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商砼施工方案及砼现场拌制方案本项目的主体结构砼采用商品砼，而二次结构用的砼如抗震柱，圈梁、过梁等采用自拌砼。
一、商品砼现场施工1、商品砼质量保证措施(1)生产供应商品砼，必须高度重视，生产过程中领导要值班。
(2)严格按站里制定的“商品砼质量控制体系”进行生产，保证原材料检验，工艺设备及操作检验，商品砼合格验收各环节落到实处。
(3)原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。
各种材料：即水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，可以比相应指标好，不能差。
材料能否应用，由配合比负责人签字认可。
(4)原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。
本公司砼供应站砂、石堆场大，储备充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料。
水泥储量为800 吨，且材料部门设专人值班，与水泥厂随时保持联系，保证供应。
(5)砼配合比设计试配泵送砼的配合比设计试配由砼供应站技术负责人负责。
试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌。
测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失。
制作砼立方体强度试件5 组，分别压3d、7d、28d、56d 强度。
根据测得的性能指标确定使用配合比。
(6)在夏季生产商品砼，搅拌时必须对原材料采取降温措施。
如石子在堆场上不停浇水，拌合用水加冰块。
(7)搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以，每次生产都设电工 2 人，机修工2 人值班，负责保证它的正常运转。
控制室设专人操作，严格按配合比计量搅拌站控制室设 2 人专职操作，非操作人员不得入内，计量系统必须准确可靠。
由计量员负责联系市技术监督局检定，要求具有检验合格证才准使用。
各种材料计量必须控制在允许偏差以内：水泥、粉煤灰：±1％水、外加剂：±1％砂、石：±2％因砂、石为露天堆场，在生产过程中下雨则应增加含水率的测定次数，以调整砂、石称量。
砼工程施工方案砼工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。
本工程全部采用商品砼板、墙体采用泵送，塔吊找平，柱采用塔吊吊运，盲区搭设溜槽。
地下一层墙体分两次浇筑。
墙体除梁柱接头处砼浇筑高度均高于板底30mm，剔除浮浆层，施工缝处理必须保匪砼强度达到1.2MPa后进行。
1 选择供应商，考查运距，能否满足施工需求及砼质量；随时抽检搅拌站后台计量；原材料等，确保供应质量；签订供货合同时，由技术部门提供具体供应时间、砼强度等级、所需车辆及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、人模温度、坍落度、水泥及预防砼碱集料反应所需提供资料等。
本工程地下室属于II类工程，商品砼供应商应编制预防砼碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生砼碱集料反应损害；浇筑每部位砼前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及砼碱含量的评估结果。
2 进场后抽验每个台班不少于两次，或对砼质量产生怀疑的罐车坍落度做好记录，不满足要求一律予以退场。
现场严禁加水，如气温过高与搅拌站协商加入适量减水剂。
3 试块制作：常温时制作28d标养试块及备用试块、同条件试块(顶板、墙体均制作一组同条件试块，作为拆模依据)及相应备用试块。
同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。
在冬施中除常温试块外，增加抗冻临界强度和冬施转常温试块，依据测温记录用成熟度法计算砼强度增长，随时采取措施控制。
抗渗砼留置两组试块，一组标养，一组同条件养护。
4 施工缝留置严格按GB50204—2002规范执行，其中楼梯施工缝留置位置在所在楼层休息平台、上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1／3处。
5 柱墙与板及板与柱墙交接部分均先浇筑50~100mm厚同配比无石子砂浆，不得遗漏。
6 墙柱砼下灰高度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定，为振捣棒有效长度的1.25倍，采用尺杆配手把灯加以控制。
洞口两侧砼高度保持一致，必须同时布砼，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口补充振捣，封闭洞口留设透气孑。
混凝土工程施工方法混凝土施工时主要采用商品混凝土泵送，零星混凝土采用塔吊运输的方式,塔吊配专用料斗运输为辅,混凝土入模后采用机械振捣密实。
一、商品砼供应商选择与要求1、砼供应商优先选用距离施工现场较近的搅拌站，且完全具备本工程所需砼的供应.在砼工程施工前,与商品砼搅拌站签定《商品砼技术合同》，对砼的各种性能、砼及原材的资料等提出要求。
2、签定商品砼合同时,要将每个浇筑部分的砼强度等级、数量、坍落度及允许偏差（±20mm）、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标高、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等要写清楚,达不到上述要求将如何处置,都要在合同中明确。
3、商品砼搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行砼预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前达到项目经理部，由项目部总工程师审核，报监理工程审查合格后方可使用.4、应使用B种低碱活性集料、优先选低碱水泥(碱含量小于0。
6％）和低碱无碱外加剂，并应符合预防砼工程碱集料反应的规定.5、砼外加剂的性能和种类，必须符合市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方可使用.外加剂、掺合料由试验确定。
6、所选商品砼供应商要取得业主、监理的认可，并选用经本市认证的有资质的砼搅拌站。
7、浇筑时通知砼搅拌站浇筑时间、砼标号、方量、到达现场时间、到场间隔时间等。
8、砼送到浇筑地点后，如砼拌合物出现离析或分层现象，应对砼拌合物进行二次搅拌,同时应检测其坍落度，所测资料应符合施工方案中对此资料的要求，其允许偏差值应符合有关规定.9、对预拌砼坍落度的要求砼搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、砼原材料（水泥品种、外加剂品种等)变化、砼坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保砼浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保砼供应质量。
10、对砼初凝时间的要求为了保证砼浇筑不出现冷缝，施工过程中将根据现场实际情况和环境温度对预拌砼搅拌站提出具体的初凝时间要求。
（1）、本工程全部采用商品砼，各施工部位采用泵送施工。
（2）、根据施工工序及工期完成安排。
施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调工作。
（3）、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。
（4）、主要机具准备地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、标尺杆、照明灯具3.施工准备混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底，交底须详细说明施工过程中要注意的问题，要有针对性和可操作性。
混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底，重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的控制，振捣间距、振捣时间等。
振动器等机具设备要准备充足，应有备用的振动器，所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。
根据工程需要和季节施工的特点，应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。
在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时，方可进行浇筑。
4.主要施工方法及质量要求(1)振动器作业：①．浇梁混凝土时，插入式振动器的振动方法有2种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；另一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约40º～45º。
②．振动器的操作，要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
![商品混凝土专项施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/de51b6e6d0f34693daef5ef7ba0d4a7303766c5a.png)
商品混凝土专项施工方案
一、准备工作
在进行商品混凝土施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工现场及环境条件 - 准备施工所需的原材料与设备 - 制定施工计划与安全措施
二、施工步骤
1. 基础准备
•清理施工现场及排除障碍物
•将基础进行拓宽、强夯
•修补不平整部位
2. 混凝土浇筑
•安排混凝土浇筑车辆和设备
•进行混凝土搅拌
•在基础上均匀浇筑混凝土
•进行混凝土养护
3. 表面处理
•对混凝土表面进行光面处理或其他特殊加工
•实施防水、防腐、防火等处理
•按设计要求安装需要的附属设施
4. 质量检验与验收
•对施工完成后的混凝土进行质量检验
•进行验收，确认符合设计要求
三、施工注意事项
在进行商品混凝土专项施工时，需注意以下事项： - 确保施工前的准备工作充分 - 严格按照施工步骤进行操作 - 质量检验与验收工作不可轻视 - 施工过程中的安全问题需注意
四、施工结束
商品混凝土专项施工完成后，应整理施工现场，清理材料及设备，并做好施工记录和资料整理工作。
结语
商品混凝土专项施工需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有在过程中严格把控各个环节，才能最终实现设计要求的效果。
商品混凝土施工方案一、砼工程施工工艺流程施工前的准备工作-——-清理、浇水湿润基层-——-商品砼运输———-浇灌基础承台、梁柱、楼层、屋面结构砼———砼养护。
二、施工准备工作：1、清理模板中的遗留杂物各对模板提前进行浇水。
2、做好砼坍落度检测准备工作和现场试块制作准备。
3、做好施工前的技术交底工作、明确施工顺序和施工质量。
4、浇混凝土之前,必须事先向现场代表验交下列书面资料得到认可,否则不得开机;①、钢筋隐蔽和模板工程验收单。
②、商品砼试验室的配比单和硅酸盐水泥或普通水泥的生产厂家、生产合格证及粗细骨料复试资料;④、混凝土浇灌令。
三、浇筑方法根据该底板混凝土施工的特点,浇筑顺序拟采用“分段定点一个坡度，斜层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法，一次整体连续浇筑结束。
这种方法混凝土自然形成斜坡，能较好地适应泵送工艺,避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高了泵送效率，简化了混凝土的泌水处理,保证了上下层混凝土不超过初凝时间。
四、混凝土振捣根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后各布置两道振捣器，第一道在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实.振捣棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振捣过程中,宜将振捣捧上下力抽动，以使上下振捣均匀。
每点振捣时间一般以20-30秒为薄层推进浇筑,振捣捧应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。
振捣时要防止振动模板，应尽时避免碰撞钢筋、管道预埋件等。
随着混凝土浇筑工作的向前推进,振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。
每振捣一段,应随即用铁锹摊平拍实。
五、砼裂缝控制技术措施(1)、商品砼通过“双掺"技术，在砼中掺入一定量磨细的粉煤灰,以减少水泥用量，并改善砼的和易性，提高砼的可泵性；掺入具有缓凝、减小作用的外加剂，以改善砼的性能。
加入外加剂后可延长砼的凝结时间,减少施工中出现冷缝的可能性.（2)、严格控制砼骨料的级配及含泥量，粗骨料选用料径为5-40mm连续级配的花岗岩碎石，细骨料选用细度模数为2.5左右的中砂。
混凝土工程施工方案本工程混凝土全部采用商品砼，砼输送采用混凝土泵。
楼层墙、板、柱同时浇筑。
1混凝土配比及审核商品砼由搅拌站根据所选用的水泥品种，砂石级配、粒径、和外加剂等进行砼试配，得出优化配合比，并把试验结果报送到项目经理部，由项目工程师审核，报监理工程师审查认可，砼外加剂的性能和种类，必须符合天津市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报甲方和监理工程师认可后方准使用。
2混凝土施工一般要求2.1混凝土后台采用微机控制的电子自动计量器，计量前应通过专门机构进行校准。
混凝土应搅拌均匀，由于掺有外加剂，搅拌时间不得小于120S。
2.2混凝土出机和入膜适应随机抽查其坍落度，泵送软管出口坍落度14cm左右，坍落度过小或过大均需重新进行搅拌后方可使用。
2.3浇筑混凝土前，物资供应部门应与材料供应单位联系好需用量、供应时间及每小时供应量，开盘后应按时按量供应，确保每施工段混凝土依次连续浇筑完成，不产生冷缝。
2.4确保水电供应正常、机械设备运转正常，并配备必要的备用设备和发电机，以作应急之需。
2.5指挥和作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。
2.6夜间施工配备足够照明。
2.7混凝土输送泵放置在搅拌车前，混凝土从车中卸出，直接流入输送泵进料斗。
3混凝土浇筑3.1砼的运输与浇筑混凝土采用商品混凝土，采用混凝土输送罐车输送。
A.混凝土的浇筑7层以下采用混凝土输送泵车，7层以上采用1-2台地泵配硬管输送砼浇筑，施工准备要求：a.机具准备及检查：砼浇筑前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。
对易损机具，应有备用。
所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。
b.保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。
可事先与水、电供应部门取得联系。
如果经常停电，应备一台发电机。
c.掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。
在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。
混凝土工程施工方案一、本工程采用商品混凝土。
二、砼泵、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备，并考虑发生故障时的修理时间，备用砼机具。
所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。
浇筑前，必须查实砼所需要的设备及材料数量，每一个分区一次浇筑完，以免停工待料。
三、保证水电及原材料的供应：在砼浇筑期间，要事先作好准备，保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水、停电等、事先应在浇筑地点，贮备一定数量的原材料，备用发电机组和拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。
四、掌握天气季节变化情况：加强气象预测预报的联系工作，在砼施工阶段应掌握天气变化情况，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。
五、检查模板、支架、钢筋和预埋件：1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确。
2）所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠。
3）模板的接缝是否紧密。
4）钢筋与预埋件的规程、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计符合。
5）在浇筑砼前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污，鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。
六、木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水，湿润后，木模板中尚未胀的缝隙应用嵌缝纸嵌塞，以防漏浆。
七、检查安全设施，劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
砼施工要点：1）现场常设一台砼输送泵，根据砼施工面的变化，移动砼输送泵的位置。
2）施工单位提供商品混凝土搅拌站资料，混凝土标号、混凝土数量要准确。
3）浇灌区段的钢筋、模板请监理及质监单位检查认可，并签署书面认可文件。
4）浇砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净,模板缝隙和孔洞堵严。
5）底板砼浇筑方法：根据施工图纸（在后浇带或沉降缝划分施工段）分为西1、西2、西3施工段组织施工。
确保工程地下室底板的质量是施工的关健，因此，要求劳动力组织、机械设备、物资准备、技术监控、交通运输、通迅联系、设备维修、作业安排以及后勤保障等各方面必须作认真详细地计划，周密部署，统一指挥，分工负责，协作配合。
混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。
混凝土采用搅拌车运输，现场用砼输送。
泵进行输送，用振捣器振捣密实。
1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求，结合施丁经验，并与混凝土供应商共同做配合比试验，提出合理的施工配合比，经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等，编制详细的混凝土浇筑方案，方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施，并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后，首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。
经验收合格后才干进行混凝土浇筑。
(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求；2)钢筋保护层厚度附和设计要求。
2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并有隐蔽工程记录，办完予检手续。
(2)编制混凝土浇筑方案，确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。
(3 根据现场实际使用材料，由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。
(4)基础内外模板已支设好，并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。
浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑砼。
商品砼施工方案商品混凝土施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工现场的平整程度，若有突起或凹陷，需进行修整。
2. 清理施工现场的杂物和泥沙。
3. 安排施工人员到场，确保施工人员具备相关资质和安全培训。
4. 准备好所需的施工工具和设备，如混凝土搅拌机、抹光机等。
5. 将施工现场进行围栏和标识，确保施工区域的安全。
二、施工步骤1. 将混凝土原材料按照一定比例进行配制，并通过搅拌机进行搅拌，确保混凝土质量。
2. 将配制好的混凝土倒入施工区域，根据设计要求进行均匀铺设，厚度一般为10-15厘米。
3. 在混凝土浇筑完成后，使用抹光机对混凝土表面进行抹光，使其更加平整光滑。
4. 在混凝土还未开始凝固前，进行抹光或刻槽处理，以增加混凝土的密实度和美观度。
5. 根据需要，在混凝土表面进行防水处理或上漆等装饰操作。
三、施工注意事项1. 混凝土施工过程中，要注意保持施工现场的清洁和整洁，确保施工质量。
2. 在施工前，要对施工区域进行测量和标线，确保施工的准确性和一致性。
3. 混凝土施工时，要确保混凝土的浇筑均匀、密实，避免出现空洞和裂缝。
4. 施工过程中，要根据施工现场的实际状况和设计要求，选择合适的施工工具和设备。
5. 混凝土施工完成后，要及时进行保养和养护，避免出现开裂和破损现象。
四、施工安全措施1. 施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋和手套等防护用具，确保施工过程中的安全。
2. 严格按照安全操作规程进行施工，禁止酒后施工和违章作业。
3. 在施工现场设置明显的安全标识和警示标志，提醒施工人员和过往行人注意安全。
4. 施工现场要保持整洁，及时清理施工现场的障碍物和垃圾，避免发生意外。
综上所述，商品混凝土施工方案主要包括施工前准备工作、施工步骤、施工注意事项和施工安全措施等内容。
通过严格按照方案进行施工，确保混凝土施工的质量和安全，可为客户提供可靠和优质的商品混凝土产品。
一、工程概况：泉州大桥南片区改造工程A3地块22#～26#楼位于泉州鲤城区泉州大桥南片区A3地块。
总建筑面积97132.76m2，五栋（22#-26#楼）18层，建筑主体高度54.60m，钢筋砼剪力墙结构。
二、砼的供应：主体工程砼采用大众混凝土公司的预拌商品砼。
预拌砼质量按国标GB14902-94《预拌混凝土》的有关规定执行，确保了砼的质量达到设计要求及有关规范的规定。
砼的浇筑供应标号按图纸设计标号进行供应。
三、砼的浇筑前的准备：1.为了加快工程施工进度，使得砼工序尽快地插入，计划将竖向构件的柱、墙的砼浇筑采用塔吊布料，浇筑时间安排在晚上，这样竖向构件的砼浇筑不占用有效施工时间。
水平构件的梁板砼采用泵送，在进行水平构件砼浇筑时，竖向构件的砼已经浇筑完成，所以每次水平构件梁板砼工程量会大大地减少，提前完成浇筑工作。
2.砼浇筑时的汽车卸料及泵送砼时的噪音很大，为着给周围居民一个好的环境，减少噪音污染，我们把砼泵车及砼运输车布置在远离居民楼的位置，同时砼浇筑采用退管方式.3.每次砼浇筑前按砼的购销合同于24小时前，填写《生产联系单》送达砼供应公司，使砼的供应准时到达工地，确保砼浇注时间的准确，保证工程进度。
4.砼浇筑部位的前道工序已全部施工完毕，并办理好了隐蔽工程验收手续。
模板已清理干净，并淋水湿润。
5.每次砼浇筑前及时填报砼浇捣令报厦门高诚信监理，在得到砼浇捣令后开始浇注砼。
6.机具准备：（1）砼泵：采用拖式泵和汽车泵，砼输送管选用专用压力管直径φ125，且配有各种拐弯角度的短管，支架采用钢管支架。
（2）振动器采用插入式和平板式两种，其中墙、柱、梁采用插入式振动器，板采用平板式振动器。
（3）通讯：泵站与浇筑现场之间的通讯采用两种方式：指示灯和对讲机，以保证砼浇筑工作顺利进行。
7.作业条件：（1）泵车空载运行一段时间，观察工作状态是否正常，正常否才能泵送砼。
（2）隐蔽工程验收手续，浇筑令已经办理好。
四、操作工艺：（一）柱墙砼浇筑：1.柱墙砼浇筑采取泵送及塔吊布料方式进行，按中、边、角的顺序依次施工，有利于整体结构的稳定，并可防止砼的浇注过程中的侧压力而引起梁柱的倾斜和偏移。
2.柱墙砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500左右，砼的下料点应分散布置，循环推进，连续进行，用振动棒振实，浇筑过程中派有经验泥水工观察是否有漏振捣，随时敲打模板，有异常现象及时与上部振捣人员联系，并报告施工值班人员及时采取措施进行处理。
3.柱截面小于300×300mm时应先把振动棒插到底且振动，再向柱内下料，然后边振边拔振动器连续浇筑完毕。
4.浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧砼高度大体一致，振捣时振动棒应距洞边300以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口移位变形。
大洞口下部模板应开口并补充振捣，然后再封口。
5.柱子的施工缝按规范留置在主梁底平。
6.墙体的施工缝按规范留置在主梁底盘或门过梁跨度1/3范围内。
7 .砼浇筑完毕应清理干净施工现场，做到工完料清。
（二）梁板砼浇筑：1.梁板砼浇筑采用泵送送料塔吊及人工布料方式进行连续浇筑。
2.梁板应同时浇筑，浇筑方式应由一端开始用“赶浆法”保持水泥烟梁底包裹石子向前推进。
先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。
3．防止浇筑砼时人员采踏钢筋的措施，在泵管工作范围两侧各铺设一道施工通道，作为施工人员通行及绳牵引软管布料用。
3.梁和板连成整体的大断面梁，允许将其单独浇筑，其施工缝应留在底板以下20~30mm，浇筑时下料与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，仍用“赶浆法”向前推进，每层均应振实后再下料。
振动棒振捣砼的每一振点的延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，无气泡浮出为止。
振动棒的移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，振动棒与模板的距离不应大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板预埋件、振动棒插入下层砼内深度不小于50mm。
4.浇筑板的砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，也可用插入式振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺和拉线检查砼厚度，振捣完毕用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面标高控制采用拉线控制，在浇捣板面砼前由测量人员在柱钢筋四角筋上抄出±0.5米的标高，以此控制板面平整度。
5.梁板砼应连续进行，当必须有间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。
砼的运输、浇筑及间歇时间不超过规范规定的时间1.5小时。
6.楼板砼收面工作应随砼的干硬速度情况进行，首先在砼振捣密实后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后1-2小时砼初凝前进行第二次收面，因泵送水泥含量大，为了减少收缩裂缝，待砼表面无水渍时，进行第三次研压抹光。
柱、墙钢筋内同的砼面必须与板面砼平齐密实。
7.施工缝和后浇带的留设位置，严格按设计图纸要求及规范规定进行留置。
施工缝或后浇带两侧砼缝表面与板面垂直用木板钢丝网挡牢，不得留斜槎。
（三）楼梯砼浇筑：1.楼梯砼采用小塌落度砼，用泵送人工布料方式浇筑。
2.采用小塌落度砼是为了防止浇筑时流淌造成烂根现象的出现。
楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木磨板将踏步上表面抹平。
3.楼梯砼必须连续浇筑完成。
4.楼梯施工缝位置应根据施工现场的施工进度留设于楼梯平台板跨中或楼梯段上1/3处，断面与楼梯斜板垂直。
（四）施工缝的处理：1.楼层施工缝处理：将施工处凿毛，清除浮浆，用水冲刷干净，使嵌固的石子呈半裸状态。
在浇筑下次砼之前，先铺上与砼成份相同的水泥砂浆结合层2-3cm厚，然后紧接着浇筑上砼，重点进行振捣，加强施工缝的养护工作，不少于14天。
2.后浇带的处理：在后浇带砼浇筑前，把施工的后浇带的两侧砼凿毛，清除浮浆用水冲刷干净，并于浇筑前24小时用水充分湿润，且在砼浇筑前1-2小时再次用水冲刷，扫除积水。
砼浇筑前先在后浇带两侧施工缝处铺上与砼成份相同的水泥砂浆结合层2-3cm厚，紧接着浇筑上部砼。
砼强度等级比原浇筑砼标号高一等级，按设计要求在砼中掺入砼水泥用量的10%的HEA，并扣除同量的水泥用量，砼连续浇筑完成，不允许出现冷缝，砼凝固后养护时间不少于14天，在砼强度达100%后方可拆除支承模板。
（五）砼养护：1.砼浇筑完毕后，在12小时以内对砼加用薄膜覆盖养护和浇水养护。
2.商品砼内的水泥用量大及砼内掺用缓凝剂，养护时间不少于14天。
3.每日浇水次数保持砼处于足够的润湿状态。
（六）砼成品保护：1.泉州地处海边天气变化很快，因此在砼浇筑过程中及后，准备好足够的遮雨材料防止下雨。
2.已浇筑楼板、楼梯踏步砼在砼强度未达到1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放样等施工行为。
砼浇筑完毕24小时可施工放样，但严禁在板上堆加荷载。
3.楼板最早加荷时间应该核算确定，但不得早于楼（屋面）板砼浇筑完毕后72小时。
当掺缓凝剂或气温低于15℃时，应适当延长。
严禁野蛮施工。
4.不准用重物冲击楼板，避免砼面裂缝的发生。
五、质量标准：1.保证项目：（1）商品砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检验报告及出厂合格证必须经过检查达到要求。
（2）评定砼强度的试块必须符合《砼强度检验评定标准》（GBJ107）。
2.基本项目：（1）砼振捣密实，达到《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定，不应出现严重缺陷且不宜有一般缺陷。
（2）现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合附表1的规定。
六、施工注意事项：1.避免工程质量通病：（1）砼输送管道布置遵循“路线短，弯道少，接头严密”的原则。
做到直管顺直，管道接头密实不漏浆，转弯位置的锚固牢固可靠。
（2）砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m，以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管。
（3）凡管道经过的位置平整，管道用钢管加固架设，不得直接与模板钢筋接触，与钢筋外脚手架连接的应加固牢靠。
（4）垂直管穿越每一层楼板时，用钢管加固。
（5）泵送前应先开机，用水湿润每个管道而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。
润管用水和水泥砂浆用量为：管道长度小于100m时，水用30L，砂浆0.5m3，管道长度100~200m 时，水用30L，砂浆1.0 m3。
（6）对施工中途新接的输送管道，应清除管内杂物并用水润滑管壁。
（7）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。
（8）砼在卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸出砼。
（9）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不准集中一处浇筑。
（10）泵机料斗上加装一个隔离大块石块的筛网，其筛网规格与砼骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视卸料情况，当发现大块物料时立即拣出。
（11）严禁踩踏钢筋，确保钢筋保护层及有效截面。
2.主要安全技术措施：（1）正确佩戴安全帽、安全带，严禁酒后上班。
（2）砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸砼砸伤人事故的发生。
（3）浇注边梁砼时，防止砼从外架抛出砸伤人。
（4）使用手推车推倒砼时，不得过猛或撒把。
（5）楼面上的孔洞应予以遮盖或用安全网围护，防止高空坠落。
（6）用塔吊布料时，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸伤人。
（7）浇注单梁柱砼时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以防踩滑或踩断而高空坠落。
（8）砼泵输出的砼在浇捣面处不准堆积过量，以免引起过载造成支承系统破坏，板面下沉的工程事故发生。
（9）输送管内有压力时，其接头部分严禁拆卸。
（10）清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员以防喷射伤人。
（11）夜间作业，必须有足够的照明且避免照明盲区存在。
（12）使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
（13）每位工作人员切记安全第一，做到“高高兴兴上班，平平安安回家”。
七、砼的取样：1、本工程梁、板、柱、墙等主要现浇构件，每次浇筑砼都要做好砼浇筑记录，取样员和监理见证员现场对砼进行抽检，取样与试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
2、留置标养砼试块同时，一并做好同条件养护试件，以便作为拆模及加载依据。
3、现浇砼构件按要求拆模后，及时会同监理建设单位对砼按《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）进行验收，并作好检查记录对出现的问题及时进行处理。
