管道漏磁检测工具使用概述在某一特定方向的磁通量的钢件。
线大部分通过管壁。
因此，管壁是一虽然大部也有一部分天然气输管道缺陷处的磁场在缺陷处的磁力线密度小于周围的磁力线密度。
在缺陷处的两面磁通量产生变化。
此外，气耦在管道（磁铁侧）放置一个传感器通用于测量管壁相邻磁场。
在管道缺陷处，传感器记录了更高的磁通密度或磁场，这表明此处存在一个缺陷。
在这种方式下，磁通泄漏导致漏磁工具检测到异常，。
磁通泄漏量取决于测检查目标漏磁的检查通常用于探测，定位和表征天燃气管道的缺陷及其他异常。
缺陷的类型有很多种，而不是所有这些异常可以通过漏磁检测或特点。
缺陷和异常的类型漏磁检测工具通常用于探测，定位和表征金属损耗和天然气输送管道的其他异常。
缺陷的类型有很多种，而不是所有这些异常可以通过漏磁检测或特点。
金属损失管道运营商通常使用漏磁法来检测由于腐蚀或机械损伤引起的金属损失。
腐蚀是由于化学或电化学侵蚀而损耗使管壁变薄。
常见的腐蚀形式包括外部，内部，点蚀（内部或外部），焊缝缝腐蚀，应力腐蚀开裂。
腐蚀被发现时，当漏磁检测工具发生磁场的变化时，则证明该处存在腐蚀缺陷。
机械损伤机械损伤是机械拆装时在金属管表面上产生的。
在机械损伤面积周围的金属经常硬化，并改变其磁性。
此外，在损伤的地方可能存在着浅层裂缝，从而进一步降低了压力管道的承载能力。
和腐蚀一样，当漏磁检测工具发生磁场的变化时，则证明该处存在缺陷。
金相异常漏磁检测还可以检测漏一些冶金异常现象,而这通常被管道运营商认为是无害的。
在这里,金相异常包括硬质点、叠片、裂片、结痂,夹杂物,和各种各样的其他缺陷。
硬质点是一个区域内的硬度远高于它周围的硬度。
当氢原子存在于钢板或管坯的制造过程中的冷却不均匀或淬火裂纹，从而导致成形失败，可以形成硬质点。
叠片是内部的金属分离，一般都是平行的管道表面。
裂片和结痂已进入表面金属件;结痂通常是由于铸造缺陷而轧制过程中裂片进入。
夹杂物是钢凝固过程中被困在其中的非金属颗粒。
