西门子300PLC与库卡机器人的硬件组态
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网络组态
目的:组态网络,完成各个设备通讯
步骤:1、在硬件组态的基础上,切换到主画面,并点击按钮。
2、系统将弹出网络组态画面,然后点击VIEW\Catalog将元件库打开。
3、将STA TION下面的PG/PC拖入组态画面中,然后双击PG/PC,弹出PG/PC组态画面,然后点开INTERFACES 页。
点击NEW,选择MPI interface,点OK键。
4、然后弹出MPI组态窗口,将MPI地址设置为0,并将SUBNET中的MPI(1)选中,点击确定。
5、点开Assignment页,选中MPI INTERFACE(1)和PC ADAPTER(MPI);然后点击ASSIGN,再点击‘确定’按钮。
PG/PC组态完成。
6、组态PC STA TION ,将PC –STATION拖入组态画面,将其双击,进入PC-STATION组态画面,
(1),点击确定。
然后点击SA VE AND COMPILE,将组态存盘和编译。
8、点击STA TION\Properties,打开PC STATION 属性画面,点开CONFIGURATION 页。
在中间的框中是PC STA TION 的组态文件的文件夹地址和名称。
我们可以用该文件配置PC机的CP5611网卡。
西门子plc硬件组态设置步骤西门子plc硬件组态设置步骤S7-300的MPI端口需要组态设置或采用默认设置。
相关的设置:1. MPI。
在WinCC flexible中的“通讯”--“连接”,选择S7-300/400作为驱动,通讯协议选择MPI,通讯速率为187.5K,plc站2,机架号0,扩展槽2;这里的地址和速率要和S7-300硬件组态的MPI端口的地址和速率一致。
2. DP。
在WinCC flexible中的“通讯”--“连接”,选择S7-300/400作为驱动,通讯协议选择DP,通讯速率为1.5M,PLC站2,机架号0,扩展槽2;这里的地址和速率要和S7-300硬件组态的DP 端口的地址和速率一致。
硬件组态步骤:1、双击SIMATICManager图标,打开S;2、点击FILE\NEW,按照图例输入文件名称(;系统将自动生成TEST项目;3、点亮TEST 项目名称,点击右键,选中Inse;将生成一个S7-300的项目,如果项目CPU是S;4、TEST左面的+点开,选中SIMATIC30;即可打开!;5、双击SIMATI步骤: STEP7 系列培训课程——硬件组态目的:生成一个新项目,完成系统硬件配置文件并将其下载,完成系统配置1、双击SIMATIC Manager图标,打开STEP7 主画面2、点击FILE \ NEW,按照图例输入文件名称(TEST)和文件夹地址,然后点击OK;系统将自动生成TEST项目3、点亮TEST项目名称,点击右键,选中Insert new object,点击SIMATIC 300 STATION将生成一个S7-300的项目,如果项目CPU是S7-400,那么选中SIMATIC 400 STATION即可。
4、TEST左面的+点开,选中SIMATIC 300(1),然后选中Hardware并双击/或右键点OPEN OBJECT,硬件组态画面即可打开!5、双击SIMATIC 300\RACK-300,然后将Rail 拖入到左边空白处。
西门子PLC组态方法硬件连接软件组态1、在桌面打开S7tgtopx Manager软件2、点击“File”中的“New”新建文件3、输入新建文件的“名称”(如“zourz”)4、右击“zourz”选择“Insert New Object”中的“SIMATIC 400 Station”5、双击“Hardware”6、PLC组态选择“背板”展开“SIMA TIC 400”选择“BACK-400”,在“BACK-400”中选择与背板相对应的编号“6ES7-400-1JA01-0AA0”即“BACK-400”中的“UR2”,双击“UR2”再点击“OK”完成“背板”选择7、选择“PS-400”展开“SIMATIC 400”选择“PS-400”中的“Standard PS-400”,在“Standard PS-400”中选择编号为“6ES7-407-0KA02-0AA0”即“Standard PS-400”中的“PS 407 10A”,双击“PS 407 10A”再点击“OK”完成“PS-400”选择8、选择“CPU”展开“SIMATIC 400”选择“CPU-400”中的“CPU 416-3 PN/DP”,在“CPU 416-3 PN/DP”中选择“V5.3”双击,在弹出的对话框中可以修改IP地址新建“PN网络”点击“New”在弹出的对话框中可以重命名“PN网络”名称,然后点击“OK”,“OK”再点击对话框中的“OK”完成“CPU-400”选择9、选择“CP”展开“SIMATIC 400”选择“CP-400”中的“CP 443-1 Advanced-IT”,在“CP 443-1 Advanced-IT”中选择“6GK7 443-1GX20-0EX0”中的“V2.0”双击,在弹出的对话框中直接点击“OK”完成“CP”选择10、选择“DI”展开“SIMATIC 400”选择“SM-400”中的“DI-400”,在“DI-400”中选择“DI16xDC24VInterrupt”双击,在弹出的对话框中直接点击“OK”完成“DI”选择11、选择“DO”展开“SIMATIC 400”选择“SM-400”中的“DO-400”,在“DO-400”中选择“DO16xDC24V 、2A”双击,在弹出的对话框中直接点击“OK”完成“DO”选择12、选择“AI”展开“SIMATIC 400”选择“SM-400”中的“AI-400”,在“AI-400”中选择“AI16x16Bit”双击,在弹出的对话框中直接点击“OK”完成“AI”选择13、选择“AO”展开“SIMATIC 400”选择“SM-400”中的“AO-400”,在“AO-400”中选择“AO8x13Bit”双击,在弹出的对话框中直接点击“OK”完成“AO”选择14、对组态完的PLC进行“编译”点击“编译”在弹出的对话框中点击“OK”15、对PLC进行“下载”点击“下载”在弹出的对话框中点击“OK”在弹出的对话框中点击“View”在弹出的对话框中选择MAC号位“00-0E-8C-A7-9F-82”的PLC(选择PLC),然后点击“OK”在弹出的三个对话框中都点击“OK”,然后“硬启动”PLC看状态是否正常。
西门子PLC组态方法硬件连接软件组态1、在桌面打开S7tgtopx Manager软件2、点击“File”中的“New”新建文件3、输入新建文件的“名称”(如“zourz”)4、右击“zourz”选择“Insert New Object”中的“SIMATIC 400 Station”5、双击“Hardware”6、PLC组态选择“背板”展开“SIMA TIC 400”选择“BACK-400”,在“BACK-400”中选择与背板相对应的编号“6ES7-400-1JA01-0AA0”即“BACK-400”中的“UR2”,双击“UR2”再点击“OK”完成“背板”选择7、选择“PS-400”展开“SIMATIC 400”选择“PS-400”中的“Standard PS-400”,在“Standard PS-400”中选择编号为“6ES7-407-0KA02-0AA0”即“Standard PS-400”中的“PS 407 10A”,双击“PS 407 10A”再点击“OK”完成“PS-400”选择8、选择“CPU”展开“SIMATIC 400”选择“CPU-400”中的“CPU 416-3 PN/DP”,在“CPU 416-3 PN/DP”中选择“V5.3”双击,在弹出的对话框中可以修改IP地址点击“New”在弹出的对话框中可以重命名“PN网络”名称,然后点击“OK”,“OK”9、选择“CP”展开“SIMATIC 400”选择“CP-400”中的“CP 443-1 Advanced-IT”,在“CP 443-1 Advanced-IT”中选择“6GK7 443-1GX20-0EX0”中的“V2.0”双击,在弹出的对话框中直接点击“OK”完成“CP”选择10、选择“DI”展开“SIMATIC 400”选择“SM-400”中的“DI-400”,在“DI-400”中选择“DI16xDC24V11、选择“DO”展开“SIMATIC 400”选择“SM-400”中的“DO-400”,在“DO-400”中选择“DO16xDC24V 、2A”双击,在弹出的对话框中直接点击“OK”完成“DO”选择12、选择“AI”展开“SIMATIC 400”选择“SM-400”中的“AI-400”,在“AI-400”中选择“AI16x16Bit”双击,在弹出的对话框中直接点击“OK”完成“AI”选择13、选择“AO”展开“SIMATIC 400”选择“SM-400”中的“AO-400”,在“AO-400”中选择“AO8x13Bit”双击,在弹出的对话框中直接点击“OK”完成“AO”选择点击“编译”在弹出的对话框中点击“OK”点击“下载”在弹出的对话框中点击“OK”在弹出的对话框中点击“View”在弹出的对话框中选择MAC号位“00-0E-8C-A7-9F-82”的PLC(选择PLC),然后点击“OK”在弹出的三个对话框中都点击“OK”,然后“硬启动”PLC看状态是否正常。
KUKA工业机器人与S7-1200PLC实现Profinet通讯步骤详
解
步骤1:完成硬件接线
网线一端连接至控制柜门上的KLI端口,另一端连接到交换机,PLC也连接到交换机(交换机无型号要求),交换机再连接到电脑。
具体接线方式如下示意图:
步骤2:将编程电脑、PLC、KUKA设置成同一个网段(因KUKA 的底层设置原因,最好不更改机器人IP地址)
(1)在博途软件中新建项目,并添加新设备,就是添加一个S7-1200型PLC
(2)点击选项—添加设备描述文件—导入KUKA机器人的GSD文件,这个GSD文件可以在KUKA机器人的示教器存储目录中找到,也可以私信找电气技术微课堂小编索要。
(3)安装GSD,并把KUKA设备进行组态
(4)设置好以上后(包括PLC地址),接下来就可以编译下载到
PLC。
下载完成后PLC会报红灯,是因为下一级组件存在故障,即还没有设置机器人端,连接不到下一级组件,所以报错。
也可以使用此方法判断是否连接成功。
步骤3:WorkVisual对KUKA进行设置
步骤4:激活、添加Profinet、DTM选择Profinet,详细设置过程如下图
步骤5:双击Profinet进行设置
步骤6:进行信号映射
首先生成代码,再下载到控制器,注意在控制器上做好确认工作
步骤7:机器人侧的信号确认:
器人侧即为映射时的IN(..),PLC侧则是在博图里对KUKA设备设置时的IO地址。
西门子PLC与ABB机器人是如何通讯的?【ABB机器人有那些通讯方式?】针对工业机器人,我们一般会关注两个方面:运动性能,直接决定了机器人是否能够用于特定的工艺,比如精度和速度;通信方式,直接决定了机器人能否集成到系统中,以及支持的控制复杂度。
通常,ABB机器人支持的通信方式有:(1)普通IO:a)Signalb)Group signal(2)总线:a)Profinetb)Profibusc)DeviceNetd)EthernetIP等(3)网络:a)Socketb)PC SDKc)RWS(robot web service)d)OPCe)RMQ(robot message queue)(4)其他:confidential接下来,我就重点介绍一下西门子博途中S7-300的PLC是如果通过DP与ABB机器人进行通讯的。
1博途TIA的配置在博途软件中新建项目,本案例选取西门子S7-300PLC,其型号为CPU 313C-2DP,该PLC 为集成式的PLC,自带PROFIBUS-DP口,可以作为主站也可以作为从站,在本案例中,PLC作为主站。
在博途软件里,依次点击“选项”、“管理通用站描述文件”如下图:选中GSD文件,并点击安装,安装因电脑而已,可能需要一点时间。
做到这里,PLC与机器人的硬件组态就已经结束,为了保证正确率,我们需要检查主站与从站的地址,默认的情况下,PLC作为主站,其地址为2,Slave_1也就是机器人端默认的地址是3,如下所示:2机器人端设置展开Industrial Network,并确保系统里存在PROFIBUS_Anybus,如下图所示:如果没有出现,则添加,如下图所示:其中,Name位置填入名称,Input Size(bytes)和Output Size(bytes)填入相应的通讯容量,其中最多支持512位,也就是64的字节。
其余内容无需更改,添加完毕后,点击确定。
3PLC侧通讯程序的编写PLC侧的通讯程序较为简单,只需要将对应的位值移动到相应的地址即可,在本案例中,PLC与机器人没从通讯输入输出一个字节。
工业机器人与可编程控制器(西门子PLC)的通讯引言当今的工业生产领域,工业机器人和可编程控制器(PLC)已经成为了不可或缺的设备。
工业机器人主要用于在生产线上执行重复的、精确的任务,而可编程控制器则用于控制和监控生产线上的各种设备和工艺。
在实际生产中,工业机器人通常需要与可编程控制器进行通讯,以便实现对机器人的控制和监控。
西门子是工业控制领域的知名厂商,其PLC产品在全球范围内得到了广泛的应用。
本文将重点讨论工业机器人与西门子PLC的通讯技术。
工业机器人与PLC的通讯方式工业机器人与PLC的通讯方式主要有两种:以太网通讯和现场总线通讯。
以太网通讯是目前最为流行的通讯方式,它使用工业以太网协议进行数据传输,通常采用TCP/IP协议栈。
现场总线通讯则是基于现场总线技术的通讯方式,主要用于工业设备间的实时数据交换。
以太网通讯以太网通讯是一种高速、可靠的通讯方式,适用于工业机器人与PLC之间的数据交换。
以太网通讯可以实现实时数据传输,能够满足工业生产中对数据传输速度和可靠性的要求,因此被广泛应用于工业自动化领域。
以太网通讯通常采用TCP/IP协议栈,数据传输速度快,通讯稳定可靠。
目前,绝大多数工业机器人和PLC产品都支持以太网通讯,因此工业机器人与PLC之间的通讯多采用以太网通讯方式。
现场总线通讯现场总线通讯是一种针对工业自动化应用的通讯方式,它主要用于连接控制系统和现场设备,实现数据的实时传输和控制。
现场总线通讯能够减少系统的线缆数量,简化系统的安装和维护,提高系统的可靠性和稳定性。
在工业生产中,现场总线通讯通常用于连接传感器、执行器、PLC等设备,实现数据的实时交换和控制。
在一些特定的工业机器人与PLC的通讯场景中,现场总线通讯也被广泛应用。
工业机器人与西门子PLC的通讯方法工业机器人与西门子PLC的通讯方法通常采用以太网通讯方式。
以太网通讯主要包括以太网TCP/IP通讯和PROFINET通讯两种方式。