电动工器具管理制度

电力安全工器具、电动工具管理和使用制度1总则1.1为加强电力安全工器具的管理，确保安全工器具的质量可靠，有效指导现场工作人员正确维护和使用工器具，以确保人身、电网和设备安全，特制定本规定。

1.2本办法适用于中电投某风电场电力安全工器具、电动工具管理和使用管理工作。

2职责安全工器具使用部门承担其的维护管理职责，安全监察部负责监督管理。

3管理内容与要求管理内容3.1.1电力安全工器具包括：安全带、安全网、安全帽、安全照明灯具、防毒面具、绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘罩、绝缘升降板、绝缘手套、绝缘靴(鞋)、绝缘垫、验电笔、绝缘硬(软)梯、脚扣、绝缘绳索、绝缘斗臂车、接地线等。

3.1.2电气工具和用具包括：手枪钻、砂轮机、切割机，电动拉铆枪、电动坡口机、电磨头、电剪刀、交直流焊机、磨光机手提电钻、冲击钻、电锤、电吹风、曲线锯、钻床、台钻、风葫芦、电动板手等。

管理要求：各部门、班组对所辖范围的安全用具、工器具均要设立档案，具体要求如下：3.2.1部门安全用具和工器具的管理—在设备清册的管理上：各部门按下表格式填写，在填写过程中，按工器具类别的顺序进行填写，以便于查看某类工器具的使用情况。

填写表格如下图：序号名称规格型号部门编号生产厂家领用日期存放地点备注—安全用具、工器具检验登记的管理：各部门下表格式填写，在填写过程中，按设备清册的顺序填写(建议对于每年检验两次或更多者，在本次检验填写后空出一格，用做本年度下次检验的再次填写，这样做的目的是便于检查，防止漏检等)。

填写格式如下图，序号名称部门编号检验人检验日期所在班组设备状况备注—检验报告：负责安全用具和工器具进行检验的部门和班组，对所检验的安全用具和工器具，均要出相应的检验报告，并按类别和时间进行分类保管。

3.2.2班组安全用具和工器具的管理—设备清册的管理：各班组在填写过程中，各班组按工器具类别的顺序进行填写，填写表格与部门填写相同。

—安全用具、工器具检验登记的管理：各班组在填写过程中，按设备清册的顺序填写(建议对于每年检验两次或更多者，在本次检验填写后空出一格，用做本年度下次检验的再次填写，这样做的目的是便于检查，防止漏检等)。

电动工器具管理制度
电动工具管理制度是为了确保电动工具的正常使用和安全使用而制定的一套规范和措施。

1. 使用资格：只有经过相关培训和合格考核的员工才能使用电动工具。

未经授权的员工不得私自使用电动工具。

2. 维护保养：定期对电动工具进行检查、清洁和维护保养，确保其正常运行。

损坏或故障的电动工具应立即报修或更换。

3. 使用规范：使用电动工具时必须按照操作手册和相关规定进行操作，禁止滥用或超负荷使用电动工具。

4. 安全防护：使用电动工具时必须佩戴符合要求的个人防护设备，例如眼镜、手套、耳塞等。

必要时应设立警示标志或隔离区域，确保周围人员的安全。

5. 存放管理：电动工具应有专门的存放位置，禁止将电动工具随意放置在工作区域或其他地方。

未使用的电动工具应及时关机并拔掉电源插头。

6. 安全培训：新员工入职时应对电动工具进行安全培训，培养其正确使用电动工具的意识和技能。

定期进行安全培训和考核，更新员工的安全知识。

7. 废弃处理：废弃的电动工具应按照相关规定进行处理，禁止私自丢弃或随意处理。

8. 违规处理：对于违反电动工具管理制度的行为，应按照公司规定进行相应处理，包括警告、罚款、停工等。

通过建立和执行电动工具管理制度，可以提高工作效率，减少事故和损失的风险，保护员工的安全和健康，推动企业的可持续发展。

电力安全工器具、电动工具管理和使用制度一、工具管理制度1. 工具管理责任部门和人员（1）企业应设立专门的工具管理部门或委派专人负责工具管理工作；（2）专人负责工具的领用、发放、归还和检修等工作，并做好相应的记录；（3）工具管理人员应对工具进行定期巡检，并对发现的问题进行及时处理。

2. 工具资料记录（1）企业应建立工具资料档案，包括工具的名称、规格、型号、数量、购置日期、购置来源等信息；（2）工具购置时应有购置凭证，并将购置凭证、产品合格证书和检验合同等文件整理并归档；（3）对于重要的工具，应编制工具台账，并进行定期审核和更新。

3. 工具使用审批制度（1）所有工具的使用必须通过工具使用审批程序，由相关领导或指定人员签字批准；（2）工具的使用审批程序应包括申请、审批、发放和使用登记等环节；（3）工具领用人员在使用工具前必须进行相关培训，并签署安全责任书。

4. 工具领用和发放制度（1）工具领用必须按照申请程序进行，工具管理人员应核对申请人的身份和需求；（2）工具发放时应填写领用登记表，包括工具名称、型号、领用人员、领用日期等信息；（3）工具领用人员在领用工具后应认真查验工具的完好情况，并签署领用确认书。

5. 工具归还制度（1）工具归还必须按照归还程序进行，领用人员应按时归还工具；（2）归还时，工具管理人员应核对工具的完整性和数量，如有问题应及时与领用人员沟通；（3）对于无法归还的工具，领用人员应按照规定进行赔偿。

6. 工具检修制度（1）工具在使用一段时间后应进行定期检修和维护，确保工具的完好性和安全性；（2）检修期间，领用人员应使用备用工具，以免影响工作的正常进行；（3）检修后的工具应重新进行验收，验收合格才能重新投入使用。

二、电力安全工器具管理制度1. 电力安全工器具购置（1）电力安全工器具必须按照国家相关标准和规定采购，并具有合格证书；（2）购置的电力安全工器具应根据实际需求，保证种类齐全、数量合理；（3）购置的电力安全工器具应做好登记和档案管理，包括购置凭证、产品合格证书和检验合同等文件。

工器具安全管理制度1.目的为了确保项目部在施工和生产中对工器具的安全使用、保管和维护过程中的正常运转，并对其在安全运转中进行有效的控制，特制定本管理制度。

2.范围本管理制度适用于项目经理部所使用工器具(包括小型电动、风动、机械、手动、起重等工器具)的安全使用管理。

3.职责3.1安监部负责对工器具使用单位进行监督管理。

3.2工器具使用单位负责工器具的购置、验收、使用、检查、定期检查及报废处理，并全面负责使用中的管理，使用单位的安监人员负责使用过程中的日常监督管理。

3.3安监部负责对本项目经理部各单位的工器具安全使用情况进行监督检查。

4.管理办法4.1工器具的购置4.1.1电动工具购置前要检查是否有安全认证标记。

4.1.2购置后，购置单位的工器具管理员要进行验收，检验所购置的工器具是否有产品合格证、检验报告和电工认证标志，不符合要求的拒收。

验收合格后，建立台帐进行管理。

4.2使用4.2.1小型机械、工器具使用必须贯彻•管用结合•、人机固定的原则，实行专机负责制。

手持电动工具必须安装漏电保护器。

4.2.2小型机械和工器具使用人员必须做到：a)熟知机械性能，正确使用机械，严格遵守机械安全操作规程，保证机械正常运行。

b)认真做好机械设备的各级保养，保证机械及其附属装置完好、齐全。

c)认真贯彻执行公司建立的岗位责任制和机械管理制度。

4.2.3新增添机械工器具在使用前应认真进行试运转，在试运前操作人员要认真学习有关技术文件、资料、注意事项及操作规程，并经必要的培训，掌握技术后合理使用。

4.2.4机械、工器具操作人员必须遵守安全操作规程和保养规程，熟练操作技术，做到四懂三会。

即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障。

新工人进厂必须经过技术培训、跟机学习、经考试合格后，方可上岗操作。

4.2.5小型机械不得带病运转或超负荷运转，如确需超负荷运转时，必须有可靠的运行资料，采取安全有效措施，经技术安全部门同意后方可作业。

电动工器具安全管理制度为保障公司生产经营和员工生命财产安全，加强电动工器具的安全管理，特订立《电动工器具安全管理制度》。

一、适用范围本制度适用于公司采纳电动工器具的部门和车间以及与电动工器具安全有关的管理人员和工作人员。

二、目的和基本要求1. 本制度的目的是确保使用电动工器具时需要遵从的管理制度，削减因电动工器具使用不当或不正常操作而造成的人身损害或财产损失的发生。

2. 对于公司采纳的全部电动工具，在生产经营中，全部管理和使用人员必需熟知其使用规定，保持认真细致的态度，削减操作失误和事故风险，保证设备的正常运行和全部员工的生命安全。

三、安全管理制度1. 选用标准全部电动工器具必需符合安全标准，并取得国家合格证和合格标志。

使用前必需对电动工器具进行检测，使用不合格的电动工器具严禁使用。

2. 保养维护和修理电动工器具在使用前和使用中，必需对其进行保养、维护和修理和清洁，确保其处于良好的工作状态，适时排出故障隐患。

严禁使用不正常或故障的电动工具，必需封存并通知相关人员进行维护和修理。

3. 操作规程使用电动工器具时，必需认真阅读使用说明书和警告标识，并严格遵守相关操作规程，严禁私自更改使用规定。

使用前须检查工器具的安全防护设施是否完好，传动装置是否松动，电源电压是否正常，开关是否牢靠、灵敏等。

4. 维护保护使用完毕后，应注意适时关好电源和开关，并进行清洁和维护，并将电动工具放置在规定的地方。

对于常用电动工具应每年对设备进行全面检查，对工具进行清洁和维护，定期进行设备保养和检测，经过检测合格后方可连续使用。

5. 工具保管保管工具必需设专门的安全保管点，确保每个用户有一个专属的工器具，严禁私自借用和擅自调换。

工器具门禁管理，工器具用后必需归还，管理人员应认真做好登记，工器具报废必需经公司领导上报批准。

6. 员工培训公司应当定期开展电动工器具的安全学习教育和培训活动，使每位员工谙习全部使用工器具的操作规程和安全操作要求，提高他们的安全意识和技能水平，削减意外事故。

电动工器具管理制度1主题内容与适用范围本标准规定了手持式电动工具(以下简称工具)的管理、使用、检查和维修的安全技术要求。

本标准适用于工具的管理、使用、检查和维修。

2引用标准GB2900.28电工名词术语电动工具GB3883.1~3883.12手持式电动工具的安全3电动工具应符合的条件3.1工具及其附件的设计、制造必须符合GB3883.1~3883.12的相应规定。

3.2工具及其附件必须经国家认定的检验机构检验合格，取得安全认证。

3.3工具在出厂时，必须附有详细的生产使用说明书，说明书应有独立的章节说明工具使用时的安全要求，其内容应包括必须注意的事项，可能出现的危险和相关的预防措施等。

4管理4.1工具的管理必须包括：4.1.1贯彻执行本标准和其他有关安全管理的要求；4.1.2监督、检查工具的使用和维修；4.1.3对工具的使用、保管、维修人员进行安全技术教育和培训；4.1.4对工具引起的触电事故进行调查、统计和分析，提出预防措施，并上报有关部门；4.1.5按照本标准和工具产品使用说明书的要求及实际使用条件制定相应的安全操作规程。

4.2安全操作规程的内容至少应包括：4.2.1工具的允许使用范围；4.2.2工具的正确使用方法和操作程序；4.2.3工具使用前应着重检查的项目和部位，以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施；4.2.4工具的存放和保养方法；4.2.5操作者注意事项。

4.3必须建立工具使用、检查和维修的技术档案。

5使用5.1工具在使用前，操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法。

5.2在一般作业场所，应尽可能使用Ⅱ类工具，使用Ⅰ类工具时还应采取漏电保护器、隔离变压器等保护措施。

5.3在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应用Ⅱ类或Ⅲ类工具。

5.4在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具，或装设漏电保护器的Ⅱ类工具。

Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的漏电保护器及Ⅱ、Ⅲ类工具的控制箱和电源连接器等必须放在作业场所的外面，在狭窄作业场所应有人在外监护。

电动工器具安全管理制度范文一、目的和适用范围本制度的目的是为了确保电动工器具在使用过程中的安全性，保护员工的人身安全，防止因电动工器具的不当使用而引发的事故和伤害。

适用于本单位所有使用电动工器具的工作岗位和人员。

二、管理责任1. 本单位负责人负责制定和组织实施电动工器具安全管理制度，并确保其执行。

2. 各部门负责人要组织实施本制度，并进行监督和检查，对发现的问题及时进行整改。

3. 所有使用电动工器具的员工，要严格遵守本制度的各项规定，加强安全意识培训，做到安全第一，预防为主。

三、电动工器具的购买、验收和保管1. 购买电动工器具时，应选择品牌信誉好、质量有保证的产品，并按照国家标准进行验收。

2. 对于已购买的电动工器具，要进行定期检查和维护保养，确保其正常使用和安全性能。

3. 电动工器具的保管要安放在专用的存放区域，保持整洁干燥，防止损坏和丢失。

四、电动工器具的操作和维护1. 在操作电动工器具之前，必须检查其工作状态和安全性能，如有异常情况要及时报告维修部门进行处理。

2. 在使用电动工器具时，要穿戴好相关的个人防护装备，如手套、护目镜等，确保工作安全。

3. 使用电动工器具时，要严格按照操作规程进行操作，遵守使用注意事项，严禁操作不熟悉的电动工器具。

4. 操作完毕后，要及时切断电源，并进行清洁、保养和存放。

离开操作岗位时，要将电动工器具归位，并关闭电源。

五、应急措施和事故处理1. 发生电动工器具事故时，要立即报告上级领导和安全主管，同时采取相应的应急措施，确保人员的安全。

2. 对于事故原因进行调查，分析事故原因，采取措施进行整改，避免类似事故再次发生。

3. 对于事故造成的损失，要进行记录和统计，并及时进行赔偿和安抚。

六、培训和宣传1. 对使用电动工器具的人员，要进行安全培训，包括电动工器具的操作规程、安全注意事项等内容。

2. 定期组织电动工器具安全知识培训和考核，提高员工的安全意识和能力。

3. 加强宣传工作，通过多种形式向员工传递电动工器具安全知识，提高员工的安全意识。

一、总则为确保电工在生产、维修、施工过程中的人身安全和设备安全，防止因电工器具使用不当导致的事故发生，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有电工在生产、维修、施工过程中使用的各类电工器具。

三、管理制度1. 电工器具的采购与验收（1）电工器具的采购必须符合国家相关标准和规定，由采购部门负责。

（2）电工器具到货后，由验收部门进行验收，确保产品合格、完好。

2. 电工器具的存放与管理（1）电工器具应存放在通风、干燥、防尘、防潮、防腐蚀的专用库房内。

（2）电工器具应分类存放，摆放整齐，便于查找和使用。

（3）电工器具的存放区域应设置明显的标识，标明器具名称、规格、数量等信息。

3. 电工器具的使用与保养（1）电工在使用电工器具前，应认真阅读产品说明书，了解其性能、特点和使用方法。

（2）电工在使用电工器具时，应严格按照操作规程进行，确保人身和设备安全。

（3）电工在使用过程中，应定期对电工器具进行检查、保养，发现问题及时处理。

4. 电工器具的报废与回收（1）电工器具达到报废标准或因损坏无法修复时，由使用部门提出报废申请。

（2）报废的电工器具由相关部门进行鉴定，符合报废条件的予以报废。

（3）报废的电工器具应进行回收处理，防止资源浪费和环境污染。

四、安全操作流程1. 使用前检查（1）检查电工器具是否完好，无损坏、变形、裂纹等现象。

（2）检查绝缘部分是否合格，绝缘性能良好。

（3）检查接地线是否牢固、可靠。

2. 操作过程中（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。

（2）操作过程中，应保持专注，不得分心。

（3）操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，排除故障。

3. 操作结束后（1）操作结束后，应关闭电源，确保设备处于安全状态。

（2）清理工作现场，将使用过的电工器具放回原位。

（3）对操作过程中发现的问题进行记录，以便分析原因、改进措施。

五、责任与考核1. 各部门负责人对本部门电工器具的安全管理负总责。

电工工器具借还管理制度一、总则为规范电工工器具的借还管理，提高工器具的使用率和保管效率，保障工器具的安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有的电工工器具借还管理。

三、工器具的分类及编号1. 工器具主要分为电工手工具、电动工具、检测仪器等。

2. 每一种工器具根据其种类、型号等进行编号，并建立档案。

四、工器具的使用权限1. 仅经过专业培训并取得相关证书的员工有权使用相应的工器具。

2. 未经过专业培训的员工不得私自挪用工器具。

五、借还流程1. 借用流程：（1）填写借用申请表；（2）提出借用申请，由主管审核并签字同意；（3）领取工器具，并在领取卡上填写借用时间和姓名等信息。

2. 还还流程：（1）填写归还单；（2）在规定时间内归还工器具，并在领取卡上填写归还时间和姓名等信息；（3）由主管对工器具进行验收确认。

六、借用期限1. 短期借用：指借用时间在一周以内；2. 长期借用：指借用时间在一周以上。

七、工器具的保管1. 借用工器具的员工应当妥善保管，不得私自调换或转让；2. 每位借用人员对工器具的使用情况需进行记录，包括使用时间、使用地点等；3. 对于大型工器具，需定期进行检查维护，并填写维护记录。

八、工器具的维护1. 对于易损件的工器具，需定期进行更换；2. 对于电动工具，需定期进行维护保养，包括清洁、润滑等；3. 使用过程中发现工器具有故障或损坏，应立即上报主管，并停止使用该工器具。

九、工器具的报废处理1. 对于无法继续使用的工器具，需填写报废申请，并上报主管审批；2. 经主管批准后，工器具进行报废处理，包括销毁、报废登记等。

十、违规处理1. 对于违反本制度规定的行为，将依据公司规定给予相应的处罚；2. 对于严重违规行为或损坏工器具的情况，将进行相应的经济赔偿。

十一、制度宣传1. 定期组织工器具使用和管理培训；2. 利用公司内部通知、公告栏等方式宣传本管理制度。

十二、制度的制定、修订与遵守1. 制度的制定和修订由公司相关部门或安全生产管理人员共同商议确定；2. 全体员工均应遵守本制度，对于制度的不合理之处或需要改进的地方，应提出意见和建议。

兆丰铝业公司自备电厂检修车间电动工器具使用管理制度1主题内容及适用范围1.1为了进一步加强车间对检修车间电动工器具使用管理上的规范性，现结合我车间实际，特制定本标准。

1.2本标准规定了检修车间电动工器具使用管理要求及检查与考核。

1.3本标准适用于自备电厂检修车间。

2电动工器具使用管理制度2.1选购和储运2.1.1选购的电动工器具及其所配元件必须是经过国家有关部门根据相应的国家或专业制度的规定检验合格，符合安全技术要求并获得批准的产品。

2.1.2 电动工器具在出厂时，必须附有详细的使用说明书。

说明书中应有独立的章节说明电动工器具使用的安全技术要求，其内容应包括必须注意的事项，可能出现的危险和相应的控制措施。

2.1.3 所有新领用的电动工器具必须由归属班组送检合格、登记、编号后方可发放使用。

2.1.4 电动工器具在正常运输中必须保证不因震动、受潮而影响其安全技术性能。

2.1.5 工器具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。

2.2 试验、检查和维修2.2.1 电动工器具必须由专职人员进行定期检查。

所有电动工器具的检测由归属班组按检测期（6个月）向车间提出。

电动工器具送检前所属班组必须对其外观进行检查，合格后方可送检，由车间电气专业负责检测，并在工器具上标明试验日期及下次试验时间；归属班组将检定结果填入档案中存档。

2.2.2电动工器具一般应由车间统一管理，对不合格的电动工器具禁止使用或入库，并按有关规定进行修复，禁止好、坏电动工器具混放。

2.2.3 手持式电动工器具的日常及使用前检查至少应包括以下项目：——有统一、清晰的编号；——外壳、手柄有否裂缝和破损；——软电缆或软线是否完好无损；——开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂；——电气保护装置完好，漏电保护器动作灵敏；——机械防护装置是否完好；——电动工器具转动部分是否转动灵活无障碍；——保护接地（零）连接正确（使用绿/黄双色或黑色线芯）、牢固可靠；——插头符合安全要求、完好无破损；——连接部分牢固可靠；——抛光机等转速标志明显或对使用砂轮的要求清楚、明显；——有绝缘测试合格证，并在有效期内。