015隧道换拱技术交底
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一、交底编号:编号:_______日期:____年____月____日二、交底单位:建设单位:____________________施工单位:____________________监理单位:____________________三、交底内容:1. 作业背景及目的隧道换拱作业是为了修复隧道结构中因长期使用或自然灾害等原因造成的拱部结构损坏,确保隧道的安全运行。
本次换拱作业旨在更换隧道拱部受损的混凝土结构,恢复隧道拱部原状,提高隧道结构的安全性。
2. 安全生产方针认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,确保隧道换拱作业过程中人员安全和工程质量。
3. 作业区域及范围本次换拱作业范围为隧道拱部受损区域,具体范围以设计图纸和现场实际情况为准。
4. 作业人员要求(1)作业人员必须持证上岗,熟悉隧道换拱作业的安全操作规程。
(2)作业人员应具备一定的隧道施工经验,了解隧道结构特点及换拱作业流程。
(3)作业人员应参加本次交底,了解作业安全要求,确保作业安全。
5. 作业前准备(1)检查作业区域周边环境,确保无安全隐患。
(2)检查作业工具、设备,确保其性能良好,安全可靠。
(3)对作业人员进行安全教育和技术培训,提高安全意识。
6. 安全技术措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
(2)作业人员应遵守隧道施工安全操作规程,不得违章作业。
(3)作业过程中,必须确保施工现场照明充足,不得有暗角。
(4)隧道内施工时,应设置警示标志,提醒过往车辆和行人注意安全。
(5)爆破作业必须严格按照爆破安全规程进行,确保爆破安全。
(6)作业过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并及时报告相关部门。
7. 作业过程中注意事项(1)严格遵守操作规程,不得擅自更改施工方案。
(2)作业过程中,注意观察隧道结构变化,发现异常情况及时处理。
(3)注意施工现场通风,确保空气质量符合要求。
(4)加强现场巡查,发现安全隐患及时整改。
一、交底编号:________二、编制时间:____年____月____日三、施工单位:________四、接收单位:________五、交底部位:隧道立拱施工六、交底内容:1. 安全生产方针与要求(1)认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,强化安全意识,确保施工安全。
(2)严格执行国家及地方有关安全生产法律法规,落实安全生产责任制。
2. 隧道立拱施工基本要求(1)隧道立拱施工前,应充分了解地质、水文、气象等条件,做好施工组织设计和安全技术措施。
(2)施工过程中,应严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保立拱结构安全可靠。
3. 隧道立拱施工安全注意事项(1)施工人员必须经过专业培训,具备一定的施工技能和安全意识,方可上岗作业。
(2)施工前,应检查施工现场的安全设施,如安全防护网、安全带、脚手架等,确保其完好有效。
(3)施工过程中,应加强现场巡查,及时发现并消除安全隐患。
4. 隧道立拱施工具体安全措施(1)隧道立拱施工时,应采取分段、分层、分块施工,确保施工安全。
(2)施工过程中,严禁超层作业、超高度作业,防止坍塌事故发生。
(3)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,高空作业时必须系好安全带。
(4)施工机械应定期检查、维护,确保其正常运行。
(5)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
5. 爆破作业安全措施(1)爆破作业前,应进行爆破设计,严格按照设计要求进行施工。
(2)爆破作业现场应设置警戒区域,确保无关人员远离。
(3)爆破作业时,应严格按照操作规程进行,防止误操作和事故发生。
6. 隧道立拱施工应急救援预案(1)建立健全应急救援组织,明确各级应急救援职责。
(2)制定应急救援预案,明确事故报告、应急响应、现场处置、善后处理等环节。
(3)定期组织应急救援演练,提高应急救援能力。
七、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计,明确各岗位人员的安全生产职责。
2. 施工单位应将本交底内容进行公示,确保施工人员知晓。
一、交底单位及时间1. 交底单位:[施工单位名称]2. 编制时间:[年月日]3. 交底人:[安全负责人姓名]4. 接收人:[施工队/班组负责人姓名]二、工程概况1. 工程名称:[隧道名称]2. 施工地点:[具体施工地点]3. 施工内容:[简要说明隧道换供施工的具体内容,如:隧道衬砌、路面结构等]4. 施工期限:[预计施工时间]三、安全注意事项1. 施工人员安全教育- 所有施工人员必须经过专业培训,熟悉隧道换供施工的安全操作规程。
- 未经培训或培训不合格的人员不得上岗作业。
2. 施工环境安全- 检查施工场地是否存在安全隐患,如:高空坠落、物体打击、坍塌、触电等。
- 确保施工场地排水畅通,防止积水。
3. 隧道内施工安全- 施工前应对隧道内进行通风、检测,确保空气质量符合安全标准。
- 隧道内作业时应使用安全帽、安全带等防护用品。
- 隧道内照明设备应保持完好,确保照明充足。
4. 机械设备安全- 机械设备应定期检查、维护,确保设备安全可靠。
- 操作人员应熟悉机械设备的使用方法和注意事项。
5. 材料运输安全- 材料运输过程中,应遵守交通规则,确保运输安全。
- 避免材料堆放过高,防止坠落。
四、施工过程安全措施1. 隧道衬砌施工- 施工前应做好隧道衬砌的加固工作,防止坍塌。
- 拆除旧衬砌时,应逐层拆除,严禁大面积同时拆除。
- 拆除过程中,应使用安全绳索等工具,防止坠落。
2. 路面结构施工- 施工前应对路面结构进行检测,确保结构稳定。
- 路面结构施工过程中,应使用安全防护设施,防止人员坠落。
3. 爆破作业- 爆破作业前,应进行详细的安全评估,确保爆破安全。
- 爆破作业时,应设置警戒区域,禁止无关人员进入。
- 爆破后,应对隧道内进行通风、检测,确保安全。
五、应急处理1. 发生安全事故时,应立即停止施工,启动应急预案。
2. 及时上报事故情况,配合相关部门进行调查处理。
3. 对事故原因进行深入分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
安全技术交底5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。
(三)钢筋弯曲:1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反;3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转;4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定;6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩;8.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;9.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。
(四)成品码放:1.严禁在高压线下码放材料;2.材料码放场地必须平整坚实,不积水;3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐;7.成品分堆分垛码放,不可分层叠压超过2m,堆放地面用木方垫离地面10cm;8.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施;9.钢筋等材料码放整齐后应该使用彩条布覆盖,彩条布进行压覆,避免被风吹开。
模板装、拆安全注意事项1、经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行模板安装与拆除作业。
2、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
一、施工前准备1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉隧道套拱施工技术,掌握相关安全操作规程。
2. 检查施工设备、材料、工具是否齐全,符合施工要求。
3. 检查施工现场环境,确保安全通道畅通,警示标志明显。
4. 制定施工方案,明确施工工艺、安全措施、质量控制要点。
二、安全技术交底内容1. 洞口工程(1)洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖,一次将土石方工程做完,开挖人员不得上下重叠作业。
(2)边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净;施工中应经常检查,发现松动危石必须立即清除。
2. 套拱施工(1)模板安装:模板应选用符合设计要求的材料,安装牢固,接缝严密。
模板支撑体系应满足强度、刚度和稳定性要求。
(2)钢筋绑扎:钢筋绑扎前,应检查钢筋规格、长度、间距等是否符合设计要求。
绑扎过程中,确保钢筋位置准确,绑扎牢固。
(3)混凝土浇筑:混凝土浇筑前,应检查混凝土配合比、坍落度等是否符合要求。
浇筑过程中,确保混凝土密实,无蜂窝、麻面等缺陷。
3. 施工安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)高空作业人员必须使用安全绳,并配备安全钩。
(3)施工现场应设置安全警示标志,严禁无关人员进入施工区域。
(4)施工现场应配备灭火器材,确保消防设施齐全有效。
4. 应急预案(1)制定应急预案,明确事故发生时的处理流程和责任分工。
(2)定期进行应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。
(3)加强现场巡查,及时发现并消除安全隐患。
三、施工过程中注意事项1. 施工过程中,应密切关注地质变化,如发现异常情况,立即停止施工,报告上级领导。
2. 施工过程中,严格执行操作规程,确保施工质量。
3. 加强施工现场管理,确保施工安全。
4. 施工人员应保持良好的工作状态,严禁酒后作业。
四、验收标准1. 模板安装牢固,无变形、裂缝等现象。
2. 钢筋绑扎符合设计要求,无松动、遗漏等现象。
3. 混凝土浇筑密实,无蜂窝、麻面等缺陷。
4. 施工质量符合国家相关标准。
施工技术(安全)交底记录交底时间:2012年3月27日工程名称鄂拉山隧道(左副) 合同段名称GY I-SGA6工程部位初期支护工序名称初期支护换拱技术交底一、换拱准备工作换拱前,做好相关人员的技术培训工作。
准备好换拱所需的钢架,加工好换拱台车临时支撑,并为换拱后及时衬砌做好相应准备。
二、换拱方案在换拱前,对初期支护钢拱架施做临时支撑,避免压浆或置换过程中原初期支护钢架失稳;采用环向小导管对岩体注浆;置换顺序:利用换拱台车从大里程逐环进行,对每环的拱架置换应遵循先墙后拱的原则;开挖主要以人工利用风镐开挖为主,严禁采用爆破作业; 采用超前小导管预支护(按纵向间距每榀一环布置);对已换拱段,必须及时、分段进行衬砌。
换拱的施工工艺流程为:拱部径向注浆→设置临时支撑→初期支护破除→侵限钢架处理→超前小导管施工→锚网喷支护。
换拱时需破除原有的初期支护,原有的平衡状态遭到破坏,换拱时通过拱部径向注浆、增设临时支撑等措施,确保施工安全。
1、拱部径向注浆侵限区域内采用径向注浆加固围岩,孔口环向间距为0.4m,纵向间距每榀一环(径向注浆注浆孔布置见图1-1)。
注浆管采用钢花管,钢花管制作采用φ42mm,壁厚3.5mm的热轧无缝钢管,钢管长4m,注浆管应埋设牢固,并有良好的止浆措施。
注浆采用水泥浆,注浆压力1.0~2.0MPa,浆液水灰比1:1(重量比)。
图1-1注浆孔布置示意图2、临时支撑设置初期支护侵限处理需要破除原有的喷射混凝土,打开接头焊接钢板,此时隧道原有的平衡状态将会遭到破坏,拱架会在自重及偏压作用下发生坍塌。
为了避免此种情况,确保施工安全,在拆除初期支护前,必须对两侧原有的支护系统设立临时支撑,使隧道两侧拱架单元与临时支撑形成稳定的支撑体系。
临时支撑采用临时台架加工成换拱台车,底角埋入底座混凝土中。
底座采用宽60cm,厚30cm的混凝土现场浇筑于仰拱填充面上。
临时支撑样式见下图。
3、换拱处理当隧道初期支护侵限部位为拱架A单元时,仅需处理A单元即可。
换拱安全技术交底一、工程概述在隧道施工过程中,由于地质条件变化、初期支护变形等原因,可能需要进行换拱作业。
换拱是一项具有较高风险的施工工序,需要严格按照安全技术要求进行操作,以确保施工安全和工程质量。
本次换拱施工位于_____隧道,里程桩号为_____至_____,换拱长度为_____米。
二、施工准备1、技术准备施工前,应由技术负责人对施工人员进行详细的技术交底,明确换拱的施工工艺、技术要求和安全注意事项。
对原初期支护进行详细的测量和监控,掌握变形情况,为换拱方案的制定提供依据。
2、材料准备准备好所需的钢材、锚杆、喷射混凝土等材料,并确保材料的质量符合设计要求。
对钢材进行预加工,如弯曲、切割等,以减少现场作业时间。
3、设备准备配备足够的风钻、电焊机、装载机、吊车等设备,并确保设备性能良好。
对设备进行定期检查和维护,保证施工过程中设备的正常运行。
4、人员准备成立换拱施工领导小组,明确各成员的职责和分工。
组织具有丰富施工经验的作业人员,并进行岗前培训和安全教育。
三、施工工艺流程1、拆除原初期支护采用弱爆破或人工风镐拆除的方式,按照从上到下、从外向内的顺序逐步拆除原初期支护。
在拆除过程中,应加强对围岩的监控量测,及时掌握围岩的变形情况。
拆除后的废料应及时清理运走,保持施工现场的整洁。
2、清理围岩拆除原初期支护后,应对围岩进行清理,清除松动的岩石和杂物。
对围岩表面进行找平处理,确保新的初期支护能够与围岩紧密贴合。
3、安装拱架根据设计要求,安装新的拱架。
拱架应定位准确,连接牢固。
相邻拱架之间应采用纵向连接筋进行连接,增强拱架的整体稳定性。
4、打设锚杆在拱架安装完成后,按照设计要求打设锚杆。
锚杆的长度、间距和角度应符合设计要求。
锚杆应锚固牢固,外露长度符合规范要求。
5、挂设钢筋网在锚杆施工完成后,挂设钢筋网。
钢筋网应与锚杆连接牢固,网格间距符合设计要求。
6、喷射混凝土钢筋网挂设完成后,及时喷射混凝土。
喷射混凝土应分层进行,厚度均匀,表面平整。
一、作业背景为确保换拱作业安全、顺利进行,根据国家有关安全生产法律法规和公司安全生产规章制度,特进行换拱作业安全技术交底。
二、作业内容本次换拱作业主要涉及以下内容:1. 拱顶加固;2. 拱圈加固;3. 拱脚加固;4. 拱桥检测;5. 拱桥维修。
三、作业区域及范围本次换拱作业区域为XX拱桥,涉及拱顶、拱圈、拱脚等部位。
四、作业时间及人员安排1. 作业时间:根据实际情况确定,具体时间以施工许可证为准。
2. 作业人员:由公司组织,成立换拱作业小组,明确各岗位人员及职责。
五、安全技术措施1. 安全教育培训:作业前对所有作业人员进行安全技术培训,确保作业人员掌握作业过程中的安全操作规程。
2. 作业现场安全防护:(1)作业区域设置警戒线,禁止无关人员进入;(2)设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全;(3)安排专人负责现场安全监护,确保作业安全。
3. 机械设备安全:(1)机械设备应定期检查、维护,确保其正常运行;(2)作业过程中,严格按照操作规程操作机械设备;(3)机械设备操作人员必须持证上岗。
4. 人员安全:(1)作业人员必须穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等;(2)作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变作业程序;(3)作业过程中,应密切注意现场情况,发现安全隐患立即报告。
5. 作业环境安全:(1)作业现场应保持整洁,防止杂物掉落;(2)作业过程中,注意通风,确保空气质量;(3)作业现场应配备必要的消防设施,确保火灾事故发生时能够及时扑救。
六、应急措施1. 作业过程中,如发生意外事故,立即启动应急预案,组织救援;2. 确保事故现场人员安全,并尽快联系相关部门进行处理;3. 事故处理后,认真总结经验教训,完善应急预案。
七、作业结束后的工作1. 作业结束后,对作业现场进行全面清理,确保无安全隐患;2. 对作业过程中发现的问题进行总结,为今后类似作业提供参考;3. 对作业人员进行总结评价,对表现优秀的个人给予表彰。
安全技术交底卡项目名称中国水电十五局辽西北供水工程四段四标项目部交底时间交底地点工队名称作业工种拱架变形处理作业人员交底内容:1、作业人员进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。
2、施工之前,应检查周围支护、边坡、槽帮有无裂缝、坍塌、失稳等现象,确认安全后方可施工。
3、洞内安全员、技术人员及各工班长要勤观测围岩的变化情况,确保安全施工。
4、设置专人在隧道内进行观察,发现异常情况及时撤离洞内施工人员。
5、严格遵守拱架变形处理操作规程,操作由安全处逐步向危险处步步推进,稳扎稳打。
6、拱架变形区施工现场设专人统一指挥,操作人员必须听从指挥,相互配合,行动迅速。
7、加强对进洞人员的管理。
施工班组长在本班组进出洞前要清点人数,督促本班人员登记进出洞时间。
8、在拱架变形区域,加强照明,方便观察变形区情况和施工人员操作。
9、若照明线路出现问题导致洞内漆黑,所有施工人员待在原来位置,不得盲目撤离,等应急灯亮后小心撤离现场,线路处理完毕后再进行施工。
10、加强拱架变形段的监测,进行数据分析,随时掌握围岩的变化趋势。
11、对隧道防拱架变形的安全检查,要着重检查施工段是否有开裂变形以及下沉情况,危石或掉块现象;查交叉口、断层处、破碎带、较大结构面、支护段及其它围岩软弱地段是否有裂纹变形现象;必须认真细致进行观测。
如这些迹象变化速度快而明显,及时撤离上报。
12、拱架施工安全措施(1)在进行拱架的顶部连接作业时,高处作业较多,故作业人员应配带安全带。
所采用的升降设备(作业工人站立的台车等)应备有扶手或栏杆。
(2)在搬运过程中,应将构件绑扎牢固,以防发生碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落等事故;(3)架设应由专人按规定的信号进行指挥,随时观察围岩动态或喷射混凝土的情况,防止落石、坍塌引起伤人事故;(4)在架设前,应采用垫板等将基础面垫平。
架设时,应采用纵向连接杆将相邻的拱架系牢,防止拱架倾覆或扭转。
(5)当紧固顶部边接螺栓、楔紧拱架时,作业人员应以正确的姿势站立在平稳、牢固的脚手架上,需配带安全带,防止发生工人坠落事故。