初级电线、电缆绞制工成缆机应知应会(标准版)
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电缆星绞机工安全操作规程第一章总则第一条为了保障电缆星绞机工的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于电缆星绞机工及其相关人员在进行电缆星绞机操作时。
第三条电缆星绞机工应具备一定的操作技能和相关知识,并按照规程进行操作。
第四条电缆星绞机工应严格遵守操作规程和安全操作要求,对人身安全和设备进行有效保护。
第二章电缆星绞机工安全操作要点第五条电缆星绞机工在操作过程中应严格遵守以下安全操作要点:1. 在操作前应对电缆星绞机进行检查,确保设备的完好无损。
2. 在操作过程中,电缆星绞机工应佩戴相关防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中应保持机器设备的清洁,防止杂物和碎屑对操作造成干扰。
4. 在操作过程中,电缆星绞机工应严禁使用损坏或未经检查修理的设备。
5. 当机器设备发生异常情况时,电缆星绞机工应立即停止操作,并及时报告相关负责人。
6. 在操作过程中应注意绞线要保持稳定且匀速,不得过快或过慢,以免影响绞线质量。
7. 在操作过程中应注意电源线和控制线的安全,确保线路的稳定性。
8. 在操作过程中应注意操作平台的平稳性,避免因操作不当导致机器移动或翻倒。
9. 在操作过程中应注意减少操作时的身体活动,避免不必要的经济损失和工伤事故。
10. 在操作过程中应避免与其他设备和人员产生冲突,保持安全距离。
第三章电缆星绞机工事故应急处理第十条在电缆星绞机工操作过程中,可能发生意外事故,应迅速采取以下应急处理措施:1. 当发生人员伤害事故时,应立即停止操作并进行紧急救援,拨打急救电话。
2. 当发生设备故障时,应立即停止操作,并联系设备维修人员进行处理。
3. 当发生火灾事故时,应立即停止操作,并启动灭火装置进行灭火。
4. 当发生电源故障时,应立即停止操作,并检查电源设备是否正常。
5. 当发生其他意外事故时,应立即停止操作,并按照相应应急处理流程进行处理。
第四章电缆星绞机工违反操作规程的处理第十一条电缆星绞机工如果违反操作规程,行为严重影响操作安全的,应依照公司相关规定进行处理。
安全管理编号:LX-FS-A50448 初级拉线工应知应会In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑初级拉线工应知应会使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
应知:1、自用(拉线)设备及附属设备的种类、规格、性能、用途和维护保养方法;2、常用工、模具的种类、使用和维护保养方法;3、常用材料的名称、种类牌号、性能和用途;4、拉线和常用润滑剂的种类及使用要求;5、机械制图基本知识;6、常用数学计算知识;7、一般裸线产品的标准及半成品的技术条件;8、铜杆酸洗质量和铝杆潮湿对拉线的影响。
9、拉线模的一般知识及钻石模的使用保养方法;10、钳工、电工基本知识;11、安全技术规程及工艺规程知识;12、全面质量管理知识;应会:1、正常使用和维护保养常用拉线设备,并排除一般故障;2、正确使用和维护保养常用工、量、模具;3、正确识别常用原材料的规格和性能;4、看懂一般模具图;5、正确招待工艺规程。
初级电线电缆芻I制工成缆机应知应会集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUIl 2689-ITT289- 初级电线、电缆绞制工成缆机应知应会应知:1、自用绞线、绞缆、成缆设备、.辅助设备的名称、规格、结构、技术规范及使用维护保养方法。
2、常用工装、量具、仪器、仪表的名称、型号、规格及使用规则和维护保养方法。
3、绞制常用规格电缆、电缆及成缆、原材料及半成品的名称、种类、,规格、牌号及质量要求。
4、识图的一般知识。
5、电线、电缆的一般知识。
6、常用电缆、电线绞制、成缆的工艺规程及质量检查标准。
铠装钢带,钢丝的质量要求。
7、测量节距和外径,收放线设备张力的调节方法和绕包头的型式及特点,、并线模位置与进线角度的关系。
8、焊接机电压,电流的调节方法。
9、本工序产品制造的质量要求和控制方法。
10、钳工、电工的基本知识。
11、安全技术规程及全面质量管理知识。
应会:1、对自用设备、辅助设备正确操作、调整和维护保养,并排除一般设备故障。
2、正确使用和维护保养常用工装、量具、仪表和仪器。
3、识别原材料及半成品的质量是否符合要求。
4、熟悉工艺参数。
5、正确进行绞笼穿线,调节收、放线张力,按工艺要求,选配束、绞线压模,按质量要求,调整线芯的预扭角度,钢带绕包间隙,钢丝节距。
6、按技术要求进行绞线配组和色谱排列,变化工艺齿轮和线芯分层工作。
7、操作束线机,生产各种束线,操作绞线机生产一般结构绞线。
8、在自用设备上生产出符合质量标准的成品及半成品。
9、解决操作中的一般质量问题,,并能处理一般的局部缺陷。
10、正确执行安全技术规程及工艺规程。
11、做到岗位责任制和文明生产的各项要求。
工作实例:1、操作自用设备,生产出符合质量要求的产品。
2、焊接铜、铝线,符合质量要求,绞制过程中出现单根缺股会复修,并达到质量要求。
3、按工艺要求进行色谱排列及同轴对、线组与缆芯的配组。
4、调整绞制绕包头角度,使绞缆、成缆包带达到质量要求。
电工应知应会新集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-设备部-应知应会电工(岗位)级别应知应会初级工1档1、《电业安全规程》、《电气检修工艺规程》。
2、电流、电压、电场、磁场的基本知识。
3、直流电路的组成、欧姆定律、串联、并联电路计算。
4、交流电路中星形、三角形连接方法及相线电流电压的计算。
5、交、直流电路功率、电能的计算。
6、三相交电流机的基本构造、工作原理及铭牌数据的意义。
7、绕线式电机的构造、工作原理及起动、调速、制动方法。
8、三相交电流机正、反转控制、电路原理及接线方法。
9、常用工具、仪表的正确使用和维护保养方法。
10、常见电线。
电缆型号、规格及敷设方法。
11、常见高、低压开关、熔断器的类型、规格用途。
12、接地线的装设方法。
1、执行《电业安全工作规程》、《电气检修工艺规程》。
2、正确使用和保养常用工具、仪器、仪表。
3、拆装修理中小型电机和修理的接线及一般试验。
4、检查排除一般继电器接触器控制系统的故障。
5、根据设备容量、正确选择热继电器、自动开关、保险丝及导线等。
6、看懂一般继电器、接触器控制系统原理图及装配图。
7、一般照明线路的安装及检修。
8、进行明暗管的敷设及穿线。
9、配置一般继电器、接触器控制的低压盘、箱、柜。
10、电气接地、接零的正确接线。
11、电缆的敷设,电缆头的制作。
12、用万用表、摇表等常用工具,对事物进行测量。
初级拉线工应知应会
作为一个初级拉线工,你应该知道并掌握以下一些基本知识和
技能:
1.拉线基础知识
你需要了解常见的拉线类型、规格及其用途,例如电缆、钢丝绳、绳索、钢管等等。
此外,你需要掌握拉线的安装、连接、固定
和保护等基础知识。
2.工具和设备
你需要了解和掌握常见的拉线工具和设备,例如起重机、绞盘、手动千斤顶、手动滑轮、扳手、锤子、钳子等等。
3.安全知识
你需要知道工作场所的安全规定和注意事项,例如穿戴合适的
个人防护设备,使用防滑鞋和安全带,避免使用破损的工具和设备
等等。
4.固定和支撑
你需要知道如何固定和支撑拉线,以确保它们能够承受设计荷
载并在使用过程中保持稳定。
此外,还要确保拉线与其他建筑构件
之间的协调和精密度。
5.测量和定位
你需要掌握使用测量工具、仪器和设备,以准确测量拉线的长度、高度、位置和间距。
在安装过程中,你还需要定位拉线的位置,确保它们处于正确的位置和角度。
6.质量控制
你需要知道拉线的标准和质量要求,并确保每个拉线都符合标
准和质量要求。
你需要检查拉线的直线度、表面质量、松紧度和扭
曲度。
总之,作为一个初级拉线工,你需要掌握基本的拉线知识和技能,熟悉工具和设备,了解安全知识,并能够固定、支撑、测量和
定位拉线,并进行质量控制。
只有掌握这些基础知识和技能,才能
扎实地做好拉线的安装工作。
机电维修工应知应会知识第一条安全操作流程(一)必问。
1、问清本次工作所涉及到的相关工作面及场所,注意事项。
2、供电系统、设备性能、保护装置有无变动。
(二)必看。
1、检修和运行记录。
周周环境是否安全。
2、工作现场有无障碍物是否安全。
作业前是否关闭检修设备的电源、水源等,是否悬挂警示牌。
(三)必查。
1、各种工具是否完好,更换的零部件是否齐全可靠。
2、油量、油质、部件连接情况。
3、连接装置,各部螺栓、弹簧垫圏是否齐全稳固,电气间隙、防爆性能及接地装置是否符合标准。
(四)必做:1、持证持卡上岗,穿戴好保护用品。
2、兑规作业。
瓦斯浓度达到1%时严禁送电试车。
第二条岗位基木知识(一)维修工检修主要电气设备前应有哪些相关程序?答:必须填写停电申请单,经领导笠字同意。
(二)井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上应具有那些保护?答:短路、过负荷和漏电保护装置。
(三)低压电动机的控制设备应具有那些保护?答:短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。
(四)电缆护套进入接线室入线嘴为多长?答:应为5-15毫米。
(五)机电设备的三大保护是什么?答:漏电保护、接地保护、过流保护(六)发现电器设备着火时应如何处理?答:必须迅速切断电源,使用灭火器及沙子灭火,并迅速汇报调度室。
(七)检修高压电器时,维修工应做到哪几点?答:维修工必须戴绝缘手套,穿绝缘靴,站在绝缘台上操作。
(八)三专两闭锁的内容是什么?答:专用变压器、专用开关、专用线路:两闭锁是风电闭锁、瓦斯电闭锁。
(九)维修工作业中有哪些重大危险源?答:带电检修:检修设备无检修标牌:明火操作;电缆漏电:机械传动部分无防护罩:开关接线室无隔离板。
机修安装、检修应知应会第一条检修设备时的一般规定是:参加检修设备时,应严格按照安全操作规程操作,较大的维修项目必须由项目负责人统一指挥,工作前必须检查所用的工具、起吊设备的可靠性,严禁超负荷、带病违章作业。
第二条电焊、气焊操作时一般规定是:操作场地应通风良好,无易燃易爆物品,各类气瓶、乙炔发生器要距明火10米以上,氧气瓶距乙炔气瓶或乙炔发生器要5米以上,严禁在附近吸烟。
绞缆机操作须知
1 绞缆操作
1.1 检查锚链盘与锚机轴的离合器,应脱开到位并锁紧;
1.2 绞缆受力时,负荷不宜过大,不得超过电动机的额定电流;
1.3 绞缆操作完毕,应将缆绳从绞鼓上取下,不准将绞鼓当作系缆柱使用;
1.4 非紧急情况下,不得超负荷施绞;在紧急情况下,施用时间不得超过30秒。
2 绞缆机安全操作
2.1 操作前,水手长负责检查刹车、离合器等设备情况并作试运转;
2.2 应指定操作熟练的人操作绞缆机,松紧缆绳时速度要适当,尤其是缆绳收紧
时速度更要缓慢,吹开风时适当使用车舵配合;
2.3 操作人员要集中精神,听从指挥,靠离泊时,艏艉分别由大副、二副指挥,
靠泊期间,收放缆绳由值班驾驶员指挥;
2.4 使用完毕,刹紧刹车带,脱开离合器,才能关闭电源。
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日初级拉线工应知应会简易版初级拉线工应知应会简易版温馨提示:本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。
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应知:1、自用(拉线)设备及附属设备的种类、规格、性能、用途和维护保养方法;2、常用工、模具的种类、使用和维护保养方法;3、常用材料的名称、种类牌号、性能和用途;4、拉线和常用润滑剂的种类及使用要求;5、机械制图基本知识;6、常用数学计算知识;7、一般裸线产品的标准及半成品的技术条件;8、铜杆酸洗质量和铝杆潮湿对拉线的影响。
9、拉线模的一般知识及钻石模的使用保养方法;10、钳工、电工基本知识;11、安全技术规程及工艺规程知识;12、全面质量管理知识;应会:1、正常使用和维护保养常用拉线设备,并排除一般故障;2、正确使用和维护保养常用工、量、模具;3、正确识别常用原材料的规格和性能;4、看懂一般模具图;5、正确招待工艺规程。
6、用焊接机焊接相应的铜、铝杆(线);7、高速拉线机速度、收线涨力和排线机构;8、正确配制和使用润滑剂;9、处理一般质量问题;10、做到岗位责任制和文明生产和各项要求。
11、正确执行安全技术规程;工作实例:1、用焊接机进行铜或铝的接头;2、用穿模机进行穿模;3、用拉线机拉制一种规格的导线;4、调整拉线机速度;5、调整收线张力和排线机构。
电线电缆行业(hángyè)各工种应知应会应知应会一、挤塑工初级(chūjí)挤塑工应知应会应知:1、自用设备的名称(míngchēng)、型号、规格、用途和使用规则及维护方法。
2、常用工具、量具及仪器(yíqì)、仪表的名称、型号、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
3、常用(chánɡyònɡ)材料及半成品的名称、种类、牌号(páihào)、性能和用途。
4、塑料与配合剂的配方比例及方法。
5、机械制图基本知识。
6、常用数学计算知识。
7、电线电缆的一般知识。
8、材料用量的计算方法。
9、火花试验机的使用方法。
10、挤塑机各部份温度的变化与产品质量的关系。
11、装卸和调整模芯、模套的方法。
12、挤塑后产品的冷却方法和各种产品冷却的规律及对产品质量的影响。
13、塑料颗粒的大小,干湿程度对挤塑质量的影响。
14、产品的质量要求和控制的方法。
15、常见废品产生的原因和防止的方法。
16、钳工电工基本知识。
17、安全操作规程及工艺规程的知识18、全面质量管理知识。
应会:1、正确使用和维护保养自用设备,并会排除一般的故障。
2、正确使用和维护保养常用工,量具及仪器(yíqì)和仪表。
3、能够识别原材料及半成品质量是否符合技术(jìshù)要求。
4、看懂简单(jiǎndān)的工装图。
5、塑料混合的配料(pèi liào)准确,操作混合机混合均匀,达到工艺要求。
6、正确使用(shǐyòng)火花试验机进行耐压试验。
7、检查挤塑机机头内的剩余塑料,防止塑料分解、烧焦。
8、解决操作中的一般质量问题。
9、正确执行安全操作规程及工艺技术规定。
10、做到岗位责任制和文明生产的各项要求。
实际操作:1、能够操作挤塑机挤制绝缘和护套,达到工艺要求。
2、能够独立清理挤塑机机头、机身及螺杆。
初级织工应该知道并能够应该知道:1、自用设备的名称、种类、规格、结构、技术、规范、传动系统、润滑系统、使用规则和维护方法。
2、常用并纱机、拉丝机的使用及调整方法。
3、常用工装、量具、仪器、仪表的名称、种类、型号、规格及使用维护方法。
4、常用针织材料和半成品名称、种类、型号、规格、一般性能、质量要求和应用范围。
5、电线电缆常识和编织基础知识。
6、编织节距、丝架、弹簧、拉丝机张力的调整方法。
7、自制产品的质量要求和检验控制方法。
8、编织铜线总数和线框中铜线数量之间的分布。
9、操作中常见缺陷、废品产生的原因及消除方法。
1 0、、钳工、电工常识。
1 1、了解安全技术法规和工艺规程。
1 2、全面质量管理知识。
.应该满足:1、正确使用、调整和维护自用设备,并排除设备一般故障。
2、正确使用和维护常用工具、量具、仪器、仪表。
3、根据工艺要求选择模具、配变速齿轮、测量编织节距。
4、确定材料和半成品的质量是否符合技术要求。
5、了解简单的模具图纸。
6、操作和调整拉丝机进行拉丝,使排线均匀整齐。
7、操作调整并丝机、金属丝,满足织造质量要求。
8、调整针织机的纱架、弹簧锭子、使张力均匀。
9、操作自己的针织机进行一般针织生产。
1 0、按技术要求,确定产品质量。
1 1、修理编织层,满足质量要求。
1 2、解决运行中的一般质量问题。
1 3、正确执行安全技术规程和工艺规程。
1 4、符合岗位责任制和文明生产要求。
工作示例:1、用千分尺、游标卡尺测量线芯、缆芯、半成品、成品的结构尺寸。
2、进行金属线的连接,达到技术要求。
3、八根0. 10毫米铜线的合并:4、用2 4锭编织机,镀锡铜丝为材料,编织屏蔽电缆。
5、编织前线(缆)芯直径为D,当导线直径为d时,计算编织层的外径DH。
绞缆机安全操作规程绞缆机是一种用于绞合电缆或光缆的机器设备。
由于操作不当或未采取安全措施,使用绞缆机可能会存在一些潜在的安全风险。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行,制定一份绞缆机的安全操作规程是非常必要的。
以下是一份绞缆机的安全操作规程,共1200字。
一、安全准备1. 工作人员必须穿戴好适合的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
2. 绞缆机必须在平稳、干燥且无障碍的地方进行,清除工作区域内的杂物和障碍物。
3. 绞缆机必须经过全面的检查和维护,确保设备运行正常,以及各项安全装置的有效性。
二、操作规范1. 在操作绞缆机之前,必须熟悉并理解绞缆机的使用说明和操作方法,以及相应的安全规定。
2. 严禁同时进行多项操作,必须专注于绞缆机的操作,并避免无关人员接近作业区域。
3. 在操作绞缆机之前,必须确认电源已经关闭并处于断电状态。
操作人员要检查电源开关是否处于断开状态,并亲自确认。
4. 操作人员在操作绞缆机期间必须保持身体的平衡和稳定,禁止踩踏工具和胡乱移动身体,以免造成意外伤害。
5. 绞缆机操作人员必须遵循标准的工作程序,不得随意更改或跳过流程。
6. 操作绞缆机期间,绝对禁止将手指、手臂或其他身体部位插入绞缆机的活动部件中,以免造成伤害。
7. 切勿随意触碰机器运动部件,如滚轮或转动的刀片等。
必须等待机器完全停止后再进行检查或维护。
8. 绞缆机操作人员必须及时采取措施防止设备滑倒、意外碰撞或其他情况导致设备失控。
三、出现意外的处理方法1. 如果发生设备故障或异常情况,操作人员应立即停止操作并切断电源。
不得私自修理故障设备,应及时报告维修部门。
2. 如果操作人员或其他工作人员发生伤害事故,应立即停止操作并及时采取紧急救援措施。
同时,应立即向领导或相关部门报告事故情况。
四、维护保养1. 完成绞缆机操作后,必须对设备进行全面的清洁和维护。
清除机器表面的污物和残留物,检查关键部件和连接件是否正常,并时刻保持设备的整洁和干燥。
电缆星绞机工安全操作规程范本一、总则1.为了保障电缆星绞机工的生命财产安全,确保工作顺利进行,制定本安全操作规程。
二、安全防护1.在进行电缆星绞机工作前,工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括头盔、安全带、防滑鞋等。
2.检查电缆星绞机工作区域内的安全措施是否完善,确保没有明显的安全隐患。
3.切勿戴手套操作电缆星绞机,以免手套被绞机卷入造成伤害。
三、操作规程1.操作前应先仔细阅读电缆星绞机的使用说明书,并按照要求进行操作。
2.在操作时,严禁酒后作业、疲劳作业和没有经过培训的人员操作。
3.操作人员应保持专注,不得与他人交谈、嬉闹,确保集中注意力保证安全。
4.在操作过程中,要经常检查机器的运行情况,如有异常应及时停机检修。
5.操作人员应定期检查电缆星绞机的保养情况,确保设备正常工作。
四、事故处理1.发生事故时,首先确定现场是否安全,切勿置自身安全于不顾。
2.若发生人身伤害事故,立即停止工作,保护现场,将伤者送至医院救治。
3.若发生设备故障,应及时联系维修人员进行修理,切勿私自拆卸设备。
4.事故发生后,应及时向上级汇报并做好相关记录,以便事故调查和处理。
五、紧急情况1.若遇到火灾、中毒、触电等紧急情况,首先保护自身安全,然后向所在单位或消防部门报警求助。
2.在紧急情况下,应按照紧急疏散预案进行疏散,切勿慌乱和推挤。
六、违规处理1.任何人不得擅自改变设备的工作状态,严禁违规操作。
2.发现有人违反操作规程的,应及时制止和纠正,严重者应向上级汇报。
3.违反操作规程将受到相应的纪律处分。
七、附则本安全操作规程制定后,应由相关人员进行培训,并签署安全承诺书。
实际操作中,应严格按照本规程进行,如有需要,可根据实际情况进行适当的修改,但必须安全第一。
以上为电缆星绞机工安全操作规程范本。
附:安全承诺书本人已经认真阅读并理解了电缆星绞机工安全操作规程,承诺在工作期间严格按照规程进行操作,不擅自改变设备状态,切实保障自身安全和工作顺利进行。
高级电线、电缆绞制工成缆工应知应会作为高级电线、电缆绞制工或成缆工,需要掌握一些知识和技能。
这些知识和技能可以帮助你更好地理解你所从事的工作,提高你的工作效率和质量。
本文将介绍一些必要的知识和技能,希望能对你有所帮助。
电线、电缆的分类首先,我们需要了解电线、电缆的分类。
电线、电缆按照导体材料可以分为铜制电线、铝制电线和铜包铝电线;按照绝缘层材料可以分为聚氯乙烯绝缘电缆、交联聚乙烯绝缘电缆和交联聚氯乙烯绝缘电缆;按照外护层材料可以分为塑料电缆、橡胶电缆、绝缘油浸电缆等。
电缆的结构电缆的结构也是我们需要了解的重要知识。
一个典型的电缆可以分为导体、绝缘层、屏蔽层、护套等部分。
其中,导体是电能的传输介质,绝缘层是用来隔离导体和外部介质的;屏蔽层可以用来防止干扰信号的进入或信号的泄漏;护套是用来保护绝缘和屏蔽层,防止机械损伤。
绞线和编织的区别在电线、电缆的制造和维护中,我们常常听到绞线和编织这两个词。
这两个词的区别是:绞线是指将两根或两根以上的单股电线或电缆合在一起相互缠绕,而编织是指将多根铜线纵横交错地编织组成织物。
绞线和编织的作用绞线和编织都有不同的作用。
绞线可以增加电线、电缆的强度和耐磨性,改善导体表面的光洁度,减少电磁干扰等问题;编织可以增加导体表面积,降低表面电阻,增强电线、电缆的灵活性和弹性,提高电缆的机械强度和耐撕裂性。
绞制工的工作流程高级电线、电缆绞制工需要了解绞线的工作流程,这对于提高工作效率和质量非常重要。
绞制工的工作流程包括:1.外皮剥离:按照要求将电缆外部的护套、绝缘层等部分剥离。
2.静电除尘:使用静电除尘设备将电缆表面的静电清除,以免影响绞线效果。
3.预处理:对电缆进行预处理,比如涂覆润滑剂,以便更好地绞线。
4.绞线:按照制定的方案将多根电线进行绞合。
5.伸直:利用拉伸装置对绞好的电缆进行伸直,以便更好地下一道工序。
成缆工的工作流程成缆工主要负责将绞好的电线或电缆进行缆绳成缆。
他们需要掌握以下工作流程:1.去腻:将润滑剂和其他杂质从缆绳表面清除。
初级电缆成卷工应知应会
应知:
1、自用设备的名称、规格、用途、技术规范、传动系统及使用规则和维护保养方法。
2、常用工装、量具、仪器、的名称、型号、规格、用途和维护保养方法。
3、常用半成品及成品的名称、型号、规格、结构及质量要求。
4、电缆的基本知识
5、成卷包装的技术要求
6、电线电缆的质量要求。
7、产品的标准、试验方法及检验规程。
8、测量断线,短路及计算断线,短路位置的方法。
9、电缆封头的质量要求。
10、常见不合格品产生的原因和返修及处理方法。
11、钳工、电工基本知识。
12、安全技术规程及工艺规程知识。
13、全面质量管理知识。
应会:
1、正确使用和维护保养常用电缆成卷设备,并及时排除设备一般故障。
2、正确使用、维护保养常用工装、量具、仪器、仪表。
3、掌握基本的耐压试验方法。
4、明白外观质量要求检查外观质量。
5、用测试灯或万用表测断线、短路。
6、对照流程卡检查导体芯数结构。
7、检查护套完整性,结构的均一性。
8、复绕排线,达到技术要求。
9、解决操作中一般的质量问题。
10、正确执行安全技术规程。
11、做到岗位责任制和文明生产的各项要求。
工作实例:
1、正确操作电缆成卷设备,合理选择盘具,对电缆进行复绕成卷。
2、测量电缆芯线的断线,短路并对故障部位进行修理,检查外观和结构。
3、按商品化要求包装,按生产工艺卡要求填写合格证。
4、按规定长度成卷包装。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改高级电线、电缆绞制工成缆工应知应会(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process高级电线、电缆绞制工成缆工应知应会(最新版)应知:1、多种绞线、成缆装铠设备结构的功能、原理及检修方法。
2、新型设备试车、调整和鉴定、验收方法。
3、原材料、半成品材料的结构功能及试验方法一4、电线、电缆的基础理论知识。
5、主导产品的技术标准及质量标准。
6、各种新产品的检查和鉴定方法。
7、国内、外电线、电缆新技术、新工艺、新材料、新设备的发展动向。
应会:1、操作多种线组绞合、绞缆、成缆铠装设备。
2、根据设备说明书,对新成缆绞线机进行试车,调整和鉴定、验收。
3、设计复杂的工、模具。
4、编制工艺规程和安全技术规程。
5、根据电线、电缆性能试验数据,改进各种产品线组绞合、绞缆、成缆装置工艺。
6、计算各种电缆一次参数。
7、解决操作中的各种技术关键问题。
8、推广、应用新技术、新工艺、新材料、新设备。
工作实例:1、绞制复杂的钢芯铝绞线或紧压扇形线芯,使产品达到技术质量要求。
2、分别操作调整各种绞对机、星绞机、绞缆机、成缆机,钢带头生产出高质量的产品。
3、计算线对的工作电容及直流电阻。
4、成缆分列式导体、大对数单位式等电缆。
5、指导修理有缺陷的产品。
6、举例计算绞线、绞缆、成缆的直径,装铠直径。
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初级电线、电缆绞制工成缆机应知应会(标准版)
Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.
( 安全管理)
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初级电线、电缆绞制工成缆机应知应会(标
准版)
应知:
1、自用绞线、绞缆、成缆设备、.辅助设备的名称、规格、结构、技术规范及使用维护保养方法。
2、常用工装、量具、仪器、仪表的名称、型号、规格及使用规则和维护保养方法。
3、绞制常用规格电缆、电缆及成缆、原材料及半成品的名称、种类、,规格、牌号及质量要求。
4、识图的一般知识。
5、电线、电缆的一般知识。
6、常用电缆、电线绞制、成缆的工艺规程及质量检查标准。
铠装钢带,钢丝的质量要求。
7、测量节距和外径,收放线设备张力的调节方法和绕包头的型式及特点,、并线模位置与进线角度的关系。
8、焊接机电压,电流的调节方法。
9、本工序产品制造的质量要求和控制方法。
10、钳工、电工的基本知识。
11、安全技术规程及全面质量管理知识。
应会:
1、对自用设备、辅助设备正确操作、调整和维护保养,并排除一般设备故障。
2、正确使用和维护保养常用工装、量具、仪表和仪器。
3、识别原材料及半成品的质量是否符合要求。
4、熟悉工艺参数。
5、正确进行绞笼穿线,调节收、放线张力,按工艺要求,选配束、绞线压模,按质量要求,调整线芯的预扭角度,钢带绕
包间隙,钢丝节距。
6、按技术要求进行绞线配组和色谱排列,变化工艺齿轮和线芯分层工作。
7、操作束线机,生产各种束线,操作绞线机生产一般结构绞线。
8、在自用设备上生产出符合质量标准的成品及半成品。
9、解决操作中的一般质量问题,,并能处理一般的局部缺陷。
10、正确执行安全技术规程及工艺规程。
11、做到岗位责任制和文明生产的各项要求。
工作实例:
1、操作自用设备,生产出符合质量要求的产品。
2、焊接铜、铝线,符合质量要求,绞制过程中出现单根缺股会复修,并达到质量要求。
3、按工艺要求进行色谱排列及同轴对、线组与缆芯的配组。
4、调整绞制绕包头角度,使绞缆、成缆包带达到质量要求。
选择钢带宽度,车岂装用钢丝直径。
5、操作成缆过程线芯预干燥的电加热系统。
焊接钢带,钢丝。
6、正确使用量具,测量导线直径、节距、间隙及包带包径,检查混、.断线,修理线芯。
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