鞣剂及复鞣剂

精萘制造复鞣剂的原理精萘可以用于制造复鞣剂,其原理主要如下:1. 精萘的提取精萘是从煤焦油中提取分离出来的。

工业上主要通过萘油的水蒸气蒸馏获得精萘。

萘油经过精馏后,根据不同组分的沸点差异,可以分别获得不同萘的馏分,其中沸点在277C到287C之间的组分即为精萘。

2. 精萘的磺化精萘需要经过磺化处理后才能转变为具有鞣化活性的萘磺酸盐类化合物。

磺化反应通常使用浓硫酸作为磺化试剂,在高温高压条件下使精萘发生磺化反应,生成各种萘磺酸盐,如α-萘磺酸、β-萘磺酸等。

反应机理是硫酸与精萘发生电位取代反应,芳环上遭到磺化,生成磺基取代产物。

3. 萘磺酸盐的中和磺化生成的萘磺酸比较容易水解并释放出硫酸,因此需要进一步中和处理生成相对稳定的萘磺酸盐,常用的中和剂有氢氧化钠等。

中和时萘磺酸中的磺酸基会与碱金属离子生成盐类,获得可溶于水的萘磺酸钠等产物。

4. 萘磺酸盐的鞣化机理萘磺酸盐类化合物可用于皮革的鞣化,机理是其磺酸根基团可与皮革胶原蛋白中的氨基反应生成磺酰胺键,使多肽链之间形成键联反应。

这可使胶原蛋白分子之间形成交联结构,提高皮革的稳定性和抗水解性。

5. 制备复鞣剂在实际生产中,可按照一定比例将精制的萘磺酸盐与其它鞣剂(如植物鞣剂)混合,制成复鞣剂产品。

因为不同鞣剂具有协同作用,能够发挥各自的优势,从而提高鞣化效果,使皮革获得更好的物理机械性能。

6. 复鞣工艺应用在皮革的生产加工中,可在鞣制后期将复鞣剂用于后期复鞣,以进一步改善皮革性能。

加入少量的萘磺酸盐复鞣剂,可以增强皮革的抗拉强力、耐磨性和耐水性,并使皮革具有紧实的层结构。

综上所述,经过一系列提取、合成、加工步骤,最终可利用精萘原料制成萘磺酸盐类复鞣剂,应用于皮革的生产,这就是精萘制复鞣剂的基本原理。

该类鞣剂可使皮革获得更好的机械性能和使用寿命。

复鞣剂的作用机理、种类、应用及发展前景轻化1101 丁帅帅 04摘要：复鞣剂用于皮革复鞣的化工材料。

可包括主鞣剂（如铬鞣剂、植物鞣剂等），主要是指为复鞣目的而研制开发的鞣革材料，例如丙烯酸树脂复鞣剂、氨基树脂复鞣剂、恶唑烷鞣剂等。

本文主要介绍了丙烯酸树脂类复鞣剂的作用机理、应用及前景。

关键词：复鞣剂丙烯酸树脂机理应用前景1.前言复鞣是现代制革工业中的一项重要工序，被誉为皮革加工中的“点金术”。

对于轻革而言，复鞣几乎是一项必不可少的工序。

常用的复鞣剂可分为无机鞣剂、有机鞣剂和金属有机鞣剂,大类。

细分则可分为无机盐复鞣剂、植鞣剂、芳香族合成鞣剂、醛鞣剂、丙烯酸类树脂复鞣剂等。

丙烯酸类单体种类繁多、资源丰富，丙烯酸树脂开发空间大，因此在皮革工业中具有广阔的应用前景。

2.丙烯酸树脂类复鞣剂2.1丙烯酸树脂复鞣剂的复鞣机理Heideman假定丙烯酸树脂复鞣剂的竣基与胶原的氨基之间存在质子交换。

而Mage kurth 指出丙烯酸对天然胶原的亲和力较弱，但丙烯酸与铬盐在皮内络合是可能的反应机理。

Anslovar用 NMR技术证实了在pH3-5之间发生丙烯酸复鞣剂的梭基与铬盐的络合,而在pH10-12 之间出现丙烯酸基与胶原的氨基的质子交换。

由于整个皮革生产过程中,都是在pH 低于7的情形下完成,所以可以认为“络合”是主要的反应。

徐学诚等在研究 SA复靴剂的基础上,借鉴交联橡胶的唯象理论,提出了树脂复鞣革的交联—缠结或吸附网络结构模型。

魏德卿通过对ART的研究发现梭基和铬揉革的铬发生配位结合,它少量地渗人胶原分子螺旋状碳链之间,更多地与超分子尺寸以上各级纤维作用。

因此,丙烯酸树脂复鞣剂的复鞣机理可概括为:通过改变纤维间、多肤链间缠结的填充效果,以及进人原纤维的鞣剂与铬鞣剂进行络合反应,而使革具有不同的手感和力学性能。

2.2新型丙烯酸树脂复鞣剂Z-1的机理将Z-1作为鞣剂对酸皮进行鞣制，通过Ts的测定考察其作用效果。

鞣制化学ISBN 7-5079-4693-0/TS.2742使生皮变成革的质变过程称为鞣制，所用的化学材料为鞣剂。

鞣剂：铬鞣剂、锆鞣剂、铝鞣剂、植物鞣剂、合成鞣剂、树脂鞣剂铬鞣剂——铬鞣法——铬鞣革植物鞣剂——植物鞣法——植物鞣革铬与铝结合——铬铝鞣法——铬铝鞣革生皮在鞣制以前虽经过一系列化学和机械的处理，但还不是革，是生皮。

鞣制后的革和生皮不同，革遇水不会膨胀，不易腐烂，变质、较能耐蛋白酶的分解，有较高的耐湿热稳定性并具有一定的成形性。

良好的透气性能，耐磨性和丰满性。

生皮：血光皮、定音鼓皮。

鞣制效应1）增加纤维结构的多孔性2）减少胶原纤维束，纤维，原纤维之间的粘合性。

3）减少真皮在水中的膨胀性4）减少胶原的耐湿热，稳定性5）提高胶原的化学作用以及耐酶作用，以及减少湿皮的挤压变形等。

在各种无机鞣剂中，最优良的是铬盐。

耐温热温度：生皮（65℃）油鞣革（60-70℃）植物鞣革（75-85℃）铝鞣革（70-75℃）锆鞣革（90-95℃）铬鞣革（100℃以上）铬鞣耐水洗，柔软、丰满、弹性和延伸性好。

铬鞣法：铬鞣液和粉状铬鞣剂。

拜耳公司CHROMSAL法——粉剂粉剂溶于水，30-60min以后加碱BAYCHROM法：粉剂加提碱剂支撑自碱化铬鞣剂影响铬鞣的因素1）裸皮的状态生皮的预处理：酸、盐和油处理浸酸预处理：调节裸皮的PH值，使之适合铬鞣的条件，以防止表面过鞣。

浸酸程度根据成革的具体要求和裸皮在准备工段的松散程度灵活掌握。

浸盐预处理：采用无水硫酸钠（元明粉），有脱水作用。

利用元明粉预处理后片皮、削匀的方法。

油乳液预处理：缩短鞣制的时间铬资源：稀缺，而且皮革工业废料率大。

有毒性。

植物鞣质植物体内多元酚化合物填充性好植物鞣革：鞋底革（外底与内底革）、工业用革、装具革、箱包革是生产重革的基本鞣法：皮革组织紧密、坚实饱满、延伸性小，成形性好。

生产轻革时，也常用它来进行复鞣或者填充。

植物鞣剂植物鞣剂俗称栲胶，是林产化学工业主产品之一。

制革中复鞣剂的应用与研究进展摘要：制革是一项古老而重要的工艺，其过程中需要使用多种化学剂，其中复鞣剂是一种重要的辅助剂。

复鞣剂的主要作用是在鞣制过程中帮助皮革更好地吸收鞣料，提高皮革的柔软度和耐久性。

随着皮革工业的发展，复鞣剂的种类和应用也在不断地扩展和改进。

本文将对复鞣剂的应用和研究进展进行综述，以期为制革工业的发展提供参考和借鉴。

关键词：制革；复鞣剂；应用；研究前言：复鞣剂是一种在制革过程中广泛应用的化学品，它可以改善皮革的柔软性、耐磨性和耐水性等性能。

本文综述了复鞣剂的种类、作用机理以及在制革中的应用和研究进展。

目前，复鞣剂的研究重点主要集中在环保型复鞣剂的开发和应用上，以减少对环境的污染和对人体健康的影响。

同时，复鞣剂的应用也在不断地拓展，如在皮革染色、防水处理、防火处理等方面都有广泛的应用。

未来，随着环保意识的不断提高和技术的不断创新，复鞣剂的应用前景将更加广阔。

一、复鞣剂的定义和分类复鞣剂是一种化学品，它可以改善皮革的柔软度、耐久性和防水性。

复鞣剂可以分为两类：有机复鞣剂和无机复鞣剂。

有机复鞣剂是一种含有有机物的复合物，它可以与皮革中的蛋白质结合，形成一种强大的化学键。

有机复鞣剂可以分为三类：酚醛型、聚氨酯型和聚酯型。

无机复鞣剂是一种含有无机物的复合物，它可以与皮革中的蛋白质结合，形成一种强大的化学键。

无机复鞣剂可以分为两类：铬鞣剂和铝鞣剂。

根据其化学结构和作用机理，复鞣剂可以分为以下几类：（1）羧酸类复鞣剂：主要是指羧酸类化合物，如丙烯酸、丙烯酸酯、马来酸等。

这类复鞣剂能够与皮革中的胶原纤维形成氢键和共价键，从而提高皮革的柔软度和耐水性。

（2）磷酸类复鞣剂：主要是指磷酸酯类化合物，如三乙酰基磷酸酯、三苯基磷酸酯等。

这类复鞣剂能够与皮革中的胶原纤维形成磷酸酯键，从而提高皮革的耐水性和耐磨性。

（3）酚醛类复鞣剂：主要是指酚醛树脂类化合物，如酚醛树脂、醛酸树脂等。

这类复鞣剂能够与皮革中的胶原纤维形成交联结构，从而提高皮革的耐磨性和耐水性。

制革丙烯酸复鞣剂标准
制革是指对动物皮毛进行加工制作成革的过程。

而丙烯酸复鞣
剂是一种用于革制品生产的化学品，它可以帮助加工革制品，改善
革的性能和质量。

在制革过程中，使用丙烯酸复鞣剂可以使革的韧性、耐磨性和耐水性得到提高，从而增加革制品的使用寿命。

关于丙烯酸复鞣剂的标准，通常会涉及其生产工艺、质量指标、使用方法和安全注意事项等方面。

这些标准的制定旨在保障革制品
生产的质量和安全，确保丙烯酸复鞣剂在革制品生产中的有效应用。

在制定丙烯酸复鞣剂标准时，通常会考虑以下几个方面：
1. 生产工艺，包括原料选用、生产过程、工艺流程、设备要求等，确保丙烯酸复鞣剂的生产符合相关的工艺标准，从而保证产品
质量稳定。

2. 质量指标，包括外观要求、化学成分、PH值、溶解度、稳
定性等指标，这些指标可以帮助生产厂家和使用者了解丙烯酸复鞣
剂的质量和特性。

3. 使用方法，标准中通常也会包括丙烯酸复鞣剂的正确使用方
法和注意事项，以确保生产厂家和使用者能正确、安全地使用这种
化学品。

4. 安全注意事项，考虑到丙烯酸复鞣剂是一种化学品，标准中
通常也会包括其安全注意事项，以防止在生产和使用过程中发生意外。

总的来说，丙烯酸复鞣剂标准的制定是为了规范其生产和使用，保障革制品生产的质量和安全。

这些标准对于生产厂家和使用者来
说都具有重要的指导意义，有助于推动革制品行业的健康发展。