钻孔灌注桩施工总结

钻孔灌注桩施工工艺

1． 工艺概述

钻孔灌注桩时采用不同的钻孔方法，在地层中按要求形成一定形状（断面）的井孔，达到设计高程后，将钢筋骨架吊入井孔中，再灌筑混凝土，成为桩基础的一种工艺。钻孔灌注桩由于其施工速度快，质量稳定，受气候影响小，因而被普遍采用。钻孔灌注桩施工前得准备工作十分重要，只有条件充分才能保证施工顺利进行。

2． 作业内容

钻孔灌注桩的主要内容有桩位放样、场地平整、下沉、埋设护筒、桩架竖立、钻

机就位、泥浆制备、钻进、制作安装钢筋骨架、清孔、灌注水下混凝土、拔出护筒等。

3． 适用范围

钻孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械不同分为：正循环钻孔灌注桩、反循环钻孔灌注桩、钻孔扩底灌注桩和冲击成孔灌注桩。其适用范围如下：

1）正循环钻孔灌注桩适用于粘性土、砂土、强风化、中等到微风化岩石。可用于桩径小于1.5m、孔深一般≤50m场地。

2）反循环钻孔灌注桩适用于粘性土、砂土、细粒碎石土及强风化、中等-微风化岩石，可用于桩径小于2.0m，孔深孔深一般≤60m的场地。

3）钻孔扩底灌注桩适用于粘性土、砂土、细粒碎石土、全风化、强风化、中等风化岩石时，孔深一般≤40m。

4）冲击成孔灌注桩适应于粘性土、砂土、碎石土和各种岩层。对厚砂层软塑～流塑状态的淤泥及淤泥质土应慎重使用。

4、施工准备

4.1 技术准备

1）组织有关人员认真学习熟悉场地岩土工程勘察资料和工程设计文件，收集地下障碍物等资料。

2）会同有关单位进行设计图纸会审。

3）编制和报审施工组织设计或施工方案。

4）向项目管理人员和施工人员进行工程施工质量技术交底和安全技术、环境保护、文明施工交底。

5）进行建筑控制点、轴线测量和桩位施放。

4.2 现场准备 1）平整施工场地，修筑临时施工道路，接通水源、接通电源及架设电线电缆。

2）修筑施工及生活临时设施，修筑泥浆池、循环槽等，修筑混凝土搅拌站钢筋加工场。合理进行施工平面布置。

4.3 机械设备准备

XXXXX工程

钻孔灌注桩

专项施工方案

编制：

审核：

审批：

公司

XXXXX工程项目部

二0一八年五月

[键入文字]

目录

一、编制依据 ................................................................................................. 1

二、工程简介 .................................................................................................. 2

2.1 工程概况 ................................................................................................... 2

2.2 地质水文条件 ............................................................................................ 2

三、施工总体部署 ........................................................................................... 4

3.1施工部署 .................................................................................................... 4

3.2施工场地平面布置 .................................................................................... 5

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钻孔灌注桩施工总结

钻孔灌注桩施工总结

钻孔灌注桩施工总结在砂性土中打桩的控制要点

一、障碍物处理

在桩机全面开打前，必须对浅层障碍物进行全面清理，并需做好深层障碍物的处理设备，如筒钻、岩芯钻、冲锤等。

二、机型选择

1.就单桩而言，无论是工程桩还是围护桩，10型、15型、18型、25型桩机均能承担施工任务，具体视地质情况而定。

2.在地质状况较好的情况下，10型桩机即可顺利完成施工任务。如若遇较多地下障碍物，则建议选用25型。因10型桩机动力不足，而15型、18型的转速较慢，无法形成涡流，将沉渣带出孔外，而25型桩机动力充足，转速适度。

3.在围护桩施工过程中，若因地质问题而使成桩存在扩径现象，且桩顶存在扩大头，混凝土难以磨除，同样建议选用25型桩机，主要原因如第2点所述。

三、泥浆与泥浆池

1.砂性土中打桩不能通过成孔过程自制或补充泥浆（除非地层中存在粘土层），因此，需采用高品质泥浆开孔，并不断进行泥浆补充；

2.泥浆的比重、砂率、粘度等参数必须符合要求，因此，在实际施工过程中，若进行泥浆的循环，则需确保入孔泥浆的质量，绝不允许泥浆的不间断地反复循环，即入孔泥浆与出孔泥浆利用同一泥浆池循环；有条件的情况下，须严格区分泥浆池、沉淀池与废浆池，即沉淀池保存出孔泥浆，经沉淀后的好浆抽入泥浆池保存，而沉淀的废浆抽至废浆池运出场外；若场地不允许，则可酌情减少池子，微调泥浆循环方案，但不可牺牲泥浆品质。

3.所有的池子的容量均须具备一定的容量，满足施工要求，并及时清理。四、桩垂直度控制

1、若桩两侧土层存在软硬分区现象，如围护桩外侧进行了三轴水泥搅拌桩的施工，则桩机开孔须“轻压慢转”，待形成固定台级后方可加速，在具体施工时可确定一个数值，如自开钻标高以下5米；另外，此种情形可考虑采用双腰带钻头或扶正环，并在钻头腰带位置设置块状合金，又保证成孔时的刻取度，确保 2

钻孔灌注桩施工工艺总结

[内容摘要] 目前混凝土钻孔灌注桩是桥梁施工结构的主要形式，这主要是由于桩能将上部结构的荷载传递到深层稳定的土层或岩层中去，从而大大减少基础沉降和建筑物的不均匀沉降，是一种极为有效，安全可靠的基础形式。本文结合我公司承建的济源至邵原高速公路第12合同段K45+886逢石河特大桥工程，对钻孔灌注桩的施工工艺进行了全面客观的论述。对施工过程中的施工方法及程序，施工准备、桩孔开挖、孔壁支护、过程控制中的注意事项及灌筑桩身等做了较详细的说明，并对实际施工中所遇到的问题进行了分析，可供从事桥梁、房建工程施工的有关人员参考。

一、工程概况.

本合同段为济源至邵原高速公路的第12合同段，起讫桩号为K45+050～K48+000，路线全长2.919km。本合同段设特大桥一座，名为逢石河特大桥，中心桩号位K45＋886，共长1499km。

逢石河特大桥跨越逢石河、乡村公路及低丘。大桥所跨逢石河为“U”型河谷，岸坡相对较缓，地势开阔，河漫滩明显，地面标高312.00～321.00m，地形坡脚一般为5～10°，桥面与河床地面最大高差为110m左右。本桥主桥上部结构采用（66＋5×120＋66）m预应力混凝土连续刚构。引桥采用11×40和8×40m预应力混凝土T梁先简支后连续结构，其中8～10、19～21号墩墩梁固结形成刚构体系。全桥共设6联，分联为（4×40＋3×40＋4×40＋（66＋5×120＋66）＋4×40＋4×40）m。下部结构：主桥采用矩形空心薄壁墩，群桩基础，引桥6～10、19～21采用矩形薄壁墩，双排桩基础，其余桥墩均采用桩柱式桥墩，单排桩基础，桥台采用肋式台，桩基础，本标段设计均为嵌岩支承桩。

主桥13～17号桥墩桩基础采用钻孔灌注桩。其中，13～16号桥墩每墩承台下布置16根直径2.2米的钻孔灌注桩；17号桥墩每墩承台下布置12根直径2.2米的钻孔灌注桩。

二、施工工艺

1、地质情况介绍