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水暖施工方案水暖施工方案一、施工准备1.明确施工范围和工程要求，了解设计图纸及相关材料清单。
2.统一组织施工人员，进行必要的技术交流和安全教育培训。
3.准备施工工具和器材，确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、施工流程1.安装水暖设备（1）根据设计图纸要求，在指定位置进行水管连接和设备安装。
（2）正确使用管道连接件，一定要确保连接牢固，防止漏水。
（3）根据设备使用要求，进行相应的电源和仪表接线。
2.铺设水管（1）根据设计图纸要求，测量并标注好水管的位置和路径。
（2）使用适当的工具，如电钻、锯子等，切割并连接水管。
（3）保证水管的平整和整齐，并在适当位置设置支架，以增加水管的稳固性。
3.安装阀门和水泵（1）根据设计图纸要求，确定阀门的位置和类型，并进行连接。
（2）根据需求，安装相应的水泵，确保水源的正常供应。
4.排水系统施工（1）根据设计图纸要求，确定排水口和下水道的位置。
（2）安装合适的排水管道和接头，并严密连接，防止漏水。
（3）对排水系统进行检测，确保排水畅通。
5.进行压力测试（1）在施工完成后，对整体的水暖系统进行压力测试。
（2）使用专门的测试设备，对系统进行水压测试，确保系统正常工作并无漏水现象。
6.整体清理和检验（1）对施工过程中产生的垃圾和废料进行清理，保持施工现场的整洁。
（2）对整体施工质量进行检验，确保施工完成后的水暖系统正常工作。
三、施工安全防护1.严格执行施工安全操作规范，戴好必要的安全防护用品。
2.确保施工现场的堵水、断电等安全措施得以有效实施。
3.定期检查施工设备和工具的安全状况，保证其正常使用。
四、施工注意事项1.严格按照设计图纸要求进行施工，遵循合理施工顺序。
2.施工前仔细检查施工材料和设备，确保其完好无损。
3.施工过程中注意质量控制，及时发现并纠正不合格施工。
4.注意施工现场的卫生和环境保护，防止对周围环境造成污染。
通过以上施工方案，可以保证水暖施工的顺利进行，提高施工质量和效率，确保整个水暖系统的正常运行。
水暖施工方案一、工程概况本项目为某住宅小区，位于市中心区域，占地面积约为50000平方米，总建筑面积约为100000平方米。
小区内共有10栋住宅楼，均为18层，共计800户。
本项目的水暖施工工程主要包括给排水系统、消防系统、采暖系统等。
二、施工准备1. 组织施工队伍：根据工程规模和施工要求，组建专业的施工队伍，并对其进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量，提前采购所需的水暖材料，包括管道、阀门、水泵、散热器等。
3. 施工机械准备：根据施工需要，配备相应的施工机械，如挖掘机、起重机、电焊机等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物，并根据施工图纸设置施工标志。
三、施工方案1. 给排水系统施工（1）管道敷设：根据设计图纸，采用焊接钢管或塑料管进行管道敷设，管道敷设应符合相关规范要求，保证管道畅通无阻。
（2）阀门安装：阀门应安装在便于操作的位置，且阀门与管道连接应牢固、严密。
（3）水泵安装：水泵应安装在稳固的基础上，且水泵与管道的连接应符合设计要求。
2. 消防系统施工（1）管道敷设：采用焊接钢管或塑料管进行管道敷设，管道敷设应符合相关规范要求，保证管道畅通无阻。
（2）阀门安装：阀门应安装在便于操作的位置，且阀门与管道连接应牢固、严密。
（3）水泵安装：水泵应安装在稳固的基础上，且水泵与管道的连接应符合设计要求。
3. 采暖系统施工（1）管道敷设：根据设计图纸，采用焊接钢管或塑料管进行管道敷设，管道敷设应符合相关规范要求，保证管道畅通无阻。
（2）散热器安装：散热器应安装在采暖房间内，且散热器与管道的连接应牢固、严密。
（3）水泵安装：水泵应安装在稳固的基础上，且水泵与管道的连接应符合设计要求。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格把控材料采购关，确保所采购的材料符合设计要求和质量标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改，确保施工质量。
3. 验收控制：工程完工后，组织相关部门进行验收，确保工程质量达到设计要求。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区水暖工程2. 工程地点：XX市XX区XX住宅小区3. 工程规模：本工程为XX住宅小区水暖系统改造工程，主要包括生活给水、排水、中水回用、供暖及热水供应系统。
4. 工程内容：主要包括管道安装、阀门安装、设备安装、系统调试及试运行等。
5. 工程工期：60天二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立水暖工程领导小组，负责工程的全面管理和协调工作。
下设施工技术组、质量监督组、安全监督组、材料设备组、财务组等，确保工程顺利进行。
2. 施工人员配备根据工程规模和施工要求，配备相应的水暖施工人员，包括施工队长、技术员、质检员、安全员、电工、焊工、管道工等。
3. 施工材料及设备根据工程需求，选用符合国家标准的优质材料及设备，确保工程质量和安全。
4. 施工进度安排根据工程特点，制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工内容和时间节点。
三、施工方案1. 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行实地勘查，了解现场环境、地质条件、周边建筑物等情况。
（2）材料设备准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购所需的材料及设备。
（3）施工人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
2. 施工工艺（1）管道安装1）管道材料：采用不锈钢管、PP-R管、PVC-U管等，根据实际需求选择合适的管道材料。
2）管道布置：按照设计图纸要求，合理布置管道走向，确保管道布局合理、美观。
3）管道连接：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
（2）阀门安装1）阀门选择：根据系统需求，选择合适的阀门类型，如截止阀、闸阀、球阀等。
2）阀门安装：按照设计图纸要求，将阀门安装在管道上，确保阀门安装牢固、方向正确。
（3）设备安装1）设备选择：根据系统需求，选择合适的设备，如水泵、水箱、加热器等。
2）设备安装：按照设计图纸要求，将设备安装在指定位置，确保设备安装牢固、水平。
（4）系统调试1）系统冲洗：对管道进行冲洗，清除管道内的杂质和污物。
暖气管道水暖施工方案模板1. 项目介绍本方案旨在针对暖气管道水暖施工，提供一个标准化的施工方案模板，确保施工的安全、高效和质量。
2. 施工准备在进行暖气管道水暖施工之前，需要准备以下工作：•确定施工的区域和范围•检查和清理施工区域，确保没有障碍物和安全隐患•准备好所需的材料和工具•针对特殊情况，进行必要的计划和准备3. 施工步骤3.1 暖气管道设计在正式开始水暖施工之前，需要进行暖气管道的设计。
设计的要点包括： - 确定暖气管道的走向和长度 - 确定暖气管道的直径和材质 - 根据需要，设计并安装暖气管道的支架和固定件3.2 管道安装3.2.1 管道布置按照暖气管道设计方案进行布置，并注意以下要点： - 管道的铺设应符合安全规范，避免损坏或泄漏 - 管道的铺设应尽量减少弯头和弯曲，以保证流体的顺畅流动3.2.2 管道连接管道的连接需要按照以下步骤进行： 1. 清洁管道的端部，确保没有杂质和污垢2. 使用合适的接头和密封材料连接管道 3. 对连接处进行密封处理，确保不会发生泄漏3.3 安装暖气设备根据具体的需求，安装相应的暖气设备，包括暖气片、暖气片阀门、温控设备等。
在安装过程中，需要注意以下要点： - 确保暖气设备连接牢固，不会出现松动- 检查暖气设备的正常运行状态 - 对暖气设备进行必要的调试和测试4. 施工验收在完成施工之后，进行施工验收，确保施工质量符合要求。
验收的内容包括：- 检查暖气管道和暖气设备的安装质量和连接牢固度 - 检查暖气系统的运行状态，确保正常供暖 - 处理发现的问题和不符合要求的地方结论本方案提供了一个暖气管道水暖施工的标准化方案模板，可以根据具体情况进行调整和修改。
通过按照该方案进行施工，可以确保施工的安全、高效和质量。
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX住宅小区水暖改造工程2. 项目地点：XX市XX区XX住宅小区3. 项目业主：XX房地产开发有限公司4. 项目规模：XX栋住宅楼，共计XX户5. 项目总投资：约XX万元6. 工程期限：XX个月二、工程目标1. 确保工程质量，满足国家及地方相关标准规范要求。
2. 确保工程进度，按时完成施工任务。
3. 确保施工安全，降低安全事故发生率。
4. 确保文明施工，减少对周边环境的影响。
三、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工技术负责人：XX4. 施工班组长：XX5. 施工人员：XX人四、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程概况及施工要求。
（2）组织施工人员学习相关规范、标准及操作规程。
（3）编制施工组织设计、施工方案及施工技术交底。
2. 材料准备（1）根据施工图纸，采购相应规格的水暖管道、阀门、管件等材料。
（2）确保材料质量符合国家标准及设计要求。
3. 施工机械准备（1）准备足够的施工机械，如切割机、电焊机、打压泵等。
（2）确保施工机械性能良好，操作人员熟练掌握操作技能。
4. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保施工场地平整、整洁。
（2）搭建临时设施，如施工围挡、材料堆场等。
五、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）管道安装：采用明敷方式，管道固定采用卡箍固定，管道连接采用焊接或螺纹连接。
（2）阀门安装：按照设计要求，选用相应规格的阀门，确保阀门安装牢固、严密。
（3）管道打压：在管道安装完成后，进行打压试验，确保管道无泄漏。
2. 施工流程（1）施工准备：组织施工人员、材料、机械等。
（2）管道安装：按照施工图纸及规范要求，进行管道安装。
（3）阀门安装：在管道安装完成后，进行阀门安装。
（4）打压试验：对管道进行打压试验，确保管道无泄漏。
（5）管道防腐：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
（6）管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
水暖安装工程施工施工方案一、工程概述本工程为水暖安装工程，在建筑项目中进行施工。
主要包括给排水管道系统、热水供应系统、采暖系统和消防水系统的安装。
二、施工方案1.施工准备a.确定施工现场，并搭建临时施工场地。
b.制定详细的施工计划，并安排相关人员与材料的供应。
c.对施工人员进行必要的技术培训和安全教育。
d.安装起重机械和人字梯，确保施工过程的安全和顺利进行。
2.给排水管道系统的安装a.根据设计图纸进行管道系统布置和铺设。
b.安装排水设备，如下水道、马桶、洗衣机等。
c.进行管道焊接、连接和密封的工作。
d.安装水泵和水箱，确保供水系统正常运行。
3.热水供应系统的安装a.安装热水锅炉和热水储存器。
b.进行热水管道的布置和连接。
c.安装热水供应设备，如热水龙头、淋浴器等。
4.采暖系统的安装a.安装采暖锅炉和暖气片。
b.进行采暖管道的布置和连接。
c.安装温控设备，控制采暖系统的运行。
5.消防水系统的安装a.安装消防水池和水泵。
b.进行消防管道的布置和连接。
c.安装喷淋器、灭火器等消防设备。
6.安装调试和试运行a.对所有安装的设备进行调试和检验，确保其正常运行。
b.进行试运行，查看设备的性能和效果。
7.竣工验收a.进行施工质量的验收，检查安装的设备是否符合相关标准和规范。
b.完成相应的验收文件和报告，并提交相关部门。
三、安全措施1.在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
2.建立施工安全制度，加强对施工人员的安全教育和培训。
3.安全用电，避免电气事故的发生。
4.使用合格的安全防护装备，如头盔、安全绳、安全带等。
5.安装起重机械时，严格遵守相关规定，确保操作人员的安全。
四、施工进度本工程预计施工周期为30天，在保证施工质量的前提下，合理安排工序，确保施工进度的顺利进行。
总结：本工程的施工方案包括了给排水管道系统、热水供应系统、采暖系统和消防水系统的安装工作，并制定了相应的施工准备、安全措施、施工进度等内容。
水暖安装工程施工施工方案
应包括：
一、总体设计方案
1、总出水温度：55℃
2、主要设备采用：不锈钢板换热器及不锈钢热水箱，燃气热水器、
热水循环泵、分水器、水表等。
3、水表的安装位置：安装的位置要足够灵活，并且设备安装有序，
可便于维护和管理。
4、水管的安装：采用国标标准，不锈钢管道系统，采用45°折叠管、90°直管、三通管、T型管等，安装要合理，注重安全。
5、采暖系统的安装：采用热采暖的管道系统，可根据实际情况安装
热泵热水器、热水管等设备，使得采暖系统更加完善。
6、室外安装：安装位置应隐蔽，且需要做到防水防火，安装后要进
行检查，确保安装质量。
二、细节安装方案
1、水表的安装：水表的安装要紧密，保证接头处的水密性能，要正
确安装水表，并将水表安装在安全视野范围内以便检查。
2、水管的安装：应选用耐高温的管材，且安装时不能有漏水现象，
管道的接口要牢固，支架要安装规范，管道压力要稳定，应该保证管道的
完整性。
水暖工程施工方案一、热力管道施工方法1、工艺流程：安装准备→预制保温→管道敷设→管道试压→防腐和保温修补→回填→管道冲洗→试运或封闭。
2、敷设及补偿方式：采用自然补偿与波纹补偿器相结合的敷设方式，管顶埋深不小于1.2m。
3、管径≥DN200的管道采用螺旋焊接钢管，材质为：Q235-B，管径<DN200的管道采用无缝钢管，材质为20#钢。
弯头预制，曲率半径为1.5D，预制弯头周围填充100mm厚柔性防腐物质，保温采用硬质聚氨酯泡沫塑料注模浇灌预制保温。
4、管道高点设排气，低点设泄水5、井室内套管采用防水套管，并作防腐处理，先涂一层冷底子油，再涂一层沥青玛蹄脂，套管与管道间的缝隙采用油麻填充。
6、管道与管道、管道与管件除采用法兰连接外均采用焊接。
焊条采用E4303，所有管道为GB2类管道，管道的焊缝等级为III级，焊缝与支架间距不小于500mm，无固定墩保护的折点处焊缝应对焊缝加强处理。
7、外套管和连接部件必须洁净和干爽，组装必须在干爽的地面或完全干燥的沟槽内进行，如因雨水、受潮或结露水而使外套管或接头湿润时，外套管或接头应预热，用软火焰加热到35℃，当空气温度下降到10℃时必须重新加热到35℃。
8、管道安装完毕后，直埋管道接头保温之前应进行水压试验，按《城镇供热管网工程施工及验收规范》要求进行管道强度试验和严密性试验，强度试验的最高压力为工作压力的1.5倍，试验时，端部固定墩应采取临时加固措施；严密性试验压力为最高工作压力的1.25倍，供回水管分开进行。
管道安装完毕后应由近及远分段进行连续冲洗，以排出口水色和透明度与入口水目测一致为合格。
9、注意事项：①管道安装前应检查预制保温管，如有破损应做标记并放在上面，便于修补；②管道采用沟外焊接的方法，以减少固定焊口；③沟内焊接必须清理管膛，焊接处要挖出操作坑；④回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,人工分层夯实.二、给水管道工艺流程：给水管道由西侧市政管网开始施工安装准备→预制加工→管道敷设→管道试压→管道冲洗1、室外给水管线分为室外生活给水管道（包括绿地浇灌）、自动喷淋给水管道、消防水炮给水管道、室内外消火栓给水管道。
水暖工程施工方案（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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采油一厂办公楼水暖施工组织设计一、工程概况本工程为办公楼装饰工程，水暖工程主要是卫生间及盥洗室的管道及卫生器具拆除及安装。
室内给水系统为集中供水，采用镀锌钢管丝扣连接。
埋地及暗装镀锌给水管线做普通防腐，明设给水管线刷银粉漆两遍。
排水系统采用排水铸铁管及管件，石棉水泥接口，埋地部分刷热沥青两遍，明设部分刷防腐漆一遍，银粉两遍。
二、施工方法接到图纸后，认真组织暖卫人员进行会审，发现问题在会审时及时解决，会审后由技术负责人按工程各个分项向工长、班长交底后施工。
采用流水立体交叉作业的施工方法，配合装饰，电气专业合理安排施工顺序。
具体如下：（一）预留孔洞1、配合装饰按图纸预留孔洞。
2、不许随意更改设计和图纸。
3、过墙管和楼板眼要用套管和木盒留孔洞，不许移位，要上下一致，设专人看管。
（二）给水排水系统1、生活给水采用镀锌钢管，丝扣连接，埋地及暗装部分做普通防腐，明设部分刷银粉两遍。
2、要求管道暗装槽横平竖直，留槽深度合理平整。
3、铸铁管，石棉水泥接口，埋地部分刷热沥青漆两遍，明设部分刷防腐漆一遍，银粉两遍。
4、排水立支管安装要横平竖直，管卡子与管道结合紧密。
5、给水管道安装完毕后系统做0.6Mpa的水压试验。
6、排水系统部分隐藏之前要做注水试验。
具体方法：满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液不下降为合格。
7、排水管道的吊架卡要固定在承重结构上，与管件结合紧密，但不能损伤管子表面。
8、卫生器具安装按图集及大样图预留，大便器、小便器安装后注意保护，防止破坏三、技术措施（一）保证质量措施1、施工前做详细的技术交底，每道工序必须经质检员、监理员验收。
2、及时做好成品保护，对敞头管道临时封闭，以免杂物流进管内。
3、严禁使用伪劣材料，严格把关，要技术员，材料员联合检验合格后方可进场。
4、室内给水管道分项，排水管道分项，给水管道附件安装分项等为优良，其他分项在合格的基础上争取达到优良标准。
（二）保证安全措施1、施工前做好详细的安全交底，增强安全意识。
一、工程概况：1.室内给排水、采暖工程；2.水泵房给水工程3.人防战时给排水工程；4.门卫给排水工程；二、编制依据：1.施工图纸2.安装工程施工及验收规范3.各种选用图集(根据设计要求选用)名称标准号1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》2、《建筑给水排水设计规范》3、《地热辐射供暖技术规程》4、《居民建筑节能设计标准》5、《采暖通风与空气调节设计规范》6、《卡箍式离心铸铁排水管及配件》（GB50242-202）（GB50015-2003版）JGJ142-2004（DB21/T1476-2006） (GB50019-2003) ISO6594三、施工前准备工作：1.技术准备1.1接到图纸后，组织有关人员认真审图，组织设计交底。
1.2图纸会审后，组织各工种施工人员进行技术交底。
1.3备齐技术资料表格及有关标准图集、规范。
1.4 对图纸上使用的新型材料，收集相关的参考资料，并组织相关的施工人员认真学习。
同时注意总结施工经验，为今后的施工总结经验。
2.生产组织准备2.1 明确总、分包及协作单位关系，落实外施队伍及分包单位。
2.2针对该工程要求高,工期短的情况,建立一个严密的现场管理体系,任务到组、质量到人，精心施工。
对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。
把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证优质工程，争创“君子兰杯”工程。
为保证工程质量及施工进度，成立现场管理机构，建立有效的项目管理体制，人员分工合理、责任明确。
2.3 根据工期要求和工程量情况，编制有效的施工进度计划，并根据施工进度计划，确定劳动力需要情况，组织人员进场。
2.4 对进场工人进行安全防护、文明施工教育。
2.5 对特殊工种进行岗位培训，保证持证上岗。
2.6组成分系统的专业施工管理组，设置安装人员与土建人员协调，根据施工交叉合理程序，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备、场地制定协调计划指令，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。
2.7在配合阶段，严格控制开洞。
在浇注混凝土前，应派专人配合校对预留洞的位置，以免移位，避免由此而造成不应有的损失。
3.临设准备3.1 施工现场给水消防布置：现场安装两个地下消火栓。
地上每层设置一组灭火器具。
各栋号随结构各安装两根DN32立管上楼作为施工用水，各层留三通加支管截门。
管道布置见施工平面布置图。
3.2 施工现场排水布置：按照污水排放要求，在场内设污水沉淀池，施工用水通过沉淀池后排入市政污水管线。
3.3根据工地现场的规定,隔出一块水暖专业用地,其中包括管材码放场地、预制加工厂地及半成品码放场地。
4.物资准备4.1待安装施工方案被批准后，立即着手准备施工材料，加强材料供应的计划性，为物资部门提供加工成品和半成品的定货时间，以及为设备定货提供依据，力争做到用料准确。
4.2 根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场安装、调试，并保证使用。
4.3 对各种材料的进场时间、数量均需做好计划，专人负责组织，陆续进场，尽量保证材料不积压，保证材料不延误施工。
4.4 对于合同中规定的限价设备、材料应提前1个月向业主提供型号、数量，以便业主尽快确定限价单。
4.5 在施工中用到的中小型机具、工具以及工程中的主要设备分别列表统计，尽早订货，并根据设备尺寸进行预留。
四：施工工艺（一）室内给水工程1.工艺流程：预留洞口—管道支吊架安装—预制加工—主管道安装—立管安装—支管安装—系统水压试验—管道冲洗消毒—通水试验—交工验收2.室内给水主干管采用铝合金衬塑管，曲弹双熔管件热熔承插连接，室内支管管道采PP-R 塑料给水管（S5），热熔方式连接。
3.管道施工工艺3.1 铝合金衬塑管施工工艺表1 铝合金衬塑管剥“皮”长度单位：mm公称外径dn 剥“皮”长度公称外径dn 剥“皮”长度20 13 63 2525 15 75 2832 17 90 3240 19 110 3850 22表2 热熔连接技术要求公称外径（mm）dn 管件热熔长度（mm）加热时间（s）接插时间（s）冷却时间（min）20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 550 23 18 6 563 26 24 6 675 30 30 10 890 34 40 10 8110 40 50 13 10注：环境温度低于5℃时，加热时间延长50%。
3.1.1连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到铝合金管断口剥皮处。
同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定热熔深度。
3.1.2达到加热时间后，立即把管材及管件从加热头上同时取下，迅速无旋转地直接插入到管件内，稳定几分钟，使接头处形成均匀凸缘。
3.1.3在表1.2规定的加工时间内，刚热熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。
3.1.4热熔控制温度PB：230℃±10℃；PE-RT：240℃±10℃；PPR：260℃±10℃。
3.1.5支架安装：管道安装时必须根据不同管径和要求设置管卡，吊卡或金属鞍卡位置应比较准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但在需要热补偿的地方应松动让管道能受热滑动膨胀。
3.1.6在铝合金衬塑管的各个配水点，受力处，必须采取可靠的固定措施。
3.1.7当使用角管卡与U 型螺栓固定时，管卡与管材间加装橡胶垫。
3.1.8立管和横贯支架的间距不得大于表3的规定:表3 冷﹑热水管支吊架最大间距单位：mm 公称外径dn 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 150 横管1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 2000 2000立管1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 30003.2.PP-R管道施工工艺3.2.1同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
暗效墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
3.2.2给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝接连接。
3.2.3热熔连接应按下列步骤进行：a．接通热熔电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b．切割管道，必须使端面处于管轴线垂直位置。
管材切割一般使用管子剪或管道切削机。
必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c．管道与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d．用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表9。
表4热熔连接技术要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（mm）加工时间（S）冷却时间（mm）20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 22.5 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 890 32 40 10 8110 38.5 50 15 10注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50％。
e．熔接弯头或三通时，按设计图纸要求；f．连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间，必须满足表9的规定；g．达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸园；h．在表9规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
4、施工质量控制重点4.1管道的布置：安装前，根据“小管让大管，有压让无压，常温管道让冷（热）管道”的原则，结合图纸位置综合考虑，确定管道安装顺序。
管道的布置要注意管道的标高、接口位置、成排管线的排列、同其它专业管线的间距。
安装时分层干、支管的走向应与其他管道和通风管道协调进行，以免安装后发生矛盾。
对成排成列管道，要兼顾美观、紧凑且满足GB50242-2002施工质量验收规范表4.2.8的要求。
管道有保温要求时，要留有保温距离，防止出现保温后的管道半明半暗。
室内给水管道与排水管道平行敷设时,两管间最小水平净距不得小于0.5m ,交叉敷设时垂直净距不得小于0.15m。
4.2配件安装：阀门安装前要做好强度及严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10 % ,且不少于一个。
对安装在主立管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验（详专业施工技术交底）。
在管道密集的部位安装调节阀、碟阀等部件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作和检修的部位。
有特殊要求的阀门要注意按介质的流动方向安装。
4.3管道严密性试验：要注意敷设在吊顶及墙体管槽内的管道或暗装管道，在封蔽前单独进行试压，合格后可进行下一道工序工作。
试压前要注意，自动排气阀、减压阀、安全阀、疏水阀和橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的设备、容器不参加管路系统的压力试验，应做好临时拆除（管路临时接通）或隔离（旁通）处理，试压过程中，注水要注意放空管道内空气，升压要注意巡查各管道接口的状态，泄压要缓慢，防止管道系统产生负压破坏。
冬季到来前必须将管道内水排尽，特别是可能存水的管段，用打气筒或气泵吹干净，防止冻结破坏管道。
系统冲洗前先要将过滤器拆除作临时接通处理。
4.4管道的成品保护：管道安装前，先清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，进行临时封堵。
各种管道在安装完毕后用塑料布进行包裹，防止污染。
安装后的管道要进行成品管理防止人为踩踏或其他工序施工破坏。
4.5施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。
给水系统施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 要求进行检查。
检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。
（二）室内排水及雨水工程1.工艺流程：埋地管道安装—预留洞口—管道支吊架安装—预制加工—立管安装—支管安装2.排水体制：采用污废水合流制,雨污分流制。
生活污、废水系统概况和控制：室内污废水设重力流管道，自流至室外污水管网;地下室集水坑排水由潜污泵提升排出。
自流排水管采用柔性卡箍机制铸铁排水管，拉锁式加强型卡箍连接；潜污泵配管采用钢塑管,专用管件接口；重力流雨水管采用柔性卡箍机制铸铁排水管，拉锁式加强型卡箍连接卡。
3.施工过程中注意事项3.1首先根据图纸查验管道穿墙预留孔以及挖开的管洞是否合适，确定水平管道的标高，坡度，位置后，进行管道预制、安装，之后调整管道的坡度、标高及管道的立管垂直。
3.2雨污水管材地下部分采用柔性铸铁管，柔性接口，隔层设检查口，离地面1.00米，排水管管坡：所有未注排水管管坡均为：管径50mm标准坡度25‰，最小坡度12‰；管径75mm标准坡度15‰，最小坡度8‰；管径110mm标准坡度12‰，最小坡度6‰。
