当前位置：文档之家 › 压铆压力对照表

压铆压力对照表

  • 格式：xls
  • 大小：427.50 KB
  • 文档页数：5

第 4 页，共 5 页
常用压铆件安装力、推力、扭力对照表（参照PEM标准）
类 型 3.5M3 螺纹代码 材质代码 不锈钢 SO/SOS/S OA/BSO/B SOS/BSOA 铝制 铁制 不锈钢 铝制 M3.5 铁制 不锈钢 铝制 铁制 不锈钢 铝制 M4、M5 铁制 不锈钢 铝制 钢 板 17.8 17.8 2490 2490 8.47 8.47 铝 板 10.7 10.7 10.7 1780 1780 1780 5.08 5.08 5.08 钢 板 14.7 14.7 1860 1860 3.95 3.95 铝 板 7.6 7.6 7.6 1330 1330 1330 2.82 2.82 2.82 板 材 钢 板 安装力(KN) 14.7 推力(N) 1860 扭力(N.M) 2.15 备 注
FHS
M4 钢 板 5052-H34铝板 M5 钢 板 5052-H34铝板 M6 钢 板 5052-H34铝板 M8 钢 板 铁制 不锈钢 铝制 M3 铁制 不锈钢 铝制 铁制 不锈钢 铝制 3.5M3 铁制 钢 板 14.7 1860 2.15 铝 板 7.6 7.6 7.6 1330 1330 1330 1.24 1.24 1.24
常用压铆件安装力、推力、扭力对照表（参照PEM标准）
类 型 螺纹代码 材质代码 0 1 2 M2/M2.5/M3 0 1 2 0 1 2 M3.5 0 1 2 0 1 2 M4 0 1 2 0 S/CLS 1 2 M5 0 1 2 0 1 2 M6 0 1 钢 板 27-36 1760 17 1380 13 5052-H34铝板 18-32 1580 14.1 钢 板 18-38 530 800 1112 970 3.6 4.5 6.8 7.9 10.2 5052-H34铝板 11.2-15.6 480 845 3.6 5.7 钢 板 18-27 490 645 1250 300 2.95 4 5.1 3 5052-H34铝板 11.2-13.4 钢 板 13.4-26.7 480 570 1210 300 470 970 1.8 2.3 2.3 2.37 2.6 4 5052-H34铝板 11.2-13.5 钢 板 11.2-15.6 470 550 1010 280 400 840 1.47 1.7 2.03 1.8 1.92 2.5 5052-H34铝板 6.7-8.9 板 材 安装力(KN) 推力(N) 280 400 750 扭力(N.M) 0.9 1.13 1.4M10 1 钢 板 2 1 5052-H34铝板 2 M2 1 钢 板 2 1 5052-H34铝板 2 M2.5 1 钢 板 2 1 5052-H34铝板 2 M3 1 钢 板 2 1 F 2 M4 1 钢 板 2 1 5052-H34铝板 2 M5 1 钢 板 2 17.8 1068 0.88 11.1 1068 0.88 17.8 1068 0.58 5052-H34铝板 8.9 1068 0.58 13.3 890 0.36 8.9 890 0.36 13.3 890 0.23 8.9 890 0.23 13.3 890 0.16 8.9 890 0.16 32-50 2020 36.2
第 3 页，共 5 页
FH 类 型
常用压铆件安装力、推力、扭力对照表（参照PEM标准）
螺纹代码 M5 材质代码 板 材 钢 板 5052-H34铝板 M6 钢 板 5052-H34铝板 M8 钢 板 5052-H34铝板 M2.5 钢 板 5052-H34铝板 M3 钢 板 5052-H34铝板 M3.5 钢 板 5052-H34铝板 22.3 22.3 26.7 24.5 32.5 28.9 44.5 29.8 49.8 4.9 铝 板 4.9 4.9 9.8 钢 板 9.8 1335 975 1780 1070 2000 1660 2560 1910 2890 710 710 710 1000 1000 2 2.9 2.9 3.5 6.3 7.3 10.1 11.3 17.5 1.24 1.24 1.24 2.15 2.15 14.7 15.6 820 800 1.3 1.7 13.8 12.9 740 600 0.8 1.3 44.5 11.6 2890 465 19.2 0.8 44.5 29.8 2560 1910 11.3 11.3 安装力(KN) 33.4 28.9 推力(N) 2000 1660 扭力(N.M) 6.5 7.3 备 注
第 2 页，共 5 页
常用压铆件安装力、推力、扭力对照表（参照PEM标准）
类 型 螺纹代码 材质代码 3 4 5 M6 3 4 5 1 5052-H34铝板 2 M3 1 钢 板 2 1 5052-H34铝板 2 M4 1 AS/AC 2 1 5052-H34铝板 2 M5 1 钢 板 2 2 M6 2 M2.5 钢 板 5052-H34铝板 M3 钢 板 5052-H34铝板 M3.5 钢 板 5052-H34铝板 FH M4 钢 板 5052-H34铝板 M5 28.9 24.5 1780 1070 4.2 3.5 22.3 20 1335 975 2.8 2.9 14.7 15.6 820 800 1.7 1.7 11.1 12.9 740 600 1 1.7 钢 板 5052-H34铝板 22.2 8.9 2224 465 36.7 1 5052-H34铝板 15.6 13.3 2001 1779 22.6 36.7 15.6 1779 16.9 8.9 1556 19.7 钢 板 13.3 8.9 1779 1334 22.6 16.9 13.3 1334 16.9 8.9 1178 16.9 13.3 8.9 1334 1112 16.9 15.8 13.3 1334 9.6 8.9 1000 9 6.8 956 7.3 钢 板 20 3736 3.7 5052-H34铝板 15.6 2847 3.7 板 材 安装力(KN) 推力(N) 扭力(N.M) 备 注
第 1 页，共 5 页
M6 类 型
常用压铆件安装力、推力、扭力对照表（参照PEM标准）
材质代码 2 1 5052-H34铝板 2 18-32 1570 18.1 18.7 钢 板 2 1 5052-H34铝板 2 22-36 1760 32.7 27-36 1870 20.3 13.6 板 钢 材 板 安装力(KN) 27-36 推力(N) 1760 扭力(N.M) 17 备 注

合集下载

常用压铆五金件及底孔表

常用压铆五金件及底孔表

(M4为M4的内螺纹，BSO为不通孔碳钢压铆螺母柱，12为压铆螺母柱的长度，ZC为镀彩锌的表面处理）。 4.表面处理：ZC为镀彩锌，ZI为镀白锌，ZB为镀黑锌，ZU为镀蓝锌。 5.五金件在压铆时，先打合适的底孔（具体大小见上述表单），再压铆。底孔过大，则压不紧；底孔过小，则压不上。
第1页共1页
4
FH-M4-H FH-M5-H FH-M6-H
φ4.0 φ5.0 φ6.0
5
FH-M8-H
φ8.0
备注: 1:规格中FH表示压铆螺钉材质为碳钢,当标注为FHS时则为不锈钢
2:规格FH为圆形涨铆螺母,NFH为六角形涨铆螺母 3：H为螺钉的高度（包括螺钉头的高度）
4.压铆螺母柱及底孔一览表
序
名称
规格
底孔 适用板厚
常用压铆五金件及底孔表
1.压铆螺母及底孔一览表
序
名称
规格
底孔 适用板厚
名称
1
S-M3-0
φ4.2
0.8-1.0
2
S-M3-1
φ4.2 1.0-1.2
3
S-M3-2
φ4.2 1.4以上
4
5 6
压铆螺母 (S/CLS)
S-M4-0 S-M4-1 S-M4-2
φ5.4 φ5.4 φ5.4
0.8-1.0 1.0-1.2 1.4以上
底孔 φ8.0 φ8.0 φ9.0 φ9.0 φ11.0 φ11.0
底孔 Φ4.2 φ5.4 φ6.0 φ7.2 φ7.2 φ8.8
适用板厚 1.2以上 1.5/2.0以上 2.3以上 1.5/2.0以上 2.3以上 2.3以上 3.2以上
适用板厚 2以上 3以上 2以上 3以上 2以上 3以上
适用板厚 1.0以上 1.0以上 1.0以上 1.3以上 1.3以上 1.3以上
端子铆压高度和拉力参照表

端子铆压高度和拉力参照表

端子铆压高度和拉力参照表項次端子規格刀片規格代號可使用次數線徑AWG(kg)(mm)絕緣體鉚合高度(mm)備注1 1.0端子G80K次34AWG>0.40.41±0.050.68±0.0832AWG(0.237mm)>0.40.46±0.050.80±0.130AWG(0.255mm)≧1.10.55±0.050.80±0.08發泡pe 30AWG(0.255mm)≧1.00.48±0.050.75±0.0828AWG(0.321mm)＞1.10.51±0.08 1.0±0.0828AWG(0.321mm)>1.10.55±0.050.86±0.08發泡pe7根编织打扭≧1.10.58±0.050.85±0.08地線地線+1股编织(5根導體)+熱縮管≧1.30.58±0.050.95±0.081股地線+套管>1.10.50±0.08 1.0±0.12 1.25端子H90K次32AWG(0.237mm)>0.50.53±0.050.99±0.130AWG(0.255mm)≧1.10.55±0.060.95±0.0830AWG(0.255mm)≧1.50.57±0.060.98±0.08雙芯并鉚30AWG(0.255mm)≧1.10.58±0.08 1.1±0.1JST端子28AWG(0.321mm)≧1.80.54±0.06 1.1±0.0828AWG(0.321mm)>1.10.56±0.05 1.04±0.124AWG(OD1.4mm)≧2.00.70.±0.08 1.26±0.130AWG+28AWG(OD0.4+0.6)>1.80.62.±0.08 1.23±0.1雙芯并鉚編織2股(20±2根)＋套管≧2.00.60±0.08 1.28±0.13 1.27諯子E90K次18AWG(1.024mm)≧3.5 1.30±0.1應用于GF1009類型產品4 1.5端子I100K次地线(14根)＋套管>3.00.71±0.08 1.1±0.128AWG+28AWG(OD0.9+0.6)>3.50.65.±0.08 1.23±0.1雙芯并鉚28AWG(0.321mm)>1.10.65±0.08 1.2±0.1線材OD0.9 28AWG(0.321mm)>1.10.65±0.08 1.02±0.1線材OD0.7(富強) 28AWG(0.321mm)＞1.10.64±0.08 1.02±0.1線材OD=0.6mm 26AWG(0.405)电子线≧2.50.66±0.08 1.15±0.124AWG(0.511mm)＞3.50.63±0.08 1.42±0.17根地線+1股編織(5根導体)≧2.00.63±0.08 1.15±0.085 2.0端子A110K次32AWG(0.237mm)>0.70.71±0.08 1.20±0.132AWG(0.237mm)×2>1.50.72±0.08 1.30±0.1雙芯并鉚30AWG(0.255mm)≧1.20.60±0.05 1.1±0.0830AWG(0.255mm)>0.70.58±0.08 1.10±0.128AWG(0.321mm)≧2.50.72.±0.08 1.58±0.08OD=0.6+0.9mm 28AWG(0.321MM)+1股編織(5根導体)+地線(7根導体)≧5.00.74.±0.081.60±0.08(導+0.13T熱縮管+端子T)适用于GWH1057-1類型產品28AWG(0.321mm)＞1.30.65±0.08 1.27±0.1線材OD1.2mm28AWG(0.321mm)>1.70.65±0.08 1.22±0.1苾線并地線28AWG(0.321mm)>1.30.65±0.08 1.08±0.0828AWG(0.321mm)>1.30.65±0.08 1.68±0.08線材OD1.2(燦達低腳端子) 26AWG(0.405mm)>2.50.60±0.1 1.70±0.124AWG(OD1.4mm)≧3.50.70.±0.08 1.65±0.124AWG(OD1.4mm)≧3.50.80.±0.08 1.50±0.1燦達端子24AWG(0.511mm)>2.90.70±0.08 1.25±0.1線材OD1.0 22AWG(0.644mm)>4.90.95±0.08 1.80±0.1JST端子22AWG(0.644mm)>4.90.95±0.08 1.63±0.122AWG(0.644mm)>4.90.75±0.08 1.80±0.1加煒端子7根编织打扭≧1.20.62±0.05 1.1±0.08地線編織(15±3根)1+套管>2.00.65±0.08 1.22±0.16 2.5端子B150K 28AWG(0.321mm)>1.10.71±0.08 1.38±0.128AWG(0.321mm)>1.10.71±0.08 1.6±0.1OD0.6mm 26AW(0.405mm)>1.80.75±0.08 1.73±0.122AWG(0.644mm)>4.90.88±0.08 1.82±0.1项次端子规格刀片规格代号可使用次数线径AWGkg(mm)绝缘体铆合高度(mm)备注62.5端子B150K26AW(0.405mm)×2>4.50.94±0.08 1.95±0.1雙芯并鉚24AWG(0.511mm)≧5.00.88.±0.08 1.84±0.1雙芯并鉚24AWG(0.511mm)>3.50.80±0.08 1.80±0.122AWG(0.644mm)×2>7.0 1.30±0.8 1.88±0.1雙芯并鉚22AWG(0.644mm)×2≧3.0 1.0±0.08 1.80±0.1雙芯并鉚(加成) 20AWG(0.812mm)≧5.00.98.±0.08 1.75±0.118AWG(1.024mm)>5.0 1.05±0.08 1.95±0.115±2根编织铜丝≧1.80.76±0.08 1.2±0.172.54端子c170K次32AWG(0.237mm)>0.60.65±0.08 1.34±0.1同軸線30A WG(0.255mm)＞0.70.70±0.08 1.35±0.1同軸線30AWG(銅軸線)並打>1.20.82±0.05 2.27±0.08德開端子30AWG(銅軸線)單打>1.00.80±0.05 1.65±0.0830AWG(0.255mm)>0.70.68±0.08 1.05±0.128AWG(3芯并鉚)≧5.00.82±0.081.62±0.1應用于GWH0924-1類型產品28AWG(0.321mm)≧1.10.66±0.081.05±0.1線材OD0.8mm28AWG(0.321mm)≧1.10.72±0.081.32±0.1燦達端子(od1.2mm)28AWG(0.321mm)×2>3.50.73±0.08 1.56±0.1芯線去外被穿HST.并鉚28AWG電子線.>1.20.80±0.05 1.40±0.0828AWG(0.321mm)>3.50.73±0.08 1.65±0.1雙並芯線28AWG(0.321mm)>1.10.66±0.08 1.25±0.128AWG(0.321MM)+1股編織(5根導体)+地線(7根導体)≧5.00.78.±0.081.48±0.1(導+0.13T熱縮管+端子T)适用于GWH1057-1類型產品28AWG(0.321MM)+地線(7根導体)≧3.00.76.±0.08 1.15±0.128AWG(0.321mm)≧2.00.73±0.081.45±0.08線材OD1.55mm 26AWG(0.405)×2≧4.50.95±0.08 1.82±0.1雙芯并鉚26AWG(0.405)×2≧4.50.95±0.08 1.65±0.1MOLEX2.54諯子并打26AWG(0.405)≧3.50.90±0.08 1.52±0.1燦達端子26AW(0.405mm)×3>6.0 1.02±0.08 1.84±0.1三芯并鉚26AWG(0.405mm)>1.80.75±0.08 1.58±0.1線材OD1.324AWG(0.511)+7根铜絲(0.376mm)≧3.50.85±0.08 1.65±0.08 24AWG(OD1.4mm)≧5.70.74±0.08 2.0±0.0824AWG(0.511mm)>2.90.78±0.1 1.40±0.122AWG(0.644mm)>4.90.88±0.1 1.62±0.120AWG(0.812mm)﹥5 1.02.±0.08 1.85±0.1地線3股>30.90±0.05 1.70±0.08地線2股並打>30.85±0.08 1.80±0.14股編織(每股10根)+熱縮管﹥3.50.85.±0.08 1.38±0.1兩股編織+地線+熱縮管≧2.00.84±0.081.35±0.1燦達端子8 3.0端子DP1200K次22AWG(0.644mm)>7.0 1.86±0.1 3.07±0.13根線並打22AWG(0.644mm)>8.0 1.88±0.1 3.08±0.14根線並打20AWG(0.812mm)>7.0 1.1±0.08 1.85±0.193.0“ｏ＂型端子J200K次24AWG(0.511mm)>2.20.75±0.13根芯線並打，不需打絕緣體24AWG(0.511mm)>2.00.7±0.12根芯線並打，不需打絕緣體24AWG(0.511mm)>1.80.65±0.1單根打端,不需打絕緣體项次端子规格刀片规格代号可使用次数线径AWG標準拉(kg)导体铆合高度(mm)绝缘体铆合高度(mm)备注10 3.2端子Y200K次20AWG(0.812mm)>7.7 2.40±0.14根芯線並打，不需打絕緣體18AWG(1.024mm)>10 1.80±0.13根芯線並打，不需打絕緣體11 3.5端子L170K 24AWG(0.511)+7根铜絲(0.376mm)>3.00.82±0.05 1.72±0.08燦達端子24AWG(0.511)+7根铜絲(0.376mm)>3.00.82±0.05 1.72±0.08燦達端子24AWG(0.511)+7根铜絲(0.376mm)>3.00.82±0.05 1.72±0.08燦達端子12 3.96端子D200K次20AWG(0.812mm)﹥5 1.20.±0.08 2.4±0.1燦達端子13 5.08端子E200K次22AWG+26AWG>7.0 1.42±0.1 2.50±0.122AWG+26AWG+26AWG>7.5 1.52±0.1 3.05±0.122AWG>6.0 1.13±0.1 2.05±0.122AWG(OD2.1mm)>10 1.75±0.08 3.15±0.118AWG(OD2.1mm)>10 1.4±0.08 2.4±0.118AWG(1.024mm)備注欄 1.25±0.1 2.20±0.1>7.5<10kg 22AWG(0.644mm)>6.0 1.13±0.1 2.05±0.114SATA15PIN端子F200K次20AWG(OD1.8mm)≧3.6 1.35±0.0.08 1.27端子18AWG(OD1.8mm)≧10 1.40±0.08 2.4±0.1SATA7+6PIN端子F200K次26AWG(0.405)电子线≧2.50.64±0.06按鍍錫后再鉚壓量測SATA7+15PIN端子F200K次18AWG(1.024mm)電子線﹥6.0 1.40±0.0815S-ATA端子F200K次30AWG(0.255mm)>1.00.62±0.03宏技新CONNECTOR30AWG(0.255mm)>1.00.69±0.03上端CONNECTOR30AWG(0.255mm)>1.20.80±0.03(双苾并打)28AWG(0.321mm)>1.80.74±0.0528AWG(0.321mm)>1.80.85±0.06(双苾并打)26AWG(0.405mm)>2.00.78±0.0522AWG電子線>3.6 1.16±0.130AWG(0.255mm)≧1.00.56﹢0﹣0.04第1.7PIN單芯(創意新)新刀模30AWG(0.255mm)>1.20.70﹢0﹣0.05第4芯線雙芯並打鉚高(創意新)新刀模30AWG(0.255mm)≧1.00.60﹢0﹣0.05第 2.3.5.6PIN單芯(創意新)新刀模28AWG(0.321mm)>1.80.60±0.04第四芯線並打鉚高0.75±0.08 26AWG(0.405mm)>2.00.70±0.0816HDMI端子HDMI500K次30AWG(0.255mm)>0.70.60±0.06鉚高為芯線鍍錫后高度备注:刀模编号为:刀模编号+端子供应商编号加成:刀模编号+JA加纬:刀模编号+JW灿达:刀模编号+CD维林:刀模编号+WL升呜:刀模编号+SM富强:刀模编号+FQ朝贵:刀模编号+CG 如：加成2.0端子:AJA核準:審核制表:。

常见铆钉的压铆参数

常见铆钉的压铆参数


So晟ft-銘To電ol子ing製&品pro廠to樣ty品pin製g 造Ce處nter
主講人﹕賀紅祥 二零零四年三月
6
二﹑壓鉚螺柱類的詳細介紹(Self-Clinching Standoffs)
铰孔式螺柱(Broaching type StandOffs) KFE-440-8﹑KFSE-632-4﹑KFE-M3-3 (over)
五﹑弹簧螺钉类的详细介绍

弹簧螺钉类铆钉的型号及代号含义介绍……………………………………………...…26

弹簧螺钉类铆钉的底孔及安全边距查询……………………………………………...…31
六﹑导向销钉类的介绍 ……………………………………...………………………...… 35
So晟ft-銘To電ol子ing製&品pro廠to樣ty品pin製g 造Ce處nter
(B)SO类压铆螺柱 SO－440－8 ZI ﹑SOS-M3-3﹑BSOA-6440-10
SO为螺柱类型，共有SO、SOS、SOA、SON几种。其中SO为StandOffs的简称，SO后的S、 A、N分别为Stainless Steel、Aluminium、Non-Heat Treated的简称，表示材质，SO后不带其它 代号则为一般的热处理碳钢。N类材质的螺柱很少使用。
So晟ft-銘To電ol子ing製&品pro廠to樣ty品pin製g 造Ce處nter
主講人﹕賀紅祥 二零零四年三月
4
二﹑壓鉚螺柱類的詳細介紹(Self-Clinching Standoffs)
螺柱为带内螺纹的压铆五金件。螺钉的旋入方向为该类五金件的外露方向。 其类型有: 埋头式(concealed-head)螺柱CS(O)S﹔ 涨铆式(flare-mounted)螺柱KFB3﹔ 接地(grounding)螺柱SOSG/SOAG﹔ 铰孔式(broaching type) 螺柱KF(S)E﹑KPS6﹔ 普通螺柱 (B)SO4﹐(B)SO(A/S/N)﹑TSO(A/S); 螺柱与螺母的界定除按工作状况来区分外﹐还可从其型号上区分﹕螺柱代号的长度代码表 示压铆后外露部分(Length Code)的长度﹐而螺母的则表示压入部分(Shank Code)的长度。 埋头压铆螺柱(Concealed-Head Self-Clinching Standoffs)
压铆件基本规格表

压铆件基本规格表


Chrome flash Tin flash
亮铬 亮锡 镀镍
CR ET NI
六、制程中压铆一般检验项目





1、压铆规格 2、压铆方向 3、压铆位置 4、压铆数量 5、压铆螺柱、螺钉时有无歪斜 6、压铆缝隙 7、压铆变形、涨料 8、压铆后螺纹 9、扭力测试 10、推力测试
七、常见异常状况
一、压铆螺母：


2、各压铆螺母型号区别：以S-M3-1-ZC 为例 A、材质：S表示碳钢, CLS表示不锈钢, CLA表示铝材. B、尾部码：以S-M3-1-ZC 为例 0→0.76MM(适用于0.8MM的板材) 1→0.97MM(适用于1.0-1.2的板材) 2→1.37(适用于1.5-2.0的板材) （-0/-1/-2只是尾部码的代号，具体数值需要查PEM，在生产和检验 时我们可以进行核对包装标示看压铆规格是否正确） C、压铆底孔： M2、M2.5、M3的底孔都为4.3MM。螺母的C值是4.22MM M4的底孔为5.4MM,螺母的C值为5.38MM M5的底孔为6.4MM,螺母的C值为6.38MM D、SP类型的压铆螺母：专门用于压不锈钢材料的。 3、英制压铆螺母：如S-632-0，S-832-1等。 表示方法除螺纹规格外其它与公制相同。
八、其它注意事项



1、我司所有SO、SOO、SOS、SOOS代码的压铆螺柱默认全部加工成 全螺纹螺柱，除非有特别的文字注明； 2、在压铆作业前必须对一款压多种压铆件产品，合理操作流水线作业， 相似易压错的规格不能同时在一台机床上压铆； 3、未加工和已加工的产品必须分开隔离放置； 4、工作台上的残留压铆件必须及时清理干净； 5、生产完毕后将未用完的压铆件回收于管理员统一放置，管理员在放 置时注意包装上的标识，尽量不要并装； 6、加工过程严禁裸手直接接触压铆件，以免造成腐蚀； 7、不锈钢产品上压螺母应采用PEM标准的SP系列,压螺柱应采用PEM标 准的SO4/BSO4系列.压螺钉应采用PEM标准的FH4系列； 8、压铆后性能检测(松不脱弹簧失效无法弹起，扳手压铆后无法转动等) 9、在压铆松不脱时，同一件产品上只能使用同一个厂家的松不脱，以 保证外观的一致性； 10、当压铆在孔的附近时，注意孔的大小是否因压铆涨料而变小，需对 孔的尺寸进行测量； 11、在压铆螺柱及螺钉时，注意是否有压铆歪斜的现象，可检测其垂直 度。