气化站LNG气化供气设施操作规程标准范本
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操作规程编号:LX-FS-A34045LNG加气站气化器操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑LNG加气站气化器操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
(一)目的:为了使气化的流程正常运行,从而使整个工艺流程安全正常的运行,保证供气站的安全生产,特制定该操作规程。
(二)适用范围:本LNG加注设施区域内的基础设施、场所、设备、人员(三)操作规程(1)首先将系统中供液、排气阀关闭,然后缓慢打开供液阀,管道外部出现霜雾时,缓慢开启排气阀,直至设备达到额定气化量后,稳定阀门开度。
(2)设备出气温度过低,造成气管结霜,表明进液量过大,必须立即关小出液阀,防止过液,并应及时清除管外结霜,增加通风设备或采取其它响应措施,防止低温气体对设备出口管路产生冷脆而爆破。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
LNG气化站操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范LNG气化站的日常运行管理,确保设备安全、高效运行,适用于所有LNG气化站的操作人员及相关管理人员。
2. 安全规定2.1 所有操作人员必须经过专业培训,并持证上岗。
2.2 严格遵守防火、防爆、防冻、防雷等安全规定。
2.3 定期检查安全设施,如消防设备、泄漏检测系统等。
2.4 操作区域禁止一切明火,严禁吸烟。
3. 操作前的准备3.1 检查LNG储罐、气化器、管道、泵等设备是否完好无损。
3.2 确认气象条件符合操作要求,如风速、温度等。
3.3 确保所有操作人员了解当日的操作计划和应急预案。
4. 操作流程4.1 启动泵输送LNG至气化器。
4.2 监控气化过程中的温度和压力,确保在安全范围内。
4.3 调整气化器的工作参数,以满足输出天然气的质量要求。
4.4 记录操作数据,包括气化速率、压力、温度等关键指标。
5. 紧急情况处理5.1 发生泄漏时,立即切断相关阀门,启动应急预案。
5.2 遇到火灾,迅速启动消防系统,并组织人员疏散。
5.3 在任何紧急情况下,确保及时通知相关部门和人员。
6. 维护保养6.1 定期对LNG气化站的所有设备进行维护保养。
6.2 记录维护保养活动,包括检查、清洁、更换部件等。
6.3 对于发现的问题,及时进行修复,并跟踪修复效果。
7. 记录与报告7.1 每日操作结束后,填写操作日志,记录当日的操作情况。
7.2 定期编制运行报告,包括能耗、产量、设备状态等。
7.3 对于任何异常情况,必须及时报告,并采取相应的纠正措施。
8. 环境保护8.1 遵守环境保护法规,确保操作过程不对环境造成污染。
8.2 妥善处理操作过程中产生的废弃物,如废水、废气等。
9. 质量控制9.1 确保输出的天然气质量符合国家标准和客户要求。
9.2 定期对天然气进行质量检测,并对检测结果进行分析。
通过遵循以上操作规程,LNG气化站可以确保安全、高效地运行,同时满足环境保护和质量控制的要求。
LNG气化站操作规程LNG气化站是一种对液化天然气(LNG)进行气化处理,将其转化为天然气用于工商业、民用等领域的场所。
LNG气化站的运行需要严格遵循操作规程,以保证设备安全可靠,生产稳定连续。
以下是LNG气化站操作规程的相关内容。
一、安全措施1. 告知相关部门:在进行LNG气化站的设计和施工时,需告知相关国家或地方的安全监管部门,获得批准并遵守相关法规和标准。
2. 设备安全检查:在气化站的设备启动前,必须对所有设备、管路、仪器进行全面检查,包括检查液位、管道连接和阀门密封状态等。
确认设备安全后方可进行操作。
3. 防止静电:由于液化天然气和气化气体均具有易燃、易爆的特性,所以在操作过程中需要注意防止静电引发火灾事故。
禁止携带带电物品进入作业区域,保持作业场地干燥并定期进行地面接地。
4. 应急处置措施:建立应急处置预案,进行模拟演练并培训员工,以便在发生突发事件时能够快速响应并控制事态。
另外,应及时处理事故原因,以防止类似事故再次发生。
二、操作流程1. 设备启动:首先需要将液化天然气泵的注水泵启动,并进行预冷却;然后再启动液化天然气的加热器,开启气体进口管线。
当液化天然气的温度升高到一定值时,即可启动气化器。
2. 操作控制:操作员根据气化站的设备运行情况,进行操作控制,包括控制天然气的出口流量和压力、液化天然气的泵送速度等。
3. 液位监控:操作员需要定期检查液化天然气贮存罐的液位并对其进行监测,以保证正常运行。
同时,还需要进行液位预警,并及时处理问题。
4. 二次调节:为了保证气化站运行的平稳性,还需要进行二次调节。
在操作过程中,需要对天然气出口流量和压力、加热器出口压力、自控反馈等进行监测和调整。
三、维护保养1. 定期检查:气化站的设备、管道和仪器需要定期进行检查,发现问题及时修理。
包括管道连接紧固、阀门、调节阀、挡板等设备检查,以防止泄露。
2. 设备保养:定期对设备进行保养,并及时更换磨损的零部件。
气化站LNG气化供气设施操作规程
一、总则
1.1为做好LNG气化站保护工作,防止发生意外事故,保证气化站安全正常运行,特制定本规程。
1.2所有单位和人员,使用LNG气化站及设施的全部活动必须符合本规程的规定。
1.3所有使用LNG气化站的管道、设施、零部件以及所有进出口运输设备,必须符合国家有关标准和要求。
1.4操作、维护和维修LNG气化站设施的技术人员必须持有国家规定的操作资格证书,并按本规程的要求实施操作。
二、LNG气化装置操作
2.1LNG气化站的操作,必须按照操作规程执行。
可以将现有气化站的操作规程按照本规程的要求进行修订和补充。
2.2保证LNG气化站的设施完好,实施定期维修和保养。
操作时应根据工作需要,进行现场检查和操作检查。
2.3对于LNG气化站设施出现故障的,应及时使用正确的方法排除故障,或者停止操作,及时采取应急措施,防止事故的发生。
2.4保证LNG气化站设施运转时的安全性,应在操作过程中严格执行安全操作规程,不得擅自改变设备技术参数及使用不合格消耗品或零件,不得使用脏污的操作工具。
2.5对于LNG气化站设施出现故障,如未及时排除而发生事故,应当
及时向当地负责行政部门报告,并及时采取有效的措施,防止事故的发生。
LNG供气设施气化器操作规程1.前言LNG(液化天然气)作为一种清洁能源,近年来被越来越广泛地应用于供气领域。
LNG供气设施气化器是LNG供气站的重要组成部分,负责将LNG液态转化为气态供给用户。
本文旨在规范LNG供气设施气化器的操作,确保其安全可靠地运行。
2.基本要求LNG供气设施气化器的操作应符合以下基本要求:1.操作人员应持有相关证书或经过正规培训,并具有一定数年的从业经验。
2.操作前应对设备进行检查,确认设备无故障或异常情况。
3.在操作过程中,应随时注意设备的运行状态,及时发现并处理问题。
4.操作结束后应对设备进行检查和清理,确保设备处于正常状态。
3.操作步骤3.1 操作前准备1.操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品(如手套、防护眼镜),并排除附近存在的各种火源。
2.检查气化器主仪表的指示是否正常(包括压力表、温度表等),检查液化气体体积是否充足、储罐与气化器是否之间连接正常。
3.取出气化器配套的操作手册,了解安全事项,掌握操作流程。
3.2 气化操作1.打开气化器进口阀门,将LNG液态进入气化器。
2.在进气压力达到设定值后,打开气化器出口阀门,开始气化。
3.在气化过程中,根据气化器主仪表显示的指示参数,随时调整出口阀门的开度,使气化压力、气化温度稳定在设定范围内。
4.操作人员应在气化过程中时刻保持警觉,注意气化器周围的环境变化,如天气变化、风向风力等。
3.3 操作结束1.当气化过程结束或设备发生异常时,应立即关闭气化器进口阀门和出口阀门。
2.检查气化器出口及储气罐等设备是否存在残留液态LNG,如有应立即排放。
3.对气化器进行检查和清理,确保设备处于正常状态。
4.操作人员应按要求将设备状态进行记录并报告相关人员。
4.安全注意事项1.操作人员应熟知液化气体的化学性质和危险特性,严格按照操作规程操作。
2.操作人员应时刻保持警觉,防止在操作中造成人员伤亡和设备损坏等意外事件。
3.严格控制气化后的天然气进入管道的压力和流量,禁止超过安全范围。
气化站LNG气化供气设施操作规程前言LNG气化供气设施是一种集储、气化、输送于一体的气体供应设施。
为确保设施的运行安全、可靠,保护生命财产安全,制定本规程。
适用范围本规程适用于LNG气化供气设施的操作人员和维修人员。
运行模式运行模式一:自动模式LNG气化供气设施采用PLC自动控制系统,操作人员仅需根据现场的需要,进行一些简单的设置和操作即可。
自动模式下,操作人员应随时关注设施的运行情况,确保设施处于安全、稳定的工作状态。
运行模式二:手动模式手动模式可以用于自动模式失效或需要进行维护和检修时。
在手动模式下,操作人员需要对设备的运行情况进行全面的监控和掌控。
设施操作准备工作在进行LNG气化供气设施的操作前,应进行以下准备工作:1.设备检查–确认所有设备的完好无损,无异响、无泄漏、无松动、无建筑物倾斜;–确认排放、通风、消防、电气设施等的正常运行。
2.确认供气条件–确认排放阀门及通风系统的完好状态;–确认LNG罐的液位、压力、温度以及特殊处理情况;–确认气化器的参数设置以及气化器内液位、压力、温度等参数的正常;–确认输气管线、气象条件等参数的正常。
操作步骤1.手动进入运行模式:按照操作手册指引,进入手动模式,切断所有自动操作,只进行人工操作。
2.确认通风状态:检查气体罐体和排放管道是否连通且建筑物的通风是否正常。
3.开启保护系统:按照相应的流程操作开启安全保护系统,进行自检并确认。
4.开启卸液阀门:打开卸液阀门,使LNG开始进入设备。
5.确认液位:进行液位检查,检查LNG罐的液位是否正常。
6.开启加热装置:打开加热装置,开始加热处理冷却的LNG 液体,将其加热至汽化点以上。
7.确认压力和温度:确认LNG气化器的压力和温度,检查气化器的管路是否顺畅,其内部液位是否正常。
8.开启气体输送设备:当LNG完全时,启动输送系统将气体输送至用户现场,确保输送管道不会受到沉积、堵塞等问题。
9.警告信号和异常情况:确认设备运行期间是否有报警、异常情况出现并进行处理,保证设备安全运行。
LNG供气设施气化器操作规程正式版Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. LNG供气设施气化器操作规程正式版LNG供气设施气化器操作规程正式版下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
1.0 目的通过对LNG供气设施LNG气化器的管理,保证设施的安全生产供气。
2.0 适用范围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。
3.0 职责3.1 站长和安全员负责对LNG气化器操作进行检查监督。
设备管理员负责作业指导和管理。
3.2 运行操作人员(兼电工)负责LNG 气化器操作运行。
4.0 工作程序4. 1 确定LNG储罐的液位,根据用气量选定使用LNG储罐位号(LNG储罐一般分组使用,例1#、2#);4. 2 主气化器属于空温式气化器,分两组,一开一备;4. 3 开启空温式气化器出口后管路所有阀门和安全阀根部阀;4. 4 先缓慢开启LNG储罐出液操作阀,确定出液气动紧急切断阀已经开启;确定电热水浴式气化器的进口阀和出口阀关闭,旁通阀开启;最后缓慢开启气化器进口阀;4. 5 观察空温式气化器底部的结霜情况及出口管上的压力和温度变化;根据环境温度和出站NG温度决定是否使用电热水浴式气化器,如果出站NG温度低于5℃或环境温度低于15℃,则投入使用电热水浴式气化器,按《LNG供气设施电热水浴式气化器操作规程》操作;4. 6 两组气化器每6-8小时进行切换运行,视出口温度和气化器结冰情况调节切换时间;4. 7 正常运行状态下,注意观察下列有关指标:4. 7.1 LNG储罐压力、液位;4.7.2 出站调压器入口压力值;4.7.3 出站调压器出口压力值;4.7.4 空温式气化器出口气体温度比环境温度低10℃左右;4. 8 如果出现意外情况,首先切断气化器气源,再做相应的处理,待故障排除后恢复工艺流程。
lng气化站操作规程操作规程:LNG气化站操作规程章节一:总则第一条:为确保LNG气化站的安全和高效运行,制定本操作规程。
第二条:本操作规程适用于LNG气化站的操作人员,在操作过程中必须遵守本规程。
第三条:LNG气化站操作人员必须具备相应的操作证书和操作培训,并按照规程要求进行操作。
第四条:LNG气化站操作人员在操作过程中应保持高度的责任心和专注,确保操作的准确性和稳定性。
章节二:安全操作第五条:LNG气化站操作人员在操作前必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括防火服、防爆鞋等。
第六条:操作人员进入LNG气化站内部前必须进行必要的安全防护培训和指导。
第七条:对于LNG罐的操作,操作人员必须定期检查罐体的渗漏情况,并采取相应的措施进行修理。
第八条:操作人员在操作过程中必须严格遵守消防安全操作规程,确保消防器材的齐全和有效使用。
第九条:操作人员在发现安全隐患时,应立即向上级报告,并采取措施进行紧急处理,确保安全。
章节三:设备操作第十条:LNG气化站操作人员必须熟悉各个设备的工作原理和操作方法。
第十一条:操作人员应定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
第十二条:操作人员在开启或关闭LNG设备时,必须按照规程要求进行操作,并确保设备运行平稳。
第十三条:操作人员在操作设备时,应注意设备运行状态,及时发现并处理异常情况,避免事故发生。
第十四条:操作人员必须定期对设备进行清洁和消毒,确保设备的卫生和正常运行。
第十五条:操作人员应定期对设备进行维修,及时更换老化的零部件,确保设备的可靠性和安全性。
章节四:应急处理第十六条:LNG气化站操作人员必须参加应急演练,并熟悉应急处理流程和方法。
第十七条:操作人员在应急情况发生时,必须立即按照应急处理规程进行处理,并及时向上级报告。
第十八条:操作人员在应急情况处理过程中,必须做好现场保护措施,确保安全和减少损失。
第十九条:操作人员在应急情况处理完毕后,必须进行事故分析和总结,并进行相应的改进措施。
LNG气化站操作规程一、引言LNG(液化天然气)气化站是将液化天然气转化为气态天然气的重要设施。
为确保LNG气化站的安全运行,提高操作效率,保护环境,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于LNG气化站的操作人员,包括站长、操作员等。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关岗位资质和培训证书,并定期进行技术培训和安全教育。
2. 操作人员应熟悉LNG气化站的设备和工艺流程,了解相关安全规定和操作规程。
3. 操作人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神,能够有效应对紧急情况。
四、操作程序1. 准备工作a. 操作人员应按照工作计划和班次安排准时到岗,并进行交接班工作。
b. 操作人员应检查设备的运行状态和安全装置的功能,确保设备正常。
c. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备。
2. 操作流程a. 操作人员应按照工艺流程操作,确保LNG气化站的稳定运行。
b. 操作人员应根据实际情况调整操作参数,保证设备的运行效率和安全性。
c. 操作人员应及时记录操作数据和异常情况,上报相关部门并采取相应措施。
d. 操作人员应定期进行设备巡检和维护,确保设备的正常运行。
五、安全措施1. 操作人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
2. 操作人员应定期参加安全培训和演练,提高应急处置能力。
3. 操作人员应熟悉LNG气化站的安全装置和应急设备,能够正确使用。
4. 操作人员应定期检查和维护安全设备,确保其可靠性。
六、环境保护1. 操作人员应合理使用能源和化学药品,减少对环境的污染。
2. 操作人员应定期检查和维护排放设备,确保排放符合环保要求。
3. 操作人员应积极参与环境保护宣传和教育活动,提高环保意识。
七、紧急情况处理1. 操作人员应熟悉LNG气化站的应急预案和紧急处理程序。
2. 操作人员应及时报告和采取措施处理设备故障、泄漏等紧急情况。
3. 操作人员应配合相关部门进行事故调查和处理,提供必要的技术支持。
八、操作记录和报告1. 操作人员应及时记录操作数据和异常情况,填写相关操作记录表。
气化站操作规程气化站操作规程是为了确保气化站的正常运行和安全生产而制定的一系列操作规则和流程。
下面是一个关于气化站操作规程的示例:第一章总则第一条为了确保气化站的正常运行和安全生产,遵守本操作规程是每个操作员的职责和义务。
第二条气化站的操作人员必须具备相关操作岗位的资格证书,并按照规定参加相关培训和考试。
第三条操作人员必须严格按照操作规程的要求进行操作,不得擅自改动设备或违反操作规程。
第四条操作人员在操作过程中必须佩戴个人防护装备,并按照要求使用相关工具和设备。
第二章安全操作规程第五条操作人员在进行操作前必须进行设备的检查,确保设备运行正常,无杂物和泄漏现象。
第六条在操作气化设备前,必须检查设备的安全装置是否完好,如安全阀、温度控制器等。
第七条操作人员在操作过程中必须严格遵守防爆操作规程,禁止使用易燃或有爆炸性的物质。
第八条操作人员在操作过程中必须随时关注设备的运行状况,发现异常情况应及时报告。
第九条操作人员在操作过程中必须保持清醒和专注,不得带酒精或其他影响操作能力的物质上岗。
第十条操作人员在操作过程中必须遵守工作纪律,不得随意离岗或转移工作职责。
第三章操作流程规范第十一条操作人员在进行设备操作前必须仔细阅读操作手册和操作程序,了解操作流程。
第十二条操作人员在进行设备操作前必须确认设备已经停止运行,并采取相应的锁定和标识措施。
第十三条操作人员在进行设备操作时必须按照操作手册和操作程序的要求进行操作,不得擅自改变操作步骤。
第十四条操作人员在进行设备操作时必须保持通讯畅通,能够及时与其他操作人员沟通和协调。
第十五条操作人员在进行设备操作时必须严格遵守操作时间和操作顺序,不得跳过或错乱操作步骤。
第十六条操作人员在设备操作完成后必须进行设备的清理和维护,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第四章突发情况处理第十七条操作人员在遇到突发情况时必须立即停止操作,并按照应急预案采取相应的处置措施。
第十八条操作人员在遇到突发情况时必须及时向上级领导和相关部门报告,并配合进行事故处理和调查。
操作规程编号:LX-FS-A85199
气化站LNG气化供气设施操作规
程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
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气化站LNG气化供气设施操作规程
标准范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1.LNG卸车前准备工作:
1.1 遇雷雨天气及站周边发生火灾等危及场站运营的环境时不能进行LNG槽车的卸液作业。
1.2 卸车作业人员须穿防护服、防砸鞋,佩戴防护面罩、防护手套,方可进行卸车操作。
1.3 槽车进站后,运行操作人员指挥槽车停在适当位置,熄灭发动机,拉起手制动,前后轮用三角木块固定好,以防槽车滑动。
1.4 检查槽车及气化器的安全附件:安全阀、液位计、压力表、充装接头等是否齐全及灵敏可靠,各
附件有无跑、冒、滴、漏,检查不合格不予装卸。
1.5 将槽车的静电接地设施与装卸台的静电接地报警装置连接牢。
1.6 槽车司机(安全员)负责槽车卸车前的拆除盲板,连接卸车区与槽车间的三根金属软管,注意连接前先要检查密封垫片,确保其密封良好。
打开槽车三个紧急切断阀。
2.卸车过程
2.1稍打开卸车增压液相阀,,对卸车增压器及卸车增压气相管线进行置换吹扫,打开槽车放空阀,置换完毕关闭放空阀。
稍打开槽车出液阀和增压器旁通阀对进液管进行置换吹扫,打开槽车放空阀,置换完毕关闭放空阀。
2.2 观察槽车压力表,低于0.5MPa时。
打开增压器进液阀,对槽车进行增压。
将压力增至
0.5MPa,关闭增压器进液阀,保持槽车压力在
0.45—0.55MPa之间。
打开槽车出液阀,稍打开卸车区进液阀,开始进行卸液。
观察卸车区进液压力表,压力在0.4—0.6MPa之间。
通过控制卸车区进液阀开度调节进液压力,阀门开大压力升高,反之压力降低。
2.3 正常运行状态下,注意观察下列有关指标:
(1)LNG槽车压力、液位;
(2)调压器入口压力值;
(3)调压器出口压力值;
(4)流量计流量值
(5)空温式气化器出口气体温度比环境温度低10℃左右;
2.4 如果出现意外情况,首先切断气化器气源,再做相应的处理,待故障排除后恢复工艺流程。
3.电加热水浴式加热器操作
3.1 准备工作
(1)采取措施避免加热器底部电路控制箱进水,保证其在干燥状态下工作;
(2)检查和加热器相连的各个管接头的密闭性,关闭进、出气相阀门;
(3)进入冬季(气温在℃以下),电加热器应处于随时启用状态。
3.2 使用操作
(1)关闭排液口阀门。
向注水口注入软化水;
(2)为加热器送电;
(3)加热器温度显示在50℃以上时,缓慢打开加热器进阀门,对天然气进行二次加热。
(4)适度开启电热水浴式加热器旁通阀门,控制未加热天然气的输出流量,确保汇合后的天然气出
站温度符合要求。
(5)监视加热器运行的温度(60℃-80℃)。
3.3 加热器停用
(1)经主管领导批示后方可实施水浴式加热器停用操作;
(2)关闭加热器进出口气相阀门;
(3)从排液口将水放尽。
4.调压计量撬压力设定操作
参照调压器说明书,应调节指挥器上的设定螺母,观察出口管道上的压力表。
设定调试时,应打开调压器入口和出口管道上的阀门,以使调压器内有气流通过。
如果进行技术检修,可以不开出口阀门,通过打开调压器出口管道上的小放气阀,进行压力设定至所需压力(顺时针旋转压力升高,逆时针旋转压力降低)。
调压器出口压力根据下游用气量调节,但不
超过相关规范要求。
5.自动加臭装置操作规程
5.1.确认加臭泵的电源供应,加臭泵进、出口阀门工作情况,加臭剂的数量;
5.2检查加臭泵的工作频率、压力和液位,根据流量计的瞬时流量自动调整工作频率;
5.3加臭泵工作时严禁关闭臭剂罐上的呼吸口,应与大气连通。
5.4加臭装置不得泄漏;
5.5对加臭剂应妥善保管,加臭剂的储存应符合有关规定的要求。
6.卸液结束
6.1关闭槽车增压液相阀、气相阀、出液阀,关闭卸车区增压器进液阀、卸车区进液阀,慢慢打开槽车放空阀,将增压器及三根金属软管里的余气放散
掉。
6.2经现场操作人员许可情况下,槽车司机关闭三个紧急切断阀,拆除三根金属软管,装好盲板。
6.3最后,操作人员将接地线拆下,并将三根金属软管放置好。
6.4卸车完毕后操作人员与槽车司机一起做好相关卸车记录。
6.5操作人员与司机全面检查槽车及周围环境,确认周围无其他异常现象时,方可开车离开设施区域。
操作人员应协调指引槽车安全离开设施区域。
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