下载文档原格式
DSJ80/40/2*40伸缩带式输送机使用维护说明书（执行标准：MT/T901-2000）MT820-2006目录一、用途及主要特征二、主要技术参数三、主要组成部分的结构1、机头部2、贮带装置3、收放带装置4、中间架5、机尾6、移机尾装置四、安装与调正五、输送机的维护与定期检查六、润滑七、备件及专用工具明细表八、警示语句一、用途及主要特征1、用途DSJ80/40/2*40型可伸缩带式输送机用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统，用于顺槽运输时机尾配刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时机尾配皮带转载机与掘进机相接。
使用环境条件-10℃—— +40℃。
2、主要特征如下：A、采用了有弹性挂钩的变形托辊组承载量大。
B、在装载段，采用了弹性材料套的托辊组，缓冲负荷的冲击。
C、整个皮带机浮放在巷道底板上，无螺栓联接D、采用电绞车拉紧和储存胶带，并装有负荷似感器可以指示胶带的拉力。
E、从储带装置取出胶带时，采用了电动的卷带装置。
F、为了提高本机的通用性，其传动与SGW1-150运输机通用，贮带和收放胶带装置与SDJ-150胶带输送机通用。
二、执行标准：MT/T901-2000 MT820-2006三、型号及含义D S J 80 /40 / 2*40电机功率（k W）输送量(10t/h)带宽(c m)钢架伸缩式带式输送机四、主要技术参数运输能力400吨/小时运输距离600-800米胶带速度2米/秒电机型号DSB-40-4功率2*40千瓦电压660/1140伏转速1470转/分胶带规格800S储带长度50米（最长60米）传动滚筒直径￠500毫米数量2个总围包角455°托辊直径Φ89毫米上托辊间距 1.5米下托辊间距3米减速器总速比I=24.6448减速器JS40离心偶合器LOQ300/40回柱绞车型号JH20电机功率7.5KW绳速 10.2M/min最大拉力49千牛卷带装置：电动机型号JBY-4功率4千瓦电压660伏卷筒转速11.7转/分张紧绞车、电动机型号DSB-4功率4千瓦绳速7.67米/分牵引力9千牛全机总长800米机头最高尺寸1443毫米机头最宽尺寸1961毫米机尾转载机轨道长12米整机重量49。
DSJ100/80/160型煤矿井下用可伸缩带式输送机使用说明书山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司二〇一〇年十一月DSJ100/80/160型煤矿井下用可伸缩带式输送机使用说明书1 用途及适用范围：1.1 用途：DSJ100/80/160型煤矿井下用可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面中，它是一种较好的顺槽运输设备，随着工作面的不断推移，它能随着顺槽长度的变化而变化。
尾端配刮板转载机，与工作面输送机相接。
(参看图1)1.2 适用范围DSJ100/80/160型可伸缩带式输送机是在DSJ100/63/125型可伸缩带式输送机的基础上，通过提高带速来增加运输量，以满足厚煤层综采配套需要，它适用于3.5~4.5m厚煤层综采工作面的顺槽运输。
2 型号、基本参数及技术特性：2.1型号含义说明：电动机功率160kW运输能力800t/h输送带宽度 100cm机架式伸缩式带式输送机2.2 技术特征：输送量……………………………………………………800吨/小时输送长度…………………………………………………1000米输送带宽度………………………………………………1000毫米输送带速度…………………………………………………2.5米/秒储带长度……………………………………………………100米主电机型号…………………………………………………YSB-160功率…………………………………………………………160千瓦电压………………………………………………………… 660/1140伏转速…………………………………………………………1475转/分减速器型号…………………………………………………PQ-400总速比………………………………………………………19.867液力偶合器…………………………………………………YL—560 传动滚筒直径………………………………………………φ630毫米传动滚筒个数…………………………………………………2个卸载滚筒直径…………………………………………φ400毫米改向滚筒直径……………………………………φ400、φ320毫米承载托滚直径…………………………………………φ108毫米张紧绞车电机型号……………………………………………JH2-5功率…………………………………………………………7.5千瓦电压………………………………………………………660/380伏绳速……………………………………………………… 10.2米/分最大牵引力…………………………………………………50千牛与转载机搭接长度……………………………………………12米机头外型尺寸……………………………3450×2539×1641毫米机尾外型尺寸……………………………16300×1606×678毫米机器总重量……………………………………………94060公斤3 结构特征及工作原理3.1结构特征3.1.1采用了具有弹簧挂钩可变槽角托辊组，承载量大，运行平稳，不易跑偏。
皮带输送机的用途
皮带输送机的用途主要是将物料从一处运输到另一处，它是生产线上常用的物料输送设备，具有传输方便、无死角、托料均匀、体积小、维护方便、使用寿命长等众多优点。
用途： 1. 用于矿山、冶金、建筑材料、粮食加工、化工、水泥、食品、饲料、造纸、电子、服装、橡胶、塑料、木材等各种行业的物料输送。
2. 用于重型物料、大块物料的散装或者大容量的物料输送，如煤矿、煤炭、建材、化学原料、粮食、木材等。
3. 运用于散装物料的精度控制，如煤炭、煤粉、灰土、木材、碎石等。
4. 广泛应用于各种包装线上的组装、流水作业及物料输送。
DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机使用维护说明书执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》地址：联系电话：传真：目录一、型号编制说明二、用途和特征三、技术规格四、工作原理五、工作条件六、结构概述七、安装、调正与试运转八、操作九、维护与修理十、附表十一、警示一．型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800伸缩式煤矿用带式输送机钢架二．用途和特性：伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
伸缩带式输送机的主要特征：1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。
机头传动装置的液力偶合器、连接罩，减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。
5、传动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。
6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
三．技术规格1、 输送量 吨每小时 4002、 输送长度 米 6003、 输送带宽度 毫米 8004、输送带速度米每秒 25、贮藏输送带长度米506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40 功率千瓦2×40 转速转每分1470 电压伏380/6608、传动滚筒直径毫米Φ5009、卸载改向滚筒直径毫米Φ40010、机尾改向滚筒直径毫米Φ32011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320Φ10812、托辊直径毫米Φ8913、上托辊槽形角30°14、液力偶合器型号YOXD-400 工作轮直径毫米400 15、减速器型号JS40 功率千瓦2×40 级数 3 传动比i 18.4495 16、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带型号800S 芯步层数i 3抗拉强度公斤每毫米80 17、张紧绞车型号JZB-0.3 牵引力牛顿3000 绳速米每秒0.079～0.128电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66018、收放胶带装置胶带卷筒转速转每分11.7电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66019、机尾牵引绞车型号J H2—5牵引力（平均）牛顿50000绳速（平均）米每秒0.17电机型号JBJ2—51—4电机功率千瓦7.5电机电压伏66020、综合保护装置型号KHP21、机头传动部分外形尺寸毫米4000×1961×153522、机尾外形尺寸毫米15994×1294×65523、总重千克48718四．工作原理DSJ/80/40/2×40型伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。
2.6.2 可伸缩带式输送机1. 概述在综合机械化采煤工作中，工作面推进速度比较快，顺槽巷道的长度和运输距离也相应发生变化，这就要求顺槽运输设备能够比较灵活地迅速进行伸长或缩短。
可伸缩胶带输送机就是为了适应这种需要而设计制造的。
它的传动原理和普通胶带输送机一样，都是根据挠性体摩擦传动原理，靠胶带与传动滚筒之间的摩擦力来驱动胶带运行，完成运输作业的。
在结构上可伸缩胶带输送机最突出的特点是它有一个贮带仓和一套贮带装置，这套装置起暂时贮存适量胶带的作用，当移动机尾进行伸缩时，贮带装置可相应地放出或收贮一定长度的胶带。
图2.110所示是SD-150型可伸缩带式输送机总图，它表示了该胶带输送机的各个组成部分及其相互关系。
图2.110 SD-150型可伸缩带式输送机总图1-传动装置；2-贮带装置；3-铰接托辊；4-吊架；5-张紧绞车；6-胶带；7-机尾牵引绞车；8-吊挂主钢丝绳；9-紧绳器；10-机尾机械化采煤工作面采落的煤炭经由工作面刮板输送机运送到顺槽转载机上，再经转载机输送转装到可伸缩胶带输送机上，由它将煤运至采区煤仓或上（下）山运输设备中。
转载机的桥拱部分与胶带输送机机尾段的最大搭接部分长度约12米，在工作面后退（或前进）时，主要是移动转载机来适应煤炭运输距离的变化。
当工作面推进约12米时，转载机机头小车沿胶带机机尾两侧的导轨行走到极限位置需将胶带输送机缩短（或伸长）12米，转载机方能继续移动和与可伸缩胶带物送机配合工作，这时贮带装置要收贮（或放出）24米胶带。
上述工作完成后，重新张紧胶带，以保证生产持续进行。
由于贮带仓中贮存胶带的数量有限，所以在后退式采煤时，胶带输送机逐渐缩短，胶带逐渐收贮，每隔一段时间要将贮满的胶带取出；在前进式采煤或巷道掘进时使用可伸缩胶带输送机，则其逐渐伸长，放出胶带，贮带仓放空后，即需加带贮满，方能继续工作。
2. 可伸缩带式输送机的构造可伸缩带式输送机主要由机头部、贮带装置、机身及托辊、机尾部、胶带等部件组成。
大倾角上运深槽可伸缩带式输送机的设计与应用针对大倾角巷道运输，设计应用了上运深槽可伸缩带式输送机，实现了大倾角巷道带式安全高效运输。
标签：大倾角上运；深槽可伸缩；带式输送机；四联深槽易拆装托辊组1 概述可伸缩带式输送机在倾斜运输时受物料限制，运输最大倾角都有一定的限定值，向上运送原煤的最大倾角在16°左右。
杨营煤矿井田位于巨野煤田与阳谷-茌平煤田的接合部，采煤面倾角较大，新开凿的31k02胶带顺槽、3501胶带顺槽、3100胶带扩区三条巷道的运输倾角都在22-24°左右，最大处为28°，若使用胶带运输，28°的上运倾角是光面胶带运输的极限角度，极易发生滚料事故，且为配合工作面的延伸需要，需安装伸缩胶带。
为了达到使用要求，特设计了一种类似于固定式的中间部分，此中间部分还能够实现快速拆装，以适应矿井延伸及快速安撤工作面的要求。
2 大倾角上运深槽可伸缩带式输送机的设计要点（1）四联深槽易拆装托辊组。
对于光面输送带输送原煤，要增大倾角，首先要增大物料与输送带间的摩擦力和物料之间的内摩擦力，只有摩擦力大于下滑力时，物料才能在输送带的带动下稳定运行。
现采用四联深槽易拆装托辊组，用4个标准托辊前后两排交错排列，将两侧托辊的槽形角增大至60°，加深输送带和物料接触的装载截面，实现输送带对物料进行挤压，相应提高输送带与物料之间的摩擦系数，从而使物料不易下滑。
四联深槽易拆装托辊架采用类似固定式托辊架的结构形式，另外在架体两侧设计两块带三个孔的挡板，安装时可用E型销连接，拆装简便。
采用此种托辊组，其优点为：1）使用托辊为普通标准托辊，规格统一，避免了非标产品过多不能通用互换的缺点，便于制造、维修和更换。
2）4个托辊按双排交错方式布置，托辊两端尖角不与输送带接触，避免了输送带在尖角处产生纵向撕裂，提高了输送带的使用寿命。
3）输送物料倾角大于通用可伸缩带式输送机，在输送物料体积和粘度合适的情况下，可达到24°左右。
大型可伸缩带式输送机的应用
摘要：本篇讲述了可伸缩带式输送机工作原理、结构特点，并结合实例加以说明；长距离、大带宽、大运量、大功率可伸缩带式输送机是煤矿用输送机发展的必然趋势，也是高产高效矿井运输技术的发展方向。
关键词：大型可伸缩储带装置
可伸缩带式输送机指的是机身设有贮放带装置，能根据工作面位置变化调整自身长度的输送机。
它在结构上与固定式输送机的主要区别是增加了伸缩输送带的机构，大大提高了运输的效率。
在综采工作中，由于工作面推进速度比较快，这就要求顺槽运输设备能够比较灵活地伸长或缩短，可伸缩带式输送机是供顺槽运输的专用设备。
由工作面运来的煤，经转载机卸装到可伸缩带式输送机上，由它把煤从顺槽运到上、下山或装车站的煤仓中，通过收放胶带装置和储带装置也可使机身得到伸长或缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2010年我们成功设计了山西麻家梁可伸缩带式输送机，带宽1400mm，带速4m/s，运量3000t/h，主电机功率4x500kw，在煤矿井下使用的输送机中，它具有如下鲜明特点：该机能满足因井下开掘巷道不直而设计的可转弯的带式输送机运输，其目的是减少多机搭接、减少事故点、降低设备投资，适用于走向长壁采煤工作面顺利运输，
拆除转弯处机身即可用于直线运输，特别是煤矿井下高产高效综采工作面大巷长距离、大带宽、高带速、大运量、大功率运输，是今后煤矿用伸缩输送机发展的必然趋势，也是高产高效矿井运输技术的发展方向，工作原理如图1所示。
1 工作原理
可伸缩带式输送机与普通带式输送机同样都是以挠性输送带作物料承载和牵引构件，通过输送带的运动来进行物料的输送的连续运输设备。
它与普通带式输送机相比，增加了储带装置、卷带装置等机构。
它利用输送带的多次折返和收放原理调节长度，当拉紧车向机尾一端移动时，输送带进入储带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸，从而使输送机具备可伸缩的性能，以满足前进或后退式采煤顺槽输送和巷道掘进运输的需要，当拉紧车移到轨道的限位点时，就必须接入或收掉部分输送带，使输送机继续具备可伸缩的功能。
2 结构及其特点
伸缩带式输送机的结构分为固定式和非固定式两大部分。
固定式
部分由机头传动装置、储带装置、拉紧装置、卷带装置等组成，非固定式部分由无地脚螺栓连接的快速拆装支架、机尾等组成。
2.1机头传动装置由机头架、传动滚筒架、传动装置组成，它们均有地脚螺栓固定在基础上。
由于该输送机大带宽、大运量、高带速，所以头部所受荷载也大，而且，经过实际设计和计算，头部驱动已不能满足生产的需求，我们采用中部驱动的形式，使该输送机长度不受给定功率和输送带强度的限制，可以随意增加中间驱动的台数，以增加运输长度，因此中间驱动的使用在井下运输中可取消或减少运输系统中的转载点，减少巷道和硐室的掘进工作量，降低基建费用，还可以降低输送带的最大拉力，使选用的输送带强度等级可以降低，成本下降。
2.2 储带装置
储带装置是用来储存和放出输送带的设备，由储带转向架、储带仓架、液压拉紧装置、拉紧装置架、拉紧小车等组成。
在该项目中，要求储带长度达到100m，则储存部分的输送带从多个改向滚筒缠绕过去往返折叠成四层，储带仓架上安装槽型承载托辊和下平托辊支撑输送带，拉紧小车在轨道上。
如图2所示：
拉紧小车由车架、车轮、滑轮组和改向滚筒组成。
当拉紧力发生变化时，液压拉紧装置中的液压缸伸缩，使小车移动，移动至终端时有定位块和行程开关限位，从而改变储带仓中输送带长度，使输送带得以张紧，以实现储存或放出输送带的目的。
2.3 拉紧装置
在麻家梁项目中拉紧装置采用徐州五洋生产的液压自动拉紧装置，它能根据输送机的实际运行情况，自动调节其对输送带的拉力，且响应速度快，使输送机启动运行平稳。
2.4卷带装置
随着伸缩带式输送机的不断发展，要求卷带装置快速、高效和安全可靠。
常规的人工卷带存在一定的不安全因素，不仅效率低，而且
造成了人员的浪费。
液压卷带装置是针对我国煤矿现状生产的，它位于拉紧装置的后面，由夹带装置、卷收输送带装置和液压站及其附件组成。
它的主要特点有：
（1）采用液压控制，操作简单，工作效率高；（2）能够实现自动拉伸输送带并加以卷收；（3）在截带时具有夹带定位功能；（4）可用于铺带时对带的牵引，无需另行安装绞车；（5）结构紧凑、占用空间小，运输、安装方便。
2.5非固定部分的机身
它是输送机的主要部分。
主要由H架、纵梁、上下托辊组等组成，它采用无地脚螺栓连接的快速可换支架，结构简单、拆装方便、定位性好、劳动强度低、操作时间短。
麻家梁伸缩输送机托辊直径为φ159mm，承载托辊采用偏置槽型前倾托辊组，间距为1500mm，回程采用V型下托辊，间距为3000mm 由于机头传动部分和中间传动部分的高度较其它部位高，因此，在本机中专门设计了高度可调整的H架，以使机头和中间的高度能缓慢过渡。
槽型托辊为铰接式，槽角为35°，用插板挂在小支腿的柱销上，这种型式的铰接托辊能方便的挂上或取下。
插板上有三个齿槽，托辊通过齿槽挂在柱销上，并可前后移动一个齿距，以调整托辊位置调整输送带跑偏。
如图3所示：
2.6机尾
通用固定式输送机机尾较短，缓冲托辊组少，而可伸缩输送机机尾由支座、改向滚筒、缓冲托辊、导料槽及机尾架等组成。
缓冲托辊主要起到对输送机的保护、物料的缓冲作用，卸料中心及前后安装有导料槽，在机尾回程段的输送带上，装有一个空段清扫器用来清扫输送带上的浮煤，支座采用滑鞘形式，当需要移动时，机尾用绞车牵引，便于滑行。
3 保护装置
除具有与固定式带式输送机相同的安全方面的措施外，例如输送带防跑偏、防撕裂装置、拉绳开关、料流检测开关等，还有必须设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置；输送机所配电气产品必须符合煤矿井下安全规程，有合格证，如电机的防爆等级、液力耦合器严禁用可燃性传动介质；禁止带电检修和保养等。
输送机保护装置符合MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条例》。
4 总结
总之，可伸缩带式输送机是连续输送物料机械中效率最高、使用最普遍的一种机型，是巷道掘进运输和采煤工作面顺槽运输的主要设备，在煤炭、冶金领域中等到了广泛应用。
它不仅具有长距离、大运
量、连续运输等优点，而且运行可靠，易于实现自动化、集中控制，特别是高产高效矿井，已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备，并做出了重要的贡献。
参考文献
[1]国家煤炭工业局.煤矿井下用伸缩带式输送机MT/T901-2000.煤炭工业出版社，2000-12-08发布，3-7
[2]中国煤炭建设协会.带式输送机工程设计规范GB50431-2008.中国计划出版社，2008-06-03发布，52-53。
