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图文讲解冲压模具的基本构成认识一、什么是冲压冲压：通过冲床和模具对板材、带材、管材及型材等材料施加压力，使其材料产生分离或塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的加工方法二、冲压加工概述1、冲压按工艺分类主要有两大类：（1）分离（冲裁）工序（2）成形工序冲裁：是产品沿一定轮廓线与材料分离出来获得工件的工序。
成形：使材料在不被破坏的条件下发生塑性变形，从而达到所需形状和尺寸的工件的工序。
在实际生产过程中，常常是多种工序应用于一套模具上来满足形状较为复杂的产品。
其中：冲裁、弯曲、拉深、胀形等是冲压过程中几个主要的冲压工序三、冲压加工的工艺特点优点：1、冲压加工可以获得极高的生产效率。
2、可以得到形状比较复杂、用其他加工方法难以加工的产品，如薄壳工件等。
3、产品的尺寸精度与模具的精度相关，因此，尺寸较稳定，互换性较高。
4、材料利用率较高，冲压耗能少，单位产品的成本较低。
5、冲压生产操作简单，易于实现自动化和机械化。
6、适合于大批量的生产。
缺点：1、冲压模具一般比较复杂，模具加工周期较长，且成本较高。
2、模具加工要求较高，不易制作。
综上所述：在进行模具设计时，需要很强的想象力和创造力，在理论和经验方面，对设计者和加工者的要求都很高。
四、模具的基本结构上盖板材质：45#（不需要热处理），T=20.00mm代码：PA硬度要求：自身硬度，无特别要求主要作用：是使托脱料弹簧的压力得以平衡，协调性好；将上模固定于冲床上。
加工机种：铣床、磨床材质：45#（不需要热处理），T=40.00mm代码：UP硬度要求：自身硬度，无特别要求主要作用：放置外导套、限位柱以及卸料弹簧，上模座厚度大小与卸料弹簧的长度有直接的关系加工机种：铣床、磨床、慢走丝上垫板材质：SLD，T=12.00mm代码：PB硬度要求：HRC58~62（需深冷处理）主要作用：承受冲头或镶件在冲压过程受力回让，避免上模座发生凹陷或变形。
加工机种：铣床、磨床、中走丝。
