设备使用和维护
保养培训
河北津西钢铁集团股份有限公司
H型钢一厂
一、正确合理地使用设备
设备在使用过程中，操作工人必须做到“三好”（即：管好、用好、维护保养好）、“五不要”（即：不要开着机器离开工作岗位，必须离开时应该停机并切断电源；不要违反操作规程，不冷野蛮操作和违章操作；不要超负荷、超范围使用设备；不要带“病”运转，发现故障隐患应及时停机检查，直到查明原因、排除病患后方能继续使用；不要乱放工件、材料、工具等，严禁敲打设备各部分，使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”的四项要求。）
二、设备使用规程
（一）使用的基本标准
1、按本单位产品生产的工艺特点和实际需要配备设备，设备配套成龙，布局合理协调。
2、依据设备的性能、承荷能力和技术特性，安排设备的生产任务。
3、挑选、配备合理的操作者。
4、制订并执行设备使用和维护保养的制度，保证操作者按设备的有关技术资料使用和维护设备。
5、具有保证设备充分发挥效能的客观环境，包括必要的防护措施和防潮、防腐、防尘、防震措施等。
6、建立和执行使用设备的各项责任制度。使用期设备的管理，就是依据这些基本标冷，对设备的全过程计划、组织、教育、监督和一系列的措施，达到减少磨损、保持精度、延长寿命，使设备经常处于良好技 术状态，获得最佳经济效果。
7、设备投产之前，必须编制审定设备操作和维护的以下有关文件，如操作规程、维护规程、保养细则、润滑卡片和定检卡片。
8、新工人在独立使用设备前，必在经过技术教育，其中包括对设备的结构性能、安全操作规程、维护保养知识等方面的技术知识教育和操作技术训练。
9、操作工人要经常地、有计划地进行技术教育。应该分三级进行，企业教育由教育科负责，设备科和安技科配合，车间教育由车间主任负责，车间机械员，安全配合员，工段（小组）教
育由工段长（小组长）负责，班组设备员配合。
设备管理
——————————————————第1页———————————————————— 设备管理培训教材
一、什么设备？
通常是指人们在生产中所需的机械、装置和设施等物质资料的总称。它可供长期使用并能在使用中基本保持原有的实物形态。
设备管理的任务：采取一系列措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段，恢复设备的精度性能，提高设备的素质，改善原有的设备构成，充分发挥设备效能，保证产品质量和设备的安全运行，降低消耗和成本，促进企业生产持续发展，提高企业经济效益。
二、设备管理中的基本概念
1、 设备实际开动时间
设备利用率=——————————×100%
计划开动时间
2、 故障停机台时
故障停机率=————————————×100%
实际开动台时+故障停机台时
制度工时—维修工时
3、设备利用率：=————————————×100%
制度工时
4、固定资产应具备的条件：（1）使用期限一年以上
（2）单位价值在500元以上
三、公司设备的分类
机械设备 动力设备
大类别 代号 大类别 代号
金属切削机床 0 动能发生设备 6
锻压设备 1 电器设备
7
起重运输 2 工业炉窑 8
木工铸造 3 其它动力设备 9
专来生产 4
机械设备类编号：
0 1 6—— 15
顺序号为15
普通车床
车床类
（O）大类金属切削 设备管理
挤出机手培训教材
1.模具的选用（挤压式或半挤压）
绝缘：内模孔径一般为导体直径+0.05~0.10（单丝大内摸可适当放大）
外摸孔径一般为外径的标准或上限
护套：内模孔径一般为挤包前外径+0.15~0.30（多心线在选用内摸时尽量用芯线去穿内摸）
外摸孔径一般为外径的上限
2.免调机头调偏心方法
1） 保证芯线在机心中央位置
2） 空调目视芯线在外模的中间
注意事项：左右偏时，首先把模具、机心、机颈清理干净
若芯线始终不在外摸中间，向班长反映调整机头
偏心不稳定：首先确认导体绞合外径
3.印字的调整
1） 压轮的选用：一般采用外径上限尺寸的 ‘U’型压轮
2） 印字机导轮位置示意图
水槽 机头
印字轮
3） 重影：1.油墨太稀2.线材表面水未吹干3.刮片磨损4.油墨中有水或油5.线太硬
4） 油墨线、油墨点：1.刮片磨损2.油墨太浓3.遮墨片未装好4.导墨轮与印字轮距离不当
4.过滤网的放置
一般选择80+100目（80目的放在前面）若有麻点可再加1张100目
5.LDPE、HDPE、PP料生产注意事项
因极性材料拉伸较大且流动性好，所以在放置过滤网时用1张80目即可。第一段水槽采用温水冷却，第二段水槽空冷，导体需预热。收线张力尽量小，首检时确认表面无气孔。
6.6#以上电子线调模方法
在调模时，把内摸打前以半挤压式的调模方式，确认偏心、胶料外观无异常后，机心后拉1~2mm即可。
7.
设备使用和维护
保养培训
山东三山集团
设备保障科
2012年3月29日
一、正确合理地使用设备
设备在使用过程中，操作工人必须做到“三好”（即：管好、用好、维护保养好）、“五不要”（即：不要开着机器离开工作岗位，必须离开时应该停机并切断电源；不要违反操作规程，不冷野蛮操作和违章操作；不要超负荷、超范围使用设备；不要带“病”运转，发现故障隐患应及时停机检查，直到查明原因、排除病患后方能继续使用；不要乱放工件、材料、工具等，严禁敲打设备各部分，使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”的四项要求。）
二、设备使用规程
（一）使用的基本标准
1、按本单位产品生产的工艺特点和实际需要配备设备，设备配套成龙，布局合理协调。
2、依据设备的性能、承荷能力和技术特性，安排设备的生产任务。
3、挑选、配备合理的操作者。
4、制订并执行设备使用和维护保养的制度，保证操作者按设备的有关技术资料使用和维护设备。
5、具有保证设备充分发挥效能的客观环境，包括必要的防护措施和防潮、防腐、防尘、防震措施等。
6、建立和执行使用设备的各项责任制度。使用期设备的管理，就是依据这些基本标冷，对设备的全过程计划、组织、教育、监督和一系列的措施，达到减少磨损、保持精度、延长寿命，使设备经常处于良好技 术状态，获得最佳经济效果。
7、设备投产之前，必须编制审定设备操作和维护的以下有关文件，如操作规程、维护规程、保养细则、润滑卡片和定检卡片。
8、新工人在独立使用设备前，必在经过技术教育，其中包括对设备的结构性能、安全操作规程、维护保养知识等方面的技术知识教育和操作技术训练。
9、操作工人要经常地、有计划地进行技术教育。应该分三级进行，企业教育由教育科负责，
设备科和安技科配合，车间教育由车间主任负责，车间机械员，安全配合员，工段（小组）教育由工段长（小组长）负责，班组设备员配合。
