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出厂检验报告产品名称：变压器中性点直流电流抑制装置产品型号: PAC-50K安装地点：产品编号：制造单位：南京南瑞集团公司检验日期：检验依据1．南京南瑞集团公司北京监控技术中心《PAC-50K变压器中性点直流电流抑制装置技术条件》；2．与产品有关的技术文件。
主要检验设备检验项目检验结论一结构和外观检查检验日期：年月日二绝缘性能检查2。
1 绝缘电阻使用仪器:兆欧表注意事项：装置不带电运行检验日期：年月日2。
2 介质强度使用仪器:耐压仪注意事项:装置不带电运行检验日期: 年月日三程序版本检查检验日期：年月日版本发布日期:四电源检查使用仪器:万用表注意事项:装置通电运行检验日期: 年月日五测量精度检查5.1测量通道精度测量5.1。
1 电流测量精度检查使用仪器：继电保护测试仪试验方法:采用电力保护测试仪，，依据下表的输入值分别模拟现场变压器的中性点电流和可控硅电流，读后台监控终端的中性点电流、中性点电流辅助通道、可控硅电流、可控硅电流辅助量测的数值。
电流测量精度检查记录表5.1.2 电压测量精度检查使用仪器：试验充电电源，万用表;试验方法：利用高电压充电电源对电容器充电，测电容两端电压时充至最大测量值+100V/—100V以上，测可控硅两端电压时充至最大测量值500V以上，关闭充电电源停止充电,等待电容自然放电，读万用表电压读数，读后台监控终端读数。
直流电压测量精度检查5。
2 通讯功能检查5.3 远程监控终端操作测试5.3.1 定值修改5.3.2 日志获取5。
4 NCS接口测试5.4。
1 告警开关量输出信号试验隔直装置提供6个告警输出信号,告警输出信号以空接点的形式输出，当装置某个事件出现时，对应的告警信号输出节点闭合:测试设备：告警信号测试指示灯板5.4.2 模拟量信号输出检验隔直装置为NCS提供中性点电流和电容器两端电压两个模拟量信号。
1)中性点电流模拟量输出测试:测试工具：继电保护测试仪、4～20mA过程测试表.模拟量信号以4~20mA的方式输出。
出厂检验报告第1册共11页共1册产品型号：TCR-046T100产品名称：LOVOL高压节电设备山东雷奇电器有限公司山东雷奇电器有限公司出厂检验报告第6页共11页4.检验\试验项目 4.4.额定输出频率和频率调节范围试验4.4.1.额定输出频率试验4.4.1.1试验要求输入电压在95%-110%额定电压范围内变化，输出电流为额定电流时测量其输出频率4.4.1.2试验方法将三相电源通过380v/10000V升压变压器连接到节电装置的输入变压器的高压侧，节电装置的输出侧接入10000V的电动机，用SP-1500C型频率计加衰减器测量。
4.4.1.3.试验结果在95%-110%电压范围内其额定输出频率均为50 H Z4.4.2.频率调节范围试验4.4.2.1.试验要求输入电压在95%-110%电压范围内变化，测量其输出频率应在2-50 H Z内任意可调，并可测得转速变化4.4.2.2.1.试验方法同4.4.1.2所述4.4.2.2.试验记录给定频率（H Z）同步转速（转/分）电机转速（转/分）10 300 29420 600 58830 900 88440 1200 118650 1500 1475结论额定输出频率和频率调节范围试验符合企业标SDLQ----2002的有关规定试品试验合格检验人员：郑会敏校核：柳阳山东雷奇电器有限公司第8页共11页出厂检验报告4.检验\试验项目 4.6. 连续运行及温升试验4.6.1.试验要求：连续运行试验和温升试验同时进行，装置连续运行2小时，在运行过程中观察其功率单元散热片升温小于30℃，其各个功能程序及电机运行应正常。
4.6.2.试验方法将三相380V电源通过380V/10000V升压变压器连接到装置输入变压器的高压侧，节电装置的输出侧接入10000V电动机。
4.6.3.试验记录升温<10℃风机运行正常变压器运行正常功率单元运行正常人机界面运行正常电机运行正常连续运行及温升试验符合企业SDLQ----2002有关规定结论试品试验合格检验人员：郑会敏校核：柳阳。
气体继电器检验报告 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
气体继电器检验报告委托单位：检测时间：
生产厂家：
规格型号：产品编号
检测的环境条件油温度：℃湿度： %RH
检测依据： JB/T9647--2014 《变压器用气体继电器》
结论：符合气体继电器检验规程。
检验人：批准：
气体继电器检验报告
委托单位：检测时间：
生产厂家：
规格型号：产品编号
检测的环境条件油温度：℃湿度： %RH 检测依据： JB/T9647--2014 《变压器用气体继电器》
结论：符合气体继电器检验规程。
检验人：批准：
气体继电器检验报告
委托单位：检测时间：
生产厂家：
规格型号：产品编号
检测的环境条件油温度：℃湿度： %RH 检测依据： JB/T9647--2014 《变压器用气体继电器》
结论：符合气体继电器检验规程。
检验人：批准：。
出厂检验报告产品名称：变压器中性点直流电流抑制装置产品型号：PAC-50K安装地点：产品编号：制造单位：南京南瑞集团公司检验日期：检验依据1．南京南瑞集团公司北京监控技术中心《PAC-50K变压器中性点直流电流抑制装置技术条件》；2．与产品有关的技术文件。
主要检验设备设备名称型号编号继电保护测试仪CMC256-6 JG537S耐压测试仪CS2672C 20306407兆欧表ZC-7 8030005数字万用表FLUKE17 18391464检验项目序号检验项目检验结论页码一结构和外观检查 1二绝缘性能检查 2三程序版本检查 2四电源检查 2五测量精度检查3-7六装置功能检查8-14七连续通电试验15检验结论本套装置符合《PAC-50K变压器中性点直流电流抑制装置技术条件》规定的出厂要求，准许出厂。
一结构和外观检查检验日期：年月日屏体尺寸测量项目高宽深屏体尺寸（mm）2000 1300 800结构和外观检查项目结果颜色交通白RAL-9016（德国劳氏色标）表面质量光洁无划痕涂写情况无铭牌标志变压器中性点隔直装置接地标志明显分项检测结论：二绝缘性能检查2.1 绝缘电阻使用仪器：兆欧表注意事项：装置不带电运行检验日期：年月日试验回路试验电压实测绝缘电阻（MΩ）技术要求分项检测结论电源回路对地500V 1000≥400MΩ开入回路对地500V 1000开出回路对地500V 1000开入回路和开出回路之间500V 10002.2 介质强度使用仪器：耐压仪 注意事项：装置不带电运行 检验日期： 年 月 日试验回路 试验电压 技术要求分项检测 结论电源回路对地 1000V应不发生击穿或闪络现象以及泄漏电流明显增大或电压突然下降等现象。
开出回路对地 2000V 开入回路和开出回路之间500V三 程序版本检查检验日期： 年 月 日 版本发布日期：类 别 版本号 类 别 版本号 控制器程序400后台监控程序NCW1.0四 电源检查使用仪器：万用表 注意事项：装置通电运行 检验日期： 年 月 日测试部位 测量值 相对误差技术要求分项检测结论装置输出24V 电源≤±5 %轨道输出24V 电源五测量精度检查5.1测量通道精度测量5.1.1 电流测量精度检查使用仪器：继电保护测试仪试验方法：采用电力保护测试仪，，依据下表的输入值分别模拟现场变压器的中性点电流和可控硅电流，读后台监控终端的中性点电流、中性点电流辅助通道、可控硅电流、可控硅电流辅助量测的数值。
出厂检验报告文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]出厂检验报告产品名称：变压器中性点直流电流抑制装置产品型号： PAC-50K 安装地点：产品编号：制造单位：南京南瑞集团公司检验日期：检验依据1．南京南瑞集团公司北京监控技术中心《PAC-50K变压器中性点直流电流抑制装置技术条件》；2．与产品有关的技术文件。
主要检验设备检验项目检验结论一结构和外观检查检验日期：年月日二绝缘性能检查绝缘电阻使用仪器：兆欧表注意事项：装置不带电运行检验日期：年月日介质强度使用仪器：耐压仪注意事项：装置不带电运行检验日期：年月日三程序版本检查检验日期：年月日版本发布日期：四电源检查使用仪器：万用表注意事项：装置通电运行检验日期：年月日五测量精度检查测量通道精度测量电流测量精度检查使用仪器：继电保护测试仪试验方法：采用电力保护测试仪，，依据下表的输入值分别模拟现场变压器的中性点电流和可控硅电流，读后台监控终端的中性点电流、中性点电流辅助通道、可控硅电流、可控硅电流辅助量测的数值。
电流测量精度检查记录表电压测量精度检查使用仪器：试验充电电源，万用表；试验方法：利用高电压充电电源对电容器充电，测电容两端电压时充至最大测量值+100V/-100V以上，测可控硅两端电压时充至最大测量值500V以上，关闭充电电源停止充电，等待电容自然放电，读万用表电压读数，读后台监控终端读数。
直流电压测量精度检查通讯功能检查远程监控终端操作测试定值修改日志获取NCS接口测试告警开关量输出信号试验隔直装置提供6个告警输出信号，告警输出信号以空接点的形式输出，当装置某个事件出现时，对应的告警信号输出节点闭合：测试设备：告警信号测试指示灯板模拟量信号输出检验隔直装置为NCS提供中性点电流和电容器两端电压两个模拟量信号。
1）中性点电流模拟量输出测试：测试工具：继电保护测试仪、4～20mA过程测试表。
模拟量信号以4～20mA的方式输出。
继电器检验标准This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020继电器检验标准1、目的本检验规范为了进一步提高继电器的质量，在继电器进料时严格把关，特制定出适应本公司的继电器检验标准，为继电器检验提供科学、客观的方法。
对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
2、适用范围本检验规范适用于我司对外所有采购之电磁继电器的检验及验收。
3、参照文件本检验规范参照《IQC作业操作规程》、《原材料外观检验规范》等。
4、内容检验工具卡尺、烙铁、锡线、万用表、CL6013、CL302、SS1792C直流可调源、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪。
术语电磁继电器：主要利用电磁感应原理而工作的，一般由铁心、电磁线圈、衔铁、复位弹簧、触点、支座及引脚等组成。
触点形式（常开）：线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为常开触点，用字母D或A 表示。
触点形式（常闭）：线圈未通电时处于接通状态的静触点，称为常闭触点，用字母H或B 表示。
触点形式（转换）：一个动触点与一个静触点常闭，而同时与一个静触点常开，形成一开一闭的转换触点形式，用字母Z或C表示。
线圈电源：指继电器使用的电源是直流还是交流。
线圈电阻：指线圈的电阻值大小，且满足此式：额定工作电压/线圈电阻=额定工作电流。
额定工作电压（电流）：指继电器能够可靠工作的电压或电流。
吸合电压（电流）：指继电器从释放状态到吸合工作时的最小电压或最小电流，又称动作电压（电流）。
释放电压（电流）：指继电器从吸合状态转换到释放状态时的最大电压或最大电流。
触点负荷：指触点能够承受的最大负载能力，又称触点容量。
继电器触点在工作时的电压或电流值不应超过该项的规定值，否则会将触点损伤。
检验项目及检验方法外观外包装箱应规范、整洁，并具有产品标识，应无破损、污物等不良现象。
低压开关柜合格检验报告
自查报告。
日期，2022年10月15日。
为了确保低压开关柜的安全性能和合格性，我们对公司所使用的低压开关柜进行了自查，并制作了以下合格检验报告。
1. 设备基本信息。
设备型号，XXX。
生产厂家，XXX公司。
出厂日期，XXXX年XX月XX日。
2. 外观检查。
我们对低压开关柜的外观进行了检查，确保外壳完整无损，开关操作灵活，指示灯正常，无松动或脱落部件。
3. 电气性能检查。
我们对低压开关柜的电气性能进行了检查，包括电压、电流、绝缘电阻、接地电阻等项目，确保各项指标符合国家标准要求。
4. 安全保护装置检查。
我们对低压开关柜的安全保护装置进行了检查，包括过载保护、短路保护、漏电保护等，确保这些装置能够有效保护设备和人
员的安全。
5. 环境适应性检查。
我们对低压开关柜的环境适应性进行了检查，包括温度、湿度、震动等环境因素的影响，确保设备在各种环境条件下能够正常
工作。
根据以上自查情况，我们确认公司所使用的低压开关柜符合国
家标准要求，并具备安全可靠的性能，特此制作合格检验报告。
检查人，XXX。
日期，2022年10月15日。
以上就是我们的自查报告，如有不足之处，欢迎指正并及时改进。
继电器检验报告
报告部门：质检部
文件编号：QC-CL-JL-001
日期：20年月日
本次检验为例行检验，检验物料为继电器。
抽样标准和检验水平如下：
批量物料名称单号抽样数量 AQL
严重缺陷(CR) 电压 AC RE 10 0.4
主要缺陷(MA) mA AC RE 10 1.0
次要缺陷(MI) ℃ AC RE RH 10 1.5
检验内容及标准：
1.包装
包装应完整、防潮、防挤压，外观无破损。
包装标识应与物料一致。
2.外观
外观应无氧化、生锈、变形、胶体异形等现象，本体不可有裂纹。
3.规格/型号
产品规格/型号应与承认书或样品一致。
4.标识
产品标识应清晰、正确、无错误，字迹清晰不模糊。
5.尺寸
产品尺寸应符合要求。
6.电气参数
吸合电压应不低于规定值，触点电阻应符合要求。
常开触点应为∞大，常闭触点应为Ω。
7.功能
线圈电阻应符合要求，吸合时间和释放时间应在额定电压范围内。
常开触点和常闭触点位置应正确。
检验结果：
经过检验，共发现不良品数为2个，符合性不良率为
4.44%。
其中，严重缺陷(CR)不良1个，主要缺陷(MA)不良1个。
处理意见：
对于不良品，供应商应及时进行整改，确保产品符合标准要求。
对于符合性不良率过高的批次，供应商应加强管理，提高产品质量。
控制柜出厂检验报告1. 引言控制柜是工业自动化领域中必不可少的设备之一，用于控制和管理机械设备的运行。
为保证控制柜的质量和性能符合标准要求，我们进行了控制柜出厂检验。
本报告详细介绍了检验的过程、方法以及结果。
2. 检验对象本次出厂检验的控制柜型号为XXX，规格为XXX，生产厂家为XXX。
控制柜的主要功能是控制电动机的启动、停止和频率调节，保证机械设备的正常运行。
3. 检验标准本次出厂检验参照了国家标准XXX和相关行业标准，对控制柜的外观、电气性能、安全性能和环境适应能力等方面进行了评估。
4. 检验过程4.1 外观检验外观检验主要对控制柜的外部结构、涂装质量以及组装工艺进行评估。
经过检查，控制柜外观无明显变形、划痕或破损现象，涂装质量符合标准要求。
4.2 电气性能检验电气性能检验主要针对控制柜内部的电气元件、接线端子以及布线等进行评估。
我们使用专业的电气测试仪器对控制柜的电流、电压、频率等参数进行测试。
经过检验，控制柜内部的电气元件连接良好，电流、电压等参数在标准范围内。
4.3 安全性能检验安全性能检验主要对控制柜的保护装置和接地系统进行评估。
通过对控制柜中继电器的工作状态进行检查，保证控制柜能够对电机的过载、欠电压、过热等故障进行保护。
此外，我们还对控制柜的接地系统进行了检查，确保防止触电防护措施的有效性。
4.4 环境适应能力检验环境适应能力检验主要评估控制柜在不同环境条件下的运行状况。
我们将控制柜置于高温、低温、高湿和低湿等环境条件下，并对控制柜的工作稳定性进行观察。
经过测试，控制柜在各种环境条件下均能正常工作。
5. 检验结果根据以上的检验过程和标准要求，我们得出如下的检验结果：外观检验：合格电气性能检验：合格安全性能检验：合格环境适应能力检验：合格6. 结论经过本次出厂检验，我们认为该控制柜的质量和性能符合标准要求，可放心投入使用。
同时，我们建议在使用过程中，定期进行维护、保养和检测，以确保其长期稳定运行。
隔离器、安全栅、继电器入厂检验规程
1、目的
隔离器、安全栅入厂检验规程（以下简称检验规程）规定了本公司使用此类零件的技术要求及检验方法，本同时是供应商对我司品质要求认知的准则。
2、范围
本规范适用于本公司对外采购的隔离器、安全栅入厂检验。
3、职责
本规范由技术部负责制定，并负责实施和维护。
4、检验方法及标准：
检验方法为全检。
4.1外观:
1）用肉眼观察隔离器、安全栅、继电器的外观，表面应干净，字迹清楚，无划痕、碰伤，引脚无氧化、无折断。
2)型号规格是否符合要求。
检测方法：目测。
抽样方法：全检。
4.2证件
合格证、说明书、出厂检验报告应齐全。
具有防爆要求的还应具有防爆证。
4.3尺寸
尺寸应符合图纸要求和安装要求。
4.4性能
1）用万用表检测隔离器、安全栅、继电器的管脚定义是否与图纸标识一致。
2）通入符合隔离器、安全栅、继电器使用要求的电源后，各线圈可正常吸合、断开，并且符合使用要求。
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对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
2、适用范围本检验规范适用于我司对外所有采购之电磁继电器的检验及验收。
3、参照文件本检验规范参照《IQC作业操作规程》、《原材料外观检验规范》等。
4、内容4.1检验工具卡尺、烙铁、锡线、万用表、CL6013、CL302、SS1792C直流可调源、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪。
4.2术语4.2.1电磁继电器：主要利用电磁感应原理而工作的，一般由铁心、电磁线圈、衔铁、复位弹簧、触点、支座及引脚等组成。
4.2.2触点形式（常开）：线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为常开触点，用字母D或A表示。
4.2.3触点形式（常闭）：线圈未通电时处于接通状态的静触点，称为常闭触点，用字母H或B表示。
4.2.4触点形式（转换）：一个动触点与一个静触点常闭，而同时与一个静触点常开，形成一开一闭的转换触点形式，用字母Z或C表示。
4.2.5线圈电源：指继电器使用的电源是直流还是交流。
4.2.6线圈电阻：指线圈的电阻值大小，且满足此式：额定工作电压/线圈电阻=额定工作电流。
4.2.7额定工作电压（电流）：指继电器能够可靠工作的电压或电流。
4.2.8吸合电压（电流）：指继电器从释放状态到吸合工作时的最小电压或最小电流，又称动作电压（电流）。
4.2.9释放电压（电流）：指继电器从吸合状态转换到释放状态时的最大电压或最大电流。
4.2.10触点负荷：指触点能够承受的最大负载能力，又称触点容量。
继电器触点在工作时的电压或电流值不应超过该项的规定值，否则会将触点损伤。
4.3检验项目及检验方法4.3.1外观4.3.1.1外包装箱应规范、整洁，并具有产品标识，应无破损、污物等不良现象。
