煤矿采区通风系统优化方案讲课教案
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一、教案基本信息《采煤概论》电子教案矿井通风课时安排:2学时教学目标:1. 让学生了解矿井通风的基本概念和作用。
2. 使学生掌握矿井通风系统的基本组成和通风方法。
3. 培养学生对矿井通风安全的重要性的认识。
教学方法:1. 讲授法:讲解矿井通风的基本概念、作用、通风系统和通风方法。
2. 案例分析法:分析矿井通风事故案例,提高学生的安全意识。
3. 互动教学法:引导学生积极参与讨论,提问回答,巩固所学知识。
教学内容:1. 矿井通风的基本概念和作用2. 矿井通风系统的基本组成3. 矿井通风方法及其优缺点4. 矿井通风安全的重要性5. 矿井通风事故案例分析教学准备:1. 教学PPT2. 矿井通风事故案例资料3. 教学视频(可选)教学过程:1. 导入:简要介绍矿井通风的背景和重要性,激发学生的学习兴趣。
2. 讲解矿井通风的基本概念和作用,引导学生了解矿井通风的意义。
3. 讲解矿井通风系统的基本组成,让学生了解通风系统的结构。
4. 讲解矿井通风方法及其优缺点,让学生了解不同的通风方式。
5. 讲解矿井通风安全的重要性,提高学生的安全意识。
6. 分析矿井通风事故案例,让学生从中吸取教训,增强安全意识。
7. 课堂互动:提问回答,巩固所学知识。
8. 总结:对本节课的内容进行总结,强调矿井通风的重要性。
9. 作业布置:布置相关练习题,巩固所学知识。
二、教学反思本节课结束后,教师应认真反思教学效果,针对学生的掌握情况,调整教学方法和策略,以提高教学效果。
关注学生在课堂上的参与度和兴趣,不断优化教学内容,使学生更好地掌握矿井通风知识。
三、课后作业1. 复习矿井通风的基本概念、作用、通风系统和通风方法。
2. 分析矿井通风事故案例,总结事故原因和教训。
3. 结合所学内容,思考矿井通风在实际生产中的应用和重要性。
四、教学评价1. 学生课堂参与度:观察学生在课堂上的发言、提问和讨论情况。
2. 学生作业完成情况:检查学生课后作业的完成质量和速度。
《采煤概论》电子教案矿井通风一、教学目标1. 让学生了解矿井通风的基本概念、作用和重要性。
2. 使学生掌握矿井通风系统的基本组成和通风方法。
3. 培养学生掌握矿井通风安全技术和措施,提高安全意识。
二、教学内容1. 矿井通风的基本概念:矿井通风的定义、任务和目标。
2. 矿井通风的作用和重要性:通风对矿工健康的影响、预防瓦斯爆炸等。
3. 矿井通风系统的基本组成:通风网络、通风设备、通风设施。
4. 通风方法:自然通风、机械通风。
5. 矿井通风安全技术和措施:通风安全管理、通风安全检查、事故应急预案。
三、教学方法1. 采用多媒体课件进行讲解,结合图片、视频等资料,生动形象地展示矿井通风的相关内容。
2. 案例分析:选取典型的矿井通风事故案例,分析事故原因,探讨预防措施。
3. 小组讨论:分组讨论矿井通风安全技术和措施,提高学生的实践操作能力。
4. 课后作业:布置相关思考题,巩固所学知识。
四、教学评估1. 课堂问答:检查学生对矿井通风基本概念、作用和重要性的掌握程度。
2. 案例分析报告:评估学生对矿井通风事故案例分析的能力。
3. 课后作业:检查学生对矿井通风安全技术和措施的理解和应用能力。
五、教学资源1. 多媒体课件:包含矿井通风的基本概念、作用和重要性,通风系统组成,通风方法等内容。
2. 案例资料:包括矿井通风事故案例、事故原因分析、预防措施等。
3. 课后作业:布置相关思考题,巩固所学知识。
六、教学活动1. 导入新课:通过展示矿井通风图片,引导学生思考矿井通风的重要性。
2. 课堂讲解:详细讲解矿井通风的基本概念、作用和重要性,通风系统的基本组成,通风方法及安全技术措施。
3. 案例分析:分析典型矿井通风事故案例,引导学生了解事故原因及预防措施。
4. 小组讨论:分组讨论通风安全技术和措施,培养学生团队合作精神。
5. 课后作业:布置相关思考题,巩固所学知识。
七、教学要点1. 矿井通风的基本概念、作用和重要性。
2. 通风系统的基本组成和通风方法。
矿井通风系统一、教学目的要求1、了解矿井通风系统的组成;2、掌握矿井通风系统图的识读;3、熟悉采区通风系统、掘进通风系统。
二、相关容一、矿井通风系统矿井通风系统对整个矿井的通风和生产安全有着极其重要的作用,是矿井安全生产的保障。
无论对于新建矿井还是正在进行生产矿井,都必须保证矿井通风系统的合理性、安全性、科学性和经济性。
识读矿井通风系统图,能正确判定矿井通风系统是否合理,对能否保证备用地点的供风、保证安全生产,能否有利于基本建设和降低通风费用起着决定性的作用。
从事采掘生产的职工,一定要掌握矿井通风系统的基本知识,会识读矿井通风系统图。
(一)基本容风流由进风井口进人矿井后,经过井下各用风场所,然后从回风井排出矿井,风流所经过的整个路线及其配套的通风设施称为矿井通风系统。
矿井通风系统是矿井通风方法、通风方式、通风网络及其配套的通风设施的总称。
1.矿井通风方法(1)项目:矿井通风方法——自然通风说明:利用自然风压作为通风动力,促使空气在井巷中流动的通风方法(2)项目:矿井通风方法——机械通风——抽出式说明:风机安设在出风井口,利用风机风压作为通风动力,促使空气在井巷中沿着预定路线流动的通风方法,也称负压通风(3)项目:矿井通风方法——机械通风——压人式说明:风机安设在进风井口,利用风机风压作为通风动力,促使空气在井巷中沿着预定路线流动的通风方法,也称正压通风(4)项目:矿井通风方法——机械通风——混合式说明:在进出风井都安设风机2.矿井通风方式矿井通风方式按进、回风井筒的相对位置不同,分为中央式、对角式、区域式和混合式四大类。
(1)项目:矿井通风方式——中央式——中央并列式说明:进、出风井布置在井中央;(2)项目:矿井通风方式——中央式——中央分列式说明:进风井布置在井中央,出风井布置在井上部边界的中间;(3)项目:矿井通风方式——对角式——两翼对角式说明:进风井布置在井中央,出风井布置在井上部两翼边界附近或两翼边界采区的中央;(4)项目:矿井通风方式——对角式——分区对角式说明:进风井布置在井中央,出风井布置在每一个采区的上部边界;(5)项目:矿井通风方式——区域式说明:井的每一个生产区域的中央分别开设进、回风井,构成各自独立的通风系统;(6)项目:矿井通风方式——混合式说明:以上几种方式的结合;3.矿井通风网络矿井通风网络中井巷风流的基本连接形式有串联网络、并联网络和角联网络三种。
矿井通风课程设计一、简介矿井通风是矿山生产中非常重要的的一个方面,通风系统的运行质量直接影响矿井的安全生产和生产效率。
为此,本课程设计旨在通过深入分析通风系统的实际应用情况,提高学生用理论知识解决问题的能力,培养学生的工程实践技能,提高学生的创新能力,为他们培养矿山通风方面的综合能力。
二、教学目标1.了解矿井通风的基本原理和通风系统的构成;2.掌握通风系统的设计方法和计算过程;3.熟悉通风系统的检测和管理方法;4.学会利用现代辅助工具进行通风系统设计;5.能够在班级小组内合作,探究解决矿井通风系统的实际问题;6.培养运用学科理论分析和解决问题的能力,提高实践技能;7.培养创新意识和实际问题解决能力。
三、课程设置3.1 预备知识1.矿山工程学基础;2.流体力学基础。
3.2 教学内容第一章矿井通风基础1.矿井通风的基本概念、原理和实际应用;2.矿井通风系统的构成和物质平衡基本原理。
第二章通风系统的设计1.通风系统设计的主要步骤;2.通风系统的分类;3.通风系统性能参数的确定;4.区域通风和局部通风。
第三章通风系统的计算1.通风系统的阻力计算;2.通风系统的流量计算;3.通风系统的风压计算;4.通风系统的功率计算。
第四章通风系统的检测与管理1.通风系统的检测方法和设备;2.通风系统的管理方法。
第五章现代辅助工具在通风系统设计中的应用1.通风系统模拟软件的基本原理和应用;2.通风系统设计软件的基本功能和应用。
第六章班级小组课题探究1.班级小组内选择问题;2.小组独立解决问题或者在老师的指导下完成。
3.3 教学方法本课程主要以授课和实验相结合的教学方法为主,采用课堂讲授、案例分析、现场参观和小组讨论等多种教学方法,采用基于问题的学习方法,注重实践环节。
3.4 实践环节1.实验课:实验目的、实验内容、实验方法、实验要求、实验评分;2.课程设计:设计目的、设计要求、设计流程、设计要点、设计评分。
四、考核办法1.期末考试(占50%):主要测试学生对于矿井通风的理论知识和计算方法的掌握情况;2.实验(占30%):主要测试学生对于通风系统实验操作和数据处理的技能;3.课程设计(占20%):主要测试学生综合应用矿井通风理论知识和现代辅助工具解决实际问题的能力。
矿井通风教案教案标题:矿井通风教案目标:1. 了解矿井通风的重要性及其对矿工安全的影响。
2. 理解矿井通风系统的组成和工作原理。
3. 掌握矿井通风系统的设计和调整方法。
4. 培养学生的安全意识和应对突发情况的能力。
教案步骤:引入:1. 通过展示一些矿井事故的图片或视频,引起学生对矿井安全的重视。
2. 引导学生思考矿井通风对矿工安全的重要性。
知识讲解:1. 介绍矿井通风的定义和作用。
2. 解释矿井通风系统的组成,包括风机、风道、通风门等。
3. 详细讲解矿井通风系统的工作原理,包括正压通风和负压通风。
4. 分析矿井通风系统设计的考虑因素,如风量、风速、风压等。
案例分析:1. 提供一个实际的矿井通风系统设计案例。
2. 引导学生分析该案例中可能存在的问题,并提出改进措施。
3. 讨论学生的分析结果,引导他们思考设计矿井通风系统的关键因素。
实践操作:1. 划分小组,让学生根据所学知识设计一个矿井通风系统。
2. 提供一些实际矿井的数据,让学生在设计中考虑不同的情况。
3. 每个小组向全班展示他们的设计方案,并进行讨论和评价。
总结:1. 总结矿井通风的重要性和作用。
2. 强调学生在矿井通风设计中需要考虑的关键因素。
3. 提醒学生矿井通风系统的调整和维护的重要性。
教学资源:1. 矿井通风系统的示意图或图片。
2. 矿井通风系统设计案例。
3. 实际矿井的数据。
评估方式:1. 学生的小组设计方案评价。
2. 学生对案例分析和讨论的参与度。
3. 学生对矿井通风知识的理解程度的书面测试。
矿井通风系统的设计与优化方案矿井通风系统在矿山生产中扮演着至关重要的角色,它不仅关乎矿工的健康和安全,也直接影响到矿山的生产效率和经济效益。
因此,合理设计和优化通风系统对于矿山的可持续发展至关重要。
本文将针对矿井通风系统的设计与优化方案进行探讨。
一、矿井通风系统的设计1. 矿井通风系统的结构矿井通风系统可分为主风机系统、辅助风机系统和通风道路系统。
主风机系统是通风系统的核心,负责为矿井提供主要的通风动力;辅助风机系统则为主风机系统提供支持,保证矿井通风的全面和充分;通风道路系统则是通风气流的传输通道,要求通风道路布局合理,通风阻力小。
2. 矿井通风系统的参数设计在设计矿井通风系统时,需要确定一系列参数,包括通风量、风速、阻力损失、风机数量和位置等。
通风量决定了煤矿内部的空气流通情况,风速影响矿工的舒适度和安全性,阻力损失直接影响通风系统的能效,合理确定这些参数是通风系统设计的核心。
3. 矿井通风系统的控制设计矿井通风系统的控制设计包括采用智能控制系统实现通风系统的自动化控制、通过监测设备实时监测通风系统运行状态以及建立预警机制,确保通风系统的可靠性和稳定性。
同时,合理设置通风系统的运行模式和运行参数,以适应矿山生产的不同需求。
二、矿井通风系统的优化方案1. 优化风机配置根据煤矿的实际情况和通风需求,合理配置风机数量和位置,避免盲目增加风机数量,提高通风系统的能效。
可以采用CFD仿真技术对矿井通风系统进行模拟,找出通风系统中的瓶颈和不足,优化通风系统的布局和结构。
2. 优化风门和风堰设计通过合理设置风门和风堰,控制通风系统中的气流分布,避免气流短路和死角,提高通风系统的通风效率。
在设计风门和风堰时,考虑通风系统的整体结构和气流传输路径,保证通风系统的全面、均匀通风。
3. 优化通风道路设计通风道路是通风系统的重要组成部分,通风道路的设计直接关系到通风系统的通风效果和能效。
在设计通风道路时,应考虑通风道路的长度、截面形状、材料和阻力损失,合理设计通风道路的曲线和分岔,降低通风道路的阻力损失,提高通风系统的通风效率。
矿井通风教案范文教学目标:1.了解矿井通风的重要性和作用;2.掌握矿井通风的分类和原理;3.学习矿井通风系统的构成和运行控制;4.了解矿井通风管理的重要性和方法。
教学重点:1.矿井通风的分类和原理;2.矿井通风系统的构成和运行控制。
教学难点:1.矿井通风管理的重要性和方法。
教学方法:1.讲授法:通过讲解理论知识,增加学生对矿井通风的了解;2.实践演示法:通过实地考察矿井通风系统,加深学生的理解和认知;3.案例教学法:通过分析实际案例,引导学生学习解决问题的能力。
教学过程:步骤一:导入(15分钟)教师使用图片或实物展示矿井通风系统,引发学生的兴趣,并提问学生:“矿井通风在矿山生产中有什么作用?”鼓励学生提出自己的看法。
步骤二:讲解矿井通风的分类和原理(30分钟)教师讲解矿井通风的分类,包括自然通风和机械通风,并详细介绍两者的原理和异同点。
步骤三:学习矿井通风系统的构成和运行控制(30分钟)教师通过图示和实际案例,讲解矿井通风系统的构成和各部分的功能。
要求学生学习通风系统的设计原则和运行控制的方法,包括通风量的计算、风力机的选择和控制等。
步骤四:分组讨论矿井通风管理的重要性和方法(30分钟)将学生分成小组,每组讨论矿井通风管理的重要性和方法,并列出相关的问题和解决方案。
鼓励学生积极发言并展示自己的想法。
步骤五:总结与展望(15分钟)教师对本节课的内容进行总结,并展望下节课的教学内容。
教学资源:1.图片或实物展示矿井通风系统的材料;2.图片和图表展示矿井通风系统的构成和运行控制的材料;3.矿井通风系统实地考察的场地。
教学评估:1.课堂提问:通过课堂提问检查学生对矿井通风的理解和掌握程度;2.小组讨论成果评估:根据小组讨论的成果评估学生分析问题和解决问题的能力;3.实地考察报告:要求学生撰写一份关于矿井通风系统实地考察的报告,评估学生对矿井通风系统的认识和应用能力。
教学延伸:1.安全教育:教学中强调矿井通风在矿山安全生产中的重要性,引导学生积极参与矿山安全教育和培训活动,提高安全意识和自我保护能力。
矿井通风课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握矿井通风的基本原理、方法和应用,了解矿井通风的安全技术和设备,提高学生对矿井通风的认识和实际操作能力。
具体目标如下:1.知识目标:(1)掌握矿井通风的基本概念、原理和作用;(2)了解矿井通风系统的设计和运行方法;(3)熟悉矿井通风的安全技术和设备。
2.技能目标:(1)能够分析矿井通风问题,并提出合理的解决方案;(2)具备矿井通风设备的选择和安装能力;(3)能够进行矿井通风系统的调试和维护。
3.情感态度价值观目标:(1)培养学生对矿井通风安全的重视,增强安全意识;(2)培养学生热爱矿井通风事业,提高职业素养;(3)培养学生团队合作精神,提高沟通与协作能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括矿井通风的基本原理、矿井通风系统的设计与运行、矿井通风安全技术及设备等方面。
具体内容如下:1.矿井通风的基本原理:矿井通风的概念、作用、基本原理及其应用。
2.矿井通风系统的设计与运行:矿井通风系统的设计方法、通风网络的构建与优化、通风设备的选型与安装。
3.矿井通风安全技术:矿井通风安全的基本要求、通风安全监测与控制、事故预防与处理。
4.矿井通风设备:通风设备的类型、结构、性能及应用。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性,本课程将采用多种教学方法,如讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
具体方法如下:1.讲授法:通过讲解矿井通风的基本原理、方法和应用,使学生掌握相关知识。
2.讨论法:学生针对矿井通风实际问题进行讨论,培养学生的分析问题和解决问题的能力。
3.案例分析法:分析典型矿井通风事故案例,使学生了解通风安全的重要性,提高安全意识。
4.实验法:让学生亲自动手进行矿井通风设备的操作和调试,提高学生的实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将选择和准备以下教学资源:1.教材:选用国内权威、实用的矿井通风教材作为主要教学资源。
矿井通风教案
矿井通风教案
一、教学内容
矿井通风的概念、目的和原理。
二、教学目标
1. 理解矿井通风的概念、目的和原理。
2. 掌握矿井通风的实施方法和技术。
3. 培养学生的安全意识和自我保护能力。
三、教学过程
1.导入
教师通过图片和视频向学生展示矿井内部的气体状况和通风设备的作用,激发学生的学习兴趣。
2.概念讲解
教师讲解矿井通风的概念,并向学生解释矿井通风的目的是为了保证矿工的安全和提高工作效率。
3.原理解析
教师向学生详细解释矿井通风的原理,包括正压通风和负压通风两种方式,以及通风系统的构成和工作过程。
4.实施方法和技术
教师介绍矿井通风的实施方法和技术,包括风口的设置、通风
管道的布置和风机的选择等。
5.案例分析
教师以实际案例为例,向学生分析通风不畅造成的后果和应对措施,培养学生的安全意识和自我保护能力。
6.课堂练习
教师设计课堂练习,让学生运用所学知识解决通风故障和事故处理的问题,检验学生的学习成果。
7.教学总结
教师对本节课的教学内容进行总结,强调矿井通风的重要性和学生在日常生活中的应用。
四、教学评价
通过课堂练习和问题解答的方式,评价学生对所学知识的理解程度和应用能力。
采区通风课程设计一、课程目标知识目标:1. 理解采区通风的基本原理,掌握通风系统的作用、类型及构成;2. 掌握采区通风中风流控制、瓦斯排放的相关知识;3. 了解矿井通风安全的相关规定及标准。
技能目标:1. 能够分析矿井通风系统的优缺点,提出合理化建议;2. 学会使用通风设备,进行简单的通风系统设计;3. 能够根据实际情况,制定矿井通风安全措施。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对矿井通风安全意识,增强责任感;2. 激发学生学习兴趣,培养探究精神和团队合作精神;3. 提高学生对煤炭行业的认识,树立正确的职业观念。
本课程针对高中年级学生,结合学科特点和教学要求,注重理论知识与实践技能的结合,提高学生的矿井通风安全意识。
课程目标具体、可衡量,有助于学生和教师在教学过程中明确预期成果,为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 采区通风原理:介绍矿井通风的基本概念、风流运动规律、通风动力和阻力;2. 通风系统类型与构成:讲解矿井通风系统的分类、主要构成部分及其功能;3. 风流控制与瓦斯排放:分析风流控制方法、瓦斯排放原理及措施;4. 矿井通风安全:阐述矿井通风安全的重要性,分析矿井通风安全事故案例,学习相关法规及标准;5. 通风设备与通风设计:介绍常用通风设备、性能参数,学习通风系统设计的基本方法;6. 矿井通风安全措施:探讨矿井通风安全隐患,制定相应的安全措施。
教学内容依据课程目标,结合教材相关章节,进行科学、系统地组织。
教学大纲明确,包括以下安排和进度:1. 第1-2课时:采区通风原理;2. 第3-4课时:通风系统类型与构成;3. 第5-6课时:风流控制与瓦斯排放;4. 第7-8课时:矿井通风安全;5. 第9-10课时:通风设备与通风设计;6. 第11-12课时:矿井通风安全措施。
教学内容注重理论与实践相结合,旨在帮助学生掌握矿井通风知识,提高矿井通风安全意识。
三、教学方法针对采区通风课程内容特点,采用以下教学方法,旨在激发学生学习兴趣,提高教学效果:1. 讲授法:在讲解通风原理、通风系统类型与构成等基础理论知识时,采用讲授法,结合多媒体课件,形象生动地展示矿井通风的基本概念和原理,帮助学生建立完整的知识体系。
煤矿通风系统优化方案通风防突办二〇一二年二月二十九日1通风系统现状分析***煤矿此次通风系统改造时间紧迫、任务重,为保证矿井正常生产,对于矿井通风风量进行调整,同时为保证整体优化方案与局部整改措施的统一,必须以矿井阻力测定(详细内容见阻力测定报告)数据为基础,准确获取全矿井的总阻力。
1.1 矿井通风现状参数1.1.1 通风系统矿井通风方式采用分区抽出式通风,现有2个采区,通风方法为机械抽出式。
矿井主要由***平硐、***平硐排水巷、一采区回风井、二采区回风井。
矿井主要通风机型号:一采区BDK54-6-№15-04型对旋轴流式通风机两套,功率55×2kw,额定风压:1470Pa,额定风量:2021.6m3/min,一台工作,一台备用。
一采区配风量2400 m3/min(见风量分配表),实测风量2673 m3/min;二采区:FBCDZ-6-№19型对旋轴流式通风机两套,功率185×2kw,额定风压:987-3737Pa,额定风量: 6300m3/min,一台工作,一台备用。
二采区配风量2580 m3/min(见风量分配表),实测风量2881 m3/min;矿井通风系统布置合理,所有工作面、采区均为独立通风,井下局部通风机采用FBDY№6.0/30型对旋风机,并实现了双风机双电源自动切换和风电、瓦斯电闭锁。
通风路线:矿井新鲜风流经***主平硐、8#排水巷分别进入一采区、二采区。
一采区新鲜风流经***主平硐分别进入两条支路后汇至***m水平7#联络巷:一条经一采区7#车场通风道(+***m水平7#联络巷)→一采区材料道→***m水平7#联络巷;一条经一采区石门皮带巷→7#石门皮带巷(中段)→+***m水平7#联络巷;+***m水平7#联络巷→7#主运输下山→***运输巷→***综采面→***回风巷→***上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门、一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面;+1935m水平7#联络巷→7#材料下山→+1830m水平石门绕道→37122回风巷→27121上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门、一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面;+1890m水平7#联络巷→7#主运输下山→由局部通风机压至37123开切眼(已停掘)→37123运输巷→37123上山→37122上山→37121上山→27121上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门、一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面;+1890m水平7#联络巷→由局部通风机压至36123行人下山掘进工作面(另一局部通风机压至36123回风巷掘进工作面)→6#回风上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门、一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面;+1890m水平7#联络巷→7#主运输下山→37123运输联络巷→37123下山→37122上山→27121上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门→一采区回风石门→一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面;+1890m水平7#联络巷→7#材料道→一采区7#水仓→37123运输联络巷→37123上山→37122上山→27121上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门→一采区回风石门→一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面;+1890m水平7#联络巷→一采区下部变电所→下部变电所回风下山→一采区上部变电所→16121下山→16121回风巷→一采区回风石门→一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面;二采区新鲜风流经***主平硐、二采区主大巷、二采区斜石门、二采区集中运输上山、二采区集中运输石门分别进入各支路;一条经+1870m水平运输石门→4#猴车道中部联络巷→4#猴车道→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面;一条经6#运输下山→36211运输联络巷→36211行人上山→36211回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面;一条经6#运输下山→36211运输联络巷→36211运输巷→36211中部运煤下山→36211回风巷→36211回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面;一条经6#运输下山→36211运输联络巷→36211运输巷→36211综采工作面→36211回风巷→36211架子通道→36211回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面;一条经6#运输下山→36211运输联络巷→36211运输巷→36211综采工作面→36211中间巷→36211回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面;一条经6#运输下山→由局部通风机压至二采区6#主运输大巷掘进工作面(另一局部通风机压至6#排水巷掘进工作面)→二采区6#主运输大巷→36221上山→36221回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面;一条经6#运输下山→+1800m水平集中运输石门→+1800m水平5#联络巷→5#副水仓→5#轨道下山→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面;一条经6#运输下山→+1800m水平集中运输石门→+1800m水平4#联络巷→4#猴车道→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面;另一条经***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒、二采区风井→经二采区主通抽出地面。
1.1.2 矿井3月份风量分配计划表1 一九三○煤矿2012年3月份风量分配计划日期:2012年2月22日1.1.3矿井2月中旬实测风量1.1.3.1一采区表2 一九三〇煤矿测风报旬表(2月中旬)测定日期:2012年2月15日1.1.3.2二采区表3 一九三〇煤矿测风旬报表(2月中旬)测定日期:2012年2月14日1.1.4 阻力测定结果(1)一采区总阻力H t=h s—22 OO VP+h N=1086.4进行全矿阻力测定的过程中,同时记录了矿井主要通风机入风口相对静压h s=590Pa,平均值为590Pa,以及速压为342 Pa从以上计算中可知矿井自然风压约为6.4Pa,忽略掉通风机扩散器出口处的风速,根据以上数据矿井通风总阻力为:h t=590+342+6.4=938.4Pa一采区等级孔为1.79 m2,可见为通风中等时期。
(2)二采区总阻力H t=h s—22 OO VP+h N=1035 Pa进行全矿阻力测定的过程中,同时记录了矿井主要通风机入风口相对静压h s=860Pa,平均值为860Pa,以及速压为150Pa。
从以上计算中可知矿井自然风压约为25Pa,忽略掉通风机扩散器出口处的风速,根据以上数据矿井通风总阻力为:h t=860+150+25=1035 Pa目前矿井有三套反映矿井总阻力的数据:1)风机房水柱计:静压1600Pa,速压200Pa;2)风机在线监控数据:2100-2300Pa(负压);3)KJ66监控系统:2500-2800Pa(负压);由于反映矿井总阻力的三组数据之间存在较大的差别,因此对于矿井总阻力究竟是多少,需要阻力测定来确认。
经过对测定数据的分析,实测总阻力为1350.5Pa、自然风压6.8Pa,因此确认风机房水柱计的数值是准确的,并按以下公式计算出矿井总阻力:h t= h r-h v+H N=1615.5– 215.5 +6.8 =1406.8 Pa二采区通风等级孔为1.58 m2,可见为通风中等时期。
1.2当前系统存在的主要问题***煤矿属于老矿井,基础条件较差、井巷系统复杂、通风设施杂多、采空区多,难以管理、巷道维护困难。
存在以下问题:1.2.1回风段通风阻力大***煤矿一直被鉴定为低瓦斯矿井,矿井目前采用分区抽出式通风系统。
矿井有一、二采区总回风井,均为通风断面小,阻力大,风速超标。
2优化方案2.1 优化目标基本参数:产量:2012年原煤产量47万吨;回采工作面数:2个综采工作面,一、二采区各一个;掘进工作面数:4个,一、二采区各两个;开采煤层:6、7;拟解决的主要问题:(1)简化通风系统,提升通风能力,增加通风系统的合理性、可靠性和抗灾变能力;(2)充分减少一、二采区总回风量,以达到一、二采区总回风巷的通风标准;(3)有效降低矿井总回风段通风阻力。
2.2方案选择方案一、调整局部通风巷道2.2.1优化方案基本思路2.2.1.1 采区通风系统优化方案(1)一采区通风优化现7#材料下山与7#运输下山、7#运输下山与7#回风下山之间的统联络巷较多,造成总回风量超额,在遵循《煤矿安全规程》的前提下,需对局部用风地点进行降风,对一些联络巷进行密闭。
即降低风量与封闭的巷道如下:建密闭巷道:27121运输巷、1836联络巷、1795联络巷、7#水仓通风道、37123回风巷(东)、26121运输巷;风量调整巷道:6#运输下山。
(2)二采区通风优化建筑密闭巷道:36211人行上山;风量调整巷道:6#主运输大巷(东)。
(3)矿井优化后风量分配计划由表1可知:矿井原来计划配风总进风4980 m3/min、一采区总回风2400 m3/min、二采区计划总回风2580 m3/min;由表6可知:调整后矿井计划总进风4550m3/min,一采区总回风2120 m3/min,二采区总回风2490 m3/min。
优化后,通过计算一采区总回风巷计划风速4.65m/s;二采区总回风巷计划风速5.12m/s。
可知符合《煤矿安全规程》规定。
(4)调整后总回风巷实际风速一采区:27121运输巷80m3/min、1836联络巷89m3/min、1795联络巷89m3/min、7#水仓通风道61 m3/min、37123回风巷(东)60m3/min、26121运输巷60m3/min;6#运输下山264m3/min,调整为130m3/min,合计可降573 m3/min。
二采区:36211人行上山108 m3/min 、6#主运输大巷(东)250 m3/min,调整为240 m3/min,合计可降118 m3/min。
由以上参数可知:一采区总回风巷实测数据2637 m3/min,调整后为2100 m3/min,风速为 4.6m/s。