下载文档原格式
600MW机组检修文件包GL-034 环锤式碎煤机检修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间：年月日至年月日600MW 机组检修程序GL-034环锤式碎煤机检修编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。
白音华金山发电有限公司检修作业文件包华电集团白音华金山发电有限公司#2锅炉磨煤机控制系统小修作业文件包版次：2015年#2锅炉小修使用有效目录序号内容页码1 前言 22 概述 33 检修文件包附件目录 44 修前设备状态检查与诊断 55 工作所需工作人员计划 66 工作所需备品配件准备 67 工作所需消耗性材料准备 68 检修所需工器具准备79 检修所需测量用具准备710 检修所需试验器具及电动工器具准备711 检修所需参考图纸资料812 反事故技术措施计划913 质量检验验收及技术监督计划1014 安全风险分析以及预防措施11-1215 检修程序13-1416 设备品质再鉴定1517 检修报告1618 检修情况说明1719 更换备品配件统计1820 消耗材料统计1921 检修实际所用工时2022 检修记录清单2123 检修记录22-2524 文件包附录26-28锅炉磨煤机控制系统检修文件包华电集团白音华金山发电有限公司#2锅炉磨煤机控制系统小修作业文件包版次：2015年#2锅炉小修使用有效前言为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤锅炉检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1. 编制说明：1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW锅炉#2锅炉磨煤机控制系统的标准小修及类似于小修性质的抢修。
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准小修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电锅炉小修标准项目和验收质量标准600MW锅炉热工专业》，并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。
沙角A电厂设备检修程序文件Q/SJPS-ZY-A_BMD068-2010 300MW机组锅炉RP863磨煤机检修程序文件设备编号：设备全称：＃炉磨煤机编写：韩家权审核：李天复审：刘志威批准：梁培露版次：C 页数：30发布: 2012-01-01 实施: 2012-01-01 关闭:沙角A电厂发布文件包变更说明1.目的1.1规范检修行为，确保磨煤机检修质量符合规定要求。
1.2本检修程序为所有参加人员所必须遵循的质量保证程序。
2.适用范围本检修程序适用于沙角A电厂II期二台300MW机组中RP-863碗式中速磨煤机的检修工作。
3.概述我厂II期两台1025T/H亚临界控制循环锅炉采用带冷一次风机正压直吹式制粉系统，选用五台RP863碗式磨煤机来研磨，磨煤机四台运行一台备用。
主要原理是利用磨碗与磨辊之间的相对运动，使原煤制成煤粉。
RP863碗式磨煤机主要由多孔出口装置、分离装置、研磨装置、液压装置、驱动装置、润滑系统，机壳、机座等部件组成。
3.1主要技术参数型式：RP-863碗式中速磨煤机最大出力：42945kg/hr煤粉细度：哈式可磨度为53.33时，70%能通过200目筛子最大空气流量：72.18t/h主轴转速：991r/min电机功率：380kw (电压6000kv)齿轮箱型式：底卸式传动方式：蜗杆加载形式：液压加载压力：0~3.4MPa/cm2气粉混合温度：76.7℃进口热风温度：201.6℃调温风温度：28℃磨煤出力百分数（出力率）：76.4%。
4.检修条件□1.1检修安全条件（1）停止相应给煤机运行；（2）切断相应给煤机电源，（3）挂“有人作业，严禁合闸”警告牌；（4）关闭相应给煤机出口门；（5）切断该门电动头电源；（6）挂“有人作业，严禁合闸”警告牌；（7）停止相应磨煤机运行；（8）切断相应磨煤机马达电源；（9）挂“有人作业，严禁合闸”警告牌；（10）停止该磨煤机润滑油泵运行；（11）切断润滑油泵马达电源；（12）挂“有人作业，严禁合闸”警告牌；（13）停止该磨煤机液压油泵运行；（14）切断液压油泵马达电源；（15）挂“有人作业，严禁合闸”警告牌；（16）将液压油压降至为“零”；（17）关闭该磨进口热风截止门，并上插销；（18）挂“有人作业，禁止操作”警告牌；（19）关闭该磨进口冷风调整门；（20）挂“有人作业，禁止操作”警告牌；（21）按规定办好工作票（如为外包单位，办理工作票前应办理好所有相关手续，包括工作票签发人、工作负责人的资格证，施工许可证，相关合同的复印件、特殊工种资格证的复印件。
编号：07-G-W-010 #6机组C级检修作业文件包
项目名称：#6炉A给煤机检修
批准：
审核：
编写：
华能新华发电有限责任公司检修部
锅炉工地
2016年月日
一、检修工作任务单检修计划
检修项目
安全见证点清单
质量见证点清单
二、危险点分析及预控措施
三、环境因素分析与预控措施
四、检修准备工作
五、检修工序（验收）卡
六、检修技术记录卡
检修技术记录卡清单
1. 链条检查
要求：链条完好，无损坏，裂纹，运转时无卡涩现象。
记录：
Ｗ1
2. 皮带检查
要求：皮带无严重损伤，铰接式连接钢丝绳无断裂现象。
记录：
Ｗ2
3. 所有轴承检查
要求：所有轴承无损坏，防尘挡圈无脱落，运转时无卡涩现象。
记录：
H1
4. 清扫链及皮带调整
要求：皮带在滚筒中间，张力辊轴承中心在标尺中部，用水平尺检查两侧水平一致。
记录：
H2
5.整体试运
要求：给煤机运行平稳，无异音，卡涩，跑偏现象，各轴承无异音，减速器无异音温度≤50℃。
记录：
H3
其他记录：
七、完工报告单。
600MW机组检修文件包GL-020 给煤机大修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间：年月日至年月日600MW 机组检修程序GL-020给煤机大修编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。
700MW机组检修文件包FDⅡ-[专业代码]-[文件包顺序号]-[版本号]项目名称[黑体小二]生产副总经理批准：副总工程师审定：设备管理部审核：专业室初审：编写人：江西丰城二期发电有限公司年月日版次：第1版三检修工序卡页码：/1.清灰1.1.电场内部清灰时要自上而下，由入口至出口顺序进行。
若为水冲洗清灰时，防止腐蚀并禁止开启引风机，避免风将水带入尾部烟道。
要有必要的措施防止冲洗水进入除灰系统的管道内。
1.2.清理灰斗内的积灰。
注：1)水冲洗后需立即通风或热风烘干。
2)灰斗内无存灰、积灰。
2.清灰后的电场内部检查与检修2.1.检查电场内部结构部件表面的清除效果。
2.2.检查设备部件、框架、壳体内壁的变形和腐蚀。
2.3.检查放电极是否变形、脱落及松动。
2.4.检查集尘极是否变形、偏移、腐蚀及极间距变化。
2.5.检查振打部件是否脱焊、松动、偏移。
2.6.检查集尘极的腐蚀、磨损、弯曲情况，修补腐蚀严重的极板。
2.7.检查极板上夹板固定销轴、凸凹套的定位焊接；检查悬挂式极板方孔及悬挂钩的变形、磨损。
2.8.检查集尘极板排连接腰带的固定螺丝及焊接。
2.9.检查集尘板排与灰斗处的热膨胀裕度。
2.10.检查极板板排下沉和沿烟气方向的位移。
检查极板板排的悬挂装置。
2.11.检查整个板排组合。
注：1)结构表面无积灰、结垢。
2)平面度偏差不大于5mm，扭曲小于4mm，板面应无毛刺、尖角。
3)无开焊、磨损、变形。
4)螺丝无松动，焊接无脱焊。
5)无变形、挤住或卡涩。
6)极板板排无下沉、位移，悬挂装置无变形。
7)板排无明显凸凹现象。
平面弯曲小于10mm，两对角线长度差小于5mm。
3.测量并调校同极距3.1.同极距测量在每个板排的出入口位置，沿极板高度分上、中、下三点进行，每次检修时的测量应在同一位置，做好测量记录。
3.2.同极距超出规定范围时，对变形的极板进行调校。
注：同极距允许偏差在400±10mm的范围。
4.测量并调校异极距4.1.测定异极距应在大小框架检修完毕，集尘极板排的同极距调整至正常范围后进行。
广东省粤电集团有限公司湛江中粤能源有限公司# 炉磨煤机大修作业文件包（□大小修、□技改、□科技、■特殊修理、□维护）编写人：初审：（设备归口管理分部经理/部长）：会审：（安健环分部经理）：其他部门会审(如需)：审核：（生产技术分部专工/经理）批准：（主管设备公司领导）：设备部锅炉分部湛江调顺发电厂序号文件名称1 检修工作任务单2 修前准备（3 修前准备（注：此单由施工单位提出申请，主要指由于客观原因无法达到技术标准和无法完全执行作业标准的项目。
2.此单由检修单位发起，项目负责人负责试运协调，试运设备对应设备部管理分部经理签发，运行值长许可。
十一、安全工作程序附页（一）磨辊装置的检修步骤及技术要求：1.当分离器移开,压架全部分解吊出后,将磨辊密封风垂直管路拆卸。
装上磨辊起吊专用工具。
利用吊车将任意一个磨辊轻轻吊起，松开该磨辊的固定支架,然后将磨辊吊置指定地点.用上述方法将其余两只磨辊吊置指定地点(磨辊内的油应在磨煤机磨辊还处于热态时放出)。
2.利用吊车将磨辊水平放置,并使端盖向上,松开磨辊套压环螺丝,取下螺丝弹簧垫片和保险片放置指定位置.用压紧螺丝取下压环吊置指定地点.将拉拔磨辊套装置丝杆分别拧进运输套筒螺纹中。
3.调整固定拉拔磨辊套装置支顶架和千斤顶,利用千斤顶将磨辊套平稳地拔出,必要时可以将磨辊套均匀加热后拉拔,加热时,火焰喷嘴距离辊胎表面应是100～150毫米,并在磨辊套的外侧整个圆周均匀地加热到不大于93℃，绝不允许使用火焊直接对磨辊套加热,，这样加热会引起磨辊套脆裂造成报废。
4.磨辊套拉出后利用吊车将磨辊作180度的翻转,使磨辊支承架向上。
5.松开轴头压板螺丝,取下压板螺丝压板及衬板放置指定地点。
6.拆掉辊架外侧填充螺丝,在该螺纹中拧入辊架拉拔装置的螺杆,装上辊架拉拔装置和千斤顶并调整好。
7.利用千斤顶将辊架平稳的拉出,必要时可用加热的方法将辊架拉拔出来.如下图：8.9.松开透盖六角螺丝,将螺丝\垫片和保险片取下放置指定地点。
给煤机检修文件包检修文件包是煤矿企业日常运营中非常重要的一项工作，它包含了煤机设备的检修记录、维护计划、操作指南等内容。
通过规范的检修文件包，可以确保煤机设备的正常运行，提高生产效率，减少事故风险。
一、检修记录检修记录是煤机设备检修的重要依据，它详细记录了每次检修的时间、地点、检修人员、检修内容、检修结果等信息。
检修记录应包括以下内容：1. 检修时间：记录每次检修的具体日期和时间，以便追溯检修工作的时序。
2. 检修地点：标明检修工作所在的具体位置，以便确定检修范围和责任区域。
3. 检修人员：列出参与检修工作的人员名单，包括检修负责人、技术人员、维修人员等。
4. 检修内容：详细描述每次检修所涉及的具体工作内容，如更换零部件、清洁设备、调整参数等。
5. 检修结果：记录每次检修的结果，包括设备的运行状态、存在的问题、解决方案等。
二、维护计划维护计划是指对煤机设备进行定期维护和保养的计划安排，旨在预防设备故障和延长设备寿命。
维护计划应包括以下内容：1. 维护周期：确定维护工作的周期，可以根据设备的使用情况和厂家的建议进行调整。
2. 维护项目：列出需要进行的维护项目，如润滑、清洁、紧固螺丝等，以及每个项目的具体操作步骤。
3. 维护责任人：指定每个维护项目的责任人，确保维护工作的落实和监督。
4. 维护记录：记录每次维护的时间、地点、维护人员、维护内容和维护结果，以便后续追溯和分析。
三、操作指南操作指南是煤机设备的使用手册，它提供了设备的操作步骤、注意事项、故障排除等信息，以确保设备的安全运行和正确操作。
操作指南应包括以下内容：1. 设备介绍：简要介绍煤机设备的基本结构、工作原理和主要部件，使操作人员对设备有基本的了解。
2. 操作步骤：详细描述设备的启动、停止、调整和切换等操作步骤，确保操作人员能正确操作设备。
3. 注意事项：列出使用设备时需要注意的事项，如安全操作规范、防护措施、禁止行为等，以确保操作人员的安全。
