生产设备主管绩效考核表

生产车间5s绩效考核表格
1. 背景介绍
5S管理方法是一种通过整理、整顿、清扫、清洁和素养来创造清洁、有序、
整齐、安全和高效的工作环境的管理方法。

在生产车间中，实施5S管理可以提高
生产效率、降低生产成本、减少事故发生率，因此对5S绩效进行考核是非常重要的。

本文将介绍一种适用于生产车间的5S绩效考核表格，通过该表格可以对车间
的5S绩效进行定量评估和改进。

2. 5S绩效考核表格
2.1 表格概述
序号项目评分标准分数
1 整理车间物料摆放整齐、分类明确
2 整顿工作区域清理规范、工具设备归位
3 清扫地面干净无杂物、机器设备清洁无尘
4 清洁周期性进行设备清洁维护、保持环境整洁
5 素养遵守规章制度、关注安全生产、工作沟通合作良好
总分
2.2 评分标准说明
•整理：评分从1-10分，10分代表物料摆放整齐、分类明确，1分代表物料杂乱无章。

•整顿：评分从1-10分，10分代表工作区域清理规范、工具设备归位，1分代表工作区域杂乱不堪、工具设备随意散放。

•清扫：评分从1-10分，10分代表地面干净无杂物、机器设备清洁无尘，1分代表地面堆积杂物、机器设备灰尘飞扬。

•清洁：评分从1-10分，10分代表设备定期清洁维护、车间环境整洁，1分代表设备长时间未清洁维护、车间环境脏乱。

•素养：评分从1-10分，10分代表遵守规章制度、关注安全生产、工作沟通合作良好，1分代表违反规章制度、对安全生产不重视、与他人沟通合作困难。

2.3 使用步骤
1.每个项目根据实际情况进行评分，可在分数栏填写对应评分。

2.汇总各项目的分数，填写至。

基础安全及过程管理指标
基础管理
安全等设施管理
最终得分：
备注：
1、总分为100分；
2、考核事故分类：公司Ⅰ级事故：发生重伤、职业病或一次性3人以上轻伤（含中毒）；造成工厂停车的火灾、爆炸、化学品泄漏等事故；造成经济损失50万元以上的火灾、爆炸、化学品泄漏等事故；公司Ⅱ级事故：造成1—2人轻伤（含中毒）；造成工厂局部停车的火灾、爆炸、化学品泄漏等事故；或者经济损失5万元以上—50万元以下的火灾、爆炸等事故；公司Ⅲ级事故：未造成人员伤亡（含中毒），造成经济损失在5万元以下的火灾、爆炸、化学品泄漏等事故；生产岗位发生设备超温、超压等未遂事件（如不及时处置，可能造成事故扩大，影响正常生产）。

考核项目业绩指标（50分）设备部主管绩效考核表部门：姓名：岗位：考核内容权重分值考核人考核内容指标得分标准（参考标准）自评上级评分优良中差生产设备月完好率达 95%及以上，故障停机率 5%及以下，停机率每10 部门负责人10 8 6 4增加1%，扣1分设备正常运作率生产以外设备月完好率达 95%及以上，故障停机率 5%及以下，停机10 部门负责人10 8 6 4率每增加 1%，扣1分管网设施10 部门负责人管网设施月完好率达到 95%及以上，故障率 5%及以下，故障率每增10 8 6 4加1%，扣1分即时故障维修10 部门负责人每推迟 30分钟，扣 1分10 8 6 4设备日点检率10 部门负责人设备日点检率不低于 98%，设备月组织检查次数不低于 4次10 8 6 4单台设备故障检修停机时间10 部门负责人主要生产设备故障检修停机时间不得超过 48小时，其他设备故障10 8 6 4检修停机时间不超过 3个工作日指导和协调各项生产设备的10 部门负责人有效指导并且取得较大改善；有一定指导；有少量指导；没有指10 8 6 4安装、维修导设备安全管理工作10 部门负责人无安全责任事故； 1起事故； 2起事故； 3起事故及以上；10 8 6 4设备的预防检测、分析、整10 部门负责人每季度有 3起及以上； 2起；1起；无任何检测、分析、整改和技术10 8 6 4改和技术改进改进制定并实施生产设备的维修10 部门负责人计划详尽、充实；计划性可操作可行；计划性一般；无任何计划10 8 6 4、技术改造、资金计划设备备件的订购与落实10 部门负责人设备计划到位时间退后 1天扣1分10 8 6 4设备技术资料管理情况10 部门负责人资料完善，内容丰富；有一定资料；有少量资料；无资料10 8 6 4设备管理数据收集、分析工10 部门负责人数据真实、准确、及时10 8 6 4作加强部门之间合作，超出目标 9-10分；达到目标 7-8分；尚有差距部门协作10 部门负责人10 8 6 45-6分；问题较大 0-4分下级培养10 部门负责人定期对团队成员进行帮助、培训10 8 6 4 工作现场清洁程度 5 部门负责人环境整洁；一处不整洁；二处不整洁；二处以上不整洁 4 3 2 1劳保用品穿戴情况 5 部门负责人穿戴齐全；一次不齐全；二次不齐全；二次以上不齐全 4 3 2 1 文明操作 5 部门负责人按规程操作；能按规程操作；操作无序；极差 4 3 2 1（50分）行为指标（50分）加分项目出勤情况 5 部门负责人全勤；无迟到、早退，有病事假但不超过两天；一次以上迟到、4 3 2 1早退，有病事假 3~5天；二次以上迟到、早退，有病事假超过5天劳动违纪情况 5 部门负责人无；违反一次；违反二次；违反两次以上 4 3 2 1 工作技能 5 部门负责人掌握很深；较深；一般；差 4 3 2 1专业水平 5 部门负责人高；较高；一般；差 4 3 2 1处理及解决问题的能力 5 部门负责人强；较强；一般；差 4 3 2 1工作积极性与责任心 5 部门负责人高；较高；一般；差 4 3 2 1上级领导安排的其他事务 5 部门负责人不积极配合工作，视情况减1-5分； 5 4 3 2 节能降耗10 8 6 4合理化建议30 部门负责人根据工作客观情况，按需填写此项目10 8 6 4提高效率10 8 6 4合计合计总分0员工确认签字：部门主管签字：部门经理签字：注：绩效分数 =自评分数 *0.2+ 上级评分 *0.8。

设备部
设备部（经理）绩效考核指标1一、权重项考核指标
1部门正职的绩效考核系数即为部门的绩效考核系数，其绩效工资尚需用个人加减扣款进一步修正
二、加扣项考核指标
设备部副经理绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
压力容器检测站站长绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
'国家相关规定：持证专业人员应占员工总数的70%
压力容器检测站总工程师绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
'国家相关规定：持证专业人员应占员工总数的70%
容器检验绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
理化试验绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
无损检测绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
静设备管理绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
动设备管理岗位绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
润滑管理岗位绩效考核指标一、权重项考核指标。

设备维修工绩效考核表一、绩效考核的重要性绩效考核是企业管理中的重要环节，通过对员工的工作表现进行评估和奖惩，可以激励员工的积极性，提高工作效率。

对于设备维修工来说，绩效考核更是至关重要，因为他们的工作直接关系到设备的正常运行和生产线的稳定性。

因此，建立一套科学合理的设备维修工绩效考核表，对于企业的发展具有重要意义。

二、设备维修工绩效考核表的设计原则2.1 公平公正绩效考核应该公平公正，避免主观评价和个人偏见的影响。

设备维修工绩效考核表应该客观地评估员工的工作表现，不偏不倚地反映实际情况。

2.2 具体明确绩效考核表需要明确具体的考核指标和评分标准，让员工清楚地知道如何被评估，从而能够有针对性地提高自己的工作表现。

2.3 可操作性强绩效考核表应该具有一定的可操作性，即员工可以通过具体的行动来改进自己的工作表现，从而获得更好的绩效评分。

2.4 绩效与奖惩挂钩绩效考核表应该与奖惩机制相结合，即良好的工作表现应该得到相应的奖励，而差劲的表现则应该受到相应的惩罚，以激励员工的积极性和提高工作效率。

三、设备维修工绩效考核表的具体指标3.1 工作态度•准时到岗，不迟到、早退或缺勤；•积极主动，对工作充满热情；•遵守工作纪律，服从管理。

3.2 技术能力•熟悉设备的操作和维修流程；•具备一定的电气、机械等相关专业知识；•能够独立解决设备故障。

3.3 故障处理•对设备故障能够及时准确地判断和诊断；•能够有效地组织维修工作，快速恢复设备运行；•避免故障的二次发生。

3.4 维修质量•维修工作的效果好坏；•维修后设备的稳定性和可靠性；•维修所使用的材料和工具是否合理。

3.5 安全意识•遵守安全操作规程，保障人身安全；•注意设备维修过程中的安全风险；•积极参与安全培训和演练。

四、设备维修工绩效考核表的评分标准指标评分标准工作态度10分：准时到岗，积极主动，遵守工作纪律技术能力10分：熟悉设备操作和维修流程，具备相关知识故障处理10分：准确判断和诊断，快速恢复设备运行维修质量10分：维修效果好，设备稳定可靠安全意识10分：遵守安全规程，注意安全风险五、绩效考核的奖惩机制5.1 奖励机制•绩效优秀者可以获得相应的奖金和晋升机会；•优秀绩效可以作为评选先进个人和先进团队的重要依据；•奖励形式多样化，可以是物质奖励，也可以是荣誉奖励。