上辊万能式卷板机安全操作规程

文件编号：TP-AR-L1146

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The

Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

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上辊万能式卷板机安全操作规程正式样本 内部管理系列 | INTERNAL MANAGEMENT 编号：TP-AR-L1146

第 2 页 编订人：某某某

审批人：某某某

上辊万能式卷板机安全操作规程正式样本

使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

操作使用卷板机的工作人员应了解本机器的结构，并具备一些电气常识，接通主电源（需有澌漏电断路器）空载运转（冬季油泵电机空转10—20min后方可正常工作）。并检查设备上的各部件运转是否正常。检查地脚螺栓是否牢固，栓查压杠螺栓是否松动，如果压杠螺栓是否松动，如果所卷板材为气割下料，应先去掉气割金属渣、焊点及附属物，以保证卷辊的正常使用寿命。

（1）运行前检查

1、检查各润滑点接口。 内部管理系列 | INTERNAL MANAGEMENT 编号：TP-AR-L1146

第 2 页 2、启动液压电机，检查压力是否正常，注意电机的旋转方向是否正确，最压是否正常，操作按扭将上辊提起（注意下限位丝杠支点），使上辊与下辊平行，误差不大于0.3—2mm。

1 卷板机安全技术操作规程（15篇范文）

第1篇 卷板机安全技术操作规程

(1) 开机前检查机械及电气设备等是否完好,再开空车检查,确认各部位正常,方可装入使用。

(2) 滚卷较厚或材料硬度较大的钢板时,上辊压量要小,采取多次滚卷的方法进行,禁止滚卷超过卷板机最大允许厚度的材料。

(3)设备运行中,进料下方严禁通行,板料与辊筒处防止人被绞入。

(4) 必须停机取出卷成的板料;扳动上辊支承座,不准用力过猛,避免意外伤人。

(5)滚卷狭窄的钢板时,必须放在辊子中间,禁止滚卷型钢或脆性材料。

(6)调整滚筒、板料,必须停机进行。

(7)工作完毕,立即停机,切断电源后,人员方可离开。

第2篇 卷板机司机安全操作规程

1.必须专职人员操作,操作时精力集中。

2.必须掌握卷板机的性能、原理、作用、技术特征。

3.开机前检查各部位是否正常、牢固,向各润滑点加油。

4.工作前应进行试运转,确定机器无问题后方可操作。 2 5.卷板材料的规格不得超出规定范围,以免出现机械人身事故。

6.工作中,注意安全,操作人和扶料人应相互联系等料放好后再操作,卷压过程中其它人员应站在卷板机两侧,以防卷压工件到头后倒下伤人。搬运时应注意安全,以免伤人。工作完后将工件从机器中取出,人离机停。

7.工作完毕,切断电源,清理工件、机器并清扫场地。

第3篇 卷板机安全使用操作规程

1.安全操作事项

1.1 操作人员应了解本机的结构、性能,熟练掌握系统的操作过程,严格遵守操作规程。

1.2 开机和停车前电气系统的操作按钮处于原始位置。

1.3 在机器运转前和运转过中,检查润滑是否充足。

1.4 机器在运转时,发现不正常情况应停车检查,各传动部位应无松动,无损坏。

1.5 经常检查减速机固定螺钉及顶丝,加以紧固松动。

卷板机安全操作规程

一、作业前要求

1、作业前应检查：安装应牢固，各紧固件无松动；机械上受冲击部位无裂纹损伤，模具无裂纹；操纵机构、制动器均灵活可靠；检查机体有无漏电；主、副减速机箱体内润滑油应清洁和正常油位；卷扬前空载试运转，确认可靠后方可作业。

2、上下辊的滑动轴承、升降螺旋副及滑动轨道，每班开机前用油脂枪经压注式油杯加入适量钙基油脂。开启式齿轮、蜗轮副根据使用频度定期补充油脂。

二、作业中注意事项

1、首先确定上辊与下辊处于平行状态。使上下辊间的开口度略大于板厚，然后送入板料一端，使板材端面与辊子母线平行，这时操作上辊下降并给予一定的压下量，板料产生弯曲变形；这时启动主电机与进给方向一致旋转，板料即发生弯曲变形。反复几次调整压下量重复卷制，直到达到所需的曲率半径。

2、卸料时将上辊上升至一定高度，旋转卸料装置手轮，压住上辊尾部，抽出插销，拉下倒头架，即可将卷成的筒体从轴端卸下。189

3、注意卷制前应将板料端部氧化渣打磨干净以免卷制时损伤工作辊面，清理铁屑或敲打焊渣时，应戴防护眼镜，用扫帚清扫，不应用手脚直接清除。操作上辊下降时注意不能紧压下辊，以防造成断辊或引起其他部件损坏。

4、不得用手检查工件和用样板核对尺寸。模具卡住工件时，不得用手触脱，严禁将手和工具伸进危险区内。

5、操作人员应站在工件的两侧，工件上严禁站人，亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。

6、用样板检查圆度时，须停机以后进行；滚卷工件到末端时，应留一定余量。

7、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并应经多次滚卷成型。

8、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。

9、工件进入轧辊后，应防止人的手足和衣服被卷入轧辊内。

10、使用卷板机时注意减速机轴承部位的温升和发出的声响，轴承允许温升 40度，如有异常声响及时停机处理，以免发生严重损坏事故。

11、女工应戴帽子，将发辫放于帽内。

三、作业后的要求

卷板机安全操作规程

一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

1、工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。

2、工作中认真作到：

1）不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。

2）在卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象。

3）在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。

4）用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。

5）在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。

6）在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。

7）钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°C时不准工作。

8）工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。

9）取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。

10）除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。

11）操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥，指挥信号要清楚明瞭。

摘自：中国石油天然气第六建设公司机械设备安全技术操作规程 Q/ZYLJ 05.01-2005