舍阀后的隔离阀（14），检查费舍阀阀后压力表指示，压力应在1.6MPa左右。
5、新费舍阀（13）后压力值高于1.8MPa或低于1.55MPa时，可对新费舍阀进行调节，使新费舍阀阀后压力维持在1.6MPa左右。
调节方法如下：5.1、松开新费舍阀（13）调节器上的固定螺母。
5.2、调节调节器上的螺杆，顺时针调整时，新费舍阀阀后压力增大。
逆时针调整时，新费舍阀阀后压力减小。
5.3、调节调节器上的螺杆，使新费舍阀阀后压力维持在1.6MPa左右后，固定好调节器上的固定螺母。
6、检查天然气管线无泄漏情况，各压力表指示正常。
二、新费舍阀异常情况下流程切换的操作规程当新费舍阀（13）后压力值高于1.8 MPa或低于1.55MPa，对新费舍阀进行调节后，压力仍然无法恢复正常时，必须对新费舍阀流程进行切换操作。
1、手动打开旧费舍阀（16，FISHER副自励式调节阀）前的隔离阀15，检查旧费舍阀（16）阀前压力表指示正常，压力应在2.0-2.3MPa之间。
2、手动缓慢打开旧费舍阀（16）后的隔离阀17，检查加热器后集气母管压力表指示，压力应在1.65MPa左右。
3、手动关闭新费舍阀（13）阀前、后的隔离阀12、14。
4、当旧费舍阀（16）也出现故障时，手动打开费舍阀的两个旁路阀51、52；5、关闭旧费舍阀（16）前、后隔离阀15、17。
6、联系输气总站降低来气压力，使旧费舍阀后的压力低于1.8MPa。
三、天然气调压区夏季巡视检查内容1、检查天然气压力、温度、流量表计指示正常。
2、检查天然气各阀门的位置正常、无泄漏情况。
调压支路压力设定调压器压力设定1#支路主路紧急切断阀监控调压器工作调压器0.50Mpa0.45Mpa 0.40Mpa 2#支路副路紧急切断阀监控调压器工作调压器0.55Mpa0.45Mpa0.36Mpa1、工作调压器出口压力设定：关闭调压撬进出口阀，旋紧切断阀、监控调压阀的压力设定调节螺栓，松开工作调压阀的指挥调节螺栓，打开安全切断阀并放散调压撬内天然气。
设定压力时以工作调压阀下游的压力表为准，缓慢打开调压撬入口阀门2、安全切断压力设定：a打开工作调压阀后的放空阀，保持微量气体持续放空。
b顺时针缓慢旋转监控调压指挥器的我调节螺栓，观察调压阀出口压力示值持续升高，式调压阀出口压力达到安全切断阀压力设定c逆时针缓慢松开切断阀的切断压力调节螺栓，直至安全切断阀切断为止，此时的出口压力即为安全切断阀出口压力达到安全切断设定压力。
d关闭调压撬进口阀门，当工作调压阀出口压力放空到微正压时，打开切断阀。
开调压撬进口阀，观察切断阀动作压力是否与设定压力一致（至少验证2到3次），如不一致，则继续a~d步骤调节。
锁定切断阀的调节螺栓。
3、监控调压器压力设定（1）逆时针松开监控调压阀指挥器调节螺栓，使压力降至监控调压阀设定压力以下。
（2）顺时针缓慢旋紧指挥器调节螺栓，直至工作调压阀出口鸭留升至监控调压阀设定压力为止如上图所示通常主路出口压力大于副路出口压力主路切断压力大于副路切断压力以保证超压切断及自动切换，当调压器出现故障超压供气时，切断阀及时切断。
使有故障的支路停止供气，并自动切换到另一支路继续供气，保证供气的不间断。
它的关键在于自动切换。
它是靠两条支路中的调压器出口设定压力不同和两个切断阀切断压力不同来实现的。
即常用支路调压器出口压力略高于备用支路调压器出口压力．常用支路切断阀切断压力略低于备用支路切断阀切断压力。
正常供气时常用支路工作，备用支路处于准工作状态(进口阀门和出口阀门处于开启状态，切断阀处于开启状态，调压器处于关闭状态)。
LNG站调压器操作规程
调压器操作规程
1、启动前的准备
检查调压器安装竣工的验收资料是否齐全，
所有阀门的阀位是否在合适的位置；阀门的方
向是否正确，各个部件是否完好，记录所有压
力表的原始示值。
2、启动运行
（1）运行前调压器的指挥器、排气阀弹簧呈自由状态。
（2）打开进口阀门，调压器呈关闭状态；
（3）打开出口阀门，缓慢调节指挥器弹簧，同时观察排气阀是否有排气现象。
若有排气现象即缓慢调节排气阀弹簧，使其达到关闭状态，直到达到出口压力设定值。
（4）出口压力达到给定值时，排气阀呈关闭的最佳状态，不得有排气现象；排气压力给定值一般为115%P2（P2为出口压力设定值），出口压力稳定后，缓慢关闭出口阀门，观察调压器的关闭压力，其至到达标准要求。
（5）开启出口阀门，观察运行情况，如无异常现象即可投入正常使用。
3、运行中的注意事项
（1）调压器连接部位和管道安装连接处的气密性，若在调
试的过程中有漏气现象，要及时进行处理。
调压器所采用的橡胶制品均应耐油、耐气体所含杂质的腐蚀。
调试过程中，要配备必要的安全设施，例如灭火器、吹风机等设施。
（2）安全放散阀启动压力设定值的检查：
关闭放散管前阀门，从放散管测压阀门处向放散管加压，使压力缓慢升高，直至有气体从放散口排出，检查此时压力表读数是否与设定值相符，应重复检查三遍。
若安全放散阀的启动压力与设定的值不符，应及时送技术监督部门校正。
（3）有主、副回路的调压系统，副路调压器的出口工作压力设定为主路调压器出口工作压力的0.9倍，副路切断阀的启动压力设定值高于主路切断阀的启动压力。
基础知识——调压常识城镇燃气输配系统一般由门站、燃气管网、储气设施、调压设施、管理设施、监控系统等组成。
燃气调压装置是在城镇燃气输配系统中，专为城市门站、分输站、储配站、区域调压站、燃气锅炉、其他专业用户或者居民用户设计的成套调压设备。
基本功能：燃气净化、燃气调压、安全保护（放散、切断）、流量计量等。
扩展功能：自控系统、报警系统、加臭装置、伴热装置（管壁加热保温）、热交换装置（燃气加热）。
用户类型分类：首站、门站、高中压调压装置(M),民用区域调压装置(E),锅炉专用调压装置(D)等。
进出口压力分类：高高压、高中压、高低压、中中压、中低压等。
结构型式分类：撬装式、柜式、箱式。
调压管路分类：双路（S）2+1/2+0,单路（D）1+1/1+0。
主调分类：国产（J），进口（F）。
调压站（ regulator station）：将调压装置放置于专用的调压建筑物或构筑物中，承担用气压力的调节。
包括调压装置及调压室的建筑物或构筑物等。
调压箱(调压柜) （regulator box）：将调压装置放置于专用箱体，设于用气建筑物附近，承担用气压力的调节。
包括调压装置和箱体。
悬挂式和地下式箱称为调压箱(Q、RB），落地式箱称为调压柜。
设置在地上单独的调压箱(悬挂式)，对居民和商业用户燃气进口压力不应大于O．4MPa；对工业用户(包括锅炉房)燃气进口压力不应大于0。
设置在地上单独的调压柜(落地式)，对居民、商业用户和工业用户(包括锅炉房)燃气进口压力不宜大于1．6MPa。
体积大于1．5m3的调压柜应有爆炸泄压口，爆炸泄压口不应小于上盖或最大柜壁面积的50 %(以较大者为准)；爆炸泄压口宜设在上盖上；通风口面积可包括在计算爆炸泄压口面积内。
调压基本原理调压器：自动调节调压器的出口压力，使其稳定在某一压力范围内的降压装置。
调压器基本功能：在一定的进口压力P1范围内，将调压器的出口压力P2维持在某一规定的范围内，同时，还必须满足下游的流量Q要求。
燃气工程皮膜调压器调压作业指导书
（一）适用范围
本作业指导书适用于皮膜调压器调压作业。
（二）危险因素
燃气泄漏、机械伤害。
（三）作业关键控制点
皮膜调压器前、后端球阀、压力表、压力设定。
（四）工具材料准备及安全防护设施配置
防爆扳手、六方扳手、螺丝刀、检漏仪、对讲机两部。
（五）主要人员
现场操作人员2名、控制室监控人员1名。
（六）作业气候、环境要求
站内无事故、周围无明火、非雷雨天气。
（七）作业流程
（八）安全注意事项和应急措施
8.1了解调压器原理，熟练使用方法；
8.2定期维护保养、检查，发现问题及时处理；
8.33正确使用调压器，不能频繁调试；
8. 4调压器出现故障，应关闭上下端阀门，放散后维修, 不能修复应与厂家联系。
（九）作业记录、总结
9.1认真记录压力参数；
9.2如出现问题应及时记录、分析总结。
调压器安全操作规程1. 前言调压器是一种常用的压力控制设备，其作用是通过控制流体管路中的压力，保证系统在安全范围内运行。
但如果不正确操作，调压器同样会产生很大的安全隐患。
为了保证职工人身安全，避免设备事故的发生，本文就调压器的安全操作规程做出规定化操作指南。
2. 调压器安全操作规程2.1 维护安全1)操作面前提醒使用调压器前，应仔细阅读产品说明书和安全操作手册，充分了解调压器的结构和性能。
使用时，应选择质量可靠的设备，并按照产品说明进行安装。
2)正规化维护规程调压器的长期稳定运行需要正规化管理，定期进行清洁和维护工作。
在执行清洁和维护操作时，应切断调压器的电源，并等待调压器完全停止工作后予以进行。
维护应当成规模化执行，纪录维护时间和方式，并制定相应的例行检查计划。
3)消除压力波动对于需要长期稳定运行的调压器，在使用的时候应当尽量避免外部的干扰因素，如压力波动。
因为调压器依赖于压力传感器对输入端口和输出端口的状态进行演算对比，如果压力波动过大，会产生误差导致输出端口的压力偏差过大。
2.2 操作规范1)安全防护措施在操作调压器时，保证不要穿衣带等磨损物品，禁止在开机状态下接线、拆卸器件和各类维修。
操作时必须确保刀闸已切断该设备的电源，对于需要修理设备安全条款提供的切断电源方法应该按照规定操作。
2)操作规范统一化必须规定和严格要求操作人员操作过程中的行为，切勿用不定期的方式代替统一工作程序进行试验和压力适应性测试。
操作调压器必须姿态恰当，切忌摇摆，以免发生意外。
3)定期检查在使用调压器过程中，应定期检查相关处的电路、吸附阀门等部署，发现问题要立即停机检查。
对于有问题的器件需要及时替换和调整，防止事故的发生。
3.总结在工业设备中，调压器是一种常用而重要的设备，更加重要的是安全操作。
本文对调压器的安全指南进行了规范化操作，指导职工在使用调压器时一定要按照规程进行操作执行。
正规维护、操作规范，定期检查，熟悉基本原理，方可使用调压器。
调压器作业指导书1、说明FL系列调压器附带指挥器，内部为轴流式调压，机座结构简单，阀筒上配置控制阀口开关平衡装置。
法兰边接ANSI 150或ANSI600：口径DN25-DN150。
2、安装1〕检查燃气输配管线压力是否与调压器上标签所印的合适压力范围相符。
2〕检查调压器上的气流箭头是否与安装管线的气流一致。
3〕请参照安装说明书安装调压器。
3、操作步骤1〕过滤流过调压器前的燃气，如条件必须要，应先将气体加热后调压。
2〕略微打开调压器后面管道上的出口阀门。
3〕慢慢地略微打开调压器前的进口阀门。
4〕停留片刻直到气流稳定。
5〕将调压器前、后的进口阀门和出口阀门全部打开。
4、常见故障原因调压器工作不正常，也有可能是指挥器的故障。
4.1调压器阀口不开1〕调压器进口压力2〕指挥器无进口压力3〕调压器的皮膜损害4.2调压器出口设定压力降低1〕进口压力不够2〕实际流量超高调压器的制定流量3〕指挥器送气部分损害4〕过滤器进口堵塞4.3调压器的出口设定压力升高1〕密封件磨损2〕阀口密封垫片磨损4.4调压器震颤1〕取压管连接错位2〕流量过低3〕指挥器上的取压泄压阀孔口径不对4.5调压器结冰〔只限于高压FL，FL-E，MFL系列调压器〕检查1〕调压前的热交换系统不工作或加热热量不够2〕流量过低5.定期检查应对调压器和指挥器进行定期检查：慢慢关上出口阀门，检查出阀门至调压器间密封状况，读出口压力表，出口压力表应该略升高，原因是受关闭回压的影响，但压力会很快稳定。
如果压力仍然不断升高，即密封不严，检查调压器和指挥器，进行修理保养。
6.修理要点由有经验的熟练修理人员进行维护，如尚必须任何信息，可以和技术服务部或授权的经销商联系。
修理前应先将调压器前后的进口和出口阀门关上，打开位于调压器和进出口阀门之间的小放气阀，泄掉调压器阀体内压力，修理安装完后，应该用肥皂水检查所有连接密封部位。
具体修理步骤，见说明书。
7.设定压力设按时，应调节指挥器上的设定螺母：观察出口管道上的压力表，设定调试时，应打开调压器入口和出口管道上的阀门，以使调压器内有气流通过，如果进行技术检修，可以不开出口阀，和调压器出口管道上的小放气阀进行压力设定至所必须压力。
单体调压器操作维护规程● 适用范围：本规程适用意大利塔塔里尼FL-SR/150调压器、丰泰公司的FTA系列FTB系列FTC，FTD调压器。
带切断阀的调压器，切断阀的操作参考（第七章切断阀操作章程）调整调压阀参数必须经由技术部门同意，运转工不允许擅自调整。
一.在调压器投入使用之前，必须进行检查，确保承压腔内没有压力（在出厂前，通常采用空气对调压器进行测试），以防止燃气与空气相混合从而形成可爆混合物。
同时，应该对调压系统进行检查，确保所有的开关阀门（调压器上游截断阀、下游截断阀以及旁通阀门）处于关闭位置，并且燃气具备适当的温度。
随后按以下步骤进行操作：1、缓慢开启调压器上游截断阀并控制阀门的开度，让少量的燃气流入管路；2、观察调压器下游的压力表，压力应该缓慢地上升，当达到（或略微超出）设定压力值后，调压器上游的压力继续上升的同时，调压器下游的压力值应该保持稳定；如果调压器下游的压力在达到设定值以后持续升高，那么应该关闭上游截断阀，中止调压器的运转。
3、当调压器上游和下游的压力稳定后，完全开启上游的截断阀；4、缓慢地开启调压器下游的截断阀，向下游管路充气。
二.调压器的压力设定1、在保证非常小的燃气流量的情况下，通过调节开关对腔体进行充压或泄压，直到调压器下游的压力表指示下游压力达到所期望的设定值。
三.调压器的维护1、在进行维护之前必须确保调压器上游和下游的截断阀已经关闭，并且将要进行操作的管路内的燃气已经被泄压、排空。
四.调压器膜片的分解与维护1、拆除反馈管接头2、松开螺栓，拆下承压腔3、松开螺母，卸下弹簧座和弹簧4、松开螺母5、将膜片和膜片支承一起卸下五.可能需要更换的零件1、膜片2、 O 型圈3、弹簧八.检查以下项目以保证膜片组件能正确的重装：a) 所有的O 型圈都完好无损b) 行程指示器插在膜片支承的导向槽内c) 膜片的末端准确地置于安装位置d) 膜片能自由的运动（膜片和支座独特的设计结构能保证膜片的运动不受阻碍）六调压器常见故障、原因及处理方法六. RS-HTC280电加热器使用注意事项1 不可长时间干烧。
