材料费用的分配(例)

材料费用汇总分配表材料费用汇总分配表是一种用于企业或组织内部在材料消耗和成本管理方面的重要工具。

以下是一个材料费用汇总分配表的范例，这个表格包含了几个重要部分：在这个表格中，我们将各种材料的相关信息进行了汇总。

每一种材料的消耗数量、单价以及总成本都被详细列出。

通过这种方式，我们可以清晰地看到每一种材料的总消耗成本，从而有助于我们进行材料费用的分配和核算。

1.材料类别：这里列出了所有在本期内使用过的主要和辅助材料以及其他材料。

在具体应用中，应按照企业或组织的实际需要来分类并增加相应的材料类别。

2.消耗数量（单位）：这是指在特定期间内，每一种材料被消耗的数量。

这里的单位可以是千克、个、米等具体的计量单位，根据材料的特性和消耗方式而定。

3.单价（元/单位）：这是指每单位材料的价格。

单价可以根据采购价格、平均成本等因素来确定。

4.总成本（元）：这是指每一种材料的消耗数量与单价的乘积，即该种材料的总消耗成本。

这些成本通常被用于之后的费用分配和核算。

这个表格的最后部分是材料费用的汇总，显示所有材料的总消耗成本。

这个总成本可以被用于之后的成本核算或者预算制定等财务活动。

通过这个表格，我们可以清晰地看到每一种材料的消耗情况以及它们的总成本。

这有助于我们在之后的分析和决策中更好地理解材料的消耗和使用情况，从而进行更精确的材料费用分配和核算。

另外，我们也可以将表格中的数据用于进一步的统计分析，比如计算每一种材料的平均消耗成本，或者比较不同材料的消耗情况等。

这些信息对于我们改进生产过程、优化材料使用以及降低成本等方面都有重要的指导意义。

此外，我们还可以将这个表格与生产记录、库存数据等其他信息相结合，以便更全面地了解企业的运营情况和财务状况。

这种综合的信息分析有助于我们做出更准确、更有效的决策，从而推动企业的发展和增长。

约当量法例题[例1]某工业企业某种产品本月完工250件，月末在产品160件，月末在产品完工程度测定为40%；月初和本月发生的直接材料费用共计为56 520元，直接人工共计为11 618元。

原材料随着加工进度陆续投入。

其完工产品和月末在产品的直接材料费用和直接人工应分配计算如下：月末在产品约当产量=160×40%=64（件）56 520直接材料费用分配率= ———— =180250+6411 618直接人工分配率= ———— =37250+64完工产品直接材料费用=250×180=45 000（元）完工产品直接人工=250×37=9250（元）月末在产品直接材料费用=64×180=11 520（元）月末在产品直接人工=64×37=2 368（元）[例2]某工业企业某产品需经两道工序加工而成，产品生产工时定额为40小时。

每道工序的工时定额分别为30小时和10小时。

各工序在产品完工率应计算如下：30×50%第1工序在产品完工率= ——————×100%=37.5%4030+10×50%第2工序在产品完工率= ——————×100%=87.5%40假定上例产品各工序月末在产品的数量为：第1工序350件，第2工序210件；完工产品数量为780件；月初在产品和本月发生的制造费用共为81 030元。

完工产品和月末在产品的制造费用应分配计算如下：第1工序在产品约当产量=350×37.5%=131.25（件）第2工序在产品约当产量=210×87.5%=183.75（件）月末在产品约当产量总数=131.25+183.75=315（件）81 030制造费用分配率 = ———— =74780+315完工产品制造费用=780×74=57 720（元）月末在产品制造费用=315×74=23 310（元）[例3]某工业企业所生产的某产品由两道工序加工而成，原材料不是在生产开始时一次投入，而是分次投入，其投入程度与加工进度或生产工时投入程度不一致。

原材料费用分配方法1.假定光华公司某月生产A、B两种产品分别为400件、600件，共同耗用甲原材料7 480千克，该原材料的单位实际成本为每千克8元，该材料单位消耗定额A、B产品分别为每件8千克和6千克。

分配计算如下：A产品原材料定额耗用量＝400×8＝3 200(千克)B产品原材料定额耗用量＝600×6＝3 600(千克)原材料耗用量分配率＝7 480/(3 200＋3 600)＝1.1A产品应分配的原材料数量＝3 200×1.1＝3 520(千克)B产品应分配的原材料数量＝3 600×1.1 ＝3 960(千克)A产品应分配的材料费用＝3 520×8＝28 160(元)B产品应分配的材料费用＝3 960×8＝31 680(元)第二种方法：A产品原材料定额耗用量＝400×8＝3 200(千克)B产品原材料定额耗用量＝600×6＝3 600(千克)原材料费用分配率=7480×8/3200+3600=8.8A产品应分配的材料费用=3200×8.8=28 160（元）B产品应分配的材料费用=3600×8.8=31 680（元）2.某企业生产甲、乙两种产品，共同耗用某种原材料费用42120元。

单件产品原材料消耗定额：甲产品1.2千克，乙产品1.1千克。

产量：甲产品400件，乙产品300件。

要求：按原材料定额消耗量比例分配计算甲、乙产品实际耗用原材料费用。

原材料定额消耗量：甲产品：400×1.2 = 480（千克）乙产品：300×1.1 = 330（千克）原材料费用分配率=42120/480+330=52甲、乙产品应分配材料费用：甲产品：480×52=24960（元）乙产品：330×52=17160（元）3.假定光华公司本月生产A、B两种产品分别为400件、600件，共同好用乙材料2 000千克，每千克11.80元；共同耗用丙材料3 000千克，每千克9元。

原材料定额分配（定额消耗量,定额费用）
某企业某月生产甲乙两种产品，共同耗用A材料23970公斤，A 材料单价为3元/公斤，计71910元。

甲产品实际产量为300件，每件定额消耗A材料20公斤；乙产品实际产量为500件，每件定额消耗材料为35公斤。

要求：分别用定额耗用量比例分配法及定额费用比例分配法核算甲乙两种产品应分摊的材料费用；并写出相应的会计分录。

1、按原材料定额消耗量的比例分配法：
甲产品原材料定额消耗量=300*20=6000公斤
乙产品原材料定额消耗量=500*35=17500公斤
原材料消耗量分配率=23970/（6000+17500）=1.02
甲产品应分配原材料实际消耗量=6000*1.02=6120公斤
乙产品应分配原材料实际消耗量=17500*1.02=17850公斤
甲产品应分配的实际原材料费用=6120*3=18360元
乙产品应分配的实际原材料费用=17850*3=53550元
2、按原材料定额费用的比例分配法：
甲产品原材料定额费用=300*20*3=18000元
乙产品原材料定额费用=500*35*3=52500元
原材料费用分配比率=71910/（18000+52500）=1.02
甲产品应分配的实际原材料费用=18000*1.02=18360元
乙产品应分配的实际原材料费用=52500*1.02=53550元
分录如下：借：生产成本—基本生产成本—甲产品18360
—乙产品53550
贷：原材料—A材料71910。

《成本会计》作业题习题一材料费用的分配资料：某车间本月生产甲、乙、丙三种产品，共同领用原材料12 000千克，每千克计划单价8元，材料成本差异率为+2% ，本月三种产品的实际产量分别为400件、500件和600件，单件材料消耗定额分别为50千克、30千克和75千克。

要求：（1）根据以上资料，采用定额耗用量比例法计算甲、乙、丙三种产品应分配的原材料费用。

（2）编制领用材料的会计分录（1）原材料实际成本=12000*8*(1+2%)=97920(元)原材料费用分配率=97920/(400*50+500*30+600*75)=1.224(元/千克)甲产品应负担原材料费用=400*50*1.224=24480(元)乙产品应负担原材料费用=500*30*1.224=18360(元)丙产品应负担原材料费用=600*75*1.224=55080(元)（2）借：基本生产成本——甲产品 24480——乙产品 18360——丙产品 55080贷：原材料 96000材料成本差异 1920习题二辅助生产费用的分配资料：某企业有供电和机修两个辅助生产车间，供电车间供电50 000度，费用总额为17 600要求：根据以上资料，分别采用直接分配法、交互分配法、计划成本分配法（假设每度电的计划成本为0.33元，每小时的计划修理费为1.80元）分配辅助生产费用，并编制有关的会计分录。

（1）直接分配法：供电分配率=17600/(26000+13000+2000+3000)=0.4(元/度)机修分配率=3720/(2400+700)=1.2(元/小时)甲产品耗电=26000*0.4=10400(元)乙产品耗电=13000*0.4=5200(元)制造费用耗电=2000*0.4=800(元)制造费用耗机修=2400*1.2=2880(元)制造费用合计=800+2880=3680(元)管理费用耗电=3000*0.4=1200(元)管理费用耗机修=700*1.2=840(元)管理费用合计=1200+840=2040(元)借：基本生产成本——甲产品 10400——乙产品 5200制造费用 3680管理费用 2040贷：辅助生产成本——供电 17600——机修 3720（2）交互分配法：对内分配：供电分配率=17600/50000=0.352(元/度)机修分配率=3720/3720=1(元/小时)供电耗机修=620*1=620(元)机修耗电=6000*0.352=2112(元)借：辅助生产成本——供电 620——机修 2112贷：辅助生产成本——供电 2112——机修 620对外分配：供电分配率=(17600+620-2112)/(26000+13000+2000+3000)=0.3661(元/度)机修分配率=(3720+2112-620)/(2400+700)=1.6813(元/小时) 甲产品耗电=26000*0.3661=9519(元)乙产品耗电=13000*0.3661=4759(元)制造费用耗电=2000*0.3661=732(元)制造费用耗机修=2400*1.6813=4035(元)制造费用合计=732+4035=4767(元)管理费用耗电=3000*0.3661=1098(元)管理费用耗机修=700*1.6813=1177(元)管理费用合计=1098+1177=2275(元)借：基本生产成本——甲产品 9519——乙产品 4759制造费用 4767管理费用 2275贷：辅助生产成本——供电 16108——机修 5212习题三制造费用的分配资料：某企业第二基本生产车间全年制造费用计划为210 000元，全年A、B、C三种产品的计划产量分别为12 000件、8 000件和7 000件，单件产品的工时定额分别为6小时、5小时和4小时。

2010 -2011学年第 2 期《成本会计实训》课程期末复习资料一、材料费用分配1、某企业2011年4月份，基本生产车间同时生产A、B两种产品，共耗用甲材料13500千克，每千克单价2.16元，本月生产A产品1800件，单位甲材料消耗定额为4.5千克，生产B产品1200件, 单位甲材料消耗定额为2.25千克。

要求：（1）采用定额消耗量比例法，计算A、B两种产品应分配的甲材料费用，并将计算结果填入下表；（2）并编制相关会计分录。

材料费用分配表(1) 材料费用分配表---B产品 7290贷:原材料---甲材料 291602、2011年4月份，某企业生产甲、乙两种产品，共同耗用某种原材料计划成本10500元。

单件产品原材料定额：甲产品15千克，乙产品12千克。

产量：甲产品100件，乙产品50件。

材料成本差异率为2%。

要求：(1)按原材料定额消耗量比例分配计算甲、乙产品实际耗用原材料费用，并将计算结果填入下表；（2）编制相关会计分录。

材料费用分配表（1）材料费用分配表(2)会计分录: 借:生产成本---基本生产成本---甲产品 7650---乙产品 3060贷:原材料 10500材料成本差异 210二、工资费用分配1、资料：某企业2011年4月份应付产品生产工人工资是123750元，本月生产的甲、乙、丙三种产品，实际生产工时分别为5000、9500和15500小时。

要求：（1）采用生产工人工时比例分配法分配生产工人工资，并将计算结果填入下表中；（2）编制相关会计分录。

直接人工费用分配表参考答案：（1）直接人工费用分配表（2）工资分配会计分录：借：生产成本---基本生产成本---甲产品 20625.00---乙产品 39187.50——丙产品 63937.50贷：应付职工薪酬——工资 1237502、资料：某企业基本生产车间2011年4月，同时生产甲、乙两种产品，可以直接计入的计件工资：甲产品5000元，乙产品6000元；需要间接分配的工资费用共计10000元，甲产品生产工时6000小时，乙产品生产工时4000小时，基本生产车间管理人员工资3600元，行政管理人员工资4400元。

按材料定额耗用量比例分配材料费用的计算公式如下：某种产品材料定额耗用量＝该种产品实际产量×单位产品材料消耗定额材料费用分配率＝几种产品共耗材料费用总额/各种产品材料定额消耗量之和某种产品应分配负担的材料费用＝该产品的材料定额耗用量×材料费用分配率【例1】某车间生产甲、乙两种产品，共耗原料2000千克，单价20元，原料费用合计40000元。

本月投产甲产品300件，乙产品200件。

甲产品单位消耗定额10千克，乙产品为25千克，其材料费用分配结果如下：材料费用分配率=40000 ÷(300×10+200×25)=5；甲产品应分配负担原料费用＝3000×5=15000（元）；乙产品应分配负担原料费用＝5000×5=25000（元）。

在各种产品共同耗用原材料种类较多的情况下，为了进一步简化分配计算工作，也可以按照各种材料的定额费用比例分配实际材料费用，其分配计算公式如下：【例2】假设某企业生产丙、丁两种产品领用C、D两种材料，实际成本总计66480元。

本月投产丙产品200件、丁产品100件，丙产品的消耗定额为：Ｃ材料5千克，Ｄ材料8千克。

丁产品的材料消耗定额是：Ｃ材料7千克，Ｄ材料9千克。

Ｃ、Ｄ两种材料的计划单价分别是12元和14元。

计算结果如下：工业会计常用公式速查1.工业总产值工业总产值=计算期生产的成品价值+计算期已经销售和准备销售的自制半成品价值+ 计算期已完工的对外承做的工业性作业价值（大修理价值）－半成品、在制品期末期初结存量差额价值2.工业净产值生产法：工业净产值=工业总产值-物质资料消耗价值分配法：工业净产值=工资总额+职工福利基金+税金±利润（亏损）+利息+其他3.积累率积累率=积累基金/国民收入×100%4.固定资产需要量某项生产设备需要量=计划期生产量/单位设备生产能力用实物量计算，其计算公式为：某项生产设备需要量=计划年生产量/单位设备全年有效工作时数×单位设备产量定额单位设备产量定额=单位设备全年有效工作时间×单位时间的产量定额单位设备全年有效工作时间=（全年日历数－节假日－设备检修停工天数）×每天工作班次×每班工作小时用台时数计算，其计算公式为：某项生产设备需要量=全年计划生产任务需用设备定额总台时/单位设备全年有效工作台时=∑（计划年产品产量×单位产品台时定额×定额改进系数）/全年单位设备有效工作台时（定额改进系数=计划年度小计新定额/单位允时定额×100%）5.固定资产原值计划年末固定资产原值=上年末固定资产原值+计划年度增加固定资产原值－计划年度减少固定资产原值6.应提折旧固定资产平均总值应提折旧固定资产全年平均总值=1～12月各月应计提折旧的各项固定资产原值的月初余额之和/12增减法，其计算公式为：计划年度应计提折旧固定资产平均总量=期初应计提折旧的固定资产平均总值+计划年内增加应计折旧固定资产平均总值-计划年内减少应计折旧固定资产平均总值式中：年度内增加应计提折旧固定资产平均总值=∑（某月增加应计折旧固定资产总值×该月增加应计提固定资产的当年使用月数）/12年度内减少应计折旧固定资产平均总值=∑（某月减少应计折旧固定资产总值）×（12-该月份减少应计提折旧固定资产的当年使用月数）/127.固定资产折旧率年折旧率=年折旧额/固定资产原始价值×100%年折旧额=（固定资产原值-预计残值+预计清理费用）/固定资产预计使用年限季折旧率=固定资产年折旧率/4=固定资产季折旧额/固定资产原值固定资产季折旧额=固定资产年折旧额/4月折旧率=固定资产年折旧率/12=固定资产月折旧额/固定资产原值月折旧额=固定资产年折旧额/128.固定资产净值固定资产净值=固定资产原值－已提折旧额固定资产净值全年平均余额=1～12月各月月初、月末固定资产净值之和/249.固定资产结构固定资产的比重=某一类固定资产原值/全部固定资产原值×100%10.固定资产增长率固定资产增长率=（本期增加的固定资产原值-本期减少的固定资产原值）/起初固定资产原值×100%11.固定资产更新率固定资产更新率=本期增加固定资产的原值/期末固定资产原值×100%12.固定资产退废率固定资产退废率=本期退废固定资产的原值/期末固定资产原值×100%13.固定资产净值率固定资产净值率=期末固定资产净值/期末固定资产原值×100%固定资产尚可使用年限=固定资产净值率/综合折旧率14.固定资产磨损率固定资产磨损率=期末固定资产折旧余额/期末固定资产原值×100%15.在用固定资产占用率在用固定资产占用率=在用固定资产平均总值/工业总产值×100% =全部固定资产占用率×（在用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=工业生产用固定资产占用率×（在用固定资产平均总值/工业生产用固定资产平均总值）全部固定资产占用率=全部固定资产平均总值/工业总产值16.工业生产用固定资产占用率工业生产用固定资产占用率=工业生产用固定资产平均总值/工业总产值×100% =全部固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=在用固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/在用固定资产平均总值17.低值易耗品摊销额净值摊销法：低值易耗品摊销额=在用低值易耗品净值×摊销率在用低值易耗品净值=在用低值易耗品计划成本－已经摊销数分期摊销法：低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值－预计残值）/预计可使用数产品摊销法：低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值－预计残值）/预定使用期内的预计产量×计算期月产量五五摊销法：领用时耗销额=在用低值易摊品计划成本×50%报销时消耗额=在用低值易耗品计划成本×150%-残值18.材料需要量材料需要量=计划产量×单位产品材料消耗定额=（计划产量×计划废品数量）×单位产品材料消耗定额-回收废料数量=[计划产量/（1-废品率）]×材料消耗定额-（1-回收废料率）19.辅助材料需要量辅助材料需要量=计划产量*单位产品消耗定额辅助材料需要量=上期单位产品产值(或工时)辅助材料消耗量×计划期产品产值（工时）×（1－压缩系数）20.工具需要量工具需要量＝计划期工具消耗量＋计划期末工具周转量－计划期初工具周转量某种工具消耗量＝计划期某种产品的计划产量×该单位产品某种工具的消耗定额某种工具的消耗定额＝制造一定数量的产品使用某种工具的时间／某种工具的寿命（分）21.材料供应量材料供应量＝材料需要量＋计划期末储备量－计划期初库存量－企业内部可利用资源22.材料储备量材料经常储备量＝供应间隔天数×平均每日耗用量材料保险储备量＝保险日数×平均每日耗用量材料最高储备量＝（供应间隔日数＋检验日数＋使用准备日数＋保险日数）×平均每日耗用量或＝经常储备量＋最低储备量材料最低储备量＝（检验日数＋使用准备日数＋保险日数）×平均每日耗用量材料平均储备量＝（最高储备量＋最低储备量）／2材料季节性储备量＝季节性储备日数×平均每日耗用量23.材料采购量材料订购量＝（订购时间＋订购间隔期）×平均每日需用量＋保险储备量－实际库存量－订货余额订货点订购量＝订货时间×平均每日需用量＋保险储备量24.材料采购次数材料采购次数=材料年需用量/经济采购批量25.材料储备量对生产的保证率材料储备量对生产的保证率（天）＝材料储备量／材料计划每日消耗量26.材料储备定额执行情况材料储备定额执行情况＝（材料实际储备量／材料计划每日消耗量）×100%27.材料的平均单价移动加权平均法：材料平均单价=[（以前结余+本批收入）×材料实际成本]/（以前结余+本批收入）×材料的数量全月一次加权平均法：材料平均单价=[（月初库存+本月收入）×材料实际成本]/（月初库存+本月收入）×材料数量28.材料价格差异率本月材料累计数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率＝［材料价格差异额／（月初结存材料的计划价格＋本月收入材料的计划价格）］×100% 材料价格差异额＝月初结存材料的价格差异＋本月收入材料的价格差异＝（月初结存材料的实际价格－月初结存材料的计划价格）＋（本月收入材料的实际价格－本月收入材料的计划价格）按当月发生数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率＝（本月收入材料价格差异额／本月发出材料计划价格）×100%本月收入材料的价格差异额＝本月收入材料的实际价格－本月收入材料的计划价格按月初结存数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率＝（月初结存材料价格差异／月初结存材料计划价格）×100%按材料价格差异率和调整率的关系计算，其计算公式如下：本月材料价格差异率＝本月材料价格调整率－1本月材料价格调整率＝（月末结存材料实际价格／月末结存材料的计划价格）×100%或＝［（月初结存材料实际价格＋本月收入材料实际价格）／（月初结存材料计划价格＋本月收入材料计划价格）］×100%发出材料应分配的价格差异额＝发出材料计划价格×材料价格差异率29.材料年平均仓库保管费材料年平均仓库保管费＝该种材料单价×材料保管费率材料保管费率＝（材料年保管费／材料平均储备价值）×100%材料消耗总量：某种产品材料总消耗量＝本期投料量＋期初在制品、半成品未入库成品的折料量－期末在制品半成品未入库成品的折料量本期投料量＝本期领料量－退料量本期投料量＝本期领料量＋期初领而未用的余料量－期末领而未用的余料量期末在制品、半成品未入库成品的折料量＝∑期末各种在制品、半成品未入库成品的结存量×材料消耗定额30.单位产品材料实际消耗量单位产品材料实际消耗量＝材料消耗总量／产品产量31.材料消耗定额执行情况指标一种产品消耗一种材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标＝（单位产品材料实际消耗量／单位产品材料定额消耗量）×100%一种产品消耗多种材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标＝［∑（单位产品材料实际消耗量×计划价格）／∑（单位产品材料消耗定额×计划价格）］×100%多种产品消耗一种原材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标＝［∑（单位产品材料实际消耗量×实际产量）／∑（单位产品材料消耗定额×实际产量）］×100%32.原材料利用率原材料利用率=产品中所包含的原材料数量/生产该产品的原材料总消耗量×100%原材料利用率=产品产量/生产该产品的原材料消耗总量×100%33.原材料损耗率原材料损耗率=原材料的工艺性损耗重量/消耗的原材料重量×100%34.原材料综合利用率原材料综合利用率=不同规格零件净重之和/不同规格零件消耗原材料总重量×100%原材料综合利用率=（主产品重量+副产品重量）/原材料总消耗量×100%35.废料利用率废料利用率=（副产品重量/废料重量）×100%36.原材料利用定额完成情况原材料利用定额完成情况＝实际利用率－定额（计划）利用率37.原材料消耗定额完成率原材料消耗定额完成率＝（实际消耗／消耗定额）×100%38.原材料节约量原材料节约（或耗损）数量=（实际单耗-消耗定额）×报告期产量39.原材料代用节约额原材料代用而节约的材料数量＝原用原材料单位产品消耗量×用代用品生产的产品产量原材料代用而节约材料金额＝（原用原材料生产的单位产品原材料价值－代用品生产的单位产品原材料价值）×用代用品生产的产品产量40.材料变动对产量的影响额材料供应量变动对产量的影响额，其计算公式为：材料供应量变动对产量的影响额＝（材料实际购入量－材料计划购入量）／单位产品材料计划消耗量材料储备量对产量的影响额，其计算公式为：材料储备量变动对产量的影响额＝（材料实际储备量－材料计划储备量）／单位产品材料计划消耗量单位产品材料消耗量变动对产量的影响额，其计算公式为：单位产品材料消耗量变动对产量的影响额＝（材料实际消耗量／单位产品材料实际消耗量）－（材料实际消耗量／单位产品材料计划消耗量）41.生产设备需要量生产设备需要量＝（计划生产任务／单台设备的生产能力）×100%单台设备的生产能力＝单台设备的工作时间×单位时间的产量定额42.设备的生产能力某设备的生产能力：某设备的生产能力=单项设备的生产能力×该类设备的数量×规定的全年开动时间单项设备的生产能力=设备的作业时间数×单位时间的产量定额同类设备的生产能力：同类设备的生产能力=同类设备台数×设备有效工作时间×每一台产量定额=（同类设备允数×设备的有效工作时间）/单位产品的台时定额设备的有效工作时间=（日历天数-节假日）×日制度工作时间-设备修理停歇时间设备组的生产能力：设备组的生产能力=（设备组的设备台数×单位设备有效工作时间）/（单位产品台时定额×改进压缩系数）设备组的生产能力=（设备组的设备台数×设备有效工作时间）/单位代表产品台时定设备有效工作时间=（日历日数-节假日）×班次×每班工作小时数×（1-设备停修率）43.年末的设备生产能力年末的设备生产能力=年初生产能力+本年新增加的生产能力-本年减少的生产能力设备的年平均生产能力=年初生产能力+新增的年平均生产能力-减少的年平均生产能力新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力×（自投入生产到年底的日历日数）/365减少的年平均生产能力=减少设备的年生产能力44.锻锤生产能力锻锤生产能力＝锻锤每小时锻件产量（吨／时）×全年有效工作小时化铁炉生产能力（吨／年）＝化铁炉每小时产量（吨／小时）×全年有效工作小时×改改进系数＝1－（自然损耗率＋浇胃口残头等消耗率＋废品率）45.电弧炼钢生产能力电弧炼钢生产能力（吨／年）＝炼钢炉容量（吨）×（全年有效工作时间／炼钢周期）×改进系数46.生产面积生产能力生产面积生产能力＝（现有生产面积×制度工作时间）／（单位产品占用生产面积×单位产品占用时间）47.生产面积负荷系数生产面积负荷系数＝完成生产任务所需生产面积的平方米小时数／现有生产面积的平方米小时数设备的全年计划总台时数＝日历台时数×（制度台时数／日历台时数）×（计划台时数／制度台时数）＝日历台时数×日历台时数利用率×制度台时数利用率48.设备台时平均产量设备台时平均产量＝按定额工时计算的产品产量／（设备平均数量×每台设备工作小时数）完成计划任务所需设备台时数完成计划任务所需设备台时数＝各种产品计划产量×单位产品台时定额49.设备组的有效台时数设备组的有效台时数=设备组的设备数量×单位设备有效时间50.设备的时间潜力设备的时间潜力（台时）=使用设备台数×平均每台不必要的停台时间51.设备的能力潜力设备的能力潜力=设备设计能力的台时产量-设备的实际台时产量52.设备的时间增长潜力设备的时间增长潜力=设备时间潜力×实际平均台时产量53.设备能力增长潜力设备能力增长潜力=每台设备能力潜力×设备可能利用的台时数设备可能利用的台时数=设备实际运转台时数+设备时间潜力（台时）54.设备全部增长潜力设备全部增长潜力=设备时间增长潜力+设备能力增长潜力55.设备平均数报告期设备平均数=∑报告期每日拥有的设备数量/报告期日历日数=期初设备数量+（报告期增加设备台日数）/报告期日历日数－（报告期减少设备台日数/报告期日历日数）56.实用设备安装率实有设备安装率=已安装设备台数/实有设备台数×100%57.已安装设备完好率已安装设备完好率=完好设备台数/已安装设备台数×100%58.已安装设备利用率已安装设备利用率=实际使用的设备台数/已安装设备台数×100%59.完好设备使用率完好设备使用率=实际使用设备台数×完好设备台数×100%60.设备时间利用率设备时间利用率=实际作业时间/最大可能利用时间×100%61.设备日厉台时利用率设备日历台时利用率=实际工作时间/日历时间×100% =实际使用台时/已安装设备或实际使用设备的日历台时数×100%平炉日历时间利用率=炼钢作业时间/（日历时间-冷炉大修理时间）×100%62.设备制度台时利用率设备制度台时利用率=实际使用台时数/制度工作台时数×100%制度工作台时数=已安装设备台时数（或实际使用设备）×制度工作日数×工作班次×每班次工作小时63.设备计划台时利用率设备计划台时利用率＝（实际使用台数／计划使用台数）×100%计划使用台数＝计划使用设备×设备计划使用的时间64.设备综合利用指标设备综合利用指标＝设备时间利用指标×设备能力利用指标65.高炉综合利用率高炉综合利用率＝生铁产量（吨）／［有效容积（立方米）×（日历昼夜数－大中修理昼夜数）］＝［生铁产量（吨）／（有效容积×实际作业昼夜数）］×［实际作业昼夜数／（日历昼夜数－大中修理昼夜数）］＝高炉生产效率×高炉时间利用率66.平炉综合利用率平炉综合利用率＝合格平炉钢产量（吨）／［炉底面积（平方米）×（日历昼夜数－大修理昼夜数）］=平炉生产效率×平炉时间利用率平炉生产效率＝合格平炉钢产量（吨）／（有效面积×实际作业昼夜数）平炉时间利用率＝实际作业昼夜数／（日历昼夜数－大中修理昼夜数）67.设备现代化的费用节约额设备现代化的费用节约额＝采用新设备后的单位产品成本降低额×计划产量＋（单位产品出厂价格－采用新设备后的单位产品成本）×实际比计划增加的产量68.设备修理工作量设备修理工作量＝设备的修理复杂系数×一个修理复杂系数的工时定额69.设备修理停歇时间设备修理停歇时间＝设备修理工作量（工时）／（一个轮班参加修理的工人数×每个轮班工作时间×轮班次数）70.设备维修材料消耗定额设备维修材料消耗定额＝用于设备大修理的材料实际消耗量／单台设备修理复杂系数71.设备平均在修日数设备平均在修日数＝各台设备在修日数之和／修完设备的台数72.单位产品的设备维修费用单位产品的设备维修费用＝设备维修费用／产品生产量73.设备维修费用效率设备维修费用效率＝（产品生产量／设备维修费用）×100%74.设备维修计划完成率设备维修计划完成率＝（报告期累计完成检修台数／本年计划检修台数）×100%75.设备修理质量平均等级设备修理质量平均等级＝［∑（质量等级×修理完毕的各等级设备数）］／∑修理完毕的各等级设备数76.设备修理返修率设备修理返修率＝（修理设备返修台数×／修理设备送检台数）×100%77.设备泄漏率设备泄漏率＝（泄漏点总数／静密封点总数）×100%78.设备故障率设备故障率＝（设备故障停歇时间／设备开动总台时）×100%79.设备事故率以设备事故次数与实际开动的设备台数对比，其计算公式为：设备事故率＝报告期设备事故次数／报告期实际开动的设备台数以设备因事故停开台时与设备实际开动台时对比，以百分数表示，其计算公式为：设备事故率＝（报告期设备事故停开台时／报告期设备实际开动台时）×100% 80.设备事故损失总金额设备事故损失总金额＝设备事故的修理费总额＋设备事故造成减产金额设备事故造成减产金额＝各种设备事故减产数量×单位产品价格设备事故造成减产数＝设备事故停开台时×每台时平均产量81.设备换班系数设备换班系数＝设备工作的总台班数／实际使用的设备总台数82.工艺用燃料需要量工艺用燃料需要量＝（单位产品标准燃料消耗定额×计划产量）／折算系数折算系数＝实际使用的燃料每千克发热量（千焦）／700（千焦）标准燃料＝非标准燃料×（每千克非标准燃料发热量（千焦）／700（千焦））83.铸造焦炭需要量铸造焦炭需要量＝炉料总重量×熔炼每吨金属的焦炭消耗定额84.焦铁比焦铁比＝化焦总量／焦炭消耗量85.标准煤量标准煤量＝∑［煤炭数量×每千克煤炭发热量（千焦）］／700（千焦）86.单位产品耗煤量单位产品耗煤量＝（全厂用煤总量－全厂非工业生产用煤量）／产品产量单位产品耗煤量＝该种产品应分摊的煤消耗量／该种产品产量该种产品应分摊的煤消耗量＝工业生产用的煤总消耗量×（该种产品定额消耗量／总的应耗煤量）工业生产用的煤总消耗量＝全厂用煤总量－全厂非工业生产用煤量87.锅炉用煤需要量锅炉用煤需要量＝锅炉计划开动日数×煤炭日耗定额或＝计划产量（产值）×单位产品（产值）耗煤定额88.铸造加热炉熏油需要量铸造加热炉熏油需要量＝计划铸件产量（产值）×单位产量（产值）耗油定额每万元产值耗煤量＝标准耗煤量／总产值（万元）节约煤消耗的节约额＝［上期单位产品耗煤量（千克）－本期单位产品耗煤量（千克）］×本期产品产量×每千克燃料计划价格89.单位产品耗电量单位产品耗电量=（收入电量-转供电量-非生产用电量）/本期产品产量90.每万元产值耗电量每万元产值耗电量＝（收入电量－转供电量－非生产用电量）／本期产品产量91.电力消耗定额完成率电力消耗定额完成率＝（单位产品耗电量／消耗定额）×100%92.节约电力消耗的节约额节约电力消耗的节约额＝（上期单位产品耗电量（度）－本期单位产品耗电量（度））×本期产品产量×每度电费93.技改革新节约电力消耗的节约额技改革新节约电力消耗的节约额＝（改进前耗电量（度）－改进后耗电量（度））×使用时间×推广台数×每度电费94.发电机的平均实际能力发电机的平均实际能力＝报告期实际发电总量（千瓦时）／报告期实际作业时间总数（小时）发电机的年平均能力＝一年发电总量（千瓦时）／8760（小时）95.发电机的平均利用小时数发电机的平均利用小时数＝报告期发电总量／报告期被利用设备能力总和（千瓦）96.发电机时间利用率发电机时间利用率（粗放负荷单）＝（报告期发电机的实际作业数／报告期日历时数）×100％。