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挡土墙施工实施方案（通用5篇）一、编制依据：1、根据四川省蜀通岩土工程公司提供的岩土工程勘察说明报告和挡土墙设计施工图；二、工程概况：1、挡土墙高度为4米，其中毛石基础砼为62厘米，埋设深度持力层粘土到表面土约为100厘米，条石部分的高度约为3．4米；2、挡土墙的宽度其中62厘米毛石砼的宽度为369．4厘米，条石基础下面宽度为215厘米，上面宽为60厘米，挡土墙的长度根据实际地形而定，挡土墙高出表面土50厘米设一个泄水孔，表面土至顶部的位置中间再设一个泄水孔，水平方向每隔5米设泄水孔一个，沉降缝每隔5米设一个，泄水孔和沉降缝的施工的具体做法必须符合设计要求和规范规定。
三、材料规格；1、水泥采用425#水泥，水泥必须具有出厂合格证和现场抽检试验报告，强度和安定性必须符合相关规定的性能指标；2、砂采用带黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必须在规定允许范围内不得超标；3、条石采用青石而且强度必须达到设计要求即25mpa，规格采用30×30或40×40；四、施工放线：1、依据厂方现场指定开挖线，深度和宽度必须符合设计施工图规定尺寸，采用机械开挖时，施工单位必须安排技术负责人员现场指挥，避免超深、超宽、多挖，造成回填材料的增大，杜绝工程量的浪费；2、基础开挖工作完成后，请当地质监部门、地勘、设计、甲方、监理、施工等单位会同验槽，各项要求都能符合设计要求后，才能进行下一道工序施工；五、施工技术保证措施：1、基础部分采用c10砼，加入人头石，用机械搅拌，振动棒振捣密实，模板制作安装时，必须牢固、平稳，尺寸必须符合设计要求；2、条石砌筑方法：采用一顺一丁层层交叉上下错接的方法砌筑，砌筑砂浆的强度为m10水泥砂浆，砂浆必须符合设计要求而且必须饱满，不能有空鼓现象；3、当每一层条石砌好后，中间部分填充材料采用强度与条石强度等级一致即c25砼，用机械搅拌，用振动棒浇筑密实；4、挡土墙的外侧面必须采用人工凿槽，具体做法应为“寸二錾”，錾路必须保证均匀、平整、垂直；5、墙面勾缝采用皮带缝1：2水泥砂浆勾缝，要求横平竖直外表美观；6、挡土墙内侧回填措施：采用砂夹石回填，砂：石=3：7，回填宽度为挡土墙内墙起80~100厘米宽度，高度为挡土墙的高度。
挡土墙施工方案一、基础施工1，对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高.2，挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工.3，对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求.4，采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面.5，在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工.二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝1，砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石.2，重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m-20m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:0.12，内墙面1:0.5的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐.三、回填用料与泄水孔设置1，砌体出地面后，砌缝强度容许(胶结强度达到处70%)，即可及时回填.内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净.2，挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置.四、砌石工程材料的质量1，石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质.2，石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化.3，块石最不边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm.4，砂浆强度不低于M10，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中.五、砌石要求1，砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔70cm-120cm找平一次，作为一个较平整的水平层.2，砌石时，一般应按平面上先砌角石，最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝，叠砌，贴砌和浮塞.3，砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度，厚度要求基本相称六、.进度计划保证措施1。
挡土墙工程施工方案和技术措施一、项目简介本项目为挡土墙工程，主要目的是为了防止岩石崩塌和山体滑坡等自然灾害的发生，保障周围居民的安全。
挡土墙采用水泥混凝土钢筋框架结构，填充夯土和石子，墙高约为20米，墙长约为100米。
下面将从施工方案和技术措施两个方面进行阐述。
二、施工方案1. 立柱护板的安装首先，需要对挡土墙的立柱进行安装。
立柱的长度为6米，间距为1.5米，采用钢筋混凝土的材料，直径为40厘米。
立柱的基础采用钻孔灌注桩，深度为10米。
在立柱两侧设置护板，用来保护立柱不被淤泥覆盖。
2. 钢筋网的铺设和固定接下来，铺设和固定钢筋网。
钢筋网采用直径为6毫米的钢筋做网格，网格间隔为15厘米，铺设在立柱之间。
铺设时需注意拾级铺贴，缝隙较为紧凑，并严格按其设计要求拼接。
铺设完成后进行固定，可以采用钢筋焊接或线条链接固定。
3. 挡土墙填充挡土墙的填充材料选用打夯的黄土和石头几种材料。
首先，在钢筋网上铺设一层压实的天然石子，与基坑地面齐平。
然后按设计要求开展夯实工作，将黄土均匀夯实到钢筋网的一侧，直至覆盖了石子和钢筋网的部位。
均匀夯实后，再到石子和钢筋网另一侧进行同样的填充和夯实过程，至墙顶即可。
由于夯实过程中，时间较长且需要等待的时间也较多，因此，可以考虑在施工时间充裕时，采用“分层加固”的方法进行施工。
4. 喷涂防护层挡土墙施工完成后，需要进行防护层的喷涂。
喷涂防护层的目的是防止颗粒流失和坍方。
防护层应该在夯实完毕后的24小时内喷涂。
使用建筑施工喷涂机沿着墙面均匀喷涂即可。
三、技术措施1. 钢筋网和填充夯土的施工在钢筋网和填充夯土的施工过程中，必须进行严格控制，尤其要注意以上面的夯土层为标准。
在整个填充和夯实的过程中，必须使用专门的机械设备进行施工，同时必须保持加固速度一致，不能快与慢相间，更不能停止。
此外，施工期间还要注意保证夯土的干湿性，防止填充夯土的湿度过大，导致夯土体积过大，形成坍方现象。
2. 喷涂防护层的工艺控制喷涂防护层的施工同样需要严格控制。
挡土墙施工方案挡土墙施工方案一、施工前准备1. 确定挡土墙的类型、大小和设计方案，以及施工所需的沙土、水泥和石头等原材料的数量和品质。
2. 准备施工现场，包括清理地面、平整场地、挖掘基础槽和安装隔离层等。
3. 编制施工图纸和施工计划，确定施工队伍和施工进度，进行严密的安全、环保和质量控制。
4. 检查现场环境和气候条件，如天气、季节和地形等，以确保施工质量和效果。
二、基础处理1. 根据设计规定和挡土墙的类型、高度和土壤条件等，确定基础宽度、深度和材料，采取浇筑混凝土或砌筑石墙等方法，确保基础的稳定性和承载能力。
2. 在基础底部加入承力带或钢筋筋网等加固材料，以增加耐震能力和抗变形能力。
3. 在基础顶端设置水平梁或带板，以便于墙体的垂直和水平校正，保证墙体的牢固和平整。
三、墙体结构1. 根据设计要求和土质条件，选择适当的墙体材料，如混凝土、砖、石头或模块化板块等，确保墙体的稳定和耐久性。
2. 根据墙体高度和类型，设置竖向加固带或斜向加固带，增强墙体的抗压和抗剪强度。
3. 在墙体内部和外部设置排水设施，以便于及时排除墙体内部水分和外部大雨对墙体的冲刷和侵蚀。
4. 根据设计方案和实际情况，设置挡土层或植被覆盖层，以防止斜坡的滑坡和崩塌，提高挡土墙的稳定性。
四、施工管理1. 施工队伍必须经过严格的培训和考核，具备相关的资格证书和工作经验，执行现场安全、环保和质量控制规定。
2. 现场安全和环保控制必须实施“三同时”制度，即“工人到站、资料到位、设备到位”，遵守安全、环保和劳动法规，避免事故和污染。
3. 施工过程中必须进行严格的品质控制和质量检验，包括原材料的质量、施工工艺的合理性和末了效果的检查等，确保工程质量和效果达到设计要求。
4. 进行项目验收和保养维护，及时解决施工中出现的问题和不良反应，确保工程顺利完成并延长使用寿命。
混凝土挡土墙施工方法（六篇）本文章给大家提供了六篇混凝土挡土墙施工方法进行参考，大家可根据自身项目情况选取。
第一篇本项目挡土墙采用混凝土浇筑而成，具体的施工方法如下所示：一、工艺流程测量放线→垫层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
二、操作工艺1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
2、垫层施工（1）垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。
（2）垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
（3）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3、基础钢筋制作与安装（1）应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
（2）钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
（3）钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
（4）绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
（5）在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
（6）垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
（7）钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
（8）在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
（9）钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
4、支立基础模板（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
（2）模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
挡土墙施工方案一.浆砌片石挡土墙浆砌片石挡土墙砌筑我们按〃先砌角石、再砌面石、最后砌腹石〃的顺序进行砌筑。
角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿，角石砌好后将线移挂到角石上，再砌面石，面石留一运送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。
腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处，后近处。
腹石与面在一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。
1.施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物,砌筑时采用分层砌筑,分层高度70〜120cm（约3~4层），分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。
砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。
墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。
2、墙底最下一层砌筑时，将片石的大南朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。
砌时，每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。
在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，瑞砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。
分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm o3、砌体较长时间时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时2m;分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。
4、浆砌镶面石时，先根据接砌部位的情况，估计所需的石块形状、大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌，再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉，用手锤打击小棱角，用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分，然后铺上砂浆，将石块翻回，用小撬棍将石块拨正,使两边灰缝合适。
如石块较小,用手锤轻轻敲击,如石块较大，用手左右揉动，使灰缝挤实。
5、设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。
第1篇一、工程概况挡土墙工程是一项重要的土石方工程，主要用于支撑土体、防止滑坡、加固边坡等。
本工程位于我国某地区，地质条件复杂，土质松散，地下水位较高，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程量、结构形式、施工要求等。
2. 材料设备：准备施工所需的材料，如混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板等，并检查设备是否完好。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工现场安全、整洁。
三、施工方法1. 施工流程（1）场地平整：根据设计要求，对施工场地进行平整，确保场地水平。
（2）基础处理：对地基进行处理，包括挖除松散土层、换填、夯实等。
（3）挡土墙施工：根据设计要求，进行挡土墙施工。
（4）回填土：在挡土墙完成后，对回填土进行分层压实。
（5）竣工验收：对施工完成的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）场地平整1）清除场地内的杂物、杂草等。
2）使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整。
（2）基础处理1）根据设计要求，确定基础深度和宽度。
2）使用挖掘机开挖基础，挖除松散土层。
3）换填：对地基进行换填，选用合适的填料，分层夯实。
4）夯实：使用夯实机对基础进行夯实，确保基础密实。
（3）挡土墙施工1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，并进行防腐处理。
2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（4）回填土1）分层回填：按照设计要求，分层回填土，每层厚度控制在20cm左右。
2）压实：使用压实机对回填土进行压实，确保压实度达到要求。
（5）竣工验收1）检查挡土墙外观质量，确保无裂缝、变形等。
2）检测挡土墙的承载能力和稳定性。
3）检查回填土的压实度，确保符合设计要求。
挡土墙专项施工方案方案一、施工方案概述挡土墙是一种用于改变地势和保证土坡稳定的结构。
本施工方案是为了确保挡土墙的正常建设和使用，提出了详细的施工方案。
本方案包括挡土墙施工前的准备工作、挡土墙的设计和选材、挡土墙的施工工艺和措施。
二、准备工作1.地质调查：在挡土墙施工前，进行土场的地质调查和勘察工作，确定土质情况和地质条件。
2.施工准备：确保施工场地安全，为施工人员提供安全保护设施，准备所需的施工设备和材料。
3.挡土墙的设计和选材：根据地坡的高度和土体的特性，确定挡土墙的设计参数。
选用适合的材料，如砖块、混凝土、石块等。
三、挡土墙的设计和选材1.设计参数：根据土坡的高度和土质的稳定性，确定挡土墙的高度、厚度和坡度。
设计时要考虑到土体的抗压强度和抗剪强度。
2.选材：挡土墙的材料主要有砖块、混凝土、石块等。
选材时要考虑到材料的抗压强度、抗冻性能和耐久性。
四、挡土墙的施工工艺和措施1.土方开挖：根据挡土墙的设计参数，进行土方开挖工作。
确保土方开挖的坡度和斜面坡度符合设计要求，避免土方滑坡。
2.土方回填：在土方开挖完成后，进行土方回填作业。
回填土的密实度和湿度要符合设计要求，以保证挡土墙的稳定性。
3.墙体施工：根据挡土墙的设计要求，进行墙体的施工。
施工要采取适当的加固措施，如加设纵向钢筋和横向钢筋，以增强挡土墙的抗拉强度和抗冲击能力。
4.排水系统：建设挡土墙时要考虑排水系统的建设。
在挡土墙的下部设置排水管道，以便有效排除地面内部的积水和渗透水。
五、施工安全措施1.施工人员的安全：施工人员要遵守工地安全规定，佩戴安全帽和防护装备，注意施工现场的安全。
2.施工设备的安全：施工设备要经过安全检查和维修，操作人员要经过培训，遵守操作规程，防止设备事故的发生。
3.天气条件的控制：在施工过程中，要根据天气情况进行安全控制，避免在强风、暴雨等恶劣天气条件下施工。
六、施工质量控制1.材料验收：对挡土墙的材料进行严格的验收，确保材料的质量和性能符合设计要求。
挡土墙施工方案【通用5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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挡土墙工程施工方案(完整版)模板一：工程名称：挡土墙工程施工方案1. 项目背景及目的1.1 项目背景在XX市的XX区域，由于地势较为复杂，存在大面积的土壤滑坡和土石流等自然灾害，为了保障周边居民的安全，需要进行挡土墙工程。
1.2 项目目的本项目旨在修建一道结构牢固、具备良好的抗滑性能的挡土墙，防止土质滑坡，并确保周边居民的生命财产安全。
2. 工程概况2.1 工程范围该工程的范围涵盖了XX区域的土石流高危区域，总长度为XX 米。
2.2 工程设计以抗滑挡土墙为主体，采用钢筋混凝土作为主要材料，具备一定的抗震能力和稳定性。
3. 施工方案3.1 方案选择综合考虑地质条件和工程要求，选择了抗滑挡土墙作为主要的工程方案。
3.2 施工步骤3.2.1 地质勘探对工程区域进行地质勘探，详细了解地质条件和土壤性质。
3.2.2 基础处理根据勘探结果，采取适当的基础处理措施，确保挡土墙的稳定性。
3.2.3 挡土墙结构施工按照设计要求，先施工挡土墙的底部结构，然后逐层逐段进行施工，确保每一层的稳定性。
3.2.4 质量控制对施工过程中的各项工作进行严格的质量控制，确保施工质量合格。
4. 进度计划根据工程范围和实际施工情况，制定了详细的施工进度计划，包括每个施工步骤的时间安排和人力物力的配备。
5. 安全措施在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，做好人员防护工作，确保施工过程的安全。
6. 质量控制建立健全的质量控制体系，对施工过程中的各项工作进行全程、全过程的质量控制，确保工程质量达到设计要求。
7. 环境保护措施在施工过程中，严格遵守环境保护相关法律法规，采取适当的措施保护周边环境。
8. 监理与验收在施工过程中，配合监理工作，确保工程的监理和验收工作能够顺利进行。
9. 附件1. 工程图纸一套2. 工程设计报告一份3. 工程合同一份4. 监理合同一份10. 法律名词及注释1. 抗滑挡土墙：是一种用于抵御土质滑坡的特殊结构。
2. 土壤滑坡：土体在重力和外力作用下，在一定剪切面上滑动的现象。
挡土墙施工方案报审表都匀经济开发区清水江景区旅游基础设施建设项目（核心启动区）挡土墙施工方案中国核工业第二二建设有限公司（牵头）和贵州中核水利水电建设有限责任公司2017年6月都匀经济开发区清水江景区旅游基础设施建设项目（核心启动区）挡土墙施工方案编制单位: 中国核工业第二二建设有限公司（牵头）和贵州中核水利水电建设有限责任公司编制人员:殷登海唐建伟钟正飞张荣黄鸣杰审核（项目技术负责人）:审批（项目经理）:日期: 年月日一、工程概况1、工程简介本工程为都匀经济开发区清水江景区旅游基础设施建设项目，园区设有重力式浆砌石挡土墙，尤其是跌水湿地区挡土墙工程量较大。
由于本工程为湿地公园景区项目，挡土墙兼有挡土及营造景观双重功能。
2、设计概况本工程为重力式挡土墙，挡土墙材料一部分为混凝土挡土墙，该部分挡土墙主要分布在中心湖至景观木栈道之间；另一部分为砌（卵）石挡土墙，该部分挡土墙主要分布在景观木栈道至跌水区接清水江段及其他区域，挡土墙墙高2~8米，超过8米的需设计另出方案。
混凝土挡土墙为C20素混凝土挡土墙，外露面采用30厚自然面锈石板碎拼贴面；砌（卵）石挡土墙为M7.5浆砌石挡墙。
因景观效果需要，部分区域砌（卵）石挡墙采用浆不露头的方式砌筑，即外露面100mm采用垒砌。
所有挡土墙地基持力层为原状老土，地基承载力不小于180kPa，基础埋置深度不宜小于800mm。
挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝(或伸缩缝)，墙高突变处和与其他建(构)筑物连接处应设沉降缝。
泄水孔孔径100mm左右，间距2～3m，按梅花形布置。
泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔应高出地面不小于200mm，每个泄水孔后设置500*500*300反滤层碎石，泄水孔应保持直通无阻。
墙背填料根据附近土源，当选用粘性土作填料时，宜掺入适量的沙砾或碎石；不得选用膨胀土，淤泥质土、耕植土作填料。
二、施工准备1、技术准备组织项目部管理人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，核对图纸数据，准确掌握各项技术参数。
阅读和学习质量标准和验收规范，了解工艺流程和施工方法。
完善交底工作，由项目总工对项目管理人员进行方案的交底，明确施工管理目标，确保施工方案准确到位执行。
项目管理人员对施工队组、工人进行详细的各项工作交底，特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施交底。
2、现场准备场平土石方施工完成，按竖向布置图将挡墙内外侧地面平至设计标高。
施工临时道路修筑完成满足材料运输要求。
现场设水泥库房并采取防潮措施。
施工用水用电接至施工现场并准备发电机和水箱备用。
3、劳动力准备挡墙由经验丰富的专业挡墙队伍施工，工人数量根据工作面及时调整，满足工期要求，其中技术工人比例不小于1/2且技能满足本工程质量及外观工艺要求。
三、原材料要求1、水泥：采用P.C 32.5R普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2、砂子：宜采用中砂，并应过筛，砂的质量要求，其密度应大于2.5g/ m3 ，其松散体积密度应大于1400kg/ m3，其空隙率应小于45%；用肉眼观察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂的含泥量不应超过5％。
3、石料：鉴于本工程景观效果需要，挡土墙石材采用粒径200~400mm 的卵石。
卵石应质地坚实、无风化剥落和裂纹、表面无泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
4、PVC泄水管：采用符合国家制定的行业标准的合格产品。
外观检查管材的内、外表面应光滑、平整、无凹陷等质量缺陷。
5、混凝土：所有混凝土均采用商品砼。
四、施工方法1、工艺流程混凝土挡土墙：浆砌石挡土墙：测量放线→基坑开挖→地基验槽→铺设碎石垫层→浇筑砼垫层→砌筑基础→基坑回填→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理墙面→完工交验2、测量放线（1）根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报监理工程师验线。
（2）按经监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。
（3）根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高，确定下挖深度，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基槽。
3、基槽的开挖（1）根据现场施工设备和施工环境，基槽的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。
基槽放坡系数1:0.33，基底宽度按垫层每边增加300mm 工作面确定。
基底纵坡不大于5%，大于5%时开挖成台阶状，台阶高度不大于0.5m。
（2）挖出的土不能堆放在基槽边，应立即转运至其他区域进行回填，等墙身强度达到80%以后再进行墙背土方回填，以免基槽边坡塌方及妨碍挡墙砌筑施工。
基槽不得超挖，机械开挖至底面高于设计高程20cm左右，采用人工开挖找平、清基，防止扰动原状老土。
（3）基槽底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。
4、垫层施工基槽开挖完毕并经验收合格后，及时铺设碎石垫层、浇筑砼垫层封闭基底。
碎石垫层需压实，砼垫层采用小型平板振动器振捣密实。
砼垫层养护3昼夜后即可在垫层上测量放线，弹出挡墙中轴线及内外边线。
5、砌（卵）石挡土墙基础砌筑（1）砌筑前应选择尺寸及形状符合要求的石料并将表面的泥土等清理干净，按照大小搭配的原则放置于基坑附近备用。
砂浆采用搅拌机拌合，砂浆配合比应由实验检测单位出具，搅拌砂浆时严格按照确定的配合比进行。
水的用量应视天气、砂的含水率等进行适当调整。
（2）砌筑前，再次复核各部尺寸，并将基础顶标高控制桩打在四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。
（3）砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30～35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。
（4）砌筑时应层层座浆，座浆厚度3～5cm，选择较大较整齐的石块大面朝下，放稳放平，并用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，避免出现空洞和砂浆不饱满现象。
（5）每段施工基础时，按图纸的要求10～20m将沉降缝位置确定且固定好，变形缝宽度20~30mm。
（6）基础砌筑完毕后，采用合格的素土回填基坑四周并夯实。
6、砌（卵）石挡土墙墙身砌筑（1）基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，确认无误后开始墙身砌筑。
（2）本工程挡墙多有营造景观的功能，应在石材选料和砌筑工艺方面加大管理和投入力度。
石材采用江河中经自然冲蚀的卵石，粒径以200~400mm为主，搭配少量粒径为100mm左右的卵石填实间隙。
砌筑时应根据不同部位进行选料，尺寸合适且均匀、色泽协调的卵石用于挡墙外立面、顶面及端面，尤其是墙端、转角、变形缝的部位应选择粒径稍大、外形扁长、尚有一定棱角的卵石砌筑。
（3）转角应整体砌筑严禁设缝，选用扁长卵石，长向交替置于转角两侧呈咬合状。
墙身砌筑至距设计顶标高200~300mm处开始收顶，选用粒径略大的扁状卵石盖面。
（4）本工程挡墙虽为浆砌，但要求完工后呈现垒砌（干砌）效果。
施工方法为内侧及中部采用浆砌，外露面100mm深度范围垒砌。
接近外露面时铺浆厚度略薄，以石料座浆时砂浆不被挤出为原则。
大粒径卵石间间隙较大处采用小粒径卵石填充，但小粒径卵石不得连续或扎堆出现、尽可能减少用量，以免影响景观效果。
（5）为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用竹竿或钢筋做立杆固定在变形缝缝、墙端或转角处，在立杆上水平挂线控制墙身的砌筑尺寸、标高及平整度。
在施工过程中应防止触碰立杆并经常对立杆和挂线进行检查，发现偏移随时校正。
（6）砌筑时应层层座浆，座浆厚度3～5cm，采用一丁一顺砌法。
墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设变形缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过1.2m，每日砌筑高度控制在1.2m内。
（7）各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助砖刀和捣浆棒将各部位捣固密实，除外露面100mm深度范围外，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
（8）墙身高度超过3米时，外侧应搭设安全可靠的双排脚手架，保证砌筑安全。
脚手架仅用于为作业人员提供操作平台，严禁放置石料。
7、混凝土墙身施工（1）模板安装及加固模板采用15mm厚优质胶合木模板，规格1830×915×18mm；墙身设φ12对拉丝杆，纵横间距均为500mm。
木枋采用50×80硬质木枋，间距300mm；围楞、支撑采用Φ48×3.0钢管。
高度超过2m的挡墙，在挡墙外侧搭设双排脚手架，并设斜撑及剪刀撑加固。
（2）混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，强度等级C20，浇筑过程中按规定留置混凝土试块。
浇筑混凝土采用臂架泵送料，为降低自由下落高度，采用φ100PVC 管溜筒下料，混凝土自由下落高度不大于2米。
浇筑前洒水润湿模板，先浇筑一层5～8cm厚与混凝土配合比相同的减石混凝土，然后再分层浇筑。
每层浇筑厚度不超过40cm，后一层混凝土应在前一层初凝前浇筑，确保连续浇筑不留施工缝。
混凝土应分层振捣，振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于5cm，振捣棒移动间距不大于40cm。
浇筑完成混凝土初凝后洒水保湿养护14天。
对于墙身厚度大于1m的挡墙，混凝土浇筑按大体积混凝土的施工要求进行。
混凝土不得采用普通硅酸盐水泥拌制。
应采用水化热较低的复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，加入减水剂以减少水泥用量，降低浇筑过程中的水化热。
浇筑完成后及时用塑料薄膜及草袋覆盖保湿养护，减小混凝土内部和表面的温差。
8、泄水孔泄水孔采用φ100PVC管埋设，间距2～3m，按梅花形布置。
泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔应高出地面不小于200mm。
PVC管从外立面缩入200mm，该段泄水孔利用石材垒孔续接PVC管，达到管不现露的效果。
9、变形缝（1）挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝(或伸缩缝)。
当墙身高度不一、墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处、墙高突变处和与其他建(构)筑物连接处应设沉降缝。
（2）变形缝宽度为20～30mm。
变形缝两侧墙身选料及砌筑外观工艺要求同墙端，要求垂直、贯通、缝宽均匀。
严禁出现假缝、歪斜、折线性等缺陷。
10、墙背回填当墙背后全部为填土，且地形横坡大于1:5时，应将墙背后三倍墙高范围内的植被铲除干净，并将地表挖成台阶型。
填料应分层夯实。
压实度与附近场地或路基的要求相同。
回填严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。
根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯（压）实，保证压实度达到95%以上。
