化工过程过程系统和模拟共40页
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化学工程师中的化工流程模拟的方式化工流程模拟是化学工程师在设计和优化化工生产过程中应用的一种重要方法。
它通过建立数学模型,模拟和预测化工流程中的物质传递、能量转移和反应转化等过程,为工程实践提供可靠的依据。
本文将介绍化学工程师中常用的三种化工流程模拟方式:物质平衡模拟、能量平衡模拟和反应转化模拟。
一、物质平衡模拟物质平衡模拟是化工流程模拟中最基本也是最常用的方式之一。
它通过建立物质的输入输出平衡方程,描述化工系统中物质的流动和转化过程。
具体而言,物质平衡模拟涉及以下几个方面:1. 原料和产品流程分析:通过对化工系统进行调研和实地考察,了解原料的组成和性质,以及产品的规格要求。
在模拟过程中,需要将原料的输入流量、组成和物理性质与产品的产出进行平衡,确保产品质量和产能的稳定。
2. 系统流程图绘制:根据化工系统的特点和工艺流程,绘制系统的流程图。
流程图需要涵盖各个单元操作、设备和管道的连接关系,以及物料在流程中的流动方向和方式。
这有助于在模拟过程中更好地理解物质的传递路径和流动规律。
3. 过程参数测量与计算:在物质平衡模拟中,需要准确测量和估算化工系统中各个单元操作的参数。
例如,温度、压力、流量、浓度等关键参数的测量和计算,能够为物质平衡模型提供准确的输入数据。
二、能量平衡模拟能量平衡模拟是化工流程模拟中考虑能量转移和转化的重要方式。
它通过建立能量的输入输出平衡方程,揭示化工系统中能量的流动和转化规律。
以下是能量平衡模拟的主要内容:1. 热力学分析:在能量平衡模拟过程中,需要进行热力学分析,确定化工系统中各个单元操作的热力学性质。
例如,焓、熵、比热等参数的测量和计算,能够为能量平衡模型提供准确的物理数据。
2. 热流分析:通过对化工系统中热能流动路径和传热方式的研究,建立热流分析模型。
该模型可以描述热能在系统中的传递和转化过程,为能量平衡模拟提供必要的理论支持。
3. 能量损失计算:在能量平衡模拟中,要考虑能量的损失和利用效率。
第4章化工单元过程系统模拟与分析4.1 化工单元过程数学模型及模拟在化工过程系统模拟计算中,当给定系统所有输入流股信息时,则过程系统中部分单元模块可获得全部输入流股信息,这些模块将输入信息加以处理单元,获得该模块的所有输出流股信息,并作为下一级单元模块的输入信息,由此可见,单元过程模拟是系统过程模拟的基础。
对于任何单元过程,都遵守物质和能量守恒定律,通过对单元过程的质量衡算及能量衡算,建立输入流股与输出流股之间的关系。
任何单元过程都会发生物理或化学变化,即体系的热力学性质及化学组成变化,因此需建立单元过程的相平衡关系、各流股焓、温度、压力变关系。
对于存在化学反应的单元过程,还应建立反应动力学和热力学的关系,确定各组分的转化率以及焓的变化。
本章主要介绍下面两个过程的单元模型4.1.1换热器数学模型及模拟4.1.2反应器数学模型及模拟4.1.1 换热器数学模型及模拟化工生产需要大规模地改变物质的化学性质和物理性质,而这些性质的变化都涉及热能的传递,主要应用在:(1)化学反应:向反应器提供热量或从反应器移走热量;(2)蒸发、蒸馏、干燥:按一定的速率向这些设备输入热量;(3)高温或低温设备:隔热保温,减少热损失;(4)热能的合理利用和废热回收。
热量传递方式(1)热传导:依靠物体中微观粒子的热运动,如固体中的传热;(2)热对流:流体质点(微团)发生宏观相对位移而引起的传热现象,对流传热只能发生在流体中,通常把传热表面与接触流体的传热也称为对流传热;(3)热辐射:高温物体以电磁波的形式进行的一种传热现象,热辐射不需要任何介质做媒介;在高温情况下,辐射传热成为主要传热方式。
换热器的种类:按照换热原理来分,可以分为三大类(1)间壁式换热器:冷、热流体被固体传热表面隔开,而热量的传递通过固体传递面而进行。
(2)直接接触式换热器:冷、热流体直接接触进行热量交换。
(3)蓄热式换热器:冷、热流体交替通过传热表面,冷流体通过时贮存冷量,热流体通过时贮存热量。