EBZ200H型掘进机安全操作规程
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智能化掘进工作面设备操作规程EBZ-200H掘进机操作规程一、一般规定1、掘进机操作前应做的检查掘进机操作前应对作业环境及机器本身进行下列检查:(1)作业环境:①工作面支护是否符合作业环境的规定;②工作面瓦斯浓度是否超限(有瓦检员负责检查);③工作面有无障碍、顶板是否支护可靠;④供水供电是否正常;⑤掘进配套设备是否正常。
(2)机器本身:①各操作把手和按钮位置是否正确、灵活可靠;②截齿是否锐利、齐全、转动灵活;③各零部件是否齐全可靠、紧固;④各减速器、液压缸及油管有无漏油、缺油现象,并按规定注油,液压油是否清洁,液压油位是否正常;⑤刮板链、履带链松紧程度是否适宜;电缆、水管、喷雾灭尘装置是否正常;⑥检查各电气结合面,螺丝是否齐全、紧固;⑦检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧,是否有外部损伤、漏电现象。
更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内;⑧检查所有机械,电气系统裸露部份是否都有护罩,是否安全可靠,经以上检查确认安全无误后,方可开机。
2、正式运行前的准备工作(1)先按按钮使电机微动,以确认其运转方向是否正确。
(2)开机前先鸣响报警,打开照明灯。
(3)电机空载运行3分钟,观察各部位音响、温度是否正确,有无卡阻或异常现象。
3、正式运行⑴操作手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。
⑵司机严格按操作指示板操作,熟记操作方式,避免由于误操作而造成事故。
⑶非特殊情况下,尽量不要频繁点动电机。
⑷运输机最大通过高度为350mm,因此当有大块煤或岩石时应事先打碎后再运走。
⑸当运输机反转时,注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。
⑹当起动截割电机时,应首先鸣响警铃,确认安全后再起动开车。
⑺割煤时必须进行洒水,确认有洒水时方可截割。
⑻截割头不能同时向左又向下、向右又向下,而必须单一操作。
⑼当机械设备和人身处于危险场合时,可直接按动紧急停止开关,此时全部电机停止运转。
⑽当油温升到70℃以上时,应停止掘进机,检查液压系统和冷却系统。
EBZ综掘机安全操作规程EBZ综掘机是一种用于隧道开挖和地下工程的特种设备,为了保障施工人员的安全,提高作业效率,必须制定一套详细的安全操作规程。
下面是EBZ综掘机的安全操作规程,详细介绍了各种安全操作事项。
一、施工前的准备工作1. 在施工前,必须进行全面的安全检查。
检查包括综掘机的各个部位是否完好,液压系统、电气系统和润滑系统是否正常,以及相关操作设备和标志是否完善。
2. 确保施工现场清洁、整齐,没有杂物、垃圾和其他障碍物。
3. 施工人员必须参加安全培训,并接受合格的操作许可证。
二、综掘机操作人员的安全要求1. 操作人员必须具备合法的操作资格,并经过相关培训合格,并随时保持清醒的头脑和专注的态度。
2. 操作人员必须穿戴合适的工作服,工作服必须整洁、合身,不得蓄意穿戴松散、长袖、宽松裤头。
3. 操作人员必须戴上符合标准的安全帽,并在合适的位置佩戴其他个人防护设备,如安全鞋、护目镜、耳塞等。
4. 操作人员不得穿戴珠宝、手表等可能危及安全的物品。
5. 操作人员不得在操作过程中吸烟、饮酒和使用违禁药物。
三、综掘机的安全操作规程1. 在开始操作综掘机之前,必须清除工作区域内的所有人员,并设立合理的防护设备,确保无人进入危险区域。
2. 操作人员必须按照标准的操作程序进行操作,在没有确认安全的情况下,不得操作综掘机。
3. 在操作前,必须检查综掘机的各个部件是否完好,特别是液压系统、电气系统和润滑系统,以确保设备能够正常工作。
4. 操作人员必须按照正确的方法启动和停止综掘机,不得使用不合适的方法。
5. 操作人员必须熟悉综掘机的工作环境和特性,遵守相关操作规定,不得超载、超速、忽视警告信号。
6. 在操作过程中,操作人员必须密切关注综掘机的工作状态,并及时采取相应的措施,避免发生任何不安全的情况。
7. 在操作过程中,操作人员必须保持专心、不分神,并随时注意周围的环境,防止发生意外。
8. 在综掘机停止工作后,操作人员必须及时关闭综掘机的电源,并将设备归位、清理,以确保工作环境干净、整洁。
EBZ综掘机安全操作规程范本1. 基本要求1.1 操作EBZ综掘机的人员必须经过专业培训,持有相关证书,具备一定的机械设备操作经验。
1.2 操作前必须核实机械设备的工况,确保其性能正常,各项设备安装齐全,并进行设备外观检查,确保无严重损坏和卡阻。
1.3 严禁在未经专业技术人员检验和修复的情况下使用有故障的综掘机。
1.4 操作前必须戴上符合安全标准的安全帽、护目镜、耳塞、防护服等个人防护用品,确保个人安全。
2. 综掘机作业安全措施2.1 在综掘机作业区域周围设置明显的警示标志,确保人员和设备的安全。
2.2 综掘机作业前,必须清理作业区域的杂物、水泥块等物质,以免引起堵塞或危险。
2.3 综掘机作业区域应与人员、机械设备安全距离明确,不得有其他人员进入,以免引起意外伤害。
3. 综掘机操作规程3.1 综掘机操作人员必须熟悉综掘机的结构、工作原理及操作要领,确保操作正确、稳定。
3.2 操作人员必须按照正确的操作顺序进行操作,并按照操作面板上的指示操作综掘机。
3.3 在操作过程中,不得随意调整综掘机的参数,以免产生危险。
3.4 操作人员必须经常观察综掘机的工作状态,若发现异常情况,应立即停止作业并上报相关人员。
3.5 综掘机操作人员必须严格遵守相关指导文件的操作规程,不得违反规定的操作方法。
4. 应急措施4.1 在综掘机发生故障或意外事故时,操作人员应立即停止操作,并通过对应的应急按钮或装置切断电源,确保事故发生后设备不再运转。
4.2 事故发生后,操作人员应及时报告相关上级,并迅速撤离危险现场,在保证人员安全后采取适当的救援措施。
4.3 出现损坏或故障的综掘机需立即报修,并由专业技术人员进行维修和检测。
5. 维护保养5.1 操作人员应根据综掘机的使用频率,制定相应的保养计划,定期检查和维护综掘机设备。
5.2 维护和保养包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查、更换磨损部件等。
5.3 维护保养应由专业人员进行,禁止非专业人员随意拆装或维修综掘机。
EBZ掘进机安全技术操作规程EBZ掘进机是一种用于地下工程掘进的专用设备,它的安全操作非常重要。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行,制定了EBZ 掘进机安全技术操作规程。
本文将对EBZ掘进机安全技术操作规程进行详细阐述,以提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、总则1. EBZ掘进机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程,严格按照规程操作。
2. 在进行掘进作业前,必须对设备进行全面检查,确保设备处于正常运行状态。
3. 操作人员必须具备相关的技术知识和技能,熟练掌握各项安全操作技术。
二、设备准备1. 在操作EBZ掘进机前,必须确认工作场地的防护设施完善,并进行安全交底。
2. 对设备进行全面检查,包括机械部分、电气部分和液压系统,确保设备无故障。
3. 检查带电设备的接地情况,确保设备接地正常,避免电气事故发生。
4. 检查液压油的油位和压力,确保液压系统正常工作。
5. 检查掘进机刀盘的安装情况和刀盘的磨损程度,确保刀盘能够正常运转。
三、作业前准备1. 在进行掘进作业前,必须设置明显的警示标志和安全通道,确保人员安全。
2. 检查掘进井道的支护结构,确保井道的稳定性。
3. 检查通风系统的运行情况,确保有足够的新鲜空气供应。
4. 检查放炮作业的安全防护措施,确保爆破过程的安全。
四、作业操作1. 在掘进作业中,必须严格按照规定的速度进行,避免超速操作。
2. 控制刀盘的运转速度,确保刀盘在正常范围内运转。
3. 运行中严禁将手部或其他物品伸入刀盘或机头,以免造成人身伤害。
4. 发现井道不稳定或有漏水现象时,应立即停止作业,并及时报告相关负责人。
五、事故处理1. 发生事故时,首先要确保人员的生命安全,立即采取紧急救援措施。
2. 及时上报有关部门,协助进行事故调查和处理。
3. 给予事故责任者相应的处罚,并进行安全教育,以避免类似事故再次发生。
4. 对设备进行全面检修,并重新评估设备的安全性能,确保设备的正常运行。
EBZ掘进机安全技术操作规程模版一、总则1. 为确保EBZ掘进机的安全运行,保护作业人员的生命财产安全,制定本安全技术操作规程。
二、工作操作规范2. 作业人员应事先了解掘进机的工作原理、结构和性能特点,熟悉操作规程和安全注意事项。
3. 在作业前必须检查机器的各项工作状态是否正常,并进行必要的维护和保养。
4. 作业前应检查供电线路有无破损、绝缘情况是否良好,以及电机和电气设备是否接地可靠。
5. 在作业前需对掘进机周围的环境进行安全检查,确保没有明火、有害气体或爆炸危险。
6. 在掘进机运行过程中,作业人员应严格按照操作规程要求进行操作,禁止对机器进行无关操作。
7. 切勿将手、腕、手臂、头部等部位靠近机械运动区域,以免发生伤害事故。
8. 在作业前,作业人员应穿戴符合规定的劳动防护用品,如安全帽、护目镜、耳塞等。
9. 当发现设备异常或异常声音时,应立即停机检修,严禁强行继续作业。
10. 在作业结束后,应及时进行设备的清理和维护,确保设备处于良好的工作状态。
三、危险识别和应急措施11. 在掘进机作业过程中,如发生火灾、漏电、煤尘爆炸等危险情况,应立即停机,并通知相关人员。
12. 在遇到突发事故时,应按照应急预案进行处理,并及时报告上级领导。
13. 在发现瓦斯泄漏、煤尘浓度超标等情况时,应立即停机,并尽快进行救援和处理。
14. 在发生人员受伤或机器故障的情况下,应及时采取紧急救援措施,并通知相关人员。
15. 在作业现场禁止吸烟、使用明火,并注意采取防止火花飞溅的措施。
四、设备维护规定16. 在对设备进行维护和保养时,必须先切断电源,确保安全。
17. 维修和更换零部件时,应使用符合规定的工具,并按照正确的操作方法进行。
18. 在更换磨损或故障的零部件时,应注意质量和规格的匹配,确保设备正常运行。
19. 定期检查设备的润滑情况,加注足够的润滑油,并进行润滑部位的清理。
20. 若发现设备存在故障或异常情况,应立即停机,并进行维修或报告上级领导。
EBZ-200H型综掘机使用说明贵州松河煤业发展有限责任公司,为加快进度,早期投产,特从沈阳三一重型装备有限公司购买EBZ-200H型硬岩掘进机,该掘进机主要技术如下:1、总体总体长度 10.9m 总功率 325KW 机宽 3.2m 可经济截割煤岩硬度小于100MPa机高 1.9m 可掘巷道断面 28m2地隙 200mm 最大可掘高度 4.8m卧底深度 210mm 最大可掘宽度 6.0m接地比压 0.19MPa 适应巷道坡度±160机重 65T(不含二运)机器供电电压 1140V2、截割部截割头形状圆锥台形电动机 200/150 KW-4/8 P 隔爆水冷方式 1台截齿镐形截齿51个截割头转速 47.6 /23.8r/min喷雾内、外喷雾方式3、铲板部装载形式六齿星轮式装载宽度 3.2m星轮转数 0~30r/min理论装载能力 4.0m3/min4、刮板输送机槽宽 650mm龙门高度 380mm链速 0~54m/min链条规格Ф18X64-C运输形式边双链刮板式张紧形式油脂缸张紧5、行走部行走形式履带式液压马达数量 2台额定压力 25MPa排量 125ml/r行走速度 7m/min对地压强 0.156Mpa制动方式弹簧闭锁,停车用片式制动器张紧形式油脂缸张紧6、液压系统二联泵(柱塞泵)(ml/r) 145/145 1台液压马达行走部(ml/r) 125 2台铲板部(ml/r) 1250 2台第一运输机部(ml/r) 750 2台油箱容量(L) 600换向阀五联换向阀(星轮、一运马达用) 1台六联换向阀(行走马达及油缸用) 1台油冷却器板翅式 1台油泵电动机(KW-P) YBUSS-110 1台液压锚杆机接口(Mpa) 167、冷却、喷雾系统灭尘形式内、外喷雾需/最小冷却水量(L/min) 120/30外喷雾压力(MPa )高压12(掘进机自行升压)、低压3.0(冷却水压)内喷雾水压(MPa ) 3.0(冷却水压)冷却方式油箱冷却器截割水冷电机泵站风冷电机8、电气系统(1)额定电压主回路:AC1140电控箱:控制回路额定电压分别为:AC220V、AC36V、AC24V操作箱:控制回路额定电压DC24V显示回路额定电压DC24V额定电流:201A额定功率:325KW额定频率:50HZ输出分路数:5路(2)本安部分本安电源输入电压DC24V输出电压DC12V甲烷传感器工作电压DC12V最大工作电流130mA二、综掘机使用效果已施工1580轨道石门及1580回风石门煤层顶底板岩石性质为细砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、泥岩等,岩石普氏系数最大为10,与综掘机所能截割最大硬度相适应。
EBZ综采挖掘机安全操作规程一、掘进机作业前的注意事项:1、掘进工作面必须通风良好,水源充足及安全供电设施。
2、材料与转载运输设备妥当,检查巷道支护是否安全。
3、检查机器上的电气开关箱和液压手柄是否处于断开或空档位置。
4、检查电缆是否正确固定,绝缘套是否有损伤。
5、严格执行班前对机器检查的例行制度,检查各部分紧固螺栓是否拧紧,检查各运转部件是否动作灵活可靠,检查液压系统是否有渗漏现象或堵塞,检查截齿与齿座是否损坏,检查运输刮板链和轨道链的张力是否正常,检查出异常现象应及时处理。
并向规定各润滑注油点定期注油。
6、作业期间,任何人不得站在掘进切割头周围,各运转部分不得有障碍物。
7、液压系统中的溢流阀,安全阀在工厂设置,不能随意调整。
8、经过培训并获得证书的驾驶员除外,任何人不得擅自操作机器。
二、操作启动程序:1、旋转驾驶员座椅防爆电气箱开关手柄,置于“运行”位置,按下起动按钮,指示灯亮,确认机器已送电。
2、按下铃按钮发送启动信号,打开水阀见喷雾喷咀出水,确认机器已有冷却水。
3、旋转驾驶员座椅右上角的主控制箱,将泵站电机手柄置于“运转”位置,油泵运转。
4、操作驾驶员座椅上方和下方行驶电机的两个手柄,行走部马达运转,可使机器前进,后退或左右转弯,调正机器处在适当位置。
5、将驾驶员座椅右侧的运输机构的电机手柄置于运行位置,刮板输送机和装载部运动。
6、旋转驾驶员座椅右上角主控制箱切割电机手柄至“运转”位置,截割头旋转。
7、多路换向的操作,当截割头旋转后,可根据切割程序操作五通换向阀,可使工作机构回转,截割臂升降,截割头伸缩,装载铲板升降,和后支撑支承或缩回。
三、机器的切割工作:1、机器在掘进截割时应根据巷道的围岩情况,断面开关大小合理地进行。
超断面开挖将给支护工作带来困难,降低掘进效率。
因此在实际操作中应按具体情况,很好地控制截割头的左右摆动和升降来完成此项工作。
2、切割程序选择的一般原则应有利于顶板支护和钻孔切割,即截割阻力小,可使掘进效率高,尽量避免大块利于装载运输等,可由司机掌握。
EBZ综掘机安全操作规程为了保障EBZ综掘机的安全操作,保护作业人员安全,本文档提供了EBZ综掘机的安全操作规程。
在进行操作前,操作人员必须了解并遵守以下规定。
1. 人员安全规定1.1 人员定位在进行开挖或其他作业时,操作人员应站在安全区域。
使用护栏将作业区域与人员区分开来,并进行禁止入内或停留的标识。
1.2 人员着装•佩戴符合标准的安全帽、工作服、安全靴等个人防护装备;•禁止使用松散的长裤,拖地裙子等危险着装,禁止穿戴手套操作设备;•长发及碰及设备的其他部位的饰物应该收起,以防被缠绕进机器中;•在进行操作之前,操作人员应双手洗净,以防机器部件被腐蚀或受污染。
1.3 紧急情况处理在发生紧急情况时,操作人员应该立即采取措施,停止机器操作,并按以下步骤执行:1.立即按下停车按钮,或将设备旋转至安全移动范围以外,关闭设备。
2.解除所有设备的电源关闭日志,以避免意外开启。
3.立即通知相关负责人员,并及时进行上报。
4.移动到安全区域,等待相关负责人员的指示。
2. 设备操作规定2.1 设备安装在安装机器时,应按照制造商的指示进行组装。
检查液压线和电气连线的连接状态是否正确,确认设备没有损坏或松动的部分。
2.2 设备开机前检查在启动设备之前,必须进行必要的机器检查,以确保设备处于无故障条件。
检查应包括:•液压管道系统的连接和泄漏情况;•液压油的水平位置,确保在筒体内部,不会因意外溢出而损坏设备;•过滤器和维修点的卫生情况,确保机器没有异物、清洁,并能正常行使;•各项通济及灯光器材的工作状态。
2.3 设备操作规定当使用EBZ综掘机进行开挖时,请遵循以下步骤:1.提醒周围人员切勿进入作业区内;2.在操作面前方和作业侧面划定安全区,并悬挂“严禁靠近操作”或“作业中”等标志;3.确认设备位置与深度,将设备平稳地移动到指定的开挖点。
4.进行开挖前,必须先检查地质情况,以确保周围环境没有危险;5.开始进行开挖,并根据需要进行另外的操作,保持操作区域的秩序和整洁;2.4 设备维护保养维护EBZ综掘机是保障设备正常运转的基础。
EBZ掘进机安全技术操作规程范文1. 前言EBZ掘进机作为一种重要的矿山设备,具有高效、快速、安全的特点。
为了确保EBZ掘进机的安全运行,保护工作人员的生命财产安全,制定本安全技术操作规程。
2. 操作前准备2.1 工作人员应经过培训合格,并持有相关证书方可进行操作。
2.2 进入工作区域前,应仔细检查工作通道、乘坐位置、照明设备等是否正常。
2.3 检查掘进机是否有异常声响、异味等,如有异常现象,应及时报告维修人员。
3. 控制电源和启动掘进机3.1 在操作前,应确保掘进机的所有电源已断开,仔细检查电源开关,确认处于关闭状态。
3.2 按照掘进机操作手册的要求,正确操作电源开关,确保电源正常接通。
3.3 开启掘进机后,应进行预热操作,确保掘进机各部件正常工作。
4. 锁定和解锁操作4.1 在掘进机进行维护和检修时,应首先锁定设备,禁止其他人员操作。
4.2 锁定操作要求操作人员使用专用的锁具,并按照标准规定进行锁定。
4.3 解锁操作时,应确认设备维修和检修工作已经完成,并确保设备处于安全状态。
5. 开始掘进作业5.1 控制掘进机的速度,确保在安全范围内运行。
5.2 定期检查掘进机的各个部件,确认其运行正常,如发现问题,应及时停机检修。
5.3 在掘进作业中,应加强巡视,及时清理堵塞物,防止发生事故。
6. 应急情况处理6.1 在发生事故或紧急情况时,首先要保护自己的安全,然后进行报警。
6.2 在掘进机发生故障时,应及时停机,并报告维修人员到现场进行处理。
6.3 火灾事故应立即使用灭火器进行灭火,并通知消防部门进行处理。
7. 工作结束7.1 掘进工作结束后,应关闭掘进机所有电源,并做好设备的安全防护。
7.2 清理现场,保持环境整洁,避免杂物妨碍工作或造成安全隐患。
7.3 停机检修前,应对掘进机进行全面检查,确保设备完好,防止影响下次作业。
8. 后记本安全技术操作规程的目的在于规范EBZ掘进机的安全操作,保护工作人员的安全,并提高工作效率。
EBZ200H型掘进机安全操作规程
一、电气操作
1、向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置,此时前后照明灯同时点亮。
检查显示屏、电压表和机器周围,如果没有异常情况,即可按如下顺序进行开机操作。
2、顺时针旋“信号、报警”开关,发出开机信号。
并观察工作现场,确认不能发生机械和人身事故方可开机。
3、顺时针旋油泵启动开关,油泵即可启动运转。
逆时针旋油泵电机停止开关,运行中的油泵电机运行停止。
(在试车时应注意油泵电机运转方向,若反转应重新接线)
4、逆时针旋“信号、报警”开关,发出截割电机启动“报警”信号。
“报警”信号发出5秒后即可启动截割电机。
5、若需截割低速作业,顺时针旋截割电机启动开关,截割电机低速运行。
逆时针旋截割电机低速停止开关,运行中的截割低速电机运行停止。
若需截割高速作业,顺时针旋截割电机高速启动开关,截割电机高速运行。
逆时针旋截割电机高速停止开关,运行中的截割高速电机运行停止。
(试车时应当观察截割电机旋转方向,若反转需重新接线)
6、若需二运电机作业,顺时针旋二运电机启动开关,二运电机运行。
逆时针二运电机停止作业,运行中的二运电机运行停止。
(试车时应当观察二运电机旋转方向,若反转需重新接线)
7、停机操作顺序,原则上和开机顺序相反,也可根据实际情况进行。
注意不允许在不需要紧急停机的情况下,利用急停按钮停整机,也不允许利用停油泵电机的方法,停其它电机。
8、停机后,注意切断电源,取下电源开关手柄。
二、掘进作业
1、操作顺序
油泵电机→开动第一运输机→开动星轮→开动截割头,以此作为开动顺序。
当没有必要开动装载时,也可以在开动油泵电机后,启动截割电机。
2、截割
利用截割头上下、左右移动截割,可截割出初步断面形状,如此截割断面与实际需要的形状和尺寸有一定的差别,可进行第二次修整,以达到断面尺寸的要求。
一般情况,当截割较软的煤壁时,采用左右循环向上的截割方法。
当截割稍硬岩石时,可采用由下而上左右截割的方法。
不管采用那种方法要尽可能地利用从下而上截割。
当遇有硬岩石时,不应勉强截割,对有部分露头硬石时,应首先截割其周围部分,使其坠落。
对大块坠落体,采用适当办法处理后再进行装载。
当掘柱窝时,应将截割头伸到最长位置,同时将铲板降到最低位置向下掘,在此状态下将截割头向回收缩,将煤岩拖拉到铲板附近,以便装载。
但还是需要用人工对柱窝进行清理。
3、喷雾
当掘进作业时,打开外喷雾控制阀,使截头处喷雾,其水量可控制。
当欲进行截割头内喷雾时,打开内喷雾控制阀,即实现截割头内喷雾。
但应注意不能单一的只使用内喷雾,内、外喷雾必须同时使用。
三、有关操作注意事项
1、起动前的注意事项
⑴非掘进机操作者,不得操作机器。
⑵操作者在开车前必须检查确认周围确实安全。
⑶必须检查确认顶板的支护可靠。
⑷在每天工作前应认真检查机器状况。
2、操作中的注意事项
⑴发现异常应停机检查,处理好后再开机。
⑵不要超负荷工作。
⑶在软底版上操作时,应在履带下垫木板。
(1至1.5M间距),加强行走能力。
⑷操作液压手柄时要缓慢。
要经过中间位置,例如:机器由前进改为后退时,要经过中间位置,然后改为后退。
操作其它手柄也一样。
⑸启动或停止电机时,要完全彻底避免缓慢微动。
⑹要充分注意,不要使掘进机压断电源线。
⑺当确认安全后再起动截割头。
⑻在转载时一定要注意,铲板高度的调整,当行走时铲板一定要抬起。
⑼大块煤岩可能要卡在本体龙门口处造成第一运输机停止,请必须击碎成小块。
⑽截割电机启动前,应先打开内喷雾,以防喷嘴堵塞。
⑾机器行走时,不允许进行切割,这样会加大切割载荷,会造成截割电机损坏。
⑿在切割时,特别是截割硬岩时,会产生较大的振动,造成截齿超前磨损或影响切割效率,要使铲板及后支承接地良好,加强稳定性,减少振动。
⒀设备停止工作时,截割头回缩,铲板落地。
3、电气操作
⑴当司机离开司机席时,必须将设在操作箱上的急停按钮锁死,将电源开关旋至“停止”位置并把扳手取下。
⑵当需打开门或盖时必须先停电,并将煤尘打扫干净后方可松开
紧固螺栓。
⑶检修时必须停电,特别应当注意的是,电源开关上端至电源接线柱,停电后仍然带电,因此不能随意取下电源接线柱上的护板,若需检修此处时,前级馈电开关应停电。
⑷各电器组件之间的电缆不能拉得太紧,特别应当注意的是电源电缆不能压在履带下。
⑸必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象。
⑹各防爆部位紧固螺栓必须确实紧固。
⑺各电缆引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺,内外接地必须接牢。
⑻检修时不得随意改变本安电路元器件型号、规格、参数。
⑼每三个月对主要电气件进行功能性检验,对电机进行性能试验。
EBZ200H型掘进机司机安全岗位责任制
1、司机必须持证上岗,作业时必须精力集中、专心操作。
2、熟知掘进机的结构和工作原理;熟知液压油路及液压油的牌号、性能;熟知掘进机的安装和折卸方法及各种故障的征兆和处理方法。
3、开机前仔细检查掘进机各部:操作手把、按钮、截齿、托辊等,检查油量情况并补加足量,检查各处的联接螺丝是否紧固、齐全等。
确认无误后方可开机。
4、按操作规程执行正确的操作程序,严禁误操作。
5、掘进作业中发现异常情况应立即停机检查处理,处理好后方可开机。
6、当班出现问题时,当班必须进行处理。
7、每完成一个作业循环,都要及时检查,坏的截齿及时更换。
8、掘进机在运行当中,必须观察好油量和油温的变化情况。
9、当司机离开操作台时,必须将设在操作箱上的急停按钮锁死,
10、停机前先停截割头,再停装栽机、刮板机、胶带机,最后停主泵。
11、司机下班时必须将各操纵手把复位,关上喷雾水阀门,将电源开关旋至“停止”位置并把扳手取下。
12、每班工作完毕后,司机必须将掘进机各部煤尘打扫干净,将工具收拢点清放入工具箱内锁好。
13、交接班时,把掘进机停在顶板完好地段,并把截割头落地。