精益管理系统知识题库
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精益知识测试题姓名:得分:本试卷共分为两部分,第一部分为单选,第二部分为多选,试卷总分为100分。
一、单选题,每题2分,共10分。
1、十八世纪美国人伊莱·惠特尼发明轧棉机,并由此率先产生了下列哪项基本概念?(D )A.自働化B.拉动式补货C.量产D.标准化2、在七大浪费中,哪个浪费被称为浪费之首?(D )A、库存浪费B、搬运浪费C、缺陷浪费D、过量生产E、动作浪费3、MCT是哪几个英文单词的缩写?( C )A. 是机器产能目标:Machine Capacity T argetB. 是人力产能目标:Manpower Capacity T argetC. 是制造周期时间:Manufacturing Cycle Time4、在绘制价值流图的八个步骤中,第三、四、五步的顺序正确的是( C )A、画材料流、画过程流、画信息流B、画过程流、画信息流、画材料流C、画过程流、画材料流、画信息流5、什么样的搬运间隔导致库存最小?(B )A、以生产班次作为搬运间隔。
B、以节拍时间为搬运间隔。
C、以搬运人员(或设备)满负荷搬运循环一次的时间为间隔。
D、以生产计划指令下达的周期作为搬运间隔。
二、多选题,每题3分,答案不全得1分,多选选错不得分6、下列关于缺陷浪费的描述,哪些是正确的?(CD )A、加强检验是降低缺陷浪费的有效手段B、信息(如数字)错误并不是产品本身有缺陷,与缺陷浪费无关C、缺陷的三大来源是:设计缺陷来料不良制造过程产生的不良D、属于缺陷浪费的典型流程是:返工召回报废流程挑选质检7、下列企业生产活动中,“增值”活动有:(DG )A、修补质量缺陷B、物料配送及仓储管理C、设备维护保养D、改变产品形状或尺寸的加工过程E、员工培训F、三废处理G、为产品安装功能软件8、精益的五大基本原则是:( ABDEG )A、价值B、价值流C、智能D、流动E、拉动F、以人为本G、尽善尽美9、“稳定化“的典型方法有:(BDE )A、供应链零库存管理B、价值流分析C、员工心理辅导D、全员生产力维护E、均衡化F、旺季促销10、生产实施普通拉动系统的好处有(ABC )A、缩短生产周期B、降低在制品WIPC、暴露瓶颈,促进持续改善D、降低员工工作强度11、工厂运营遵从零库存原则的四个具体体现中,有助于识别瓶颈的是(BD )A、待加工的原材料、零部件、辅料等零库存B、等待安排后续加工的半成品零库存C、等待向客户交付的成品零库存D、车间在制品趋向零库存12、异常导致库存有哪些?(ACD)A、因生产/供应不稳定而增加的安全库存,以保证交付。
单元1《精益管理系统》题库一、单选题1. 以下哪一种情况不属于浪费( D )。
A.过度加工B.移动C.返工D.故障修理2. 下面选项中不属于精益五大原则的是(C )。
A.价值流B.拉动C.推动D.流动3. 我们所关注的价值应是从整个产品出发,并站在( D )的立场上来分析。
A.自己B.同事C.公司D.客户4. 现在的精益思想,不仅要关注消除浪费,同时还以( B )为目标。
A.减少员工B.创造价值C.提倡节约D.流程再造5. 精益生产的核心思想是( A )。
A.消除浪费B.节约成本C.降本增效D.减少返工6. 根据我们的客户和服务对象的需求,来指导工作,以实现多方共“赢”的方式称为( A )。
A.拉动B.推动C.撬动D.引导7. 过量的物品存放在现场会导致(A )。
A.加大占用空间B.方便员工取用C.减少移动D.提升效率8. 下列不属于动作浪费的是(C )A. 走动B. 左右手交换C. 库存D. 单手空闲9. 17、生产工位按顺序安排,在一个生产单元中产品从一个工位移至下一个,工位之间没有在制品作为缓冲,这种技术是(C )A. 连续流B. 顺序流C. 单件流D. 快速流10. 拉动”一词是指(B )A. 上工序带动下工序B. 下工序带动上工序C. 上、下工序同步进行D. 以上皆不是11. 流动思想的最终目标是实现(D )A. 零库存B. 拉动式生产C. 单个流D. 完全消灭整个生产过程中的停滞12. 下面不属于七大浪费的是(C)。
A.等待浪费B.动作浪费C.时间浪费D.加工本身浪费13. 长距离搬运在制品,缺乏效率的运输,进出仓库或在流程之间搬运原材料、零部件或最终产品,此种浪费称为(A)。
A.不必要的搬运B.不必要的动作C.库存D.多余的加工14. ( C )哪类浪费会掩盖企业很多问题,成为七大浪费之恶A.过量生产B.搬运浪费C.库存过多D.无效动作E.过度加工F.等待浪费15. 烘弯上片工序中,拿取胶带,往返料架间的走动,重复的弯腰、转身,此类浪费应该属于( D )A.过量生产B.搬运浪费C.库存过多D.无效动作E.过度加工F.等待浪费G.不良缺陷H.管理浪费二、多选题:1.增值的定义,以下说法正确的是(A、B、C )A.客户愿意付费的工作B. 材料/信息转换成客户需要C. 第一次就做对D.无价值的,但在现有条件下不得不做以此来满足客户要求的行为2.大野耐一说过:浪费是一切增加( A )和( B ),但不能给客户创造(C )的东西A.成本B.时间C.价值D.金钱3.精益五大原则(A、B、C、E、F )A.价值B.价值流C.流动D.推动E.拉动F.尽善尽美4.以下哪几项是小批量的好处(A、C、D、E)。
精益管理序列知识考试题库一、专业知识(一)精益管理知识单项选择题1、精益思想的关键出发点是:( A )A.价值B.流动C.浪费D.价格2、精益思想认为应该由( C )来定义价值。
A.产品类型 B. 工程师C.客户需求 D. 领导3、精益的语言是( A )A.浪费 B.精益思想C.拉动 D.改善4、精益思想起源于哪里( D )A.美国福特 B.美国通用C.德国奔驰 D.日本丰田5、准时制的概念是( D )A.准时交货B.正确的时间交货C.按客户需求时间交货D.在正确的时间,生产正确数量的客户需要的正确产品6、改善的前提是( B )A.现场 B.标准作业C.良好的沟通 D.减少浪费7、某生产线5个工序的循环时间依此为12秒,9秒, 6秒,7秒和11秒,则该生产线的循环时间为()秒,瓶颈工序为第( A )工序。
A.12 1 B.7 4C.12 4 D.7 18、制造型企业增值的核心环节是( B )C.销售 D.质量控制9、许继的生产流程从形态上讲属于( D )A.连续性生产 B.固定工位式C.大批量生产 D.离散性生产10、我们要以客户眼光按( A )来定义价值。
A.整个产品 B. 部分产品C.一个产品 D. 大多数产品11、管理人员最主要注意力是集中对( C )的整个价值流进行管理。
A.总量管理B. 监督许多种产品C.具体产品和服务D. 以上均不对12、一盒可乐中罐子和制罐用的铝拿起、放下30次,从客户观点来看这样做不增加任何价值,属于( D )。
A.等待浪费 B. 库存浪费C.停工等活浪费 D. 搬运浪费13、已经被证明有效的团队决策方法是:( C )。
A.大脑风暴法 B. 失效模式及后果分析法C.质量功能展开法 D. 鱼骨图法14、( A )可以使生产速度和销售到客户手中的速度完全同步。
A.节拍时间 B. 标准时间C.前置时间 D. 周期时间15、为防止上游出现生产瓶颈现象,将设有缓冲机制,即( A )。
精益知识竞赛试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 精益生产的核心理念是什么?A. 降低成本B. 提高效率C. 减少浪费D. 增加产量2. 5S管理法中的“S”代表什么?A. 整理(Seiri)B. 整顿(Seiton)C. 清扫(Seiso)D. 所有选项都是3. 以下哪项不是精益工具?A. 看板系统B. 价值流图C. 六西格玛D. 持续改进4. 精益生产中的“拉动”系统是基于什么原则?A. 预测生产B. 按需生产C. 批量生产D. 按计划生产5. 精益生产中的“七大浪费”不包括以下哪项?A. 过度生产B. 等待时间C. 运输D. 增加员工6. 精益六西格玛中的“DMAIC”代表什么?A. 定义、测量、分析、改进、控制B. 定义、测量、分析、控制、改进C. 测量、分析、改进、控制、定义D. 定义、控制、测量、分析、改进7. 精益生产中提倡的“持续改进”(Kaizen)起源于哪个国家?A. 美国B. 日本C. 德国D. 法国8. 以下哪个不是精益生产的目的?A. 提高客户满意度B. 降低生产成本C. 增加库存D. 提高生产效率9. 精益生产中的“价值”是指什么?A. 产品的价格B. 产品的功能C. 客户愿意支付的价格D. 产品的成本10. 精益生产中,如何减少生产过程中的浪费?A. 增加生产速度B. 减少不必要的步骤和活动C. 增加库存量D. 增加员工人数答案:1. C2. D3. C4. B5. D6. A7. B8. C9. C 10. B二、简答题(每题5分,共30分)1. 简述精益生产中的“价值流图”是什么?2. 解释精益生产中的“看板系统”如何运作?3. 描述精益生产中“七大浪费”中的“等待浪费”。
4. 精益六西格玛中的“DMAIC”流程是如何帮助企业改进的?答案:1. 价值流图是一种工具,用于可视化产品或服务从原材料到最终交付给客户的整个流程,识别并消除流程中的浪费。
2. 看板系统是一种拉动式库存控制系统,通过卡片或信号来指示生产或补充库存,以确保生产与客户需求同步。
精益管理考试题及答案一、单项选择题(每题1分,共10分)1. 精益管理的核心理念是什么?A. 规模经济B. 最大化利润C. 持续改进D. 成本领先答案:C2. 在精益管理中,“拉动系统”是指什么?A. 由供应商推动的生产方式B. 由客户需求拉动的生产方式C. 由生产计划部门推动的生产方式D. 由销售人员推动的生产方式答案:B3. 5S是精益管理中的一个重要工具,其中“整顿”指的是什么?A. 清理不需要的物品B. 将工具和设备摆放整齐C. 持续的自我改进D. 标准化工作流程答案:B4. 精益管理中的“价值流图”是用来做什么的?A. 展示产品从原材料到成品的整个生产过程B. 展示公司的财务流程C. 展示员工的工作流程D. 展示公司的市场营销策略答案:A5. 以下哪项不是精益管理的七大浪费?A. 过度生产B. 等待时间C. 运输D. 高员工满意度答案:D6. 持续改进(Kaizen)在精益管理中意味着什么?A. 一次性的大范围改进B. 逐步的、持续的小改进C. 定期的设备维护D. 员工的定期培训答案:B7. “Just In Time”(JIT)生产方式的主要目标是什么?A. 减少库存,提高响应速度B. 增加生产规模以降低成本C. 提高产品的多样性D. 增加产品的复杂性以满足不同客户的需求答案:A8. 在精益管理中,哪个工具用于识别流程中的非增值活动?A. 价值流图B. 5SC. 看板系统D. 标准作业答案:A9. 精益管理中的“单件流”是指什么?A. 每次只生产一件产品B. 每次只运输一件产品C. 每次只处理一个订单D. 每次只采购一件原材料答案:A10. 以下哪项是精益管理中用于减少设备故障和停机时间的方法?A. TPM(全面生产维护)B. PDCA(计划-执行-检查-行动)C. TQM(全面质量管理)D. Six Sigma(六西格玛)答案:A二、多项选择题(每题2分,共10分)11. 精益管理的基本原则包括哪些?()A. 价值B. 价值流C. 流动D. 拉动E. 尽善尽美答案:ABCDE12. 在精益管理中,以下哪些属于浪费?()A. 过度加工B. 库存积压C. 员工培训D. 等待时间E. 不必要的运输答案:ABDE13. 5S是精益管理中用于改善工作环境和工作流程的工具,它们包括哪些?()A. 整理B. 整顿C. 清扫D. 清洁E. 素养答案:ABCDE14. 精益管理中的“看板系统”可以用来实现什么?()A. 控制库存B. 提高生产效率C. 减少等待时间D. 改善员工沟通E. 标准化工作流程答案:ABCE15. 以下哪些是精益管理中用于提高生产效率的方法?()A. 标准化作业B. 减少换模时间C. 增加员工数量D. 减少不良品E. 增加生产设备答案:ABD三、简答题(每题5分,共20分)16. 请简述精益管理中“价值”的定义。
精益TnPM全员答题题库单选题:1、“七源”的英文简称是( C )A、7SB、7ZC、7HD、7T2、以下“污染源”源头出处不正确的是( D )A、废渣B、沙尘C、废水D、漏气3、关于浪费源表述不正确的是( B )A、任何不产生任何附加价值的事、物B、必要的非增值活动不是浪费C、企业运营中的非增值环节D、不必要的非增值活动属于浪费4、不属于“故障源”源头出处的是( A )A、新人上岗B、操作不当C、设备失修D、设备固有缺陷5、关于“缺陷源”表述不正确的是( D)A、原材料会引起的缺陷B、设备故障会引起的产品质量缺陷C、操作不熟悉或者是员工无意识引起的误操作、误动作会引发质量缺陷D、设备精度劣化不会引发产品不良6、人们感知信息的来源第一位的是( A )A、视觉B、听觉C、触觉D、嗅觉7、人们对信息表述方式感知更强烈的是( D )A、文字B、图形C、表格D、颜色8、下列选项中正确的是( B )A、员工在生产现场发现六源问题首先需要口头上报车间推进员B、员工在生产现场发现六源问题直接填写《六源发现与解决记录卡》C、员工在生产现场发现六源问题直接与机修人员联系整改D、员工在生产现场发现六源问题直接口头上报六源模块负责人9、开展六源活动步骤正确顺序是( C )A、③①⑤②⑦④⑥B、③①⑤④⑥⑦②C、③⑦②①⑤④⑥D、③②⑦①⑤④⑥①制定措施②六源登记③寻找六源④评价效果⑤实施措施⑥成果展示/激励⑦六源记录10、天弘公司员工七源提出初审采纳由( B )执行A、车间推进员B、班组推进员C、解决人D、发现人11、关于资产密集型企业的描述,以下不正确的是()A(A)设备资产密集,意味着企业设备投入巨大,但在生产服务中的重要性并不大(B)一般可分为生产型、制造型、运营型和服务型(C)汽车、家电、机械加工等,一般可列为制造型(D)运行型的特点是产品就是服务的结果,设备设施是服务的平台12、TnPM的“四个全”中,哪一个是特别突出的“过程” ()D(A)全员(B)全系统(C)全效率(D)全规范13、TnPM的七源是指()A(A)污染源,清扫困难源,故障源,浪费源,缺陷源,危险源、泄漏源(B)污染源,损失源,故障源,浪费源,缺陷源,危险源、泄漏源(C)污染源,噪音源,故障源,浪费源,缺陷源,危险源、泄漏源(D)污染源,损失源,噪音源,浪费源,缺陷源,危险源、泄漏源14、TnPM自主维护的前期准备不包括()A(A)制订自主维护技能分级标准(B)安全防范(C)人为劣化教育(D)了解设备和必要的技术准备15、下面哪个不是可视化管理的管理要点()D(A)展示和沟通(B)控制(C)安全(D)分类放置16、下面哪个不属于现场四要素()B(A)6S管理(B)自主维护管理(C)发现和清除六源活动(D)可视化与定置化管理17、关于6S活动的推行流程,说法错误的是()D(A)按照PDCA原则分四个阶段(B)第一阶段是建立组织,制定计划和划分责任区域等(C)第三阶段是教育培训和6S活动开展(D)6S素养的养成靠习惯和自觉,因此一定要制订严格的处罚措施18、对6S活动表述正确的是()A(A)从形式化到品格化的过程(B)搞卫生、大扫除(C)只做设备的表面清洁(D)整理整顿没做好,一样可以很好开展好6S19、天弘公司对7源的解决原则是()A(A)自主解决和集中优势力量组成攻关小组进行课题攻关(B)加大对违规人员的考核力度(C)请外部专业单位来研究解决(D)利用停机检修的时候进行解决20、应用现场可视化管理的目的是()D(A)监视现场的一举一动(B)方便领导集中管理(C)把现场变得更漂亮(D)引导操作者正确行为,预防失误操作21、关于可视化定置化管理,描述正确的是()A(A)让正确的行为易于实现,让失误难于发生(B)保证每一车间都有视频监控(C)保证每一台设备都有安全警报装置(D)可视化和定置化管理的目的是一样的22、发现设备微小问题和变化,从而预防大问题、严重故障出现的最实用方法是()C(A)引进先进诊断仪器(B)引进熟练的维修工人(C)经常为设备做基础保养(D)引进先进设备23、对设备的清扫必需做到()B(A)请清洁工人帮忙清扫(B)员工自己动手,且进行全面清扫(C)清扫标准要非常高,一尘不染(D)严格按周期清扫,时间未到不准清扫24、关于TnPM的“五个六”,描述不正确的是()B(A)6S是基础,6Z是我们不断追求的目标(B)零库存就是指备件零库存(C)缺陷源是指产品质量的缺陷源(D)企业教练法则是有效的工具之一25、关于七源的描述,正确的是()C(A)七源的问题点全部要由一线员工提出(B)七源解决与改善活动,一定要分开管理(C)分析七源的工具主要why-why分析法、PM分析法、5W2H分析法等(D)七源活动,不宜与企业开展的其他活动进行整合26、关于自主维修的开展,描述正确的是()B(A)目的是培养员工熟练掌握最先进的维修技术(B)使现场设备的保养、维护和维修成为工人的自觉行为(C)操作员工拥有非常专业的设备结构知识(D)主要借助先进可靠的诊断仪器设备来识别设备故障27、TnPM推进准备阶段工作中,一般第一步是()C(A)编写推进计划(B)确定组织架构(C)现状把握(D)召开启动大会28、AM初期清扫的注意事项,描述不正确的是()B(A)彻底清扫每一个部位,不留死角(B)因为清扫很快会脏,所以可以暂时放弃清扫(C)确保清扫中的安全(D)先从重点示范机台做起,彻底清扫,树立榜样29、关于TnPM协调员的选择,说明正确的是()A(A)要有一定的管理魄力(B)因为工作压力较大,所以要选择男士(C)与工作热情相比,工作能力更加重要(D)不需要了解设备专业知识30、关于TnPM的描述,不正确的是()B(A)TnPM的核心模块是以自主维护为基础的三闭环维保体系(B)TnPM与设备管理没有关系,不是一回事(C)致力于追求最高的设备综合效率(D)制订规范,执行规范,评估效果31、下面哪个不属于实用有效的改善方法?()D(A)重排(B)消除(C)简化(D)组合32、下面 哪个不属于小组六项改善活动的原则()B(A)接受各种不同的观点,甚至是反对意见(B)营造宽松的气氛,让大家畅所欲言,思维和主题越发散越好(C)活动形式应丰富多彩(D)以开放式的方式进行讨论33、关于OPS(改善提案)的说法,正确的是() B(A)不一定要制订相关的奖励措施或激励机制(B)要引导和鼓励员工积极主动的提出并实施(C)改善提案是指一页式的改善活动(D)改善提案只注重改善前后的效果对比34、关于OPS中如何识别改善点,下面说法不正确的是():B(A)我们身边常见的问题;(B)领导布置的任务,交代什么改善什么;(C)开小组会,每个人分别在纸上写出要改善的问题;(D)产品检查或试验数据/记录。
精细化管理知识试题题库(附答案)一、填空题(共33题)1、6S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
2、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于6S中的整理。
3、物品乱摆放属于6S中的整顿要处理的范围。
4、团结同事,与大家友好沟通相处是6S中素养的要求。
5、丰田生产方式的两大支柱是准时化和自动化。
6、精益质量的三不原则:不接受不良品,不制造不良品、不流出不良品。
7、精益思想的5项原则有定义价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。
8、企业生产活动中不为我们创造价值但是却消耗资源的现象称为浪费。
9、精益生产七大浪费中最大的是生产过剩的浪费,其他六大浪费是指:等待的浪费,搬运的浪费,不良品的浪费,动作的浪费,库存的浪费,管理的浪费。
10、改善的3S是简单化,标准化,专门化。
11、精益生产要实现的目标主要有高质量、低成本、短交期。
12、准时化的主要思想是在需要的时间按照需要的数量提供需要的产品。
13、TPM,即全员生产维修。
14、标准作业三要素是节拍、作业顺序、标准在制品。
15、6S中的整理简单的来说,就是区分需要的与不需要的物品、物料、工具等,保留需要的,丢掉不需要的,目的是腾出空间,作业空间更加灵活使用、防止误用、误送提高生产效率。
16、6S中的素养是针对人“质”的提升而提出的,也是6S运动的最终目标,目的是培养具有好习惯、遵守规则的员工,提高员工文明礼貌水准,营造团体精神。
17、机器设备应随时保持干净清洁,岗位周围的环境也应定期清扫。
18、改善的4个原则:取消,合并,重排,简化。
19、用户为上帝,以人为中心,以精简为手段,团队合作,准时供货方式是精益生产的主要特征。
20、全面质量管理的基本要求是全面,全过程,全员,多方法。
21、精益生产的经营思想基础来源于利润主义,即保持利润不变,降低成本。
22、精益生产的三现原则是现场,现实,现物。
23、精益生产的三定原则是定点,定容,定量。
24、物料在运至使用地之前在指定区域的固定位置存放称为临时物料存储区。
精益管理知识试题1精益管理知识试题单位:姓名:成绩:一、填空题(每空1.5分,共39分)1.“三化”分别指、、。
2、精益生产方式的核心是:和。
3.精益生产方式采用生产方式。
4. 丰田生产方式的两大支柱是和。
5.5S包括、、、、。
6、我公司属于集团公司精益生产试点单位是。
7、公司合理化建议管理系统已投入使用,具体网址是:。
8、各单位车间(科室)、分厂(部室)主管领导原则上至少每小时内必须登录合理化建议管理系统一次,对待处理合理化建议相关工作进行审阅。
9、精益生产中的“七大浪费”是:、、、、、、。
10、标准作业的三要素是、、. 。
二、判断题(正确的划“√”,错误的划“×”,每题2分,共10分)1、精益目的:降低增效、改善质量、缩短交期。
()2、精益生产追求的7个“零”极限目标是零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零事故。
()3、连续流生产的核心是多个流。
()4、精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。
()5、只有不增加价值的活动,才是浪费。
()三、多项选择题(每题2分,共16分)1、看板的三大作用包括()A. 传递生产信息B. 保证生产现场的标准操作C.识别浪费D.控制生产系统动态的自我完善2、实施精益生产的具体手法的是()A.生产同步化B.生产均衡化C. 生产柔性化D.生产人性化3、以下属于看板分类的是()A.管理看板B.传送看板C.生产看板D.临时看板4、精益生产的经营思想是()A.成本中心型B.售价中心型C.服务中心型D.利润中心型5、控制生产速度的指标是()A.设备B.生产节拍C.库存D.材料6、精益生产主要特征的是()。
A.拉动式生产B.推动式生产C.最大限度的减少库存D.实现准时化生产7、下列属于动作浪费的是()A.走动B.左右手交换C.库存D.单手空闲8、“拉动”一词是指()A. 上工序带动下工序B. 下工序带动上工序C. 上、下工序同步进行D. 以上皆不是四、问答题(共25分)1、什么是制度稽核?(5分)2、什么是准时化生产方式? (10分)3.什么是TPM?TPM活动中的自主保全指的是什么?(10分)五、你认为本单位或本系统“三化”工作的重点是什么?(10分)。
1.TPM定义是什么?答:TPM(全员生产维护),全员生产维护是指通过全员参与设备的管理来实现设备效率的最大化。
2.什么是OEE?答:OEE是设备综合效率的简称。
每个生产设备都有其理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。
OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,是一个独立的测量工具。
3.TPM与OEE的关系是怎样的?答:OEE是一种衡量TPM活动成效的关键指标。
4.什么是TnPM?答:T nPM,是全面规范化生产维护的简称。
TnPM 是以设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修为载体,以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的生产和设备保养维修体制。
5.TPM与TnPM的关系是怎样的?答:TnPM是规范化的TPM,是全员参与的,步步深入的,通过制定规范,执行规范,评估效果,不断改善来推进的TPM。
6.企业成功推进TPM的条件是什么?答:(1)最高领导的全力投入和热情、有力的支持;(2)设计好TPM的推进计划和展开程序;(3)建立起一个和奖励挂钩的员工绩效考评和激励机制;(4)营造好TPM的企业文化。
7.TPM的基本理念包含哪几个方面?答:一是人员的体质改善,二是设备体质改善,三是企业的体质改善。
8.TPM的三个“全”指的是什么?答:三个“全”是全效率、全系统、全员参与。
9.全效率:指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。
10.全系统:指生产维修系统的各个方法都要包括在内。
即是PM、MP、CM、BM等都要包含。
11.全员参加:指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加,尤其注重的是操作者的自主小组活动。
12.事后维修--BM这是最早期的维修方式,即出了故障再修,不坏不修。
13.预防维修-PM这是以检查为基础的维修,利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测,有针对性地对故障隐患加以排除,从而避免和减少停机损失,分定期维修和预知维修两种方式。
14.改善维修-CM改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术,改正设备的某些缺陷和先天不足,提高设备的先进性、可靠性及维修性,提高设备的利用率。
精益管理知识题库答案一、精益管理的基础知识1.什么是精益管理?–答:精益管理是一种管理思想,旨在通过不断消除浪费,提高价值流动,实现提高效率、降低成本的目标。
2.精益管理的核心原则是什么?–答:精益管理的核心原则包括价值、价值流、流程、拉动和不断改进。
3.传统生产方式和精益生产方式有什么区别?–答:传统生产方式是按照固定的生产计划生产产品,常常存在库存大、产出慢的问题,而精益生产方式则通过拉动生产,根据顾客需求实时生产,避免浪费,提高生产效率。
二、精益管理工具与技术1.JIT是什么意思?它在精益管理中的作用是什么?–答:JIT是指“Just In Time”,即准时生产或准时交付的概念。
在精益管理中,JIT可以帮助企业减少库存,降低生产成本,提高生产效率。
2.5S是什么概念?它包括哪些步骤?–答:5S是一种管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养,通过这五个步骤实现工作环境的整洁有序,减少浪费,提高工作效率。
3.价值流图是精益管理中的什么工具?它的作用是什么?–答:价值流图是用来展示价值流动的工具,通过绘制价值流图可以帮助企业清晰地了解价值流动过程中的问题和瓶颈,进而实施改进措施,提高生产效率。
三、精益管理在企业中的应用1.请举例说明一家企业如何通过精益管理提高生产效率。
–答:例如,某汽车生产企业通过实施精益生产方式,减少了库存,提高了交付速度,降低了生产成本和不良品率,最终提高了生产效率和顾客满意度。
2.精益管理如何帮助企业实现持续改进?–答:精益管理强调持续改进的重要性,通过不断剔除浪费,优化流程,提高生产效率,企业可以实现持续改进,保持竞争力。
3.企业在实施精益管理时可能面临的挑战有哪些?–答:企业在实施精益管理时可能面临文化变革、员工培训、组织结构调整等挑战,需要有长期坚定的决心和持续改进的精神才能成功实施精益管理。
四、结语精益管理是一种重要的管理思想和方法,通过不断消除浪费、优化流程,可以帮助企业提高生产效率、降低成本,实现持续改进和提高竞争力的目标。
系统思维-目标与计划-精益管理考试题目精益生产综合知识考试题一、选择题(2*10)1.6S管理的核心是什么?( B )A.整理B.整顿C.清洁D.清扫2.我事业部黄黑胶带【防撞胶带】的张贴高度为距地面( B )MM。
A.920B.940C.960D.9804、 D 是救活触电者的首要因素。
A.请医生急救B.送往医院C.向上级报告D.使触电者尽快脱离电源5. 行业规定人体安全电压为( C )V,安全电流为()mA。
A. 24V,10mAB.24V,15mAC.36V,10mAD.36V,15mA6. 下面不创造产品质量特性的一类人员是( C )。
A.产品设计人员B.产品制造人员C.产品检验人员D.设备保证人员7、三线电缆中的红线代表( B )。
A.零线B.火线C.地线8、地面上的绝缘油着火,应用( C )进行灭火。
A.水B.二氧化碳灭火器C.干砂D.泡沫灭火器二.填空题(2*15)1. 无废品、零库存、低成本和产品多样化是精益生产方式追求的无止境的尽善尽美的目标。
2. 根据安全生产理论进行系统科学地分析,事故的直接原因是人的不安全行为、物的不安全状态。
3.PDCA循环的含义是计划、实施(执行)、检查、处理(行动)。
4.生产过程中的“三不伤害”是不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
5. 精益生产方式中的“三为体制”就是以生产现场为中心,以生产工人为主体,以车间主任为首.三、、判断题(2*5)1、安全生产管理,坚持“安全第一、预防为主”的方针。
答案(V)2、生产经营单位按规定委托工程技术人员提供安全生产管理服务的,保证安全生产的责任就由受委托的工程技术人员负责。
答案:(X)3、使用砂轮研磨时,应戴防护眼镜或装设防护玻璃。
答案:(V )4、从事两种特种作业的人员,只要参加其中一种的特种作业培训与考核,即可上岗操作两种特种作业。
答案:(X)5、生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志。
1.精益改善项目是通过运用精益的 (工具)和(方法)来加强工艺操作、强化基础管理和优化管理流程等手段实现目标。
2.精益改善项目是通过运用精益的工具和方法来(加强工艺操作)、 (强化基础管理)和(优化管理流程)等手段实现目标。
3. 精益改善项目来源于公司年度(战略分解)、(精益提升目标要求)、( KPI 的改善)和(员工的合理化建议)。
4.精益改善项目分为(核心项目)和(日常项目)。
5.核心项目普通从(公司战略)出发,结合成本情况、以(降本增效)为宗旨。
6.公司核心项目根据是否跨(价值流)分为(大项目)和(车间部室项目)。
7.项目实施五步法是(准备)、(诊断)、(设计)、(实施)、(固化)。
8.轻合金公司第一批精益运营项目包括(3)个速赢项目、 (8)个公司级大项目和(3)个车间部室级项目。
9.价值流的三个特点(隐蔽性)、(连续性)、(周期性)。
10.价值流图是精益创造生产系统框架下通过形象化的描述生产过程中的(物流和(信息流)来发现浪费、寻觅浪费根源的战略工具、变革管理工具。
11. 自主改善: (员工自己)通过手段与方法的(变更),使工作或者结果变得更好,从而获得制度化的嘉奖,并使改善后的工作(标准化)的过程。
12.价值流程图的目的是为了辨识和减少(生产过程)中的(浪费)。
13.价值流图中不能够为终端产品提供增值的任何活动,都称为(浪费) 。
14. (质量)是指一组固有特性满足要求的程度。
15. 一组将输入转化为(输出)的相互关联或者相互作用的活动叫(过程)。
过程的三要素是指:(输入)、(输出)和活动。
16.质量管理体系审核的分类有三种形式,通常第一方审核叫(内部审核),第二方审核叫(顾客审核),第三方审核叫(认证审核)。
17.按标准发生作用的范围或者标准的审批权限,我国标准分为(国家标准)、(行业标准)、(地方标准)和(企业标准)四大类18.企业标准主要包括(技术标准)、(管理标准)、(工作标准)。
精益概述试题及答案一、选择题1. 精益生产的核心理念是()。
A. 减少浪费B. 提高生产效率C. 增加产品种类D. 扩大生产规模答案:A2. 5S管理法中的“整顿”指的是()。
A. 整理B. 清洁C. 清扫D. 素养答案:A3. 精益生产中“看板”的作用是()。
A. 记录生产数据B. 指导生产流程C. 监控产品质量D. 管理库存答案:B二、填空题1. 精益生产中的“七大浪费”包括:____、____、____、____、____、____、____。
答案:过度生产、等待、运输、处理、库存、运动、缺陷。
2. 精益生产中的“价值流图”用于分析产品的____和____。
答案:流动、停滞。
三、简答题1. 简述精益生产中“持续改进”的概念。
答案:持续改进是指企业不断地对生产流程、产品、服务等进行优化和改进,以减少浪费、提高效率和质量,实现持续的竞争优势。
2. 描述精益生产中“拉动系统”的特点。
答案:拉动系统是一种生产和库存管理方法,它根据客户的实际需求来安排生产,而不是预先生产大量产品等待销售。
这种系统可以减少库存,降低成本,并提高响应速度。
四、论述题1. 论述精益生产如何帮助企业提高竞争力。
答案:精益生产通过减少浪费、优化流程、提高效率和质量,帮助企业降低成本、缩短交货时间、增强客户满意度和忠诚度,从而在激烈的市场竞争中获得优势。
2. 分析精益生产在服务业中的应用。
答案:服务业可以借鉴精益生产的理念,通过流程优化、减少等待时间、提高服务质量和效率等方式来提升客户体验和满意度,同时降低运营成本,提高企业竞争力。
运营与精益管理专业类应知应会题库精益管理一、选择题(120题)1. 精益生产是通过自动化、平准化生产,推行全员改善,不断提高产品质量与生产效率,降低生产成本的一种科学的 AA. 生产管理方法 B.质量管控方法 C. 财务管理方法 D. 设备管理方法2. 精益生产重点:不断的进行 C ,建立健全完善的物流系统,推行平准化生产并不断深入,在相关职能平台和周边主要供应商同步推行精益管理,为打造精益企业奠定基础。
A. 绩效考核 B.绩效奖励 C. 现场改善 D. 职能管控3. 5S管理法是一种制造业的 A 手法A. 现场改善B. 安全管理C. 提高功效D. 现场写实4. 目视化管理是人们借助于一种管理工具,并利用各种视觉感知信息来组织现场生产活动,及时处理 D 及问题点的管理方式A. 危险状态B.异常状态C. 物料状态D. 生产状态5.目视化管理不包括以下那项内容( D )A. 色彩管理B. 划线管理C. 标牌管理D.人员培训6. TPM自主保全是指通过一系列措施,使现场员工自主开展 A 全面维护的一种管理手段A.生产系统 B.质量系统 C.物流系统 D.研发系统7. 以下哪项内容不属于TPM自主保全( C )A. TPM管理指标B. 设备自主保全C. 采购新设备D. 设备一点课管理等8. 精益班组管理是指单位班组建设以完成各项( A )为核心,以创建精益班组为重点,不断提升班组管理水平的班组建设方式。
A. 生产指标B.财务指标C.质量指标D. 绩效指标9. 以下哪项内容不属于精益班组管理( B )A. 班组建设计划B. 精益内训师培养C. 班组培训D. 班组七大任务10. 精益改善是指公司员工在工作过程中,不断对本身的工作进行改进,并以( A ),最终形成知识库的一种管理手段。
A. 书面形式提交B. 电话告知C. 当面告知D. 电子统计11. 精益( C )是指通过精益生产的推进和改善,建立起培养精益管理和改善的人才梯队管理体系。
2023年精益知识竞赛1. 以下哪项不是生产班组日常管理工作( ) 单选题 [单选题] *○A、填写安全日历○B、进行安全提案活动○C、进行安全危险预知训练○D、配置相关安全防护用品2. 下列不属于精益物流配送的方式有:( )。
单选题 [单选题] *○A、定时不定量○B、定量不定时○C、不定时不定量方式○D、定时定量方式3. 精益改善的十大原则说法错误的是( ):单选题 [单选题] *○A、不要争辩,立即实施○B、错了马上改善○C、穷则变,变则通○D、改善是无限的4. 下列属于质量改善的手法的是:( )单选题 [单选题] *○A、控制图○B、6西格玛○C、因次分析○D、关联矩阵图5. 在生产现场推行目视化管理,首先要开展( )工作单选题 [单选题] *○A、5S○B、TPM○C、人才育成○D、节拍化生产6. 设备故障的发生,( ) 的原因是清扫和润滑有关。
单选题 [单选题] *○A、75%○B、30%○C、50%○D、20%7. 供应链建设中负责供应商管理的主责岗位是( ) 单选题 [单选题] *○A、生产管理○B、采购○C、工艺师○D、物流管理8. ( )概况出丰田生产方式的完整体系,并发明了拉动式生产系统。
单选题 [单选题] *○A、大野耐一○B、丰田佐吉○C、丰田喜一郎○D、丰田英二9. QC小组以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产环境为目的所确定的活动课题属于( )课题。
单选题 [单选题] *○A、攻关型○B、创新型○C、现场型○D、管理型10. 下列哪种学习能够统一品牌形象( )。
单选题 [单选题] *○A、VI手册执行○B、5S管理办法○C、商务礼仪实用读本○D、中国中车员工行为规范手册11. 精益方法论的行动三项原则:标准化、准时化。
( ) 单选题 [单选题] *○A、规范化○B、自働化○C、少人化○D、省力化12. ( )是将生产制造现场及与其相关的部门中一切不合理的现象和不产生任何附加价值的浪费予以彻底去除的个人和组织(集团)的创意活动:单选题 [单选题] *○A、改善○B、整理○B、清扫○D、TPM13. 节拍拉动式生产中“拉动”一词是指( )。
精益管理知识竞赛题库第一环节(个人必答题)第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。
A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式”的基础是: A 。
A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。
A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D 。
A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,首先就要 B 。
A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案6、“没有最好,只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM管理中认为故障就是 C 。
A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。
A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。
(√)2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业,填写故障维修单通知保全班。
(×)3、T.T是指产品生产节拍;C.T是指产品的生产周期。
(√)4、5S管理的前3S阶段(整理、整顿、清扫)是打造基础的阶段。
(√)5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。
(√)6、外部物流主要指供应物流和销售物流。
(√)7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。
(√)8、自主保全是以设备保全部门为中心,由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。
(×)第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。
2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。
3、整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放,即实施定置管理。
4、价值流包括一个产品从原始设计、制造过程,到收到货款等各步骤所包含的增值与非增值的所有活动。
5、一种设备或生产线布局形式,因为它的投入与产出的距离最近,所以称之为 U 型线(布局)。
6、生产周期是指从原材料进入工厂到成品流出工厂的时间间隔。
7、深入推进精益生产,通过环境变化改变人的思维方式和行为,以最小的成本获取最大的利润。
8、为了防止由于不确定因素而准备的缓冲库存是安全库存。
第四轮1、循环时间是指作业者一个人进行标准作业时,毫不困难的、最快的一个循环的实际作业时间,包括步行,空手等待时间。
(×)2、等待的浪费是由管理方面产生的问题,涉及等待的环节很多,概括起来,等待的浪费可以变现在人、材料、设备和方法四个方面。
(√)3、生产均衡化的主要目的是减少在制品的库存浪费。
(√)4、设备负荷时间越长,综合设备效率越高。
(×)5、标准作业是指以一定的顺序组合单个作业制成产品的标准,强调单个工序的作业方法。
(×)6、拉动式生产周期是生产时间最长的那道工序,推动式生产周期是各道工序生产时间的和。
(√)。
7、SMED快速换模就是把换产分为内换产和外换产,精益生产就是要求尽可能的将内换产时间变为外换产时间,并缩短外换产时间。
(√)8、生产工艺优化中ECRS分析法中,其中“合并”不仅包括对工序或者工作的合并,而且还包括对工具的合并。
(√)第五轮1、建立正常生产质量过程质量机制,监控人、机、法、料(即4M)等变化点,建立“后工序是客户”的精益思想,确保在工序捏造就品质,建立以不生产、不流出不良品为目标的现场质量管理运行机制。
2、品质三不政策不生产不良品、不接受不良品、不流出不良品3、管理提升活动从2012年3月开始至2014年2月结束,分为 3 个阶段 6 个环节。
4、5S管理起源于日本,是生产现场管理的基础,具体是整理、整顿、清扫、清洁、素养。
5、“三化”的目标是“两提高、两降低、两优化”具体指:提高质量、提高效率;降低成本、降低消耗;优化工艺、优化环境。
6、在制品分生产线间在制品和生产线内在制品两种。
7、标准作业由三个基本要素组成:节拍时间、作业顺序、标准手持。
8、ECRS就是ECRS分析法,是工业工程中程序分析的四大原则,用于对生产工序进行优化,以减少不必要的工序,达到更高的生产效率,即合并、取消、重排、简化。
第六轮1、以下哪些属于动作的浪费?ABCDEA.作业动作突然停止B.作业动作过大C.左右手交换D.弯腰动作E.重复动作和不必要的动作2、一个流生产方式的优点有 ABCD 。
A、生产时间短B、占用面积小C、有利于保证产品品质D、易暴露问题3、准时制交货的目标是 ABC 。
A.适品适时适量B.按时保质保量C.追求客户满意D.争取利润最大4、下面哪些是物料员(水蜘蛛)所具备的条件 ABD 。
A、进行有效的沟通B、理解价值流的要求C、不用报告现场异常情况D、保持工作的高效率、准确性5、按照以下哪些规则推进精益理念能够达到事半功倍的作用? ABCDA、推进要求尽人皆知B、相关关系非是即否C、流转路线简单直接 D、持续改善立足基层6、下列哪些是精益管理的原则 BCD 。
A、大批量流动B、顾客决定企业生产的产品C、杜绝无价值活动D、持续改善7、以下哪些是创意改善提案实施要点: ABC 。
A、创意改善提案的角度有多种,可以从“浪费”入手,从品质、成本、设备、安全、效率等方面的不足动脑筋,思考如何做改善B、先从不花钱的改善做起,创意最重要C、改善是无限的D、改善提案最重要的是流程改善,其他改善并不重要8、以下哪些是处理质量异常信息传递与管理异常所使用的工具?ACDA、禁止流动牌B、胶带C、标签D、纸条子第七轮1、一个流生产方式的核心是标准作业。
2、员工在精益改善中起着非常重要的作用,所以必须调动其积极性。
3、 OPL 是针对现场存在的问题,进行培训的一种即刻训练的方法。
4、专业保全是以设备保全部门为中心,由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。
5、标准作业是以人的动作为中心,安全高效地生产高质量产品的方法,强调的是人的动作。
6、 TQM(全面质量管理) 是一个组织以质量为中心,以全员参与为基础的一种管理途径,目的是通过顾客满意和本组织所有成员及社会收益而达到长期成功。
7、精益生产是以精益理念为核心,针对企业产品生产中消除浪费和持续改善所进行的一系列活动。
8、目视管理以看板为载体,看板是实施目视管理最基本的管理工具。
第八轮1、制订标准化操作的人员是: A 。
A、生产组长与操作人员B、精益团队与基层领导C、基层领导和技管人员D、技管人员和公司领导2、中国兵器集团要求子集团设独立机构负责精益生产,专职人员不少于人,精益生产投入资金不少于总收入的。
A、2;千分之一B、3;千分之一C、4;百分之一D、3;百分之一3、对消防栓、灭火器等安全设施的定置时,应该保证道路通畅并在 B 米范围内没有其他物品阻挡。
A、1B、1.5C、2D、2.54、 B 可以显现生产线生产能力,根据这张表的内容可以很快了解这个生产线有何瓶颈。
A、标准作业表B、工序能力表C、山脊图D、作业指导书5、提高效率直接有两种方法,一是 A ,一是人员。
A、扩大产量;减少人员B、缩减产量;增加人员C、扩大产量;增加人员D、缩减产量;增加人员6、精益生产方式的两个基本目标:是不断取消那些不增加产品价值的工作,即 B 。
A、生产更多的产品B、消除浪费、降低成本C、使产品多样化D、能快速应对市场的需求7、精益生产适用于以下哪种产品类型的生产方式 BA多品种,大批量 B多品种、小批量 C少品种,大批量 D少品种,小批量8、全面质量管理(TQC)的质量的含义是 C 。
A、产品质量B、工作质量C、产品质量及与产品质量相关联的各项工作质量D、质量控制第九轮1、可视化管理看板最高水平是达到快速判断异常。
(√)2、水平布置适合流线化生产,垂直布置生产线适合批量化作业。
(×)3、所谓整顿就是区分有用和无用的东西,然后将无用的东西清除出现场,现场只留下有用的东西。
(×)4、标准作业也是改善的工具,推行标准作业,就是推行满负荷作业,解决的是作业时间平衡问题,就是要分析确定每道工序精确的作业时间,根据道序作业时间,平衡作业分担。
(√)5、每次生产和转移一个或一个固定的小批量(如一箱)零件是单件流的生产作业方式。
(√)6、标准作业是我们最好的作业,做成后不能进行调整。
(×)7、拉动式生产现场必须有库存,推动式生产现场一般没有库存。
(√)8、不断尝试减少循环中看板卡的数量来强制改进,可以让看板系统更加有效。
(√)第二环节(集体必答题)1、下面哪些管理工具用于管理规范设备安全?ABCA、设备安全装置明细表B、安全装置点检要领书C、安全装置点检记录表D、问题点分析一览表2、零缺陷特别强调预防系统控制和过程控制,要求第一次就把事情做正确,使产品符合对顾客的承诺要求。
3、持续坚持管理提升活动与“三化”活动相结合,同计划、同部署、同检查、同考核,并注重管理提升成果的总结、固化与推广,建立兵器集团公司管理提升活动的长效机制,培育具有兵器工业特色的全员参与、持续改善的管理文化。
4、设备点检基准管理卡要包含以下哪些内容? ABCDEA、点检的部位B、点检内容C、点检频次D、点检方法E、责任人5、整顿的三要素是场所、方法、标识。
6、大量生产方式的特点是以单一品种的大规模生产来降低产品成本。
只适用于单品种、稳定的市场需求,一旦市场需求出现多样化、特殊化和不稳定时就很难发挥它的优势。
(√)7、生产物流组织流向图就是物料的流程,例如原材料从外购开始到库房再到生产车间的每道工序直到组装成成品出货的整个流向图示。
8、并行工程要求在产品开发初期,就组织多种职能协同工作的项目组,使有关人员从一开始就获得对新产品需求的要求和信息,积极研究涉及本部门的工作业务,并将所需要求提供给设计人员,使许多问题在开发早期就得到解决,从而保证了设计的质量,避免了大量的返工浪费.9、以下哪些是专业保全的目标?ABCDA、故障后的快速响应 B故障后挖掘深层次根本原因 C纠正措施和预防措施并重 D保养计划能够按标准严肃执行10、以下图片属于QC七大工具中的哪一个?统计分析表(调查表)11、以下哪些属于精益研发的原则?ACDA以客户价值为导向 B产品设计标准化 C建立无间断流程以快速应变 D总工程师负责制12、自主保全活动是以制造部门为中心的生产线员工的重要活动,是指生产一线员工以主人的身份,对“我的设备、区域”进行保护,维持和管理,实现生产理想状态的活动。
13、以下该图属于精益管理工具的什么工具?山脊图14、交叉技能矩阵图就是用矩阵图的形式将员工掌握的每一项技能的能力程度用不同的符号表示出来。