冲制车间生产管理看板

生产车间管理规章制度看板第一条工作纪律1.所有员工在工作时间内必须按时到岗，不得擅自迟到或早退。

2.严禁在工作期间使用手机、吸烟或聊天，保持工作专注。

3.禁止私自将公司工具、设备带离生产车间，必须在规定场所归还。

4.禁止以任何形式泄漏公司机密信息，严守商业秘密。

第二条安全生产1.所有员工必须严格遵守安全操作规程，做到“安全第一”。

2.操作设备时必须穿戴好防护用具，确保安全生产。

3.发现任何安全隐患或事故都应及时上报，不能拖延处理。

4.员工不得私自更改设备参数或进行未经许可的设备维修。

第三条生产质量1.严格按照生产工艺要求操作，确保产品质量符合标准。

2.严禁私自调整生产工艺参数，造成产品质量问题的责任由操作人员承担。

3.发现质量问题及时通知主管，共同查找问题原因并提出解决方案。

4.保持生产车间整洁，避免杂物掉落或影响生产质量。

第四条设备维护1.定期对生产设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

2.设备维修需有专人负责，不得擅自操作未经培训的设备。

3.设备故障应及时报告维修部门，不得强行继续使用。

4.员工不得私自擅用公司设备，必须经过授权才能使用。

第五条管理制度1.遵守公司的各项管理制度和规章，不得擅自修改或违反。

2.管理人员应根据实际情况制定具体的操作流程，并监督执行。

3.员工有权对管理制度提出意见和建议，应当及时反馈给相关部门。

4.公司将定期对生产车间管理制度进行评估和修订，确保其有效性。

第六条处罚措施1.对于违反规章制度的员工，将按照公司制度给予相应的处罚。

2.轻微违规者将受到警告或批评教育，严重者将受到停职或开除处分。

3.公司将建立违纪记录，一经违规多次者将被列入黑名单。

4.员工有权对处罚决定提出申诉，公司将进行审核并做出合理的处理。

以上生产车间管理规章制度自发布之日起开始执行，所有员工必须遵守，如有违反者将受到相应的处罚。

希望大家共同努力，确保生产车间的安全、有序和高效运转。

让我们携手合作，共同打造一个优质的工作环境。

工厂车间生产管理可视化看板系统（车间电子生产管理看板简介）生产管理看板是制造业生产、管理现场使用最多也最有效的一种模式，现代制造业一般使用电子看板，这种新型智能电子看板的优势，迅速普及并投入使用，目前普及较多的地区为深圳、东莞、厦门、苏州等，它汇集和显示所有工位的状态信息、生产及管理信息，实现生产制造过程的拉动生产、电子化工艺、知识管理。

电子看板显示内容和图表格式，可以根据制造企业具体需求定制。

生产管理看板系统包括：生产管理平台、生产指令指示终端和生产状态数据采集终端等三个主要部分。

生产管理平台主要包括生产任务管理、生产过程管理和生产工艺数据库；生产指令指示终端接收来自生产管理平台的信息，主要用于显示生产指令信息和其他作业流程信息比如流程工艺、作业进度、剩余工作量等；生产状态数据采集终端主要采集生产状态数据，可以是人工输入，也可以是由生产设备自动输入，将采集到的数据发送到生产管理平台，具有通用数据库接口，应用层可以和企业ERP系统接口，数据层可以和企业MES系统接口，完成生产管理过程的信息化融合。

邦华电子生产车间管理看板的主要功能：1.即时响应：物料呼叫即时响应，能快速解决生产线缺料的问题，提高生产效率。

2.目视化管理：物料需求与调度信息，通过物料看板与LED综合物料显示看板，直接在生产现场、仓库和管理区域及时显示，真正做到物料拉动一目了然。

3.责任记录：当物料剩余量达到最低剩余量时，工人是否及时发出物料需求呼叫，物料配送人员是否及时组织物料配送上线，系统会实时记录下每一次物料请求发生的时间、地点以及对物料请求的响应情况，并对此进行分析。

4.问题定位：系统自动记录各岗位物料呼叫的触发时间、触发次数，及物料配送人员、仓库管理员等物料响应情况，通过数据找到物料管理中的瓶颈环节，从而做到持续改善，提高生产效率。

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110mm 90mm
0.5m 0.8m 0.8m 0.8m 0.8m
320mm
440mm
440mm
520mm
注：
5、
绿色表示提示、安全状态、通行
1000mm
2、管理制度内容直接打印到看板上，车间布局图采用喷图形式即可（车间布局图待定）。

3、生产方针：我国的安全生产方针：安全第一，预防为主。

4、三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害；三不放过： 事故原因分析不清不放过， 事故责任者和群众未受到教育不放过； 没有制定出切实可行的防范措施不放过 红色表示禁止、停止、（也表示防火） 蓝色表示指令，必须遵守的规定 黄色表示警告、注意
3700mm
1680mm
400mm
1、安全生产：冲压生产流程、异常处理流程、应急处理方法。

7.5 m
0m。

车间管理看板车间管理看板是一种生产管理工具，通过将关键信息用视觉化方式展示在车间内，帮助管理人员快速准确地了解生产现场的状态和进展情况，以及问题和改进点，从而及时采取措施，优化生产管理，提高生产效率。

车间管理看板通常分为几个部分，包括生产进度看板、质量管理看板、安全管理看板、维修管理看板等，下面分别介绍。

一、生产进度看板生产进度看板用于展示生产计划、实际生产情况和生产效率等内容，主要有以下几个要素：1. 生产计划：用柱状图或表格展示一段时间内的生产计划，以便管理人员了解生产进度。

2. 实际产量：用柱状图或表格展示实际生产数量，以便管理人员对比生产计划和实际产量，及时调整生产计划。

3. 生产效率：用柱状图或表格展示生产效率，比如OEE （Overall Equipment Effectiveness），以便管理人员评估生产效率，并及时优化生产流程和设备使用效率。

4. 问题和改进点：用表格或标注方式展示生产中遇到的问题和改进点，以便管理人员及时解决和改进。

二、质量管理看板质量管理看板用于展示生产中的质量管理情况，主要有以下几个要素：1. 不良品率：用柱状图或表格展示一段时间内的不良品率，以便管理人员评估质量水平，并及时采取改进措施。

2. 不良品原因：用表格或标注方式展示不良品的原因，以便管理人员及时采取措施，避免同样的问题再次发生。

3. 工艺改进点：用表格或标注方式展示工艺改进点，以便管理人员及时调整工艺流程，提高生产效率和质量水平。

三、安全管理看板安全管理看板用于展示生产现场的安全管理情况，主要有以下几个要素：1. 安全事故发生率：用柱状图或表格展示一段时间内的安全事故发生率，以便管理人员评估安全管理水平，并及时采取改进措施。

2. 安全规定宣传：用标注方式展示重要的安全规定和操作流程，以便员工了解和遵守。

3. 安全培训情况：用表格展示员工的安全培训情况，以便管理人员及时安排安全培训，提高员工安全意识。

生产管理看板管理制度一、总则为了规范生产管理看板的管理，提高生产效率和质量，确保生产计划的顺利执行，特制定本管理制度。

二、管理范围本管理制度适用于所有生产部门的生产管理看板，涉及生产计划、生产进度、生产质量等内容。

三、管理机构生产管理看板管理委员会是管理生产管理看板的机构，由生产主管、质量主管、生产计划主管等部门负责人组成，负责监督和管理生产管理看板的运作。

四、管理原则1. 实时更新：生产管理看板要及时更新，确保信息的实时性和准确性。

2. 信息共享：生产管理看板上的信息应对全体员工透明共享，提高员工的参与度和责任感。

3. 持续改进：生产管理看板应定期进行评估和改进，根据实际情况调整生产计划和生产进度。

五、管理流程1. 制定生产计划：生产计划由生产主管和生产计划主管共同制定，包括生产任务、生产周期、生产质量等内容。

2. 设计生产管理看板：根据生产计划制定生产管理看板的内容和格式，确保信息清晰和易于理解。

3. 更新生产管理看板：生产管理看板的更新由生产班组负责，每天定时更新生产进度、质量情况等信息。

4. 分析生产情况：生产主管和质量主管定期分析生产管理看板上的信息，查找问题和改进措施。

5. 定期评估：生产管理看板管理委员会定期对生产管理看板进行评估，检查执行情况和效果。

6. 改进措施：根据评估结果确定改进措施，及时调整生产计划和生产进度。

六、管理要求1. 生产管理看板应定期进行维护和保养，确保信息的清晰和完整。

2. 禁止私自更改生产管理看板的内容，否则将追究相关人员的责任。

3. 生产管理看板的信息应保密，不得对外泄露。

4. 应按时开展培训，提高员工对生产管理看板的理解和运用能力。

七、管理措施1. 对于不按时更新生产管理看板的班组，应当进行批评教育，并记录在档案中。

2. 对生产管理看板上出现的问题，应当及时处理并上报管理委员会。

3. 生产管理看板管理委员会应定期召开会议，总结工作经验，分享成功案例。

4. 对生产管理看板管理不力的负责人，应当进行约谈并制定整改措施。

生产车间管理看板内容
一、主要内容
第一部分：综合管理
1. 新产品研发进度：
（1）已完成：
（2）正在进行：
（3）未完成：
2. 产品质量监控：
（1）质量合格率：
（2）检测情况：
（3）质量统计图：
3. 生产安全监督：
（1）安全检查：
（2）安全评估：
（3）安全记录：
4. 设备维护：
（1）设备检查：
（2）设备维护：
（3）维护记录：
第二部分：财务管理
1. 进度支出：
（1）预算支出：
（2）实际支出：
（3）支出统计图：
2. 生产成本：
（1）原材料成本：
（2）技术服务费：
（3）生产成本统计图： 3. 盈利分析：
（1）销售收入：
（2）利润分配方式：
（3）利润统计图：
第三部分：在线监控
1. 生产监控：
（1）订单进度监控：
（2）质量监控：
（3）安全监控：
2. 加工信息：
（1）加工路线：
（2）加工时间：
（3）加工量：
3. 产能利用：
（1）产能利用率：
（2）产量趋势：
（3）产量统计图：。

一、前言为加强车间管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本车间管理制度看板。

本看板旨在明确车间各项规章制度，规范员工行为，营造良好的工作环境。

二、车间管理制度1. 工作时间与考勤（1）车间实行标准工作时间，员工应按时上下班，不得迟到、早退。

（2）员工应遵守考勤制度，如实填写考勤记录，如有特殊情况需提前请假。

（3）车间将对迟到、早退、旷工等违规行为进行严肃处理。

2. 生产操作规范（1）员工需按照操作规程进行生产作业，不得擅自更改设备参数或操作流程。

（2）操作设备前，必须穿戴好个人防护用品，确保人身安全。

（3）车间内严禁吸烟、饮酒，严禁使用手机等通讯工具。

（4）设备出现故障时，应立即停机报告，待维修人员处理后方可继续生产。

3. 质量管理（1）严格执行产品质量标准，确保产品质量符合规定要求。

（2）生产过程中，发现不合格品应及时隔离，并查明原因进行整改。

（3）车间内设置不合格品展示区，定期对不合格品进行分析，持续改进产品质量。

4. 安全生产（1）车间内设置安全警示标志，提醒员工注意安全。

（2）定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。

（3）严格执行安全操作规程，确保生产过程中人身安全。

（4）车间内配备必要的安全防护设施，如灭火器、急救箱等。

5. 环境卫生（1）车间内保持整洁，员工应养成良好的卫生习惯。

（2）垃圾分类投放，保持车间环境卫生。

（3）定期对车间进行清洁消毒，防止细菌滋生。

6. 保密制度（1）车间内部资料不得外泄，员工应严格遵守保密规定。

（2）未经批准，不得擅自复制、传播车间内部资料。

三、奖惩措施1. 对遵守规章制度、表现优秀的员工，给予表扬和奖励。

2. 对违反规章制度、造成不良影响的员工，给予警告、罚款等处罚。

3. 对严重违反规章制度的员工，予以辞退。

四、附则1. 本看板自发布之日起执行，如有未尽事宜，由车间负责人负责解释。

2. 本看板如有修改，将及时更新并公布。

本车间管理制度看板旨在规范车间管理，提高生产效率，保障员工安全。

工厂看板管理制度一、总则为规范和加强工厂看板管理，提高工厂生产效率，我厂特制定本管理制度。

本管理制度适用于我厂所有生产现场和相关部门。

二、管理职责1. 生产部门负责管理工厂的生产过程并组织工厂看板的制定和管理工作。

2. 质量部门负责对工厂看板的质量进行监督和检查。

3. 设备部门负责对工厂看板的制作设备和工具的管理和维护。

4. 生产线长及班组长负责对工厂看板进行执行和检查。

5. 管理人员负责监督和检查工厂看板管理情况。

6. 所有员工都有责任遵守和执行本制度，并积极参与工厂看板管理工作。

三、工厂看板的制定和管理1. 工厂看板的内容应根据实际生产情况，全面反映生产进度、生产质量、设备状况及员工生产情况等方面的信息。

2. 生产部门负责对工厂看板的具体内容进行制定和更新。

3. 质量部门负责对工厂看板上的质量信息进行监督和检查。

4. 设备部门负责对工厂看板上的设备信息进行监督和检查。

5. 工厂看板的制作设备和工具应定期进行检查和维护，确保其正常运转。

6. 工厂看板的制定和更新应及时、准确，确保生产现场信息的及时传达。

四、工厂看板的使用和维护1. 生产线长及班组长负责对工厂看板进行执行和检查。

2. 工厂看板的内容应定期进行更新和调整，以确保其准确反映生产现场情况。

3. 工厂看板应摆放在生产线的显眼位置，确保全体员工都能够方便地阅读和了解。

4. 工厂看板的使用应符合工厂的管理规定，不得私自更改或删除信息。

5. 工厂看板应进行定期清洁和维护，确保信息清晰可读。

五、违规处理对于违反工厂看板管理制度的行为，将按照公司相关规定对相关责任人进行处理。

对于严重违规行为，将给予相应的处罚，以确保工厂看板的有效管理和使用。

六、监督检查1. 管理人员负责对工厂看板管理情况进行监督和检查。

2. 质量部门应定期对工厂看板的质量信息进行抽查。

3. 设备部门负责对工厂看板的设备信息进行监督和检查。

4. 对于工厂看板管理中发现的问题和隐患，应及时整改并提出改进措施。