注水井的日常管理操作方法与技巧

注水井井口操作规程注水井井口操作规程一、前期准备1. 操作人员应熟悉注水井的结构、工作原理及操作规程，并通过相关培训和考核合格。

2. 确认井口设备、工具完好无损，并配备防护用具（如手套、护目镜等）。

3. 检查井口周边环境是否安全，避免存在可燃、易燃物品等，确保操作区域无障碍。

二、井口检查1. 在操作前，应进行井口检查，检查井口情况是否正常，确保井盖完好、设备无异常。

2. 检查井口周围是否有积水、杂物等，清除障碍物和污物，保持井口通畅。

3. 要检查井盖是否严密，确保注水井不会污染。

三、安装防护设备1. 操作人员应穿戴好防护用具，包括手套、护目镜等，确保操作安全。

2. 如果有垂直井筒，应铺设好防护栏杆，确保操作人员不会掉入井内。

四、操作步骤1. 打开井盖a. 使用工具打开或解除井盖固定件。

b. 注意安全，防止井盖意外伤人或损坏。

2. 清理井底a. 使用井底清理工具清除井底的淤泥、泥沙等杂物。

b. 清理时要小心操作，防止对井内设备或管道造成损坏。

3. 准备注水设备a. 确保注水设备完好无损，连接管道严密，防止发生漏水事故。

b. 根据实际需要调整水流量和注水压力，确保注水量和速度符合要求。

4. 开始注水a. 将注水设备的出水口对准井口，缓慢打开阀门，使水流均匀进入井内。

b. 注意观察井内水位及井口周围情况，发现异常应及时停止注水并进行处理。

5. 监测和记录a. 注水期间应定期监测井内水位、水质、流量等指标，确保注水效果符合要求。

b. 按照规定的频次记录注水过程中的各项数据，做好数据统计和分析。

6. 结束注水a. 达到注水目标或注水时间到达预定值后，应及时关闭注水设备。

b. 将井口清洁干净，封闭井盖并固定好，确保井口安全。

五、事故处理1. 如发生泄漏、水位异常升高或其他安全事故，应立即停止注水，并及时通知相关部门进行处理。

2. 在事故处理期间，禁止未经授权的人员随意接近井口或进行操作。

六、事后处理1. 停止注水后，要清洗注水设备，及时清理井口周围的工具、杂物等。

注水井正注洗井操作规程注水井正注洗井操作规程第一节总则为规范注水井正注洗井操作，确保安全生产，保障作业人员身体健康，制定本规程。

第二节操作前准备1. 确认注水井的位置和井身状态是否符合注水条件，查看井下设备是否完好。

2. 使用注水井正注洗井所需工具和设备，准备充足的注水剂、洗井剂、管道和接头等。

第三节操作过程1. 将注水剂倒入注水井中，数量应根据注水井的容量而定，不可过多或过少。

2. 将注水井上的阀门关闭，打开注水井下的放水阀门，使井下的污水排出。

3. 打开注水井上的注水阀门，缓慢注水，注意观察井下情况，防止水位上升过快或冲击过大。

4. 持续观察注水井的液位变化，根据需要适时调整注水量，保持稳定。

5. 注水过程中，注意观察井口周围是否有漏水情况，及时处理。

6. 注水时间一般为2-3小时，注水结束后，逐渐关闭注水阀门，同时打开井上放水阀门，将井下的污水排出。

7. 关闭所有阀门，结束注水操作。

第四节安全措施1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防滑鞋等。

2. 操作前应检查工具设备的完好性，确保能正常使用。

3. 在操作过程中，严禁接近井口，以防意外事故发生。

4. 注水时要保持注水速度适宜，不得过快或过慢，以确保井内的水位稳定。

5. 注水过程中，如发现任何异常情况，应及时停止操作，排除故障后再继续。

6. 在注水结束后，要及时关闭所有阀门，确保设备安全。

第五节环境保护1. 在操作过程中，注意污水的处理和处置，不得随意排放。

2. 使用洗井剂时，要遵守环境保护要求，不得超量使用。

3. 操作结束后，清理现场，将废弃物妥善处理。

第六节紧急处理1. 在操作过程中，如发生突发情况，如井内水位骤升、漏水等，应立即停止操作，并及时报告相关人员。

2. 发生意外事故时，应按照应急预案进行处理。

3. 发现水井设备有故障时，应检查是否存在安全隐患，及时维修。

第七节监督检查1. 定期对注水井进行巡检，确保设备的正常运行。

2. 对注水井的操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。

注水井开关井操作规程1. 引言为了保证注水井系统的正常运行和使用安全，制定本操作规程。

本规程适用于所有操作注水井的工作人员，包括井场操作人员、现场监控人员等。

2. 注水井开关井的目的和要求•目的：保障注水井系统的正常运行，确保注水量和注水压力的稳定，防止井身受损。

•要求：操作人员必须经过专业培训，并具备一定的相关知识和经验；严格按照操作规程进行操作，确保操作的安全性和准确性。

3. 注水井开关井的操作流程3.1 准备工作•操作人员到达注水井现场前，需佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品；•确认现场环境安全，排除可能存在的安全隐患；•检查井口设备、仪表的工作状态和完好性；•确保注水井的水源充足、水质正常；•确定好开关井的时间和地点。

3.2 操作步骤1.关闭注水机房的电源开关，停止注水泵的运行；2.打开井口钢盖，检查井筒内是否有异常情况，如有积水或堵塞等，需要及时排除；3.使用工具将注水泵的阀门关闭，断开电源，并松开泵管连接处的紧固螺栓，将泵管从井口抽出，放置在安全的位置；4.检查井内情况，如有异味、异物等异常情况，应及时报告并处理；5.关闭井口钢盖，确保安全密封；6.记录开关井的操作时间、日期、操作人员等相关信息，并上报到系统或主管部门。

3.3 注意事项•操作人员在操作过程中要注意个人安全，严禁翻越、攀爬井口设备；•在操作过程中如果遇到异常情况，应立即停止操作，并及时向主管或相关部门报告；•严禁将未经处理的废水排放到注水井中，以防止对井身和设备造成损害；•操作规程中未提及的情况，应根据实际情况进行判断并妥善处理。

4. 操作安全措施•操作人员必须经过相关培训，并掌握井场操作的基本知识、技能；•操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康状态良好；•操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，并按规定使用；•操作人员在操作过程中应保持清醒、专注，严禁酗酒、吸烟等影响操作安全的行为。

5. 应急处理措施•在操作过程中如遇突发情况，如设备故障、井体异响等异常现象，应立即停止操作，采取相应的应急措施，并及时上报；•如遇到泵管断裂、水压异常等情况，应立即切断电源并采取措施防止水负荷对设备和人身安全造成损害；•在应急处理完毕后，应做好相关记录、报告，并进行事故原因分析，总结经验教训，并及时采取措施防止类似事故再次发生。

注水井操作规程1、开井1.1检查计量仪表，呈待用状态；1.2缓慢打开配水间总闸门，待分水器压力正常；1.3新井投注前必须冲洗单井管线并通知集中处理站；1.4洗井完毕后关好各放空闸门，检查井口有无渗漏；1.5开各需注水层的控制闸门；1.6记录井口压力；1.7开分水器的上下流闸门，启用注水井仪表，按要求调制好注入流量；1.8注入量稳定后，检查井口各部有无渗漏，记录井口压力；1.9将开井前后压力，开井时间填到报表上。

2、关井2.1停用注水仪表，关分水器的上流闸门及井口油水控制闸门；2.2冬季关井，必须扫线，井口要有保温措施；2.3将关井后油套压力，关井时间填写到报表上。

3、洗井3.1连接洗井外排管线；3.2必须与集中处理站取得联系；3.3开洗井分水器的上下闸门，冲洗地面管线；3.4井口倒流程；3.4.1反洗，开进口套管闸门，总闸门及出口生产闸门；3.4.2正洗，开进口生产闸门，总闸门及出口套管闸门；3.5控制出口及进口水量，待进出口水样一致后改正常注水；3.6先与集中处理站取得联系；3.7缓慢关井口出口闸门，按所需的注水方式改好注水流程；3.8配水间内由洗井流程改注水流程；3.9控制注入水量，记录注水时间、注水前后的油、套压力3.10操作注意事项3.10.1开关闸门人要站到侧面操作；3.10.2开关闸门要平稳；3.10.3严禁用注水流程洗井；3.10.4洗井过程中如紧急停泵，应立即关井口闸门待压力正常后，再继续洗井。

4、取样4.1准备样瓶一个，样签一张；4.2观察井口压力正常，打开取样闸门，放尽死水；4.3用水将样瓶洗净；4.4取水样200ml以上；4.5在取样签上填井口压力、取样日期、井号、取样人；4.6将取样瓶密封后，贴上标签，当日送化验室。

注水井操作规程一、注水井投转注操作1.倒流程：关闭注水井口大四通中间阀门、套管左、右阀门、顶部测试阀门，缓慢打开来水阀门，油压测试左、右阀门、上罐（排污）阀门（要求：侧身开关阀门）。

2.冲扫管线：缓慢打开稳流阀组汇管去注水井对应上流阀门、下流阀门，通知注水站起泵加压对注水井管线进行吹扫，出口水质直至清澈为止。

3.恢复流程：吹扫完毕后通知注水站停泵泄压，逐个关闭排污阀门、油压测试左阀门、缓慢打开大四通中间阀门。

4.正常投转注：按照注水大队下达的配注量进行开注，调整好配注量（要求：配注量不能超过±％10）。

5.维护保养：注水井口高压阀门每一季度进行保养一次（打黄油：高压阀门阀体侧面有黄油眼），冬季保温（要求：管线用岩棉管缠紧外裹牛毛毡,厚度为20cm，用细铁丝上紧涂抹防水油漆)。

6.更换压力表：关闭针型阀门，用17开口扳手卡紧压力表底座缓慢卸松压力表，取下旧压力表清理干净压力表接头，给新压力表顺时针缠绕生料带上好压力表，缓慢打开针型阀，平视观察压力值是否准确。

7.挂牌警示:注水井口悬挂注水井井号牌（要求：上标识井号、投转注日期、注水层位）。

二、洗井1.洗井前必须检查配水间、井口是否装有水嘴，若装有水嘴须取掉，若有调节阀或阀门控制洗井时需开至最大。

2.洗井前倒流程：关闭油压测试右阀门，缓慢打开套管来水阀门、大四通中间阀门、上罐阀门（要求：侧身开关阀门）。

3.注水井洗井时全部采用大排量反洗方式，每口井添加药剂（活性剂：20kg 破乳剂：5kg 助排剂：20kg）要求如下：≥80方洗至进出口水质一致为合格≥60方洗至进出口水质一致为合格≥40方洗至进出口水质一致为合格≥20方洗至进出口水质一致为合格4.月底必须把本月洗井情况以报表形式报给大队注水组，要求写明井号、洗井日期、洗井方式、洗井量、洗井瞬时流量、洗井前后注水量、备注（特殊情况说明）。

三、注水井相关措施注水井进行的吸水剖面、示踪剂、调剖等必须记录清楚报告给注水站加以登记。

注水井资料录取及日常管理一、注水管线的冲洗新管线在投产之前，或管线停用超过24h，或注水干线长期运行，管壁内附有大量固相杂质以及细茵繁殖产物等杂物已经影响注水水质时，应该对管线进行冲洗。

冲洗管线的方法是暂停注水，在管线的端点放空井进行回收处理，对建有洗井液回收管网的，应回收集中处理。

采用大一小一大的排量进行冲洗（小排量为30～50m3／h，大排量为大于注水时通过的最大排量），一直冲洗至管线出、入口水质相同时为止。

注水干线的冲洗应逐条分段进行，以防止注水压力产生较大波动，保护注水机泵设备的安全。

冲洗前可预先向干线内加入化学药剂，分解清除管壁内杂物，冲洗时可以采用可跟踪弹性得管球塞予以刮除。

二、注水井的洗井在下列情况下，注水井需要洗井：（1）新注水井转注之前；（2）作业施工井在释放封隔器之前；（3）作业施工中活动井下管柱之后；（4）分层测试、笼统注水井测指示曲线之前3～7d 内；（5）油层吸水能力下降的注水井（在相同油压下当注水量与测试水量对比下降15％的井）；（6）注入大量不合格的水后；（7）正常注水井停注超过24h 以上；（8）正常注水井达到规定的洗井时间时。

洗井时要求井口进、出水量基本相同，要求油层微吐，遵循由小到大改变排量以及正－反－正或反－正－反改变水量方向的原则。

在不破坏油层结构的前提下，确保洗井质量。

计算洗井喷量的公式：Q出－Q表＝Q喷（2－6）式中Q出———铁井出口水量，m3h；Q表———水表或流量计水量，m3h；Q喷———油层喷量（或漏失量），m3h；Q喷正值为喷量，负值为漏失量，Q喷———一般控制在2m3h 左右。

洗井时在每个喷量段应定时计量换算，根据Q喷值调整洗井井口闸门，直至喷量符合要求。

洗井过程：洗井前倒好洗井流程，洗井开始时以15m3／h 左右的低排量微喷洗井，然后再提到20～25m3h，然后改为30m3h，最后改为25m3／h，直至站内、洗井进口、出口三点水质一样后方可转注。

注水井日常管理细则制度1、注水井的水质管理（1）要求到达注水井井口的水质指标必须符合油田水质指标标准（要求与注水站供出水质一致）（2）注水井每天取样分析一次，主要化验来水机械杂质，含油、铁指标，发现问题应查明原因并采取相应的措施，直到井口水质合格。

2、注水井的资料录取（1）正常注水井每天至少到井口录取一次油压、套压资料，连同配水站内录取的泵压、水质、水量资料一同上报主管部门。

（2）对压力、水量异常的井应加密录取资料，直到趋于稳定或查明原因。

3、注水井的定压、定量注水管理（1）每月按配注方案和分层测试资料制定各注水井的定压、定量注水参数，若遇测试调配或作业后随时修订，平时严格按所定参数执行。

（2）特殊要求的井之外，注水井均要做到平稳注水，配水间内要每两小时巡视一次，并根据来水压力变化及时调整。

（3）每天的注水量和注水压力要调整在所定参数范围之内。

4、注水井的洗井管理（1）根据本油田水质状况特点、井站距注水量大小等制订出注水井的洗井周期，一般每季度洗井一次；日注水量不大于80方的井每月洗井一次；日注水量在80—150方的井每两个月洗井一次。

（2）以注水供水站为单元，根据各井计划洗井时间、井的分布状况合理协调安排，不影响或少影响注水系统压力为原则。

（3）注水井的洗井要求按规程要求做到排量小—大—小变排量洗井，在每个排量段都要洗井至井口进、出水和配水站来水水质一致时为合格。

5、注水井生产状况定期分析管理（1）每5天分析一次注水井油压、套压、水量变化的原因，分隔器、井下工具及管柱工作是否正常等。

（2）半个月分析一次分层吸水量、吸水指数变化情况；分析井下作业及措施结果；分析与之连通的周围油井生产状况并及时提出配注调整意见。

6、单井精细过滤器的使用管理对配有单井精细过滤器的注水井还应搞好精细过滤器的使用管理工作：（1）正常运行情况下每天录取一次过滤器进出口的压力、水质数据并做好记录。

（2）当过滤器出现进出口水质反常、压差过大等不正常情况时，应及时进行滤芯的检查更换或再生处理（PE管类再生，纤维类滤芯更换）。