电瓶车现场安全检查表

文件编号：TP-AR-L5742There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________电瓶车安全检查表正式样本电瓶车安全检查表正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

电瓶车安全检查表说明电瓶车的转向、制动及信号是安全行车的重要因素，必须保证其完好。

经常检查电气控制装置，不使接触器触头熔接而使电机失控。

必须禁止违章操作，及时消除使用、管理、维修中产生的危险因素。

1 设备检查1.1 车检1.1.1 车架、牵引钩、保险杠应无裂纹、变形、且连接牢固。

1.1.2 电瓶框架无严重腐蚀，与车架连接牢固可靠。

1.1.3 驾驶室旁的围栏或门窗及外表应完好、无损。

1.1.4 前大灯、转向灯、小灯、刹车灯及喇叭信号应齐全完好。

1.1. 5照明装置电源及喇叭信号装置电源应采用12V。

1.2 转向机构1.2.1 转向盘应完整、光滑、无油污，与立管和导杆的连接牢固、可靠，转动灵活。

1.2.2 拐臂横拉杆和转向器应完好，无裂痕和变形。

1.2.3 转向器、拐臂、横拉杆及转向桥上的轴向臂之间连接可靠，配合间隙适中，转向机构转动灵活，无卡阻现象，转向盘的空转量不超过30°。

1.3 转向桥的各部（前轴、丁字轴、臂、轮壳、轴承轮壳）应完好，无裂纹和变形，它们间连接牢靠，转动灵活，轴承盖板齐全完整。

2023年电瓶车安全检查表本检查表旨在确保电瓶车在2023年使用期间的安全性。

请将车辆逐项进行检查，确保所有项目都符合标准要求。

如有任何问题或需要进一步的修理或维护，请咨询专业的电瓶车维修人员。

1. 车身外观检查：- 检查车身是否有明显的变形、划痕或破损。

- 检查零部件是否松动或缺失。

- 检查是否有漏油或漏电的迹象。

2. 轮胎检查：- 检查轮胎胎面磨损情况，磨损达到规定的极限时需更换轮胎。

- 检查轮胎气压，确保轮胎处于正常的气压范围内。

- 检查轮胎是否有明显的划痕、泄漏或破损。

3. 刹车系统检查：- 检查刹车手柄和刹车踏板的操作是否正常，是否有松动或卡滞的情况。

- 检查刹车片和刹车盘的磨损情况，磨损达到规定的极限时需更换刹车片或刹车盘。

- 检查刹车系统是否有漏油或漏气的迹象。

4. 灯光系统检查：- 检查前大灯、尾灯、转向灯和刹车灯是否正常工作。

- 检查灯泡是否损坏，需及时更换。

- 检查电瓶车的警示灯是否正常。

5. 电池系统检查：- 检查电池是否有明显的损坏或漏液的迹象。

- 检查电池的接线是否牢固，电缆是否磨损或断裂。

- 检查电瓶车的电池容量是否符合标准要求。

6. 驾驶系统检查：- 检查方向盘和转向系统的灵活度，确保操作顺畅。

- 检查油门和刹车操作是否正常。

- 检查座椅和脚踏操作是否舒适和稳定。

7. 碰撞安全检查：- 检查车辆是否安装了必要的碰撞保护装置。

- 检查车辆是否有明显的碰撞或变形的痕迹。

- 检查车辆的各种保护装置是否完好。

8. 充电系统检查：- 检查充电插座和充电线是否完好。

- 检查电瓶车的充电系统是否正常工作。

- 检查电池充电是否正常，防止过充或欠充。

9. 仪表板系统检查：- 检查仪表板上的指示器和显示屏是否正常工作。

- 检查仪表板上的所有开关是否灵活。

- 检查里程表和电量显示是否准确。

10. 底盘系统检查：- 检查车辆底盘是否有异常的噪音或震动。

- 检查底盘上的保护板是否完好，确保不会发生绊倒或受损的情况。

工业电瓶车作业安全检查表为了确保工业电瓶车的安全运行，需要进行定期的安全检查。

以下是针对工业电瓶车的作业安全检查表：一、车体检查1.车架：检查车身裂缝、变形和损坏。

2.轮胎：检查胎压是否正常、轮胎磨损情况和裂缝。

3.防护栏杆：检查围栏、护栏与车身之间的连接是否牢固。

4.转向系统：检查转向系统螺丝和轴承是否稳固。

二、动力系统检查1.电池：检查电池电量、充电状态和电池接线是否良好。

2.电机：检查电机是否正常运转和散热是否良好。

3.控制器：检查控制器是否正常运作和散热是否良好。

4.提升系统（如有）：检查电机、电池组、液压泵、行走马达和液压刹车的连接是否良好。

三、安全装置检查1.刹车系统：检查制动器的良好运作、制动器带和制动盘的磨损情况，同时检查制动系统的阻尼器是否在工作范围内。

2.车灯：检查车内和车外照明是否正常，包括刹车灯、前后灯、转向灯。

3.安全带：检查安全带是否完好，是否可靠地连接在座椅上，并且是否容易使用。

4.灭火器：检查生产车间内灭火器的位置、型号和有效期。

四、操作者安全装备1.头盔：检查头盔是否符合标准规定并且是否适合操作员头部大小。

2.防护鞋：检查防护鞋是否符合标准规范并且是否合适操作者脚型。

3.手套：检查手套是否符合标准规范并且是否合适操作者手型。

以上检查内容不代表全部，操作员在作业前还应进行全面的检查。

若发现异常情况，应立即报告并进行维修，确保工业电瓶车的安全使用。

最后，提醒每个操作员加强安全意识，严格操作规程，共同维护工业电瓶车的安全性。

电瓶车安全检查表一、车身部分：1. 车身外观检查：- 车身涂料是否有明显划痕或剥落现象；- 是否有凹陷或变形的部位；- 车身是否存在锈蚀或氧化。

2. 车身连接部分检查：- 主架与前后车轮连接处是否牢固；- 手把与车架连接处是否稳固；- 雨篷及备胎保持装置是否正常。

3. 安全保护部分检查：- 侧踏板和座椅周围是否有明显的锐利或突出物；- 手把前方是否有挡泥板；- 轮胎周围是否有护轮板。

4. 灯光装置检查：- 前后大灯是否正常工作；- 方向指示灯、刹车灯、尾灯是否正常；- 车牌照明灯是否亮起。

5. 玻璃和镜子检查：- 前后玻璃是否有破损或裂纹；- 前后镜子是否完好无碎。

二、电源系统部分：1. 电瓶检查：- 电瓶是否有明显的鼓胀、漏液等情况；- 电瓶接线是否松动或腐蚀。

2. 控制器检查：- 控制器是否有明显的损坏或烧毁痕迹；- 控制器接线是否松动。

3. 电机检查：- 电机是否有异常响声或异味；- 电机接线是否松动。

4. 充电系统检查：- 充电插头是否完好；- 充电线是否有明显的磨损或裸露现象；- 充电器是否正常工作。

三、制动系统部分：1. 刹车盘检查：- 刹车盘是否磨损过度；- 刹车盘表面是否有裂纹。

2. 刹车片检查：- 刹车片是否磨损过度或变形；- 刹车片与刹车盘之间的间隙是否适当。

3. 刹车阻力检查：- 刹车杆是否紧固；- 刹车杆的刹车阻力是否适中。

四、悬挂系统部分：1. 链条检查：- 链条是否松动；- 链条是否有明显的磨损或拉伸。

2. 减震器检查：- 减震器是否有异常响声或漏油；- 减震器是否松动。

3. 转向系统检查：- 转向柱是否有松动；- 转向柱是否顺畅。

五、安全配件部分：1. 安全带检查：- 安全带是否完好；- 安全带是否可以调整。

2. 护手检查：- 护手是否稳固；- 护手是否完好无裂纹。

3. 牵引钩检查：- 牵引钩是否松动；- 牵引钩是否有明显的变形或裂纹。

4. 动力锁检查：- 动力锁是否可靠；- 动力锁是否正常工作。

厂内交通安全管理制度一、目的与范围1.1为了规范企业交通运输安全管理，有效防范和控制交通事故，确保企业生产经营、物流运输、公务活动的顺利进行，特制定本制度。

1.2本制度规定了厂内机动车驾驶员、厂内机动车辆、厂内交通道路及厂内交通事故处理的程序、管理要点和内容。

1.3本制度适用于企业内厂内机动车驾驶员、厂内机动车辆、厂内交通道路及厂内交通事故处理等。

二、职责2.1办公室负责企业交通安全工作的统一管理，负责组织交通安全工作检查，组织或参与厂区道路交通事故的调查、统计、分析及考核，组织厂内机动车辆检验及驾驶人员安全培训。

2.2车队负责厂内交通事故的调查和处理，负责厂内机动车辆的资产管理和日常检查，负责厂内机动车辆驾驶人员的日常安全管理。

2.3办公室负责厂区道路的隐患整改。

三、厂内机动车辆安全管理3.1厂内机动车辆必须保持车容整洁、车身周正。

车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效。

3.2新增以及经大修或者改造的厂内机动车辆，投入使用前，应当每年进行一次定期检验。

遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的厂内机动车辆，以及停止使用一年以上再次使用的厂内机动车辆，进行大修后，应当进行验收检验。

3.3全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象。

3.4车辆转向应轻便灵活，行驶中不得轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。

在平直的道路上能保持车辆直线行驶，转向后能自动回正。

3.5行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。

气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定，必须装有放水装置和限压装置。

3.6车辆的制动距离、跑偏量、驻车制动性能要求等应符合有关标准及规定。

3.7车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。

灯泡要有保护装置，不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。

所有灯光开关应安装牢固，开关自如，不得因车辆振动而自行开关。

电瓶车安全检查表范文一、车身外观检查1. 检查车身是否有明显变形或裂纹。

2. 检查车身涂层是否完好，无明显剥落。

3. 检查车身是否有明显的锈蚀或腐蚀。

4. 检查车身上的标志、标识是否清晰可见。

5. 检查车身上的装饰物是否固定牢固，不会影响行驶安全。

二、电池及充电系统检查1. 检查电池外壳是否完好，无明显破损。

2. 检查电池是否有锈蚀或腐蚀迹象。

3. 检查电池接线是否松动，无明显漏电现象。

4. 检查充电器的线缆是否完好，无明显破损。

5. 检查充电插头是否干净，无积尘或杂质。

三、车轮、刹车系统检查1. 检查车轮胎压是否正常，无明显漏气。

2. 检查车轮胎是否磨损严重，无明显破损。

3. 检查车轮是否有明显松动。

4. 检查刹车线是否正常，无明显磨损或脱落。

5. 检查刹车片是否厚度不足，需更换。

四、灯光及仪表盘检查1. 检查前后灯是否正常亮度，无熄灭或闪烁现象。

2. 检查转向灯是否正常工作，无闪烁异常。

3. 检查刹车灯是否正常亮度，无闪烁异常。

4. 检查仪表盘指示灯是否正常显示，无故障。

5. 检查仪表盘里程表、速度表是否正常运行。

五、悬挂系统检查1. 检查悬挂系统是否有渗漏现象。

2. 检查悬挂系统是否有异响，无明显松动。

3. 检查悬挂系统是否调整合适，无偏差。

六、电机及总控制系统检查1. 检查电机外壳是否完好，无明显破损。

2. 检查电机是否有异味，无明显发热。

3. 检查总控制系统是否正常运行，无故障。

4. 检查总控制系统电线是否连接正常，无明显松动。

七、安全装备检查1. 检查车辆是否配备安全带。

2. 检查安全带是否完好，无明显破损。

3. 检查车辆是否配备车档刹。

4. 检查车档刹是否正常运行，无卡滞现象。

八、行驶系统检查1. 检查转向系统是否灵活，无过紧或过松。

2. 检查制动系统是否灵敏，无过紧或过松。

3. 检查车辆是否有漏油、漏水现象。

4. 检查车辆是否有异响，无明显震动。

九、其他检查1. 检查车辆是否有明显外部碰撞痕迹。