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预应力张拉施工工艺标准引言预应力张拉施工是一种常用的工艺方法，在现代建筑领域中得到广泛应用。
本文将介绍预应力张拉施工的工艺标准及相关注意事项，以确保施工过程的安全性和质量。
一、施工前准备1. 工程准备在进行预应力张拉施工之前，需要确保建筑结构的设计和预应力张拉方案的合理性。
同时，要事先筹备好所需的设备、工具和材料。
2. 检查与清理在施工前，需检查施工区域内是否有障碍物和影响施工的因素。
如有需要，要及时清理并保持施工区域的整洁。
二、材料准备1. 预应力钢筋选择合适的预应力钢筋，确保其质量符合国家标准。
在施工过程中，需要根据设计方案的要求进行剪断和弯曲操作。
2. 预应力锚具预应力锚具是固定预应力钢筋的关键部件。
要选择质量可靠的预应力锚具，并按照施工方案的要求进行安装。
3. 预应力导向管道预应力导向管道起到引导预应力钢筋施加张拉力的作用。
选择合适的导向管道，并按照设计方案进行布置和安装。
三、施工过程1. 预应力张拉按照设计要求，在适当的位置安装预应力锚具和导向管道。
然后，通过张拉设备施加适当的张拉力，将预应力钢筋张拉到设计要求的张拉值。
注意应保持张拉过程的平稳性和均匀性。
2. 张拉固定在预应力钢筋达到设计张拉值后，将预应力锚具密封固定，确保预应力效果的稳定性和可靠性。
同时，要做好记录，记录张拉力值和张拉时间等关键信息。
3. 后张拉根据设计要求和施工方案，有些情况下需要进行后张拉操作。
在后张拉过程中，要保持张拉力的平稳增加，且不得超过设计要求的后张拉值。
四、施工质量控制1. 张拉力控制在预应力张拉过程中，要严格控制张拉力的大小，并及时记录张拉力的数值。
如发现异常情况或偏差超出规定的范围，应及时采取措施进行调整和修正。
2. 锚固质量预应力锚具的质量对于施工效果和结构安全性有着重要的影响。
要确保预应力锚具的安装质量，密封性和可靠性。
3. 张拉设备检测定期检测和维护张拉设备，保证其工作状态的正常性和可靠性。
4. 施工记录在施工过程中，要及时、准确地记录关键数据和工艺参数，以备后续的质量评估和数据分析。
混凝土预应力张拉工艺流程一、概述混凝土预应力张拉工艺是一种常见的建筑施工工艺，可以有效提高混凝土结构的抗拉能力和稳定性。
该工艺流程包括预应力钢筋的布置、张拉、锚固、切断等步骤。
下面将详细介绍混凝土预应力张拉工艺的具体流程及操作方法。
二、预应力钢筋的布置1. 布置前准备在进行预应力钢筋的布置前，需要准备好以下材料和设备：（1）预应力钢筋：选择质量好、强度高、无锈蚀、无损伤的钢筋。
（2）锚具：包括锚板、锚固套、端板、锚具卡等。
（3）注浆材料：如水泥浆、砂浆、注浆管等。
（4）预应力钢筋的布置图纸。
（5）工具：如切割机、钻孔机、刷子、梯子等。
2. 布置方法（1）根据设计要求，在混凝土构件内部设置预应力钢筋的布置图纸。
（2）在混凝土构件内通过钻孔机开孔，然后将预应力钢筋穿过开孔处，将其固定在构件的两端。
（3）在预应力钢筋的中间位置设置锚具，通过锚固套和锚板将钢筋固定。
（4）在预应力钢筋的两端设置端板，通过端板将钢筋固定在构件的两端。
（5）在预应力钢筋的布置过程中，要保证钢筋的直线度和间距符合设计要求，同时要注意钢筋与混凝土之间的粘结性。
三、预应力钢筋的张拉1. 张拉前准备在进行预应力钢筋的张拉前，需要准备好以下材料和设备：（1）张拉设备：包括张拉机、张拉卡、千斤顶等。
（2）测量设备：如拉力计、变形计等。
（3）预应力钢筋的布置图纸。
（4）工具：如扳手、螺丝刀等。
2. 张拉方法（1）根据预应力钢筋的布置图纸确定张拉的位置和张拉力。
（2）在张拉位置上方安装张拉卡。
（3）在张拉卡上方放置千斤顶，并将其与张拉卡紧密连接。
（4）通过张拉机对千斤顶进行拉力作用，使预应力钢筋产生一定的张拉力。
（5）在张拉过程中，要通过测量设备对预应力钢筋的张拉力进行检测，确保张拉力符合设计要求。
四、预应力钢筋的锚固1. 锚固前准备在进行预应力钢筋的锚固前，需要准备好以下材料和设备：（1）锚固设备：包括锚固板、锚固套、锚具卡等。
（2）注浆材料：如水泥浆、砂浆、注浆管等。
先张法施工工艺（全面讲解）一、先张法的概念：先张法的制梁工艺是在浇筑混凝土之前，先张拉预应力钢筋，并将预应力筋临时锚固在张拉台座上，待构件混凝土符合设计规定的强度和弹性模量(或龄期)时，逐步放松预应力筋，这样就因预应力筋的弹性回缩通过其与混凝土之间的粘结作用,使混凝土获得预压应力。
二、先张法适用范围及优点1.适用范围：先张法多用于预制构件厂生产定型的中小型构件，也常用于生产预应力桥跨结构等。
2.优点：产工序少，工艺简单，施工质量容易保证，不需再构件上设永久性锚具，生产成本低，在长线台座上，一次可生产多个构件。
先张法施工工艺流程三、先张法施工的设备1、台座要求：有足够的强度、刚度和稳定性分类：墩式台座和槽式台座台座由台面、横梁和承力结构组成。
按构造形式不同，可分为墩式台座、槽形台座和桩式台座等。
台座可成批生产预应力构件。
墩式台座槽式台座台座构造示意图台座要求：台座承受全部预应力筋的拉力，故台座应具有足够的强度、刚度和稳定性，以免因台座变形、倾覆和滑移而引起预应力的损失。
2、张拉机械YC—20穿心式千斤顶、电动螺杆张拉机和油压千斤顶、卷扬机卷扬机3、夹具要求：工作可靠，构造简单，施工方便，成本低，并能多次周转使用分类：张拉夹具和锚固夹连接器四、张拉力筋1.张拉前的准备工作先张法梁的预应力筋是在底模整理后，在台座上进行张拉已加工好的预应力筋。
对于长线台座，预应力筋或者预应力筋与拉杆、拉索的连接，必须先用连接器串连后才能张拉。
2. 张拉施工分为单根张拉和整体张拉。
多根整批张拉时为使多根力筋的初应力基本相等，在整体张拉前要进行初调应力，应力一般取张拉应力的10% ~15%。
3.模板制作与安装（1）梁体的侧模、端模均采用定型钢模板。
模板必须清理干净，并均匀的涂上脱模剂。
安装模板需在钢筋安装完成后进行，安装时严禁在台座上进行焊接，以免影响钢绞线。
（2）梁体的模板安装均用边包底办法。
上口、下口用螺杆拉接，用斜撑将模板调直调顺。
张法施工的工艺流程
《张法施工的工艺流程》
在建筑施工中，张法施工是一种常见的施工方法，它采用张拉钢筋和混凝土，通过受力结构构成永久性外张，以增强混凝土结构的承载能力和刚度。
下面将介绍张法施工的工艺流程。
1. 设计方案：在进行张法施工之前，首先需要进行设计方案的制定，确定混凝土结构的类型和规格，确定需要张拉的钢筋数量和位置。
2. 材料准备：在施工前，需要准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土、张拉设备等。
钢筋的选择要符合设计标准，混凝土的配比要符合施工要求。
3. 钢筋加工：将钢筋进行加工，根据设计要求制作成需要的长度和形状。
4. 预埋设备：在混凝土浇筑前，需要将张拉设备预埋在混凝土结构内，确保在后续的施工中能够进行张拉。
5. 浇筑混凝土：根据设计要求进行混凝土的浇筑，确保混凝土质量符合要求。
6. 钢筋张拉：混凝土凝固后，使用张拉设备对预埋的钢筋进行张拉，使其产生预应力，增强混凝土结构的承载能力和刚度。
7. 后处理工作：完成钢筋张拉后，对混凝土结构的焊接、防腐、保护层等工作进行处理，确保混凝土结构的安全可靠。
通过上述工艺流程，可以实现张法施工，增强混凝土结构的承载能力和刚度，提高建筑物的安全性和稳定性。
同时，施工过程中需要严格按照设计要求和标准进行操作，确保施工质量符合要求。
钢筋施工中的预应力与张拉工艺要点随着建筑业的不断发展，预应力混凝土的应用越来越广泛。
预应力混凝土结构具有强度高、耐久性好、减轻自重等优点，因此备受青睐。
在预应力混凝土结构施工中，预应力与张拉工艺是一个非常关键的环节，正确的预应力施工可以确保结构的安全稳定。
本文将就钢筋施工中的预应力与张拉工艺要点进行讨论。
一、张拉前的准备工作在进行预应力施工之前，需进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，确定好张拉的位置和张拉力的大小。
接下来需要准备好张拉工具和设备，并进行充分的试验和检测工作，确保工具和设备的正常运行。
二、钢筋的预应力设计在进行预应力钢筋施工之前，需要对钢筋的预应力进行设计。
通过预应力设计，可以确定每根预应力钢筋的张拉力大小和方向。
预应力设计需要根据结构的受力情况和设计要求进行合理的计算。
三、钢筋的布置要点钢筋的布置是预应力施工中的一个重要环节。
首先要保证钢筋布置的密度和均匀性，以确保结构的整体受力均匀。
其次要注意钢筋与混凝土之间的粘结，钢筋与混凝土之间应保持良好的粘结性能。
四、预应力锚固件的安装预应力锚固件的安装是预应力施工的关键步骤之一。
在进行安装前，需要检查锚固件的质量和性能，确保符合设计要求。
在安装过程中，要确保锚固件的位置准确，固定稳固，并且与预应力钢筋之间有足够的粘结长度。
五、张拉工艺的控制张拉工艺的控制是预应力施工过程中的关键环节。
在进行张拉之前，需要进行张拉试验，确定好张拉设备的工作性能和控制精度。
在张拉过程中，要根据预应力设计要求，控制好张拉力的大小和施加的时间。
六、张拉后的处理张拉后，需要对预应力钢筋进行处理，以确保其与混凝土之间有良好的相互作用。
首先要检查预应力钢筋的张拉力，确保符合设计要求。
其次要进行防锈和防腐处理，保护预应力钢筋的使用寿命。
七、预应力混凝土的浇筑预应力钢筋施工完成后，需要进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和充实性，保证结构的整体性和稳定性。
建筑工程施工技术：张拉法张拉法是一种在建筑工程中广泛应用的施工技术，主要用于预应力混凝土结构的建设。
张拉法通过预先施加应力于钢筋，使钢筋在混凝土浇筑后保持一定的应力状态，从而提高混凝土结构的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍张拉法的施工工艺、流程及其在建筑工程中的应用。
一、张拉法的施工工艺张拉法施工工艺主要包括预应力钢筋的张拉、锚固和灌浆三个环节。
1. 预应力钢筋的张拉预应力钢筋的张拉是在混凝土浇筑之前进行的。
首先，将钢筋穿过混凝土构件的预应力孔道，然后利用张拉设备对钢筋施加预先设定的拉应力。
张拉过程中，要确保钢筋的应力分布均匀，避免出现局部过大的应力。
2. 锚固当钢筋张拉到预定的应力值后，需要将钢筋锚固在混凝土构件中，以确保钢筋的应力不会因外力作用而减小。
锚固方法有夹片式、螺母式和握裹式等多种，可根据具体的工程要求和施工条件选择。
3. 灌浆灌浆是在预应力钢筋张拉锚固后，将预应力孔道填充密实，以防止钢筋腐蚀和提高结构的整体性能。
灌浆材料通常为水泥浆或环氧树脂浆，要求具有较高的强度和耐久性。
二、张拉法的施工流程张拉法的施工流程主要包括施工准备、张拉设备安装、钢筋张拉、锚固、灌浆、质量检查等步骤。
1. 施工准备在施工前，要根据设计图纸和技术要求，制定详细的施工方案。
同时，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程中的安全与质量。
2. 张拉设备安装根据预应力钢筋的直径和张拉力的大小，选择合适的张拉设备。
设备安装时要保证平稳、牢固，并能准确控制张拉力。
3. 钢筋张拉按照预定的顺序和张拉力进行钢筋张拉。
张拉过程中，要实时监测钢筋的应力和伸长量，确保张拉质量。
4. 锚固当钢筋张拉到预定应力值后，立即进行锚固，确保钢筋的应力不会减小。
5. 灌浆在钢筋张拉锚固后，立即进行灌浆。
灌浆过程中要保证孔道充满灌浆材料，无气泡和空隙。
6. 质量检查施工完成后，要对预应力混凝土结构进行质量检查，包括检查钢筋的应力、伸长量、锚固质量和灌浆质量等。
混凝土预应力张拉技术规程一、概述混凝土预应力张拉是一种应用于混凝土结构中的一种先张拉钢筋，然后浇筑混凝土的施工工艺。
其目的是为了增强混凝土的抗拉强度，从而提高混凝土结构的承载力和抗震性能。
本文将从预应力钢筋的选材、安装、张拉、锚固等方面，对混凝土预应力张拉的具体技术规程进行详细阐述。
二、预应力钢筋的选材1. 钢筋材质：预应力钢筋必须符合GB/T 5223-2014《钢筋机械连接用钢筋》或YB/T 5002-2016《混凝土用钢筋》标准中的相关要求。
2. 钢筋质量：预应力钢筋的质量必须符合GB/T 10120-2015《预应力混凝土用钢筋》标准中的相关要求。
3. 钢筋品牌：在同一工程中，应选择同一品牌、同一规格、同一批号的预应力钢筋。
三、预应力钢筋的安装1. 钢筋直径：预应力钢筋的直径应符合设计要求，并应在允许偏差范围内进行安装。
2. 钢筋长度：预应力钢筋的长度应符合设计要求，并应在允许偏差范围内进行安装。
3. 钢筋锚固：预应力钢筋的锚固部位应符合设计要求，并应在允许偏差范围内进行安装。
4. 钢筋间距：预应力钢筋的间距应符合设计要求，并应在允许偏差范围内进行安装。
5. 钢筋弯曲：预应力钢筋应尽量避免弯曲，如必须弯曲，则应在允许偏差范围内进行，并应采取适当的措施避免钢筋弯曲过度而导致损伤。
四、预应力钢筋的张拉1. 张拉设备：预应力钢筋的张拉设备应符合设计要求，并应在允许偏差范围内进行安装。
2. 张拉顺序：预应力钢筋的张拉顺序应符合设计要求，并应在允许偏差范围内进行安装。
3. 张拉力：预应力钢筋的张拉力应符合设计要求，并应在允许偏差范围内进行安装。
4. 张拉速度：预应力钢筋的张拉速度应符合设计要求，并应在允许偏差范围内进行安装。
5. 张拉过程中，应根据钢筋的变形情况及时进行调整，并注意张拉力的稳定性。
五、预应力钢筋的锚固1. 锚固设备：预应力钢筋的锚固设备应符合设计要求，并应在允许偏差范围内进行安装。
预应力钢筋张拉施工工艺预应力钢筋张拉施工是一项在建筑工程中广泛应用的重要技术，它能够显著提高结构的承载能力和耐久性。
下面我们就来详细了解一下预应力钢筋张拉施工工艺的各个环节。
一、施工准备在进行预应力钢筋张拉施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对施工图纸进行详细的审查，确保对预应力的设计要求有清晰的理解。
同时，要根据设计要求选择合适的预应力钢筋、锚具和张拉设备，并对其进行质量检验，确保其性能符合要求。
施工现场的准备也至关重要。
要确保施工场地平整、坚实，有足够的空间进行设备操作和材料堆放。
此外，还需要搭建好临时的工作平台和防护设施，保障施工人员的安全。
对施工人员的技术交底也是必不可少的环节。
要让他们熟悉施工工艺流程、操作要点和质量标准，确保施工过程中的操作规范和质量可控。
二、预应力钢筋的制作与安装预应力钢筋通常在工厂按照设计要求进行定尺加工，然后运输到施工现场。
在现场，需要对钢筋进行进一步的处理，如切割、弯曲等，以满足实际施工的需要。
安装预应力钢筋时，要确保其位置准确、顺直，并且固定牢固。
一般采用定位钢筋或支架来保证预应力钢筋的位置和间距符合设计要求。
在多根预应力钢筋并行的情况下，还要注意保持它们之间的平行度和对称性。
三、锚具的安装锚具是预应力钢筋张拉和锚固的关键部件。
在安装锚具之前，要对锚垫板表面进行清理，去除油污和杂物，保证锚垫板与混凝土表面紧密贴合。
然后，将锚具按照设计要求安装在锚垫板上，并确保锚具的中心线与预应力钢筋的中心线重合。
安装完成后，要对锚具进行检查，确保其安装牢固，无松动现象。
四、千斤顶与油压表的校验千斤顶和油压表是进行预应力钢筋张拉的主要设备，在使用前必须进行校验。
校验的目的是确定千斤顶的实际张拉力与油压表读数之间的关系，以便在施工中能够准确控制张拉力。
校验工作一般在具有相应资质的计量检测机构进行。
校验时，要按照规定的加载程序对千斤顶进行加载，并记录相应的油压表读数。
通过对校验数据的分析处理，得出千斤顶的张拉力与油压表读数的线性关系方程。
预应力钢筋张拉施工工艺在建筑工程领域，预应力钢筋张拉施工工艺是一项至关重要的技术，它能够显著提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性。
下面，让我们详细了解一下这一施工工艺。
一、预应力钢筋张拉施工的准备工作1、材料准备首先，要确保所使用的预应力钢筋质量合格，具备相应的出厂证明和检验报告。
同时，准备好锚具、夹具等配套材料，这些材料也必须符合设计要求和相关标准。
2、设备准备根据工程的规模和要求，选择合适的张拉设备，如千斤顶、油压表等。
在使用前，对设备进行校准和调试，确保其性能稳定、精度可靠。
3、技术准备施工人员要熟悉施工图纸和技术规范，制定详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，明确施工流程、质量标准和安全注意事项。
4、现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、坚实，具备良好的排水条件。
在构件两端设置可靠的支撑，防止在张拉过程中构件发生位移或倾覆。
二、预应力钢筋的制作与安装1、钢筋下料根据设计要求，准确计算预应力钢筋的下料长度，并采用专用的切割设备进行切割，确保切口平整、无毛刺。
2、钢筋编束将切割好的预应力钢筋按照设计要求进行编束，编束时要保证钢筋顺直，每隔一定距离用扎丝绑扎牢固。
3、钢筋安装将编束好的预应力钢筋穿入预留的孔道中，注意钢筋的位置和间距要符合设计要求。
在穿束过程中，要避免钢筋与孔道壁发生摩擦，以免损伤钢筋或孔道。
三、预应力钢筋的张拉1、张拉顺序根据设计要求和施工方案，确定合理的张拉顺序。
一般情况下，先张拉纵向预应力钢筋，再张拉横向预应力钢筋；对于多束预应力钢筋，要对称张拉，避免构件产生过大的偏心受力。
2、张拉控制应力根据设计要求和规范规定，确定预应力钢筋的张拉控制应力。
张拉控制应力不宜过高，以免导致钢筋断裂或构件出现过大的变形；也不宜过低，否则无法达到预期的预应力效果。
3、张拉程序（1）初应力调整将千斤顶缓慢加压，使预应力钢筋达到初应力值（一般为张拉控制应力的10%～15%），然后停止加压，测量此时预应力钢筋的伸长量，作为后续伸长量测量的基准。
后张法预应力钢绞线张拉施工一、引言后张法预应力钢绞线张拉施工是一种先进的预应力技术，广泛应用于各种土木工程中，尤其在桥梁、高速公路、地铁等大型基础设施的建设中。
这种技术的优点在于它可以增加结构的承载能力，减少结构变形，提高结构的耐久性。
本文将详细介绍后张法预应力钢绞线张拉施工的工艺流程、设备选择、质量控制等方面的内容。
二、后张法预应力钢绞线张拉施工工艺流程后张法预应力钢绞线张拉施工的工艺流程主要包括以下几个步骤：1、准备阶段：在此阶段，需要准备各种施工设备和材料，如钢绞线、锚具、夹具、高压油泵等。
同时，还需要对施工场地进行清理和整平，确保施工顺利进行。
2、安装阶段：根据设计要求，将钢绞线按照一定的顺序和方式安装在锚具上。
这个过程中需要注意锚具的位置和角度，确保其与钢绞线垂直并对中。
3、张拉阶段：通过高压油泵对钢绞线进行张拉，根据设计要求，控制张拉力和伸长量，确保钢绞线受力均匀，达到设计要求。
4、固定阶段：在钢绞线张拉完成后，使用锚具将其固定在混凝土结构中，确保钢绞线的位置稳定。
5、封锚阶段：在固定完成后，对锚具进行封锚处理，防止锈蚀和外力破坏。
三、后张法预应力钢绞线张拉施工设备选择在后张法预应力钢绞线张拉施工中，设备选择是关键环节之一。
主要设备包括高压油泵、千斤顶、锚具、夹具等。
其中，高压油泵和千斤顶是用于提供张拉力的设备，锚具和夹具则是用于固定和连接钢绞线和混凝土结构的装置。
在选择设备时，需要根据工程实际情况和设计要求进行选择，确保设备的性能和质量满足施工要求。
四、后张法预应力钢绞线张拉施工质量控制后张法预应力钢绞线张拉施工的质量控制是保证结构安全和稳定的关键环节之一。
主要包括以下几个方面：1、材料质量控制：对进场的钢绞线、锚具、夹具等材料进行严格的质量检查，确保其质量和规格符合设计要求。
2、设备检查：在施工前对高压油泵、千斤顶等设备进行检查和调试，确保其性能正常。
3、张拉控制：在张拉过程中，控制张拉力和伸长量，确保钢绞线受力均匀，达到设计要求。
预应力钢筋张拉施工工艺一、准备工作：1.原材料的检验：(1)非预应力钢材质量符合国家标准，并按施工规范要求验收和检验。
(2)预应力钢绞线：每批必须有厂方的质保书、检验合格证和自捡报告。
其内容包括： a．拉力试验：破断荷载、屈服荷载、伸长率、弹性模量。
b．松弛试验。
c．外观检验。
自检抽样频率，同截面尺寸的钢绞线，每20T为一批验收，每批取样两根检验。
要求表面不得有裂纹、机械损伤、氧化浮皮、结痕、劈裂等现象，有上述缺陷者清出场地。
(3)高强精轧螺纹粗钢筋：每批必须有厂方的质量保证书、检验合格证和自检报告。
其内容包括：a．外形尺寸检查：同厂家、同等级、同截面，每50T为一批，取样两组(每组3根)，用通环规和尺环规检查外形。
b．机械性能检查：外形检查合格后：用一组做拉伸试验(测屈服强度、极限强度、伸长率)：一组做冷弯试验。
(4)锚具：a．预应力钢绞线锚具包括锚盘、夹片、垫板和喇叭管的连体铸件。
检验要求领有厂家的质量保证书和质检合格证，群锚锚具需附有产品鉴定报告和自捡报告。
夹片的硬度要求为60～64HRc(应逐片检查，每片在端部测3点，有1点不合格者不得使用，硬度差大于3者也不得使用)。
锚盘除逐个做硬度试验外，每批还要抽5％用孔塞规进行验孔和起声波探伤，锚盘硬度要求为28～32HRc。
测点在孔周围距边缘3～4mm处等距离取3点，同一锚盘各测点硬度差大于3者为不合格，外形尺寸厚度差≯5mm，直径差≯2mm。
连体铸件应逐个检查，除外形尺寸满足要求外，还必须清除喇叭口内的砂迹和毛刺，孔壁不得有砂眼。
垫板表面须光洁。
b．高强度精轧粗螺纹钢筋的螺杆锚具，要求每批有厂家的质量保证书和质捡合格证，并有产品鉴定报告及自捡报告。
检验内容：每300个锚具抽查两个。
要求表面不得有裂纹、结疤、夹杂物等，螺距、牙高、直径等应与钢筋相匹配。
(5)波纹管：波纹管在现场应做集中荷载、均布荷载、轴向拉力和弯曲抗渗试验。
每种管均须做一组。
2.张拉设备：(1)锚具：采用OVMl5-12、BMl5-3、BMl5P-3，YGM扎丝锚。
(2)千斤顶：张拉钢绞线用ycw3500型千斤顶，ydcj250型千斤顶，张拉预应力高强精扎螺纹粗钢筋用YG-70型千斤顶。
(3)电动高压油泵：采用ZYBZ2—49高压电动油泵。
二、预应力张拉施工1.张拉前的准备：(1)选配的人员进行岗前培训、定岗，并进行考核；(2)对锚具及力筋束进行严格的检验；(3)张拉设备及仪表请省计量局标定测试签证；(4)备全各种工作曲线和用表；(5)制定检查安全设施；(6)张拉试验台座满足各种测试要求。
2.张拉设备的检验与标定(1)所有用于预应力的压力表、测力计、传感器及其它装置读数应有±2％的精度。
压力表盘直径不小于150mm，应能直接读出千牛顿(KN)或挨算出相应的测试力值；压力表应具有大致两倍于工作压力的满载能力，量测的压力荷载应不小于1/4、不大于3/4压力表的总刻度容量。
(2)千斤顶在使用前应检测和标定的内容包括：利用传感器、荷载表在张拉试验台座上进行千斤顶主动曲线的标定，绘制张拉吨位与油压表读数的相关曲线；通过两台千斤顶在工作台上进行被动曲线的标定；绘制千斤顶的工作曲线和张拉用表。
(3)在试验台上通过两台千斤顶测定回缩值；测定锚口损失值；在梁体上测管道摩阻；绘P-S曲线、确定初始拉力。
在试验台上通过两台千斤顶标定被动曲线。
a．测定回缩值：在试验台上测定回缩值。
布置实例如图所示。
张拉到设计控拉力，读数、回油卸荷、读表，反复多次取平均值。
注意每次都必须更换工作夹片，并变换钢绞线位置，如果回缩值超过设计值，可考虑通过超张拉补足或更换限位板厚度。
b．锚口损失测定：“公路桥涵施工规范附录表”测锚口损失方法只能测锥型锚锚口损失。
“中华人民共和国交通行业标准(TT3292-97)公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则(持批稿)”中锚口摩阻损失试验组装形式如下图所示，按此种方法只能测出锚圈口和限位板摩阻损失，钢绞线与夹片间的损失未测出，我们准备按下述办法测锚口损失。
①在试验台上测定锚口损失，测定锚口损失时分两种情况进行：a．无夹片锚口损失测定。
测定时在两端放锚盘和限位板，不放夹片，此种测试为求管道摩阻用。
b．有夹片锚口损失测定。
测定时被动端不放锚具，主动端放锚盘、夹片和限位板。
以求得张拉时锚口损失。
②在箱梁实际体上测管道摩阻，并绘出P-S曲线。
3.纵向预应力钢绞线张拉工艺：(1)张拉要保持平稳，分级施加预应力，按10％、20％、40％、60％、80％、100％六级张拉。
并按级记录油表读数和伸长量。
张拉至最后一级时持荷5min，计算总神长量。
(2)各种管道在张拉之前测管道摩阻力，给出P-S曲线，以校核控制张拉力和确定初始张拉力。
(3)混凝土抗压强度达到设计锚固强度后张拉。
(4)两端同步施加预应力和控制伸长量。
当两端伸长量相差较大时，查找原因，纠正后再张拉。
(5)经常检查限位板是否有摩损，同时测定限位板厚度，防止因厚度变化造成回缩值超过设计要求。
(6)当张拉束中有一根或多根钢丝产生滑移时，若能满足设计要求。
采用单根或整束超张拉(不超过规范允许值)；否则退出全部夹片重新张拉。
若钢绞线刻痕较大时，应换束。
(7)张拉后发现夹片破碎或滑移时，在换夹片后、再行张拉。
张拉后的回缩量大于设计规定值时，应重新张拉。
(8)当实际延伸量与理论计算延伸值相差超过±6％时，查找原因，并按如下步骤检查：a校验张拉设备；b测定预应力钢绞线的弹性模量。
4.竖向预应力高强精轧螺纹粗钢筋张拉工艺(1)预应力高强精轧螺纹粗钢筋在装卸中尽量避免碰伤螺纹；储存时采取防雨措施；钢筋堆放搁置在枕木上，枕木间距小于3m，以保证钢筋在自重长期作用下不产生弯曲变形。
(2)下料前预应力精轧螺纹粗钢筋肉眼可见的弯折必须调直。
清除表面的浮锈、污物、泥土，钢筋两端有钢厂剪切造成的扁头锯去。
钢筋表面如有明显凹坑、缺陷，则应剔除该段，不得使用。
(3)项应力高强精轧螺纹粗钢筋下料应采用砂轮锯切割，严禁用电焊切割。
当采用氧割时，避免飞溅熔渣损伤其它钢筋表面，并对钢筋端用砂轮或挫刀进行修整。
(4)预应力高强精轧螺纹粗钢筋接长时，接长端须用油漆或其它牢固色彩标画出1/2连接器长度，以保证被连接钢筋与连接器相对位置的准确。
(5)为防止接长钢筋与连接器在施工中可能松扣，连接螺纹处涂抹环氧树脂水泥浆。
环氧树脂配方中固化剂用乙二胺。
（6）预应力高强精轧螺纹粗钢筋在非张拉端露出锚具的长度等于或大于钢筋的直径；在张拉端露出锚具的长度大于钢筋6倍螺距。
张拉结束氧割所留的露出锚具的长度等于或大于钢筋的直径。
(7)振捣混凝土时注意插入式振捣棒不得碰撞或翘别预埋管。
(8)为保证预加力的准确，应定期对张拉设备液压系统各组成部分(千斤顶、油泵、高压胶管、压力表)进行检查校正，校验期限为三个月。
若施工中发生下述情况应从新校验：a张拉时预应力高强精轧螺纹粗钢筋突然断裂；b千斤顶发生故障或漏油严重；c油泵压力表指针不能退回零点；d油泵倒地或重物撞击油压表。
(9)YG-70型穿心式单作用千斤顶的操作步骤如下，施加预应力时采取边张拉、边拧紧锚具的方法：a安装锚具一一螺母及垫板，用扳手拧紧；b将穿心拉杆旋戴在预应力高强精轧螺纹粗钢筋上至少六扣螺纹；c千斤顶就位，套在穿心拉杆上，撑套脚抵压垫板，链轮套管套上螺母，带上并拧紧穿心拉杆螺母；d前油嘴进油，后油嘴回油，活塞向后移动张拉预应力钢筋，并随张拉不断转动拧紧装置，直至设计要求；e前油嘴回油，后油嘴进油，活塞向前移，一次张拉结束；f若需进行二次张拉，先将穿心拉杆螺母向前旋进并拧紧，重复第d、e动作即可；g经过二次张拉还没有满足设计伸长量时，可将穿心拉杆向前旋进，使穿心拉杆端部接近螺母顶面，再重复第d、e动作。
(10)施加初始预应力的相应油压值取设计油压的10％，做为丈量钢筋伸长量的起算点。
(11)预应力高强精轧螺纹粗钢筋的张拉采用双控法，油压值的误差不得超过±2％；伸长量的误差不得超过±5％。
(12)张拉程序：直线配筋的张拉程序为：0 初始预应力σk(持荷2min)(13)预应力高强精轧螺纹粗钢筋的锚固应在油泵开动，压力表指针稳定时进行。
(14)YG-70型千斤顶工作时，千斤顶端部严禁站人。
并加设防护措施，张拉后的钢筋在未灌浆前严禁碰击、踩踢；灌浆工作也应避开钢筋端部，以防预应力钢筋突然断裂弹出伤人。
在有油压情况下，严禁拆卸油压系统中任何零件。
5.横向预应力张拉施工工艺横向预应力根据设计是3根钢绞线为一束，采用KBM扁体系，单根张拉。
一般要重复张拉。
或将先拉的钢绞线增加张拉力，以便使整束钢绞线受力均匀。
KBM扁锚是一种新型的锚固体系。
采用扁平波纹管，其优点是可减小结构断面尺寸，受力均匀。
KBM扁锚预应力张拉工艺要点：(1)由工程实体的大量测试可知，KBM扁锚配套千斤顶230型的内摩阻较大，锚口损失高达10％σk以上，设计应充分考虑上述各种预应力损失及伸长量的修正值，以便准确地建立有效预应力和确定张拉力。
(2)严格控制管道安装质量，保证设计要求的空间曲线，避免钢筋挤压管道，接口严密，不得漏浆。
(3)锚垫板定位要准确、牢固，严禁垫扳与管道之间折角。
(4)夹片露出锚头的长度不得大于限位器的限位量。
(5)浇筑时，混凝土不允许直接倒在扁管上，振捣时严禁振捣器碰撞管道。
(6)千斤顶必须经常标定和检查。
6.主桥预应力钢束(钢筋)张拉顺序：(1)纵向预应力钢束：a．在各块混凝土达到设计强度90％时，张拉顶扳、腹板悬浇段钢束SXX-*、FXX-*。
每一梁块钢束张拉顺序为张拉2束FXX-2钢束，张拉2束SXX-2钢束，张拉2束FXX-1钢束，张拉2束SXX-1钢束，张拉2束FXX-3钢束。
b．在第12孔合拢段混凝土达到设计强度80％、第12孔支架现浇段和粱块混凝土达到设计强度100％时，张拉第12孔合拢段钢束SBXX-*、FBXX-*、DBXX-*。
张拉顺序依次为2束FB9、2束DB4、2束SB7-2、2束DB8、2束FB5，2束DB7、2束SB8、2束DB5-2、2束FB7、2束DB6、2束SB6、2束FB4、2束DB5-1、2束SB7-l、2束DB6。
c．在第9孔合拢段混凝土达到设计强度80％、梁块混凝土达到设计强度100％时，张拉第9孔合拢段钢束SZXX- *、FZXX-*、DZXX-*。
张拉顺序依次为2束FZ9、2束DZ4-2、2束SZ7-2、2束DZ8、2束FZ5、2束DZ7、2束DZ5-2、2束SZ8、2束DZ6、2束FZ7、2束DZ8、2束DZ4-1、2束SZ6、2束DZ7、2束FZ4、2束DZ6、2束SZ7-1、2束DZ5-1。
d．在第10、11孔合拢段混凝土达到设计强度80％、粱块混凝土达到设计强度100％时，张拉对应合拢钢束SZXX-*、FZXX-*、DZXX-*。
