至此,一系列不锈钢基本齐全,并一直延续至今。
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发展历史
40-50年代,节Ni的Cr-Mn-N和Cr-Mn-Ni-N不锈钢、超低碳奥氏 体不锈钢; 60年代,1:1的双相不锈钢和高纯铁素体以及马氏体时效不锈 钢取得进展; 随后,通过化学成分(C、Cr、Ni)的调整和合金元素(Mo、Cu、 Si、N、Mn、Nb)的填加,降低夹杂物,改善其使用性能,适应不 同环境的要求。
• 合 金:由两种或两种以上金属或金属与非金属组成,具有金属特性的物质。 • 相:合金中成份、结构、性能相同的组成部分。 • 固溶体:是一个(或几个)组元的原子(化合物)溶入另一个组元的晶格中,
而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体,固溶体分间隙固溶体和代位 固溶体两种。 • 金属化合物:合金组元间按一定的原子数量之比,相互化合而成的一种具有 金属特性的新相,称为金属化合物。如Fe3C(渗碳体) • 机械混合物:由两种或两种以上的相机械地混合在一起而组成的一种多相组 织。如珠光体是渗碳物与铁素体的混合物。
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耐蚀机理
在钢中添加各种合金元素,由于改变了钝化膜的组织和分布,而 提高了更苛刻介质中的耐蚀性。如,钼,腐蚀产物MoO-2靠近基体而强 烈促进基体钝化;铜,钝化膜中含有CuCl,与腐蚀介质不发生作用提高 耐蚀性;氮,钝化膜中富集Cr2N,使钝化膜中铬浓度提高而提高了耐 蚀性。
但暴露在大气中简单的钝化并不能形成提高耐蚀性所必需的表面 化合物,通过电解抛光或化学处理可提高不锈钢的耐腐蚀性,电解抛 光提高了近表面层铬与铁的比率,化学钝化处理进一步扩大了这个比 率。如机械抛光表面有2nm的氧化物层,经30min钝化处理可获得约 19nm厚的氧化物层,经60min钝化处理可获得50nm厚的氧化物层。