低真空供热技术

抽凝机组低真空循环水供热技术分析与应用
抽凝机组低真空循环水供热技术是一种先进的供热方式，具有节能、环保、安全等多种优点。

该技术的核心是使用低真空抽凝机组来实现循环水的高效供热，有效地提高了供热效率和节约能源。

下面我们来详细分析一下这种技术的应用和优势。

首先，抽凝机组低真空循环水供热技术能够实现循环水的高效供热，降低了能源的消耗。

传统的供热方式需要使用大量的热能来加热水，然后再将水输送到需要加热的地方，而这种技术则是在低真空状态下使用抽凝机组将循环水蒸发并再次凝结，通过循环来实现供热，大大减少了能源的浪费。

另外，由于凝结后的水温较高，其余热量可回收利用，进一步提高了能源利用效率。

其次，这种技术有利于环保，减少了污染。

当使用传统供热方式时，需要燃烧大量的燃料来加热水，这种方式不仅耗能，而且排放大量的废气、废水等环境污染物。

而抽凝机组低真空循环水供热技术则不需要使用燃料，大大降低了环境污染的风险。

最后，该技术还具有一定的安全性。

由于使用了抽凝机组的低真空循环水供热技术，实现了对热能的有效控制和传输，大大降低了发生供热事故的风险，保证了用户的安全。

综合来看，抽凝机组低真空循环水供热技术具有很大的应用前景，并且在应用中也存在着诸多优势。

未来，我们可以在工业、民用等领域中进一步拓展该技术，实现更加高效、节能、环保、安全的供热方式。

科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON2008N O.08SCI EN CE &TECHN OLOG Y I NFOR M A TI O N工业技术低真空循环水供热技术是采用电厂汽轮机凝汽器的循环冷却水进行供热。

简单说，就是把发电后的热气再次循环利用，在采暖季节用于居民用户取暖水的加热，然后再将低真空循环水热量输送到采暖用户。

这种技术既节约了冷却塔蒸发掉的水资源，又使废热得到合理利用。

这一绿色节能的供暖方式将有效地实现二氧化硫的减排和水资源的最大化利用。

据了解汽轮机低真空循环水供热是为了满足节能和环保要求而发展起来的一项节能新技术，是热电企业节约能源、改善环境、深化热电联产的有效措施。

随着国家《能源法》的颁布实施和世界能源的日益短缺，企业的节能工作显得越来越重要了。

一个热电厂，厂内的综合热效率仅为30%～40%，其它热量白白损失掉了，而其中最大的就是凝汽器的冷源损失，约占总损失的60%。

如何降低冷源损失，提高全厂热效率、达到节能挖潜的目的，是目前急待解决的问题。

1循环水供热的可行性分析某热电厂的机组配置为9炉6机，总产汽能力为530t /h ，发电能力为36M W 。

利用循环水供热，需在抽凝机组中进行。

该厂共有3台抽凝机组，其中一台6M W 抽凝机组采用3台玻璃钢冷却塔进行冷却，由于当时设计位置的原因，积水池和冷却面积偏小，冷却效果本身就达不到设计要求，并且该厂所处的地区水质硬度非常大，又位于街道边上，运行不久塔内就会沉积大量的灰尘和泥垢，严重堵塞了填料的缝隙，致使水流不畅，必须用3台风机进行连续不断的强制通风，耗用大量的电能。

尽管如此，通常循环水进出口温差也只有3℃～5℃。

为了解决此问题，该厂每年必须对凝汽器铜管和冷却塔填料进行清理，生产成本提高。

如果使该机组利用循环水供热，一是可以解决冷却塔冷却效果不良的问题；二是循环水采用较为洁净的软化水，防止了在凝汽器铜管内壁结垢的问题；三是该机组本身的排汽温度高，利用循环水供热后排汽温度相对其它机组提高得较少，对机组的影响小。

区域供热2011.3期图一循环水供热原理图我公司现有机组装机为2×12MW+1×24MW抽凝式汽轮发电机组，由于为保证末端工业用户的用汽压力，机组设计抽汽供热参数为1.27MPa，320℃，为保证供热安全稳定，安装了两台由主蒸汽母管到供热管网的减温减压器。

由于近年城区采暖热负荷需求增长较快，电厂的供热能力不足，如要完全满足供热，采暖期需停一台机开减温减压器运行供热，这给企业带来严重的经济损失。

考察发现，汽轮机低真空循环水供热技术正在悄然进入北方各热电厂。

因此我公司在2006年对2×12MW+1×24MW抽凝式汽轮机进行了低真空循环水供热改造，2006-2007采暖期供热面积60万平方米，2009-2010采暖期供热面积达到160万平方米，2010-2011采暖期供热面积达到210万平方米。

通过改造，企业在节能、环保方面受益匪浅。

一、循环水供热原理汽轮机低真空运行，利用循环水供热，即将排汽压力提高到0.059～0.078MPa，冷却水出口的温度达80～90℃，直接用循环水对外供热采暖，减少了冷源损失，显著提高了凝汽式电厂的经济性。

通过几年的运行实践表明，循环水供热采暖改变了汽轮机热力工况，使汽轮机在变工况下运行，对汽轮机的功率、效率、推力、辅机运行工况等有一定影响，但通过实践以上参数的变化对机组及供热系统安全稳定运行没有影响，机组整体经济效益显著，该项目已经比较成熟。

循环水供热原理图如下：循环水供热是人为地提高循环水温度，从而提高机组排汽压力，保持机组在低真空运行，使机组排温度随之升高。

当循环水出口温度由正常运行的30～35℃提高到60～65℃时，保持稳定的真空，循环水吸收的热量，不再通过冷水塔冷却释放，而是用热网循环泵直接输送到各热用户，供居民住宅采暖。

循环水供热原理见图一，循环水经居民住宅散热器放出热量后，重新回到电厂凝汽器吸收机组排汽的热量，周而复始进行循环。

低真空循环水供热原理及应用集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-循环水供暖在热电厂中的实践应用王友峰高永彬刘清峰张磊一、前言：2001年，国家经贸委、国家发展计划委、建设部发布的《热电联产项目可行性研究科技规定》1.6.7条规定：“在有条件的地区，在采暖期间可考虑抽凝机组低真空运行，循环水供热采暖的方案，在非采暖期恢复常规运行”。

现阶段采用低真空循环水供热符合国家现行有关规定。

由于采用循环水供热可以提高汽轮机组的热效率，能够得到较好的节能效果。

自20世纪70年代开始，我国北方一些电厂陆续将部分装机容量≤50MW的汽轮机用于低真空运行,采用排汽加热循环冷却水直接供热或作为一级加热器热源，进行冬季采暖供热，经过多家电厂运行实践表明，从技术角度讲该技术可靠，机组运行稳定。

二、进行循环水供暖的必要性：矿区冬季生产、生活供暖是利用汽轮机抽汽加热水进行供暖。

随着矿山建设和人民群众生活水平的提高，生产、生活供热面积是不断的增加，用蒸汽加热水的成本将会越来越高。

通过测算，在冬季120天的供暖期中，由于机组带有20t/h左右的采暖负荷（压力：0.8Mpa温度：280℃），会造成机组在整个采暖期中小时发电量下降低约2000kw.h/h左右，机组的经济效益面临严重考验，直接影响了矿山的经济效益。

为缓解局部利益和全局利益之间日趋紧张的矛盾，经认真分析和科学计算，我们于2007年5月份进行C6-4.9/0.981型汽轮发电机组“低真空运行循环水供暖”改造工程。

三、低真空循环水供热的特点及工艺技术：2.1特点：抽凝机组采用低真空循环水供热时,汽轮机组无需大规模改造,只需将凝汽器循环冷却水的入口及出口管路接入供热系统.从汽轮机运行角度考虑，是一种变工况运行。

是将冷凝器作为一级加热器，利用排汽的汽化潜热加热循环水，用循环水代替热网水供暖，从而将排汽汽化潜热加以利用；热网中的热用户就相当于循环冷却系统中的凉水塔，循环水在凝汽器中吸收热量送至热用户散热后，在回到凝汽器重新吸热循环。

低真空循环水供热分析发表时间：2010-07-30T10:34:10.090Z 来源：《中小企业管理与科技》2010年4月下旬刊供稿作者：马丽萍高瑞明[导读] 随着国家《能源法》的颁布实施和世界能源的日益短缺，企业的节能工作显得越来越重要了。

马丽萍高瑞明（宁夏银川热电有限责任公司）摘要：火电联产企业采用低真空循环水供热（将冷凝器作为热网加热器使用，利用机组排汽加热采暖供热循环水），可充分利用电厂热能，既节约了能源，又减少了环境污染，社会效益以及经济效益明显。

本文以银川热电公司实例对低真空循环水供热的可行性进行了探讨，并分析了其节能减排的效果。

关键词：循环水供热节能减排0 引言随着国家《能源法》的颁布实施和世界能源的日益短缺，企业的节能工作显得越来越重要了。

银川热电有限责任公司是一个热电联产，以供热为主的小型热电厂，机组小、热效率较低，厂内的综合热效率仅为45%。

大量热能损失，最为严重的就是凝汽器的冷源损失，约占总损失的55%（冷源损失率约为30%）。

如何降低冷源损失，提高全厂热效率，达到节能挖潜的目的，是目前急待解决的问题。

银川市采暖负荷大，部分采暖热用户的热负荷由自备小锅炉供给。

这些小锅炉独立分散、容量小、热效率低，烟尘、SO2排放超标，严重污染城市环境，给城市环境造成了很大的危害。

银川热电有限公司采用低真空循环水供热，对电厂及热网进行改造后，供热半径加大，供热能力提高，工况稳定，既可以缓解蒸汽供热的压力，又可以取缔小区采暖锅炉。

低真空循环水供热的改造，可充分利用电厂热能，既节约了能源，又减少环境污染，社会效益以及经济效益明显。

1 热负荷调查及分析1.1 采暖热用户采暖负荷调查根据电厂热源的供热能力，对现有部分采暖用户的供热改为低真空循环水供热(采暖用户的现供面积是热电厂的现有汽轮机抽汽蒸汽通过加热器换热所带采暖负荷)，并扩大供热规模，扩展新的采暖热用户调查结合现场对现有采暖用户的用热负荷情况调查和当地的实际建筑结构，根据《银川市集中供热规划》、银川市已实施的供热工程的运行实践及银川热电有限公司一期汽机低真空循环水供热的供热能力，本工程所采用的建筑物综合采暖热指标为60W/m2。

汽轮机低真空供热改造技术探讨摘要：2020年9月，中国向世界郑重宣布“双碳”目标，实现“双碳”目标是一场广泛而深刻的变革，而这个变革的前沿阵地是电力行业。

本文主要对汽轮机低真空供热改造技术进行探讨。

关键词：汽轮机；低真空；供热改造引言目前，随着我国汽轮机技术的持续发展和提升，其热效率也得到了有效提高，但随之而来的便是电力行业面临的问题——节能减排。

所以，全面增强发电厂汽轮机的运转效率是高效降低能源损耗的重要途径之一，而这可以有效提高我国的经济效益和社会效益，相关部门要予以重视。

中国北方的城市供暖仍以集中式供应为主，城市集中式供暖的热源主体来源于燃煤机组，核电、生物质或垃圾焚烧机组在城市供暖中占比较低。

燃煤机组对城市供暖的主要方式采用抽凝、抽背方式供热，即部分在汽轮机内做功的蒸汽用于城市供暖的热网循环水加热。

从能源转换效率来看利用汽轮机的冷源热量供热是热电转换过程中最高的一种方式。

1汽轮机低真空运行循环水供热原理在我国环保、节能、经济发展的日益严格的形势下，降低能源消耗；节能已成为各热电厂日益迫切的需求与任务。

优先在城镇或工业园区附近使用不超过15年的纯凝汽轮机进行供暖改造，鼓励采用技术改造的方式，使电厂的废热得到充分的回收，从而使供热容量得到进一步的提升，以满足新的热负荷的需要。

供热改造要根据实际情况，采取先进的、适合的技术，如打孔抽气、低真空供热、循环水余热利用等，鼓励有条件的机组改造为背压热电联产机组；同时，现役燃煤发电机组改造后，将实现至2020年平均供电煤耗少于310g/kW·h，600MW及以上机组来说少于300g/kW·h。

2020年，我国煤炭和热电联产占总装机容量的28%。

在汽轮机低真空工况下，采用循环水加热，使蒸汽压力升高，循环冷却水出口温度升高，采用循环水进行加热，以降低汽轮的冷源损耗。

循环热水供暖是通过人工增加循环水温度来增加机组的排汽压力，使机组处于较低的真空状态，从而导致机组的排汽温度上升。

循环水供暖在热电厂中的实践应用王友峰高永彬刘清峰张磊一、前言：2001年，国家经贸委、国家发展计划委、建设部发布的《热电联产项目可行性研究科技规定》1.6.7条规定：“在有条件的地区，在采暖期间可考虑抽凝机组低真空运行，循环水供热采暖的方案，在非采暖期恢复常规运行”。

现阶段采用低真空循环水供热符合国家现行有关规定。

由于采用循环水供热可以提高汽轮机组的热效率，能够得到较好的节能效果。

自20世纪70年代开始，我国北方一些电厂陆续将部分装机容量≤50MW的汽轮机用于低真空运行,采用排汽加热循环冷却水直接供热或作为一级加热器热源，进行冬季采暖供热，经过多家电厂运行实践表明，从技术角度讲该技术可靠，机组运行稳定。

二、进行循环水供暖的必要性：矿区冬季生产、生活供暖是利用汽轮机抽汽加热水进行供暖。

随着矿山建设和人民群众生活水平的提高，生产、生活供热面积是不断的增加，用蒸汽加热水的成本将会越来越高。

通过测算，在冬季120天的供暖期中，由于机组带有20t/h左右的采暖负荷（压力：0.8Mpa 温度：280℃），会造成机组在整个采暖期中小时发电量下降低约2000kw.h/h左右，机组的经济效益面临严重考验，直接影响了矿山的经济效益。

为缓解局部利益和全局利益之间日趋紧张的矛盾，经认真分析和科学计算，我们于2007年5月份进行C6-4.9/0.981型汽轮发电机组“低真空运行循环水供暖”改造工程。

三、低真空循环水供热的特点及工艺技术：2.1特点：抽凝机组采用低真空循环水供热时,汽轮机组无需大规模改造,只需将凝汽器循环冷却水的入口及出口管路接入供热系统. 从汽轮机运行角度考虑，是一种变工况运行。

是将冷凝器作为一级加热器，利用排汽的汽化潜热加热循环水，用循环水代替热网水供暖，从而将排汽汽化潜热加以利用；热网中的热用户就相当于循环冷却系统中的凉水塔，循环水在凝汽器中吸收热量送至热用户散热后，在回到凝汽器重新吸热循环。

为保证凝汽器低真空安全运行,正常情况下水侧压力不能超过0.196 Mpa,因此,必须加固凝汽器使其承压达到0.4 Mpa,其供、回温度采用60℃、50℃为宜.由于低真空运行只是汽轮机的特殊变工况对汽轮机本体没有改动,但凝汽器在低真空运行期间,汽轮机组的发电量受供热量直接影响.因此,合理确定供热面积对汽轮机的经济运行影响很大.2.2技术工艺：充分利用现有汽轮发电机组原存在的冷源损失，对抽凝机组本体及通流部分不进行任何改变，只是对相关的设备进行加固改造、增加少量的设备或不改造设备进行循环水供热。

循环水供热一、什么是低真空循环水供热2001年冬季，我公司投入了低真空循环水供热工程。

低真空循环水供热工程,是利用汽轮机后汽缸排汽的能量，加热循环水,对采暖用户供热的节能环保性工程、是利用凝汽冷源损失,充分提高热电热效率的有效途径。

该工程在冬季采暖过程中，节水、节电、节煤、减少烟气和灰渣排放量，环保方面有十分可观的经济效益和社会效益。

汽轮机排出的乏汽，在冷凝器中凝结放热，由于这部分热，能质及品位较低，无法回收利用。

汽轮机组经改造低真空循环水供热后，可充分利用汽轮机的排汽能量。

将凉水塔的散热损失转移到用户的暖气上散热，充分利用汽轮机组冷源损失的这部分热量，进行采暖供热。

在电力行业火力电发电厂中，综合热效率一般在35~40%之间。

这说明燃料所发出的热量中有近60%损失掉了。

这部分能量由于工质的品位较低，无法转换为电能，根据热电厂的情况，利用低真空循环水供热，可使这部分能量得到充分利用。

对能源进行梯级开发和综合利用，做到高质高用、低质低用。

结合工业生产和生活采暖等不同的热负荷要求和特点，真正做到一能多用。

驱动汽轮机需要高质能量，一般工业生产用汽所需的能质较低，生活采暖及热水供应则能质更低。

把多种用能方式作为一个系统综合考虑，使能源得到综合的梯级开发利用，能源利用率得到大幅度提高。

即在冬季采暖季节，利用循环水带走的大量汽化潜热，实行集中供热。

若机组不改造，这其中大部分的热能是在汽轮机冷凝器中定压放热，乏汽进行凝结，循环水带走大量的热量，并通过凉水塔或其它冷却方式将热量散发在大气中，白白地浪费掉了。

二、汽轮机低真空运行的安全技术性能利用循环水供热，其经济效益很明显，且技术可行性存在，经投运试验结论如下：1、凝汽器的排汽温度为75度，凝汽器循环水出口温度可达65度，能保证供暖温度。

2、能保证发电机正常发出额定功率。

只是总进汽量稍有增加。

3、能保证汽轮机的安全运行。

凝汽器真空降低后，汽轮机的轴向推力改变不大；由于汽轮机低压级偏离设计工况运行，以至其经济性相对变差，但仍可安全运行。