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grc干挂施工方案GRC干挂施工方案一、工程概况本项目为GRC干挂施工工程，施工范围包括建筑外墙及部分立面构件的装饰。
本方案旨在保证施工工程的安全、高效进行。
二、施工组织与管理1. 在施工前，成立施工组织与管理部门，明确各个工作岗位的职责和权限。
2. 安排专业的工程团队进行施工工作，确保施工按照要求进行。
3. 制定详细的施工计划，安排好工程进度和施工顺序。
三、材料与设备准备1. 根据设计要求，准备好符合质量标准的GRC干挂材料。
2. 购置专用GRC干挂施工所需的设备和工具，如吊篮、脚手架等。
四、临时施工场地准备工作1. 针对施工现场的概况，制定相应的临时施工场地准备方案。
2. 清理现场，并进行必要的平整和防护处理。
五、施工工艺流程1. 按照设计图纸和标高要求，进行GRC干挂构件的测量和定位确认。
2. 针对施工对象和要求，制定相应的干挂构件的制作工艺流程。
3. 进行GRC干挂构件的制作，包括模具制作、模具拆卸、混凝土浇注成型等工序。
4. 进行GRC干挂构件的加固和防水处理。
5. 进行GRC干挂构件的安装工作，采用干挂法进行。
六、施工安全措施1. 建立健全的安全管理制度，对所有人员进行安全教育和培训。
2. 建立安全监测机制，定期检查施工现场的安全状况，并及时处理隐患。
3. 对施工现场进行临时防护措施，确保施工安全。
七、施工质量控制1. 严格按照设计要求进行施工工艺流程的执行，确保施工质量符合标准。
2. 建立施工质量监督和验收机制，对施工过程进行有效监控和记录。
3. 施工完毕后进行质量检验，确保GRC干挂构件的外观质量和耐久性。
八、施工进度和效率控制1. 制定合理的施工计划，安排合适的人员和设备，确保施工进度和效率。
2. 加强施工现场的协调和沟通，及时解决施工中的问题和困难，保证施工进度。
以上是本方案的主要内容，希望能够为GRC干挂施工工程提供一种可行的施工方案，确保施工的安全、质量和进度。
外墙面干挂石材施工方案一、施工前准备工作1.获得施工图纸和相关的技术资料，与设计师和业主共同确认施工要求。
2.根据施工图纸，按比例制作精确的施工模型，以便于施工人员根据模型进行施工。
3.确定石材的品种、规格和颜色。
根据石材的特性和要求，选择适当的粘结剂和固定材料。
二、基层处理1.清理基层表面，去除灰尘、杂物和其他污染物，保证基层干燥、平整和无裂缝。
2.如果基层为混凝土墙体，要确保墙体的强度达到设计要求，如有裂缝或破损，应进行修复。
3.对于不平整的基层，可以使用砂浆修复或使用修补基材来填补空洞和裂缝。
三、安装挂件系统1.根据施工图纸和石材的尺寸，确定挂件的位置、间距和数量。
2.使用电钻在基层上打孔，根据挂件的型号和规格，选择适当的插芯并固定。
3.安装垫片，确保挂件与基层之间有一定的间隙，以便于后续的调整和石材的安装。
四、石材加工与安装1.根据施工图纸和石材的尺寸，使用石材加工设备对石材进行切割、打磨和抛光等加工处理。
2.使用专用的石材胶粘剂，将石材与挂件连接，并使用胶粘剂在石材的背面均匀涂布。
3.将石材轻轻放置在挂件上，用木棍或橡胶锤等工具进行调整，使其水平、垂直和良好的连接。
4.安装下一块石材时，要保证石材与石材之间有适当的间隙，以便于石材的扩张和收缩。
5.根据石材的图案和位置，定期检查石材的质量和连接处的牢固度。
五、施工检查与验收1.在施工过程中，定期检查石材的安装质量，确保石材的均匀、平整和良好的连接。
2.由专业质检人员对施工过程和成品进行检查，确保工程符合设计要求和相关的规范标准。
3.进行施工验收，验收包括外观检查、尺寸精度检测、固定牢固度测试和防水性能测试等。
4.提供相关的验收报告，包括施工过程记录、验收结果和问题解决方案等。
以上是一个外墙面干挂石材施工方案的基本内容，施工时需要根据具体的施工图纸和技术要求进行调整和修改。
在施工过程中，要注意安全和环境保护，合理安排施工进度，提高施工效率和质量，确保施工工程的顺利进行和成功完成。
GRC干挂施工方案1. 引言GRC干挂施工方案是指在建筑外墙进行干挂装饰时所采用的施工方法和工艺。
GRC（Glassfiber Reinforced Cement）又称玻璃纤维增强水泥，是一种由水泥、石英砂、玻璃纤维等材料组成的复合材料，具备重量轻、强度高、防火、耐候性强等优点，广泛用于建筑外墙装饰。
本文将详细介绍GRC干挂施工方案的具体流程和要点，以确保施工质量和效率。
2. 施工准备在进行GRC干挂施工前，需要做好以下准备工作：•确定设计方案：根据建筑物的设计要求和外观效果，确定GRC干挂装饰的形式和造型。
•准备材料和设备：购买所需的GRC板材、固定件、胶粘剂等材料，并准备好施工所需的工具和设备，如螺丝刀、扳手、电钻等。
•安全措施：明确施工现场的安全注意事项，配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，并指定专人负责施工现场的安全管理。
3. 施工流程GRC干挂施工一般可分为以下几个步骤：3.1 准备工作•检查施工现场：清理施工现场，确保墙面干燥、坚实，并进行必要的修补工作。
•搭设脚手架：根据施工高度和面积搭设脚手架，确保施工人员的安全和便利施工。
3.2 安装固定件固定件的安装是GRC干挂施工的关键步骤，其稳固程度将直接影响到后续干挂板的安装和整体效果。
具体操作如下：1.根据设计要求和干挂板尺寸，确定固定件的位置和间距。
2.在墙面上标记固定件的位置，并用电钻或冲击钻预先打孔。
3.将固定件插入预先打好的孔中，用力碰击使其完全嵌入墙体。
3.3 安装GRC干挂板安装GRC干挂板时，需注意以下步骤：1.预先测量GRC干挂板的尺寸，根据实际尺寸进行加工和修整。
2.按照设计顺序和位置，将GRC干挂板逐一安装到固定件上。
3.采用胶粘剂和螺丝固定的方式，将GRC干挂板牢固地固定在固定件上。
4.根据需求，进行必要的调整和整平。
3.4 完善细部处理GRC干挂施工完成后，需进行细部处理，保证施工效果的美观和质量：1.对GRC干挂板进行表面处理，如喷涂防水涂料、颜色涂料等，以增加外观效果和保护墙面。
GRC干挂施工方案1. 概述GRC（Glassfiber Reinforced Cement）干挂饰面板是由水泥、玻璃纤维、细骨料等组成的一种复合材料。
GRC干挂施工是一种常见的建筑外墙装饰方式，其具有轻质、高强度、耐久性好等特点。
本文档将详细介绍GRC干挂施工方案，包括施工准备、施工工艺、材料及设备要求等。
2. 施工准备在进行GRC干挂施工前，需要进行一系列的准备工作：•材料准备：根据设计要求，准备所需的GRC饰面板、GRC支撑杆、GRC固定剂、胶黏剂等材料。
•设备准备：准备好吊篮、搅拌机、吊装设备等施工所需要的设备。
•工具准备：准备好切割机、打孔机、电动螺丝刀等常用工具。
•施工现场准备：确认施工现场的环境是否符合要求，清理施工区域，确保施工区域安全。
3. 施工工艺以下是GRC干挂施工的基本工艺步骤：3.1 钢结构安装•根据设计图纸要求，进行钢结构的安装，包括构架、梁、柱等。
•确保钢结构的平整度、垂直度和水平度符合要求。
3.2 GRC支撑杆安装•在钢结构上安装GRC支撑杆，确保其稳固和平整。
•根据设计要求，设置支撑杆的间距和位置。
3.3 GRC饰面板制作•将GRC干粉与水泥、细骨料、玻璃纤维等按比例混合，搅拌均匀，制成GRC饰面板。
•将混合好的材料倒入模具中，进行压制和养护，待其硬化成型后，取出模具得到GRC饰面板。
3.4 GRC饰面板安装•使用搭接方式或接触式固定方式将GRC饰面板安装在支撑杆上。
•安装时应注意每块饰面板之间的间距和平整度，确保整体效果美观。
3.5 补充固定•使用GRC固定剂或胶黏剂补充固定GRC饰面板的位置。
•确保每块饰面板牢固固定，防止其受到风力或其他外力的影响。
3.6 检查与清洁•完成施工后，对GRC干挂饰面进行检查，确保每块饰面板安装正确、平整。
•清洁施工区域，清除杂物和垃圾，保持施工现场的干净整洁。
4. 材料及设备要求介绍GRC干挂施工中所需的主要材料和设备：4.1 材料要求•GRC饰面板：符合国家标准，具有一定的强度和耐候性。
外墙面干挂石材施工方案一、工程概述本工程是对建筑外墙进行干挂石材施工，采用干挂石材进行装饰，提升建筑的外观质感和稳定性。
本施工方案旨在保证施工质量、提高施工效率，并确保施工安全。
二、材料准备1.干挂石材：选用高质量的石材，符合建筑设计要求；2.干挂设备：吊篮、脚手架、吸盘等；3.施工材料：石材胶、膨胀螺栓、钢化玻璃钢网格布、石膏板等。
三、施工步骤1.砌筑砼基础：按设计要求，在建筑外墙进行砼基础砌筑，保证基础稳固；2.安装脚手架：根据建筑物高度和外墙面积，搭建脚手架，确保施工人员安全；3.清理墙面：清理外墙面的浮灰、油污等杂质，保证石材安装牢固；4.石材准备：对石块进行切割和加工，使其符合建筑设计要求；5.石材胶施工：将石材胶均匀涂抹于石材背面，确保其附着力；6.石材安装：采用干挂方法，将石材按照设计要求进行布置，使用膨胀螺栓将石材固定在墙面上；7.钢化玻璃钢网格布安装：在石材外表面粘贴钢化玻璃钢网格布，增加石材的抗裂能力；8.石膏板安装：根据需要，在石材背面安装石膏板，保证墙体平整度；9.石材胶填缝：使用石材胶填充石材间的缝隙，并进行充分压实；10.清理工作：清理施工现场，并及时清理石材表面污垢；11.检查验收：对施工质量进行全面检查和验收，确保施工质量符合设计和规范要求。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域；2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁高空作业时穿拖鞋；3.建立安全管理制度，定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识；4.定期检查脚手架和吊篮等设备的安全状况，确保使用安全；5.注意防止石材的坠落和砸伤等安全事故，采取需要的防护措施；6.严格控制工程质量，确保石材的安装和固定牢固可靠，防止石材脱落造成的安全隐患。
五、质量控制1.石材的品种、颜色、尺寸等要符合设计和规范要求；2.石材胶的使用要按照规定的比例和施工工艺进行，确保其附着力和耐久性；3.石材的固定要牢固可靠，使用的膨胀螺栓规格和数量要符合设计要求；4.石材的填缝要规整，填缝剂要使用专用的石材胶；5.钢化玻璃钢网格布要粘贴牢固，无明显开裂和脱落现象；6.石膏板要安装平整，符合墙体平整度的要求；7.完工后进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
墙面干挂石材作业实施重点难点分析及解决方案
(一)重点及难点分析
1、接缝不平直，色泽不匀。
2、现象：局部块料干挂后，块料与块料之间的接缝不平直，色泽深浅不匀，影响装饰效果。
原因分析
(1)基层处理不好，超出了挂件可调节的范围。
或旋紧螺栓时，注意不够，在角码与连结板时滑动位移。
(2)块料端面钻孔位置不准确，插入锚固销时引起两块料平面的错位。
(3)安装前后要对块材严格挑选分色。
(二)解决方案
1、安装前应对基层作外形尺寸的复核，偏差较大的事先要剔凿或修补。
2、旋紧挂件要力度适合，注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动，或因旋紧力不够引起松动。
3、块料端面钻孔要严格要求，当块料厚薄有差异时，应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。
4、每完成一层干挂工作，应作几何尺寸和外观的复核，及时调校后方可继续上一层作业。
5、块料安装前应挑选分色，对差异太大的不宜采用。
GRC挂板真石漆外墙施工技术一、施工准备1. 设计方案确认：在施工前，应根据项目要求和设计方案进行确认，包括外墙材料规格、颜色、图案等。
2. 施工图纸审核：审核施工图纸，了解整体的施工流程和各种施工细节，为后续施工工作提供指导。
3. 安全检查：对施工现场进行安全检查，保证安全隐患得到清除，施工人员穿戴工作服，做好相关的防护工作。
4. 材料验收：进行所需材料的验收工作，确保材料的规格、数量符合要求，准备好施工所需的各种工具和机械设备。
二、基层处理1. 基层清理：清理外墙基层的尘埃、油污等杂物，确保基层表面干净整洁。
2. 基层修补：对于基层存在的裂缝、空鼓等问题进行修补，确保基层的平整度和强度。
3. 底涂处理：使用合适的底涂材料对基层进行处理，提高基层的附着力和耐碱性，为后续工序做好准备。
三、GRC挂板安装1. 安装辅材：根据设计方案，安装好GRC挂板的各种辅材，包括龙骨、龙骨连接件、挂件等。
2. GRC挂板安装：将GRC挂板按照设计要求固定在龙骨上，注意板与板之间的接缝处理，确保整体平整美观。
3. 接缝处理：对GRC挂板的接缝进行填缝处理，确保接缝紧密、无裂缝。
四、真石漆喷涂1. 底漆喷涂：对GRC挂板进行底漆喷涂，提高真石漆的附着力和遮盖力。
2. 基础层喷涂：对真石漆进行基础层的喷涂，均匀涂刷，确保颜色饱满、无遗漏。
3. 面漆喷涂：最后对真石漆进行面漆的喷涂，提亮色彩，增加外墙的美观度。
五、施工验收1. 真石漆干燥时间：等待真石漆彻底干透，进行验收前的清理和整理工作。
2. 验收标准：根据设计方案和标准进行外墙施工的验收，包括颜色是否一致、涂层是否均匀、接缝是否严密等。
3. 整体评估：对施工质量进行综合评估，确保施工达到设计要求并符合相关标准。
通过以上的施工步骤，可以有效地实现GRC挂板真石漆外墙的施工过程，并确保施工质量达到预期目标。
施工人员应严格按照相关要求进行操作，做好各项安全防护和施工环境的卫生保障，以确保施工安全和质量。
GRC挂板真石漆外墙施工技术一、概述GRC挂板真石漆外墙装饰是一种新型的外墙装饰材料，它是以玻璃纤维增强水泥（GRC）挂板为基材，再涂刷真石漆进行装饰，具有轻质、耐候、防水、易清洁等优点，是当前外墙装饰材料中的一种热门选择。
随着建筑装饰行业的快速发展，GRC挂板真石漆外墙装饰在市场上受到了越来越多的关注和青睐。
本文将介绍GRC挂板真石漆外墙施工技术，以帮助施工人员更好地掌握相关技术和知识，提高施工质量。
二、材料及设备1.材料（1）GRC挂板：GRC挂板是GRC材料制成的板状产品，具有轻、薄、韧性好等特点，适合用于外墙装饰。
（2）真石漆：真石漆是以高分子材料为基料，添加颜料和填料，经过特殊工艺加工而成，质地坚硬，具有仿石纹理的效果。
（3）基层处理材料：包括底漆、填缝剂等，用于对基层进行处理，保证GRC挂板真石漆外墙的附着力和平整度。
2.设备（1）电动搅拌机：用于搅拌真石漆，保证真石漆的均匀性。
（2）手工刷具：用于涂刷真石漆，可以根据需要选择不同型号的刷具。
（3）批刀、镘刀：用于压实和抹平真石漆，保证表面质量。
三、施工工艺1.基层处理（1）清洁基层：清洁基层表面的灰尘、油污等杂物，保持基层表面的干净。
（2）打磨处理：对基层进行打磨处理，保证基层表面平整、无毛刺。
（3）基层处理：使用底漆对基层进行处理，提高基层的附着力和平整度。
2. GRC挂板安装（1）安装龙骨：根据设计要求，在基层上安装好龙骨，保证龙骨的平整度和牢固度。
（2）安装GRC挂板：将GRC挂板固定在安装好的龙骨上，并且保持板与板之间的间隙均匀。
3. 真石漆施工（1）底涂：在GRC挂板表面涂刷一遍真石漆底漆，保证真石漆的附着力和均匀性。
（2）中涂：在底漆干燥后，涂刷一遍真石漆中涂，保证真石漆的质地和平整度。
（3）面涂：在中涂干燥后，涂刷一遍真石漆面涂，根据设计需求调整涂刷方式和厚度。
（4）仿石纹理处理：在面涂未干之前，使用批刀、镘刀等工具对真石漆进行仿石纹理处理，使外墙表面具有石材的质感和纹理。
外墙石材干挂施工方案一、施工前的准备工作1.石材选择：根据设计要求和建筑风格，选择合适的石材材料，如大理石、花岗岩等。
2.石材加工：将选好的石材进行切割、抛光等加工，确保尺寸、形状和表面光洁度符合要求。
3.幕墙系统：选用合适的干挂石材幕墙系统，包括下挂型、上挂型和吊装型等。
4.基层处理：外墙基层要平整、牢固，如有裂缝或潮湿等问题，需要进行相应的处理。
二、施工步骤1.固定龙骨：根据设计要求和施工图纸，在墙体上安装铝合金型材的龙骨，用膨胀螺栓和混凝土连接。
2.安装石材面板：将预先加工好的石材面板，用螺栓或夹持装置固定在龙骨上。
采用逐层安装的方法，先从下往上安装。
3.调整石材间距和水平：安装完一层后，使用水平仪和尺子等工具检查石材间距和水平度，必要时进行调整。
4.石材连接：相邻石材面板之间的连接部分采用搭接、对接或胶粘等方法，确保连接紧密，无空鼓。
5.安装雨水系统：在石材面板上设置雨水系统，包括排水口、挡水条、挡水板等，确保排水畅通。
6.安装辅助材料：根据需要，安装其他辅助材料，如遮阳板、防水膜等。
7.完善细节处理：对门窗开洞、角部等细节进行处理，使用配套的石材饰面板，确保整体的美观和防水。
8.清理工作：施工完毕后，清理施工现场，将垃圾和废弃物进行分类处理，并对石材进行清洗和保养。
三、注意事项1.施工现场要严格按照相关的安全操作规程进行施工，确保工人的人身安全。
2.石材面板的安装要均匀、平整，避免出现明显的错位和高低差。
3.搭接处和对接处的胶粘剂要选用质量可靠的材料，确保连接牢固且美观。
4.干挂石材幕墙系统上的固定件要牢固可靠，防止安装后出现松动或开裂的情况。
5.在施工过程中，要注意保护石材面板免受脏污和划伤。
6.完工后要对石材进行保养和周期性的维护，延长其使用寿命。
丰富的施工经验和科学的施工方法是保证干挂石材外墙施工质量的关键，按照施工方案进行施工，可以提高效率、保证质量，确保外墙石材干挂施工的顺利进行。
外墙石材干挂设计施工方案外墙石材干挂是一种常用的建筑外墙装饰方式，通过挂件装置和石材相结合的方式，使整体外墙具有更加美观、耐久、防水、遮阳等功能。
本文将介绍外墙石材干挂的设计施工方案，包括设计要点、施工步骤、主要注意事项等内容。
设计要点1.石材选材：选择质地坚硬、质量稳定的石材，具有良好的耐候性和装饰效果。
2.挂件设计：挂件应选用优质材料，结构牢固，与幕墙系统相匹配，保证石材的稳固挂置。
3.结构设计：考虑外墙承重结构，确保石材干挂系统不会影响建筑的整体稳定性。
4.细节设计：处理好石材与挂件、墙体之间的接口，保证整体外墙装饰效果的完美。
施工步骤1.准备工作：清理外墙表面、测量石材尺寸、安装挂件。
2.石材安装：根据设计要求，将石材按照顺序、规格进行干挂安装。
3.细节处理：处理石材接缝，保证石材间的整齐、密实。
4.质量检验：对安装完成的石材干挂外墙进行检查，确保无开裂、变形等质量问题。
5.清理收尾：清理施工现场，保持外墙干挂石材的清洁整洁。
主要注意事项1.施工环境：施工过程中要确保外墙石材干挂区域无风无雨，避免天气影响施工质量。
2.施工工艺：严格按照设计要求和施工规范进行作业，避免疏漏和错误。
3.质量把控：对石材、挂件、工艺等方面进行严格的质量把控，确保施工质量达到标准要求。
4.安全施工：施工过程中要严格遵守安全操作规范，保障工人的安全。
外墙石材干挂设计施工方案是外墙装饰工程中的重要一环，正确的设计和施工是确保外墙装饰效果和品质的关键。
通过本文介绍的设计要点、施工步骤和注意事项，相信能为您的外墙石材干挂工程提供一定的参考和帮助。
外墙面石材及GRC干挂施工方案一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2、《建筑装饰工程施工及验收规范》（JG73-91）3、《石材幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）4、《干挂饰面石材及金属挂件》（JC830.1、2005）5、《干挂石材幕墙用环氧胶黏剂》（JC887-2001）6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）9、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）10、本项目工程全部施工图纸、图纸会审、变更、甲方《工作联系函》、干挂石材设计图纸等相关技术文件。
二、工程概况1、工程名称：靖江恒大御景半岛综合楼9及大门外装工程2、工程地点：江苏省靖江市新港大道西南侧，牧城公园以东3、建设单位：靖江新时代房地产有限公司4、设计单位：南京长江都市设计有限公司5、施工单位：青岛万和装饰门窗工程有限公司6、监理单位：江苏苏维工程管理有限公司本综合楼工程总建筑面积2961.86平方米，地上建筑面积2634.83平方米，、高度15.85米，外墙装饰柱，线条等为GRC，大门建筑面积16.1平方米，高度9.55米，外墙面为干挂石材。
三、施工准备（1）认真组织提前进入施工现场。
（2）根据设计图纸及有关技术资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。
（3）根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。
（4）认真学习和熟识国家验收规范和工艺标准。
（5）制定安全生产及防火规章制度，及进入现场前的安全教育工作。
（6）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。
（7）提供的脚手架是否符合石材安装要求进行检查验收，干挂石材脚手架满足JGJ801-91国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架，应提前修正加固，确保符合有关安全规定。
（8）对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，镀锌挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批进场时间；石材的嵌缝材料，落实供应到现场的时间。
（9）对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻孔机进行定位，为及时进入现场创造条件。
（10）施工人员提前进驻现场，熟悉场地状态，做到施工保证质量及安装时心中有数。
四、施工设计本工程设计为干挂25mm厚花岗岩做外墙饰面。
整体外墙石材干挂，主要采用主体结构与角铁上墙化学锚栓固定方式施工。
柱子石材干挂采用钢骨架焊接，主要是用80×60×4方钢，做竖向主龙骨，用50×50×4角钢时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接。
线条石材干挂主要采用独立挂件与墙体固定在一起。
石材安装时，相互间要留6mm缝隙，缝隙均匀一致，并用泡沫条嵌缝，表面打密封胶。
其它按施工图设计施工。
五、测量放线根据各楼设计图纸及主体结构的实际情况，为避免结构偏差而对花岗岩干挂板的质量影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面并四围交圈。
控制点的水平方向，仍以各层的建筑标高为基准线，垂直方向以纵轴为基准线。
根据有关测量结果，产生累计误差至建筑物两端。
六、施工方法1.施工工艺测量、放线→配料→分格定位→弹线定锚栓位置→钻孔→连接件安装固定→方钢上墙→二次放线→固定角钢上墙→石材挑选搬运→板材开槽→镀锌挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。
2.施工方法（1）骨架安装a,后置预埋件后置预埋件方案：先用与锚栓相匹配的冲击钻钻孔，钻孔深度达到锚栓的安置要求，可稍深一点，然后再用针气筒清理出孔穴中的灰尘与碎片，清理干净后，再将孔穴中注满化学粘接药水，然后再将化学锚栓植入孔洞内，待化学粘接药水强度达到要求时，再用埋板与化学锚栓固定在一起，并做好锚板的防锈处理。
埋件的防腐：埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想。
作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处理亦是重要问题。
并确定以下具体方案：1) 根据埋件布置图，对已预埋的埋件进行清理，用铁刷刷掉铁锈，清理干净后焊接支座与连接件。
2) 需要焊接的部分按焊接要求焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理。
3) 防腐处理的方式为刷两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。
b,龙骨架、焊接、质量控制用角钢、槽钢进行龙骨架制作，角钢与基底连接采用焊接方式，角钢与石材连接采用不锈钢石材挂件。
对方钢、槽钢、角钢等碳钢配件进行防锈处理。
制作骨架时，每一分隔都必须严格检查角钢标高，以保证石材安装准确、牢固。
1）、龙骨架制作和安装的切割、焊接设备，其使用性能应满足选定工艺的要求。
2）、火焰切割前应将钢材表面距切割边缘50MM范围内的锈斑、油污等清除干净。
切割宜采用精密切割。
3）、焊接坡口可用火焰切割或机械加工，但加工后的坡口型式与尺寸应符合要求。
4）、焊条、焊丝、焊剂和粉芯焊丝均应储存在干燥、通风良好的地方，并设专人保管。
焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行处理。
焊丝宜采用表面镀铜，非镀铜焊丝使用前应清除浮锈、油污。
5）、雨天时，禁止露天焊接。
构件焊区表面潮湿时，必须清除干净方可施焊。
在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。
6）、不得在焊缝以外的母材上打火引弧。
7）、定位点焊，必须由持焊工证的工人施焊。
点焊用的焊接材料，应与正式施焊用的材料相同，点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，点焊长度宜大于40MM，间距宜为500-600MM，并应填满弧坑。
如发现点焊上有气孔或裂纹，必须清除干净后重焊。
8）、T型接头角焊缝和对接接头的平焊缝，其两端必须配置引弧板和引出板，其材质和坡口型式应与被焊工件相同。
手工焊引弧板和引出板长度，应大于或等于60MM，宽度应大于或等于50MM；焊缝引出长度应大于或等于25MM。
自动焊引弧板和引出板长度，应大于或等于150MM，宽度应大于或等于80MM；焊缝引出长度应大于或等于80MM。
焊接完毕后，必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。
C,龙骨安装质量控制龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果。
龙骨安装不牢固容易产生安全隐患，龙骨安装如果不在同一个平面上，容易造成后续工序石材扭曲，石材拼缝不合格等缺陷。
所以，我们采取了从主龙骨安装到次龙骨安装再到石材饰面安装质量控制的三级控制。
一级控制：找出预埋件，确定主龙骨的型号、位置。
根据分格来确定主龙骨的型号规格，并给龙骨编号，以保证所加工龙骨使用部位无偏差。
主龙骨安装过程，严格与分格线相对应并拉线控制确保安装龙骨在同一平面，安装完成派专人逐层检查，并做好监控记录。
主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理，本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接，然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式。
工序完成验收后进入下道工序。
二级控制：确定次龙骨的型号、位置，主龙骨安装完成验收后将横向分格线引测到主龙骨上，弹线记号，次龙骨根据弹好的线安装;其次，备料上要求现场测量次龙骨实际尺寸，然后按实际尺寸加上次龙骨，并编号安装。
再次，次龙骨安装过程，要求次龙骨顶面平直，外侧面控制与立柱处于同一平面上，也可少部分进行微调。
最后，次龙骨安装完成后，由班组自检并及时通知相关人员验收。
次龙骨一端为螺栓连接的伸缩端，一端为固定的焊接端，焊接节点必须要进行防腐、防锈处理。
石材干挂是三级控制中的最后一级，本道工序直接影响到以后石材干挂饰面的感观效果。
所以，我们采用样板先施上的原则，挑选适当位置作为样板，进行部分石材干挂作业，根据样板施上的效果不断改进提高施工工艺。
2、 GRC构件安装（1）线条类安装a.当截面规格小于800mm×800mm 时，直接在混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个）。
b.当线条类截面规格大于800mm×800mm 时，需在檐线内加角钢支架固定于墙体，然后在墙体上打化学锚栓与构件预埋件焊接固定。
c.特别注意：当墙体为轻质砌体时，需用Ф8钢筋制作过墙杆与构件预埋件焊接固定。
（2）窗套类安装。
在墙体上打化学锚栓或墙杆与构件预埋件焊接，单体构件（床上套、侧傍、窗下台）2000mm 长以内固定点不少于4个，2000mm 长以外固定点不得少于6个。
（3）花饰类构件安装。
构件预埋件与化学锚栓或过墙杆焊接固定, （4）花瓶扶栏安装。
（5）装饰板、等安装。
（6）墙面；柱类构件安装。
a.圆柱基构件安装。
（7）有混凝土内柱的整柱构件的安装a. 整柱头(爱奥尼克型) 构件安装:将构件预留的吊环用ф6钢筋拉杆固定于混凝土内柱。
（8）接（缝）口抗裂工艺由于GRC 构件（空挂）安装的接口很容易产生裂缝，是影响构件安装质量的重要环节, 经过我公司多年的实践经验总结出用硫铝酸盐水泥、中砂（含水量<0.5％）、822胶、UEA 高效膨胀剂、PP 纤维不同配比的混合物填补缝隙及接口后可永保接口的不开，达到一个完美的装饰效果。
3、石材安装（1）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高。
花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。
在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）（2）通过室内的50cm线，验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。
通过水平线及垂直线，形成的标准平面而标测出结构平面的垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。
（3）本工程花岗石材为25mm，横纵通缝为3mm，采用硅酮密封胶、密封勾勒。
板钻孔位置，可根据技术规定或图中注明的位置。
板材开槽深度与宽度，依据不锈钢挂件长度厚度为准予以控制。
为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间，结合3mm缝宽的情况。
嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。
分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。
（4）石材加工，按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。
4、石材清洗（1）、专用工具：工作绳、安全绳、吊板（座板）、安全带、自锁器、U型卡、工作桶、耐高压水管、玻璃套装工具、板刷、橡胶手套、药剂喷壶等。
（2）、外墙清洗程序：a将高空作业工具运到建筑物顶部；b选择固定点将工作绳、安全绳拴牢，将绳子顺着楼檐放到楼下，用地毯垫把绳子与楼檐接处点垫好（防止楼檐磨损绳子）；c.高空人员背好安全带，将座板通过U型卡拴到工作绳上，将工具放到工作桶中，再将工作桶拴到座板上，固定牢；d将自锁器的一端系到安全绳上，另一端系到安全带上；e由安全员彻底检查通过后，作业人员下到座板上；f高空人员自行调整工作绳，使其拉紧，确认自己座稳后，开始清洁工作。
