服装工艺 文档

工艺单常用单词

ACCESSORY 辅料

ADD PINCES 冒顶加褶

ARMHOLE 挂肩 /袖笼

ARMHOLE HARF CIRCUMFERENCE 挂肩弯量

APPLIQUé 嵌花 贴花 缝花

ALL OVER PRINT/AOP 满印

APPLICA TION 贴补

APPLICA TION IS FINISHED WITH A RAW CUT

PER ATTACHED SKETCH

贴补毛边按附图

ACID WASH 酸洗

APPLICA TION PIQUET 网眼贴布

ASSORTMENT 搭配

ARTICLE CODE 款号

ARTICLE DESCRIPTION 款式描述

ARRANGE INSERT WIDTH MEASURE REMOVING EXTRA FABRIC

加宽并取消多余的部分

AS PER NEW SIZE CHARTS

见尺码单

ANTI-THEFT SYSTEM

防盗标

BACK HANGTAG BARCODE STICHERS 吊牌贴

BARCODE STICKER 条码贴

BEAD 珠

BIB 围嘴

BINDING 包边

BLU STUDS 蓝色烫石

BOW 蝴蝶结

BOTTOM LEG CIRCUMFERENCE 裤口弯量

BEIGE 米色

BABY OVERLOCK 小锁线

BINDING 拉边

BOTTOM PART BEGIN UNDER THE

STITCHING 拼接

BOTTON INTO EMBROIDERY 绣花中的扣子

BULK FABRIC 大货布

BUCKLE LOOP 扣环，钮圈

BICEPT 袖肥

BACK NECK DROP 后领深

BUST 胸围

BOTTOM LEG SLIT HEIGHT BORDER EXCL. 裤腿开口高不含拉边

服装生产技术工艺文件

服装生产技术文件很多，它是服装制作的重要依据。我们把服装生产技术文件分为三大类，即生产文件、技术文件与质量文件。

生产文件重要包括：原辅材料耗料明细、原辅材料实物色卡、原辅材料备料明细、原辅材料清点明细、生产通知单、生产计划、装箱单，以及各种生产进度报表（如裁剪日报、缝制日报、包装日报）等等。生产文件的核心为生产通知单。

技术文件主要包括：服装尺码单、样品确认意见、缝制工艺（缝纫指示书）、工艺更改意见、流水首件确认意见、缝制工序分解图、工时定额等等。其核心文件为缝制工艺。

质量文件主要包括：服装质检报告、返修率报告表、质量分析报告、样品质量确认报告、首件产品质量确认报告等等。

上述各种生产技术文件可根据工厂实际需要进行制定，掌握各种生产数字、进行表格化生产技术管理并根据需要制作各种表格是服装生产技术管理者必备的素质。在前面的章节中，我们对其中的一些文件已经做了介绍，这里我们主要对缝纫指示书的编写与基本格式做些较详细的说明。

一、缝制工艺的编制

缝制工艺是根据工艺方案和有关技术资料编写的。构成缝纫工艺依据的主要资料有：确认样品、产品订货要求、效果图及结构图、相关技术标准；机器设备明细；生产计划和投入本批生产计划；工人技术水平；原辅材料供应情况；新技.. 术、新工艺项目的实施和鉴定情况；已经达到和计划达到的各项技术经济指标以及其它有关技术文件等。其核心依据是确认样品。

（一）编写缝纫工艺的依据和要求

1、编制缝纫工艺的依据

①根据客供样品及有关文字说明或本企业试制的确认样；

②根据定单指定的款式、规格、型号及生产批量；

③根据本企业现有的设备配备与缝纫附件及可能使用的专用设备与缝纫附件；

④根据客户提出的补充意见及销售地区的相关资料（如风土人情及特点等）；

⑤产品技术标准（国际标准、相关国家标准、行业标准、企业标准等）规定的各项技术条件；

⑥样品试制（确认样、船样）记录与改进意见；

工艺技术文件服装

工艺技术文件:服装

一、名称：

该工艺技术文件的名称为“服装工艺技术文件”。

二、目的：

该工艺技术文件的目的是规范服装生产过程中的工艺流程和技术要求，确保产品质量稳定，提高生产效率，满足市场需求。

三、适用范围：

该工艺技术文件适用于服装生产的各个环节，包括设计、裁剪、缝制、整烫等。

四、参考标准：

1.《国家标准 GB/T 5296.2-2012》《纺织品 运行着的衣物的的洗涤通电》；

2.《国家标准 GB/T 19957-2018》《女装尺寸表》。

五、工艺流程：

1.设计：根据市场需求，设计师完成服装款式设计，并制作成纸样。

2.打样：根据设计师提供的纸样，裁剪师按照规定的尺寸，裁剪出面辅料，并根据纸样缝制一份样衣。

3.修改：设计师对样衣进行修改，如需要改变款式或尺寸等。

4.量体：根据新的设计修改，量体师对模特进行量身，获取准确的身体尺寸数据。 5.大货面料采购：采购部门根据设计需求，提前采购面料和辅料，确保生产的所需资源及时准备。

6.裁剪：根据纸样和量体数据，裁剪部门按照规定的尺寸，将大货面料裁剪成各个部件。

7.缝制：缝纫工人按照工序要求，使用缝纫机将裁剪好的部件缝制成成品。

8.整烫：成品通过整烫工序，将衣物烫平，并修整各个部位的型。

9.验货：品检部门对成品进行检查，确保质量合格。

10.包装：成品通过包装工序，完成包装，进行库存和发货。

六、技术要求：

1.面料材质与格局：根据设计要求，选择适合的面料和格局，确保产品质量。

2.裁剪：根据纸样和尺寸表，准确裁剪出面料，确保尺寸合适。

3.缝制：缝纫部位要结实牢固，线迹匀称，不得有走线、断线、穿线等缺陷。

4.标志：品牌标志要与设计要求一致，位置准确，熨烫牢固。

5.整烫：独立完成整烫工序，确保成品形状好、线条流畅。

6.包装：包装要整齐、牢固，不得有脏污和破损。

七、质量控制：

1.制定质量检验标准，并由相关质量检测人员进行抽检，确保产品质量稳定。

服装生产技术工艺文件

服装生产技术文件很多，它是服装制作的重要依据。我们把服装生产技术文件分为三大类，即生产文件、技术文件与质量文件。

生产文件重要包括：原辅材料耗料明细、原辅材料实物色卡、原辅材料备料明细、原辅材料清点明细、生产通知单、生产计划、装箱单，以及各种生产进度报表（如裁剪日报、缝制日报、包装日报）等等。生产文件的核心为生产通知单。

技术文件主要包括：服装尺码单、样品确认意见、缝制工艺（缝纫指示书）、工艺更改意见、流水首件确认意见、缝制工序分解图、工时定额等等。其核心文件为缝制工艺。

质量文件主要包括：服装质检报告、返修率报告表、质量分析报告、样品质量确认报告、首件产品质量确认报告等等。

上述各种生产技术文件可根据工厂实际需要进行制定，掌握各种生产数字、进行表格化生产技术管理并根据需要制作各种表格是服装生产技术管理者必备的素质。在前面的章节中，我们对其中的一些文件已经做了介绍，这里我们主要对缝纫指示书的编写与基本格式做些较详细的说明。

一、缝制工艺的编制

缝制工艺是根据工艺方案和有关技术资料编写的。构成缝纫工艺依据的主要资料有：确认样品、产品订货要求、效果图及结构图、相关技术标准；机器设备明细；生产计划和投入本批生产计划；工人技术水平；原辅材料供应情况；新技术、新工艺项目的实施和鉴定情况；已经达到和计划达到的各项技术经济指标以及其它有关技术文件等。其核心依据是确认样品。

（一）编写缝纫工艺的依据和要求

1、编制缝纫工艺的依据

①根据客供样品及有关文字说明或本企业试制的确认样；

②根据定单指定的款式、规格、型号及生产批量； ③根据本企业现有的设备配备与缝纫附件及可能使用的专用设备与缝纫附件；

④根据客户提出的补充意见及销售地区的相关资料（如风土人情及特点等）；

⑤产品技术标准（国际标准、相关国家标准、行业标准、企业标准等）规定的各项技术条件；

⑥样品试制（确认样、船样）记录与改进意见；