等温淬火球墨铸铁标准
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等温淬火球墨铸铁标准
等温淬火球墨铸铁标准有中国国家标准GB/T 24733-2023和ASTM A897/A897M-22等。其中GB/T 24733-2023规定了等温淬火球墨铸铁件的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存和质量证明书等内容。ASTM A897/A897M-22规定了等温淬火球墨铸铁件的规格和引用标准等内容。
等温淬火球墨铸铁标准
等温淬火球墨铸铁标准有中国国家标准GB/T 24733-2023和ASTM A897/A897M-22等。其中GB/T 24733-2023规定了等温淬火球墨铸铁件的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存和质量证明书等内容。ASTM A897/A897M-22规定了等温淬火球墨铸铁件的规格和引用标准等内容。
允许为0.024 Iffill。 (2)康明斯标准CES71233:在试样未浸蚀条什 下,根据ASTM B487评定晶问氧化,晶问氰化 /f 超过0.0254 IllIn。 (3)克莱斯勒:Ps一2<S>晶问氧化INTER( — RANUI AR OXIDES(IGO)成/f 趟过0.02 IIl111、 (4)久保田Kubota:晶问氧化深发小大 : 0.025 I11 r¨。
6 结论
81 D活塞销内孔表层异常组织系渗碳过秤 {】发 Il}Ii』 瓴化,在 续的淬火过程时,随着表面含碳量 的降低,表 , :,f J 非马氏体组织。依据产生机理, 难以彻底避免; l1.81 D活塞销内孔表层的非马氏 仆组织深 0.02 nlii1以F,达到干廿关参考标准。 此认为, ,』8l D活塞销内孔表层的质量状况, ¨受受范 iq;当然,同时要提清制造单位做好 渗碳淬火过 控制工作。
[知识园地] 等温淬火球墨铸铁的性能及主要元素的作用
GB/T 24733--2009{(等温淬火球墨铸铁件》标准列tl;r牌 :Q I 1)800一10、900—8、1050—6、1200—3、1400一l。
在尺寸≤30 111111下,其抗拉强度(最低)分圳为800 MI a、900 Mi’ l 050 MPa、1 200 MPa、1 400 MPa;埘服点
(最低)分别为500 MPa、600 MPa、700 MPa、850 MI 、1 100 MPa;断 仲K丰(最低)分别为10%、8%、6%、
3%、1%:乃外列出了抗磨的等温淬火球罨铸铁QTI)HBw400及QTI)HBW450。对应的硬度为400 HBW及
450 HBW;抗托强度(最低)1 400 MPa及1 600 MPa; 服点( 低)1 100 MI’a及1 300 MPa;断后伸长率(最
低)前者为1%。
其中各主要元素的作用如下: C稳定奥氏体元素,阻止贝氏体转变,降低 B的下 濉度;足促进 化元素,碳量离,会阻止渗碳体
球墨铸铁淬火工艺规范
热处理规范
金相组织
备注
回火索氏体+少量铁素体及球状石墨淬火以前最好先经正火 当铸件中存在过量自由渗碳体时,在淬火前必须进行高温石墨化退火,以免析出二次网状渗碳体,这种方式叫“二阶段淬火”。考虑到回火脆性,应尽量避免250~300℃范围内淬火
石墨
石墨
表面层为细针状马氏体+少量残留奥氏体及球状石墨,过渡层为小岛状马氏体+细小铁素体,内部与原始组织相同
对铁素体基体的球铁,必须先进行正火,使珠光体量≥70%,有时为了消除淬火应力而在380~410℃温度范围内回火处理
提高强度、硬度和耐磨性,减少淬火变形及裂纹。它是发挥球铁材料最大潜力的热处理方法
下贝氏体+少量马氏体+少量残留奥氏体+球状石墨
铸态组织需无游离渗碳石墨化退火。等温淬火
获得良好的强度和韧性
下贝氏体+碎片状铁素体
铸态组织需无游离渗碳石墨化退火。等温淬火
EN1563新版本
德国标准 2003年2月
铸造
球墨铸铁 DIN
(包括 修正本 A1: 2002) EN 1563
DIN EN 1563:1997 + A 1: 2002 英文版本
ICS 77. 080. 10 代替 2002年8月版
欧洲标准 EN 1563:1997 + 修正本 A1: 2002,地位同德国工业标准。
逗号用来表示小数点。
国家前言
此标准由CEN/TC(欧洲标准化委员会/技术委员会)190 “铸造工艺”技术委员会 编制 (秘书长:德国)。
参与编制的负责的德国组织为铸造生产委员会,球墨铸铁技术委员会。
修正
本标准不同于2002年8月版,德文版本中的印刷错误已更正。
先前版本
DIN 1693:1961-09;DIN 1693-1:1973-10;DIN 1693-2:1977-10;DIN EN
1563:1997-08,2002-08。
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共计23页
国家附件 NA
本标准所用的与DIN 1693-1和 DIN 1693-2相关的球墨铸铁等级列表 DIN
1693-1/DIN 1693-2所用牌号 DIN EN 1563所用牌号 符号 编号 符号 编号 单铸样
GGG-35.3 0.7033 EN-GJS-350-22-LT EN-JS1015 — — EN-GJS-350-22-RT
EN-JS1014 — — EN-GJS-350-22 EN-JS1010 GGG-40.3 0.7043 EN-GJS-400-18-LT
EN-JS1025 — — EN-GJS-400-18-RT EN-JS1024 — — EN-GJS-400-18 EN-JS1020
GGG-40 0.7040 EN-GJS-400-15 EN-JS1030 — — EN-GJS-450-10 EN-JS1040 GGG-50 0.7050 EN-GJS-500-7 EN-JS1050 GGG-60 0.7060 EN-GJS-600-3 EN-JS1060
3 结论
(1)TC18锻棒的晶粒大小200~500 Hm,沿纵 向拉长,在晶界上存在不连续的仪相,晶粒内的13 基体上分布着大量短棒状或球状次生 相。 (2)棒材性能存在各向异性。相比于纵向,横 向强度略高、断面收缩率和冲击韧度偏低。冲击韧 度的高低主要取决于裂纹扩展面的几何因素,与材 料本征塑性和织构关系不大。纵向冲击时,受晶粒 形貌的影响,裂纹偏转多,吸收的能量多,冲击韧度 高。锻棒的横向塑性低也与晶粒形貌有关。 致谢 感谢宝钢特钢有限公司朱峰、闵新华和金成主 任工程师有益的讨论。 参考文献
[1]王金友,葛志明,周彦邦.航空用钛合金[M].上海:上海科学 技术出版社,1985. [2]石德珂,金志浩.材料力学性能[M].1版.西安:西安交通大 学出版社,1998. [3]骆雨萌,刘金旭,李树奎,等.热轧TC4钛合金力学性能各向异 性及影响因素分析[J].稀有金属材料与工程,2014,43 (11):2 692-2 696. [4]Ltitjering G,Williams J C Titanium[M].2nd edition.New York:Springer,2007. [5]Bache M R,Evans w J.Impact of texture on mechanical prope ̄ies in an advanced titanium alloy[J].Materials Science& Engineering A,2001(S319—321):409—414. [6]刘睿,惠松骁,叶文君,等,退火温度对TC4钛合金动态断裂 韧性的影响[J].稀有金属材料与工程,2011,40(tO):1 799. 】803.
[知识园地] 等温淬火球墨铸铁的性能及主要元素的作用
GB/T 24733—2009((等温淬火球墨铸铁件》标准列出了牌号:QTD800—10、900—8、1050—6、1200—3、t400—1。