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目录1. 编制依据 (2)2. 作业条件和设备特点 (2)3. 作业进度和作业量 (2)4. 资源配置 (2)5. 试验程序和方法 (3)6. 质量要求和控制标准 (5)7. 安全、环境措施 (5)8. 验收记录 (5)9. 附录 (5)1. 编制依据1.1 XX(项目)总合同1.2 XX（项目）XX设计院相关图纸资料1.3 XX（项目）工程相关设备制造厂厂家资料2. 作业条件和设备特点2.1作业条件:设备到货满足设计要求和现场实际要求。
环境温度(20±5)℃。
相对湿度45%~75%。
供电电源波动范围±1%（ 220V，50Hz）。
作业环境内无其它强磁场、强电磁干扰。
2.2设备特点:压力/差压变送器的传感膜片接受压力或差压信号输入, 经过一系列机械和电气转换，输出4-20mA直流电流信号。
智能压力/差压变送器的工作电源一般为DC24V，具有数据通信能力，通过连接智能手操器，可以方便直接地对测量进行在线观察、在线诊断、在线数据处理、在线调校、修改参数。
智能压力/差压变送器是高精密、贵重仪表，要求试验人员保持高度的注意力，保护设备，细心、耐心，并具备熟练的操作经验和技能，完全深入地理解掌握相关的技术规范和技术文件。
3. 作业进度和作业量3.1作业进度：安装前全厂所有压力/差压变送器必须完成检验来核实其合格性，这项工作必须在仪器仪表实验室或现场专用的仪表试验区进行。
根据工程的实际进度，对每一个压力/差压变送器，其具体的校验时间计划由它所在系统的实际安装进度而确定。
3.2作业量：本工程XX机组，XX供货的压力/差压变送器的具体数量、类型，根据XX合同所确定的XX设备定货清单来决定。
4. 资源配置4.1人力资源配置：整个试验过程应配置有相关调试资格、经验的调试人员2人，其中至少应有1名调试工程师参与或指导。
4.2调试人员职责:掌握施工图、设备说明书、调试相关技术标准规范。
掌握设备的试验方法。
压力变送器检定作业指导书1.操作步骤:1.1 检测外观，装配牢固。
1.2 根据压力变送器量程选择相应压力泵和压力模块（选择大于最接近的）。
1.3 智能数字压力校验仪测量档正极接变送器的负级，变送器的正级接流量仪的15号正极;流量仪的6号流量输入正与16号24V输出负短接,27.28号线是220V 的电源线。
1.4 根据量程在（4mA，8mA，12mA，16mA，20mA）对应的压力值进行检定，检定其上升与下降的误差值。
1.5 计算结果判断变送器是否合格，允许误差=精度等级×(标准量程上限-下限）÷100实测误差=最大误差÷(实测量程上限-下限)×100精度=级别2×最大值÷100允许误差（%）= ×最大值÷100(连接流量计等仪器时)2.设备的使用及维护:2.1使用标准器前,首先检查仪器的合格校正标签有无过期,无标签的仪器不可使用，必须认真检查标准器及配套设备是否完好,检查标准器具检定(校准)证书是否在有效期内, 检查线路连接是否符合要求。
2.2 查看仪器的量程，最小刻度，使用时应注意哪些事项，按照使用说明书的要求及相应的操作程序正确操作，检定(校准)工作必须按照检定规程或校准规范进行。
2.3 仪器出现问题不正常运作时，要及时联系技术人员进行检修，严格擅自拆修和自行处理。
2.4 工作完毕必须将仪器电源切断后进行卫生清理，保持台面整洁。
2.5 每次检定后将压力泵、模块、接头擦试干净，并放入相应的盒中保管。
2.6 每隔两月将智能数字压力校验仪通电，保证能正常使用。
2.7 每年定期将压力模块送往质量技术监督局检定，校验标准器误差。
3.安全注意事项：3.1注意通电时不要触电。
4.执行记录4.1标准室温湿度记录表4.2 检定/校准证书号目录4.3 标准室仪器点检记录表。
德鲁克压力校验仪操作规程作业指导书一、压力变送器（P-I）的校验操作按以下步骤依次进行1、连接变送器和仪器之间气源管路2、连接电气线路连接方式如下图所示：1、仪器安装电池注：安装可充电镍铬电池组后，可能会由于充电不足，而显示电池电量低。
应接上适配器/ 充电器对电池完全充电。
2、打开仪器（按下前面板上的 I/O 开关键）在第一次打开仪器的电源时，它会进入 BASIC 模式，主屏幕会在输入显示区显示电压，在输出显示区显示压力。
如果要切换到采用电流作为输入，则按下 F1 键。
同样，再按 F1 键，将返回到电压。
3、选择校验模式按下TASK键，在任务栏中有P-I，P-P，P-V，P-SWITCH等选项，选择P-I，按回车键确认。
4、设置24V电源按下OUTPUT键，选择24 VOLT OFF项，使用左右键改变开、关（ON、OFF）状态，按回车键确认并退出。
5、更改压力单位（1）按下OUTPUT键，选择UNITS项，可以看到四组单位，用上下键可以选择，并用回车键确认。
（2）如果你所需要的单位不在上一步内，可以使用一下方法进行查找。
a、按下SET UP键，选择SETTINGS项，按回车键确认进入菜单。
b、选择UNITS项,按回车键确认进入菜单。
即可选择你所需要的单位。
6、变送器加压校验（1）压力调节（2）待测压力变送器a、显示屏会显示电流大小和压力大小，达到你需要压力时，停止升压。
（在此过程中一定要缓慢进行）b、进行压力变送器校验时，需先关闭排气阀。
c、操作手泵，使施加的压力增加到略低于所需压力值。
调节容积调节器，直到所需压力。
d、降低压力值，直至开关断开（由开关符号表示）。
随后，显示屏会显示断开压力值和迟滞值。
二、压力开关（P-SWITCH）的校验操作按以下步骤依次进行1、连接压力开关和仪器之间气源管路2、连接电气线路连接方式如下图所示：3、仪器安装电池注：安装可充电镍铬电池组后，可能会由于充电不足，而显示电池电量低。
压力变送器操作程序
一、检定依据
JJG882-2004《压力变送器检定规程》
二、检定环境条件
环境温度：20℃±5℃相对湿度45%～75% 无影响正常工作的机械振动无影响工作的外磁场
三、检定使用标准器
0.05级活塞式压力计、数字压力校验仪
四、操作步骤
4.1外观检查，按规程
5.1各项检查，看装配是否牢固。
4.2 根据压力变送器量程选择相应数字压力校验仪进行压力和电
流测量（选择大于最接近）。
4.3 把智能数字压力校验仪和变送器的正负极相对应接好，从下限开始平稳
地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到个各检定点，读取并记录输出值直至下限，这为一次循环，如此进行两个循环的检定。
4.4在检定过程中不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近
检定点时，输入压力信号应足够慢避免过冲现象。
4.5根据检定规程计算测量误差和回程误差并判断该压力变送器是否合格
4.6 工作完毕必须将仪器电源切断后将仪器放到原处进行卫生清理，保持台
面整洁。
五、检定结果
检定合格的压力变送器出具检定证书，检定不合格的压力变送器出具检定结果通知书。
压力变送器作业指导书一、目的：帮助和指导班组有效处理压力变送器故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。
二、适用范围：各装置中的压力变送器。
三、采用标准：本作业指导书标准来自《工业自动化仪表验收规范（GB50093－2013）》四、工作原理：压力变送器各有两种类型。
一种是模拟型，另一种是智能型。
它们用来测量各种介质的压力，并将这些参数转换成4～20mA DC电流信号，以进行远距离传送，仪表的所有调整都集中在传送部件上，因而调整方便，准确。
图1-4.1是压力变送器的工作原理框图。
检测部件将输入压力的变化转换为相应的电容变化，再经传送部件中的电子线路转化成4～20mA DC的直流电流输出。
图1-4.1五、作业步骤、危险分析、安全措施：接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：(表1-4.1)表1-4.1六、常见故障现象分析、判断、处理：(表1-4.2)表1-4.2七、使用的工具和劳保要求：使用的工具：个人工具、10”管钳、万用表、手操器；拆卸三阀组时，还需要10”扳手、14”梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜；劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）；甚至还需要氧气呼吸器、安全带；拆卸时，必须要佩戴防护面罩。
附录：压力变送器校验步骤：1．回零检查：1）关闭二次阀；2）将表堵头螺钉松开排堵；3）检查仪表零位，若超差调整零位；4）投用及清洁现场。
2．变送器零位、量程校验：校验准备：标准压力校验器、精密压力表、标准电流表、24V DC 电源及连接件、导线等。
1）将仪表正压室通大气，接通电源稳定3min后，将阻尼时间置最小，此时变送器为4mA否则调整零点螺钉，使之输出为4mA 2）给变送器正压室输入量程信号，负压通大气，变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉使之输出为20mA。
压力变送器校准指导书一、变送器调校前准备校准低量程压力变送器时，应注意消除液柱差影响；若有水柱修正，校准时应加上水柱的修正值；当传压介质为液体时，应保持压力变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水平面上。
1、压力变送器调校前校验①按压力变送器厂家规定的时间进行预热；制造厂未作规定时，可预热15min（具有参考端温度自动补偿的仪表预热30min）后，进行压力变送器的调校前校验。
②校验在主刻度线或整数点上进行；其校验点数除有特殊规定外，应包括下限、上限和常用点在内不少于5点。
③校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，使指针或显示数字依次缓慢地停在各被检表主刻度值上（避免产生任何过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的检定，直至量程下限值。
过程中分别读取并记录标准器示值(压力表校验除外)。
其中上限值只检上行程，下限值只检下行程；并做好记录。
④非故障被检仪表，在调校前校验未完成前，不得进行任何形式的调整。
⑤调校前校验结果，其示值基本误差小于或等于示值允许误差的压力变送器，可不再进行零位和满量程调整。
2、压力变送器密封性检查①压力变送器与压力校验器紧密连接后，平衡地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力至测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，关闭隔离阀，密封15min，在最后5min内，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限的2%。
②差压变送器进行密封性试验时，其高、低压力容室连通，同时加入额定工作压力进行观察。
3、差压变送器静压误差试验(该项是否进行视变送器而定)①差压变送器在更换弹性元件、重新组装机械部件及改变测量范围以后，均应进行静压误差试验。
②用活塞式压力计作压力源时，接变送器前应加接油水隔离装置。
③将差压变送器高、低压力容室连通后通大气，测量输出下限值。
引入静压力，从大气压力缓慢改变至额定工作压力，稳定3min后，测量输出下限值，并计算其与大气压力时输出下限值的差值，即为静压影响，其值应不大于制造厂的规定。
1 概述本装置用精密数字压力计来直接测量压力变送器的技术指标。
2 主要技术指标（0～10）MPa，0.05级3 使用环境条件3.1 环境温度（20±5）℃,相对湿度（45～75）%RH。
4 使用操作程序4.1 外观检查。
4.2 进行密封性检查。
普通压力变送器，连接组件后，加压至承受压力上限时，关闭压力源，密封15分钟应无泄漏。
在最后5分钟内通过压力表观察，其压力下降值不得超过测量上限的2%。
差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察是否漏气。
(首次检定)4.3 进行静压影响的检定。
将密封性检查后的差压变送器的高低压力容室连通，输入额定工作压力，从大气压力缓慢输入至额定工作压力，保持3分钟后释放至大气压力。
期间分别测量大气压力和额定工作压力下的输出下限值，并计算下限值变化。
(只适用于差压变送器必要时检定)4.4 进行测量误差的检定。
检定设备和被检设备按检定规程要求连接，并在检定条件下放置2h以上。
检定点的选择和测量误差的计算按照检定规程，检定前先进性调整，使零点绝对压力误差小于允许误差的1/10。
打开电源，使压力变送器预热10min，从下限值开始平稳的输入压力信号到各个检定点直至上限值，然后反方向平稳改变压力信号到各个检定点直至下限值，过程中记录输出值。
如此进行两次循环。
4.5进行回差的检定。
（与误差检定同时进行）4.6进行绝缘电阻和绝缘强度的检定。
连接变送器输出端子及外壳，用绝缘电阻表和耐压测试仪分别测量。
（绝缘强度为首次检定）4.7检定工作完毕后，按照检定规程的要求，根据记录的数据计算相关结果，合格的出具检定证书，不合格的出具检定结果通知书，并注明不合格项目。
5 维护5.1压力变送器检定装置应有专人使用、保管和维护。
5.2压力变送器检定装置的使用期限符合检定证书有效期的规定。
6 期间核查6.1每年进行一次期间核查，并作好核查记录。
6.2核查方法6.2.1通过和压力表的测得值进行比较，以达到核查目的。
锅炉、汽轮机及脱硫脱硝装置变送器校验检修作业指导书指导书起草部门：指导书起草人：指导书修改人：指导书审核人：指导书批准人：目次1 项目情况2 设备修前状况3 检修原因4 检修工序及监督点5 检修记录6 备注变送器校验检修工艺记录一、项目情况项目名称变送器校验检修项目负责人设备专责人开工时间结束时间备注二、设备修前状况修前检查项目检查结果修后检查项目检查结果1.检查外观是否完好1. 外观是否完好2.检查变送器接线是否合格2. 变送器接线是否合格3.检查变送器是否有泄漏现象3. 变送器是否有泄漏现象4.检查变送器电路元件及其连接是否完好4. 变送器电路元件及其连接是否完好5.检查变送器密封面密封情况是否完好5. 变送器密封面密封情况是否完好6.检查信号线接地是否合格6. 信号线接地是否合格卫生情况卫生情况记录人记录时间记录人记录时间三、检修原因检修原因消缺（）定修（）大修（）小修（）临修（）故障描述（如果出现）四、检修工序及监督点工序检修步骤及内容质量标准质检点计划工时实际工时工序1【检修前准备工作】1 1. 工作负责人对工作人员进行安全交底和技术交底交底要详细认真，本人签字2. 办理检修工作票措施填写正确齐全3. 相关系统隔离完毕和工作许可人共同到现场确认安全措施已执行完毕4. 检修场地清理干净现场整洁无杂物5. 检修用备品备件、材料、工具准备齐全所用工器具材料准备齐全，摆放整齐工序2【变送器拆卸】31. 二次门处理关闭二次门2. 变送器拆卸变送器螺纹无损坏3. 取样管接头及接线处理取样管接头处密封良好，裸露线头包好，做好标记工序3【变送器检查校验】6 1．变送器外观检查铭牌完整、清晰，零部件完整无损，设备表面无锈蚀和霉斑H12．变送器下限值检查将变送器加压至下限值，测量输出电流为4mAH13．变送器上限值检查将变送器加压至上限值，测量输出电流为20mAH14. 变送器基本误差及回程误差检查将变送器选取5个检定点缓慢加压泄压，记录上升和下降时的数值，计算基本误差和回程误差在仪表允许误差范围之内H1工序4【压力变送器回装】3 1．压力变送器回装接头紧固无渗漏，正负压侧连接正确，并开启二次门H22．变送器接线接线紧固、正确,进线处密封良好H2工序5【现场清理、终结工作票】0.51. 检修工作结束后清理现场做到工完料净场地清2. 终结工作票认真履行工作票终结手续3. 填写检修记录记录详细真实五、检修记录1、故障记录（有问题的工序记录）序号待检点（H.W）工序内容质量工艺标准一级验收记录二级验收记录三级验收记录1 H1 变送器检查校验变送器检查校验合格2 H2 压力变送器回装接头紧固无渗漏，正负压侧连接正确，并开启二次门, 接线紧固、正确,进线处密封良好2、重要检修数据记录序号检查项目测量项目相关标准修前数值修后数值备注1六、备注备注。
压力变送器l 、作业目的：确认压力变送器工作是否正常，并处理故障。
2 、作业要求：注意安全，杜绝乱排乱放，污染环境，消除压力变送器的测量误差。
3 、作业内容：检查现场变送器有无故障，并对故障进行处理。
4 、作业准备和危害识别：4.1 、联系工艺：作业前由维保单位到工艺处办理《仪表作业票》，对作业票所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表工程师确认后由仪表维修作业人员随身携带。
若有调节回路要求工艺改手动；若有联锁，需由系统人员在好办理好《仪表联锁作业票》，并逐条确认作业安全措施已经落实的情况下对回路切除相应联锁。
4.2 、带好带好正压式空气呼吸器、便携式硫化氢报警器、个人工具、万用表、375手操器、打压校验仪、排污桶、干净抹布或塑料薄膜等工具。
4.3 、高空作业系安全带、搭脚手架等。
4.4、观察DCS报警器画面确认现场无有毒气体泄露。
4.5、夜晚佩带手电。
4.6、作业人员必须保证两人以上，一人作业，一人监护。
监护人员应站在仪表上风处，对现场周围环境观察5分钟，并必须在工艺监护人员再场的情况下才能作业。
5 、作业方法：5、1、作业思路：5、2、常见故障现象分析、判断、处理：6、检查与验收：6.1、观察仪表指示正常无误，报警和故障消除后，对需要保温的现场对仪表保温进行恢复，对现场场地进行清理。
6.2、现场作业人员对《仪表作业票》进行封票填写，工艺在《仪表作业票》上确认签字。
7、仪表投用时注意事项：7.1、投用前请工艺改变参数看压力能否及时反应。
7. 2 、投用自动、联锁前，压力值必须正常，而且稳定，恢复联锁必须办理《仪表联锁工作票》。
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1.0目的
保证校验过程中能安全、保质、高效。
2.0范围
本作业指导书适用于＃1、#2机组的压力变送器的效验。
3.0安全技术措施
3.1检修人员着装应符合电厂PPE要求；
3.2热力机械工作票已办理；
4.0检修工具/消耗材料/试验设备列表
5.0校验步骤
⏹对每一步都应进行风险分析和控制，在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”
的内容，该部分的内容为了能够醒目，应用“小五，蓝色，粗体”。
⏹“简要记录”一般填写一些必要的参数范围以及记录试验过程中的一些数据，
⏹“质量验收”项目的质量验收等级为一级、二级或三级。
⏹“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”
7.0 异常处理
8.0 参考文件
1.技术参数
2.参考指导性文件
《热工仪表及控制装置检修运行规程》（86）水电电生字第93号《压力变送器检定规程》（JJG 882-94）
《热工检修工艺规程》Q/104-104-04.01-1997。
压力（差压）变送器检修校验指导书1范围本标准规定了压力（差压）变送器的检修、校验方法。
本标准适用于XX生态工程有限公司压力（差压）变送器的检修、校验。
2工作原理压力（差压）变送器是将压力信号转换为标准电流或电压信号的仪表，其原理是被测压力作用到测量元件上，随着被测压力的变化，产生与被测压力成比例的微小位移，这个位移通过相应的转换机构，转换成标准电流或电压信号，通过传送部件的运算放大后，输出与被测压力成线性关系的标准电流或电压信号。
压力（差压）变送器可用于测量表压，绝压，真空度等。
3维护检修3.1作业初始状态条件确认3.1.1确认智能压力（差压）变送器位号及现场位置。
3.1.2对工艺介质的温度、压力、是否有毒有害及是否需要排空进行确认。
3.2作业准备和危害识别3. 2.1作业前应办理《检修工作单》（见附件1）,对作业单所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表班长确认后由仪表维修施工人员随身携带。
4. 2.2观察DCS报警器画面确认好现场已经无报警。
5. 2.3作业人员应带齐工器具有：--- 手持终端；一个人工具（一字螺丝刀、十字螺丝刀、8寸活动扳手、6寸活动扳手、斜口钳、尖嘴钳、钢丝钳等）、10寸管钳、万用表）：一拆卸三阀组时，应备10寸扳手、14寸梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜。
6. 2.4劳保要求：—穿好工作服，戴好安全帽、护目眼镜和劳保手套（或防酸碱手套）；一一有毒有害气体时应佩戴氧气呼吸器；一一高处作业时应佩戴安全带；一一拆卸时，应佩戴防护面罩。
3.2.5作业时应有监护人。
3.2.6应站在仪表上风处，对现场周围环境观察3min。
3.2.7作业前，作业人员首先检查仪表及管线外观，无安全隐患问题存在才能进行作业。
3.2.8校验和调整零位，进行正负迁移的场合，应在测量初始压力下进行。
3.3.1变送器外观检查、卫生清扫：一检查变送器外观（包括铭牌、标志、外壳等）：外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；一检查变送器内部（包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等）：内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；一检查仪表二次阀门、平衡阀门：二次阀门、平衡阀门完好严密，手轮齐全，标志正确清楚，操作灵活；一检查变送器接头螺纹：变送器接头螺纹应无滑扣、错扣现象，紧固螺母应无滑丝现象。
压力变送器检修作业指导书编制：审核：批准：XX年XX月XX日发布目录一、设备描述 (3)1. 设备概述 (3)2. 设备基本测量原理、结构方式和安装方式 (3)二、检修周期及内容 (4)1.检修周期 (4)2.检修内容 (4)三、检修准备 (5)1.作业人员资格及类别 (5)2.工器具 (5)3.备品备件 (5)4.适用文件 (5)四、检验步骤及安全/质量注意事项： (6)五、验收标准 (7)1.日常维护验收标准 (7)2.检修验收标准 (7)六、维护保养事项 (8)七、常见故障处理 (8)八、压力变送器引压管打压疏通的步骤 (10)九、压力变送器校验步骤： (10)十、附件 (11)一、设备描述1.设备概述压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。
它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
2.设备基本测量原理、结构方式和安装方式2.1、压力变送器的基本原理最常用的智能压力变送器都是电容式，图1是电容式压力变送器的工作原理框图。
检测部件将输入压力的变化转换为相应的电容变化，再经传送部件中的电子线路转化成4～20mA DC的直流电流输出，以进行远距离传送，智能变送器可以用HART通讯查看设置参数，操作方便、精度较高。
图12.2、压力变送器的配管原理图：图22.3、压力变送器的安装方式图：图3二、检修周期及内容1.检修周期检修类别检修周期小修大修2.检修内容2.1小修序号设备名称检修内容备注1 压力变送器压力变送器校验2 引压管引压管的打压疏通/更换342.2大修序号设备名称检修内容备注1 压力变送器压力变送器校验2 引压管引压管的打压疏通/更换三、检修准备1.作业人员资格及类别2.工器具3.备品备件4.适用文件四、检验步骤及安全/质量注意事项：五、验收标准1.日常维护验收标准2.检修验收标准六、维护保养事项七、常见故障处理八、压力变送器引压管打压疏通的步骤准备工作：打压泵、相应接头及工具等。
仪表安装维修中心变送器校验、标定作业指导书变送器校验、标定作业指导书1 总则1.1 目的和适用范围为保证安全生产，保障施工人员的健康，保证工程质量，特制定本作业指导书。
本作业指导书适用于压力变送器、温度变送器、液位变送器、流量变送器，以及以直流标准信号输出的其它系列变送器的首次检定、后续检定和使用中的检查、维修、校验。
1.2 引用标准本程序中引用的最新版本的标准、规程、技术规范如下：JJG829-1993 电动温度变送器JJG882-94 压力变送器GB/T13969-92 浮筒式液位仪表GB3369-82 工业自动化仪表用模拟直流电流信号GB3370-82 工业自动化仪表用模拟直流电压信号JB/T6170-92 压力传感器通用技术条件GB/T19022.1-1994 测量设备的质量保证要求1.3 补充规定若有产品与本程序不符，我们将严格按照其相应产品说明书上的标准进行检查、维修、校验。
2 维修校验程序2.1 校验准备2.1.1 确保检定过程中有两名持证人员进行检定作业，并具有相应的检定维修经验；2.1.2 确保校验设备完好，其检定用标准仪表在有效期内；序号仪器设备名称技术要求数量用途1直流数字电压表允许不超过被检变送启允差的1/4 1 测量输入输出电量值2 直流电组箱允许不超过被检变送七允差1/4最小步进值小于0.01Ω1 提供输入电阻值和补偿电阻3 可调恒流源连续输出0~50mA 1 信号源4 标准电阻0.01级 1Ω 100Ω各2 测量电流值5直流稳压源0~30V连续可调稳定度0.05%/mm1 提供24V电源6 直流电流表0.5级 0~20mA 1 电路监测7 绝缘电阻表输出电压DC500 1 绝缘电阻检定8 补偿导线1套基本误差检定9 恒温箱 2 基本误差检定10 专用连接导线在同一根铜导线上剪的3根等长度，且小于1m1套连接标定用11 转换开关无寄生电势 1 基本误差检定12 过程校验仪0.05级 1 基本误差检定13 活塞式压力计0.05级 1 基本误差检定2.1.3 办理作业前的各种作业许可证；2.1.4 变送器校验数据单确认；2.1.4.1 与现场专业监督取得联系取得一份本次校验变送器的统计表及P/I图；2.1.4.2 施工负责人与现场专业监督按统计表逐一进行核实，确定应检定的数量、设定值、安装位置等；2.1.4.3 由现场专业监督安排人员到现场按P/I图对校验的变送器逐一进行确认，对可拆卸的和不可拆卸变送器做好标示，不可拆卸的进行锁定；2.1.4.4 由现场专业监督指派一名现场监护人员对施工全过程进行监护；2.2 隔离锁定2.2.1 变送器校验分为在线校验与下线校验，需维修时必须下线维修；2.2.2 在获得许可证后，对确认的变送器进行拆卸，对没有温井的温度变送器由业主人员放空压力、液位，同意开始后方可进行拆卸；2.2.3 对所校验或拆卸的变送器，由负责监护人员或操作人员由中控先打好旁通断电，双方确认后方可进行操作；2.2.4 对于校验当中的变送器，由操作人员必须对所校验运行的设备进行监控，以确保设备正常运转。
压力变送器校准指导书一、变送器调校前准备校准低量程压力变送器时，应注意消除液柱差影响；若有水柱修正，校准时应加上水柱的修正值；当传压介质为液体时，应保持压力变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水平面上。
1、压力变送器调校前校验①按压力变送器厂家规定的时间进行预热；制造厂未作规定时，可预热15min （具有参考端温度自动补偿的仪表预热30min ）后，进行压力变送器的调校前校验。
②校验在主刻度线或整数点上进行；其校验点数除有特殊规定外，应包括下限、上限和常用点在内不少于 5 点。
③校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，使指针或显示数字依次缓慢地停在各被检表主刻度值上（避免产生任何过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的检定，直至量程下限值。
过程中分别读取并记录标准器示值（压力表校验除外）。
其中上限值只检上行程，下限值只检下行程；并做好记录。
④非故障被检仪表，在调校前校验未完成前，不得进行任何形式的调整。
⑤调校前校验结果，其示值基本误差小于或等于示值允许误差的压力变送器，可不再进行零位和满量程调整。
2、压力变送器密封性检查①压力变送器与压力校验器紧密连接后，平衡地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力至测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，关闭隔离阀，密封15min，在最后5min内，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限的2%。
②差压变送器进行密封性试验时，其高、低压力容室连通，同时加入额定工作压力进行观察。
3、差压变送器静压误差试验（该项是否进行视变送器而定）①差压变送器在更换弹性元件、重新组装机械部件及改变测量范围以后，均应进行静压误差试验。
②用活塞式压力计作压力源时，接变送器前应加接油水隔离装置。
③将差压变送器高、低压力容室连通后通大气，测量输出下限值。
引入静压力，从大气压力缓慢改变至额定工作压力，稳定3min 后，测量输出下限值，并计算其与大气压力时输出下限值的差值，即为静压影响，其值应不大于制造厂的规定。
压力变送器校验作业指导书编号：1目的根据《国家计量检定规程》J J G882—94，检验压力变送器的各项技术指标是否符合要求。
2适用范围输入变量为压力、差压、真空的各种变送器。
3工作程序3.1请送检单位填写委托检验单，写明送检仪表的名称、数量，送检人与接收人分别签字，然后做收发记录。
工程中用的仪表只做收发记录，不填写委托检验单。
3.2准备好所用的工具及仪器设备。
3.3进行外观检查。
工程中的仪表应参照图纸核对变送器的设计编号、型号等。
3.4密封性检查平稳地升压（或疏空），使变送器测量室的压力达到测量上限值（或下限值），差压变送器高低压力容室同时引入工作压力，进行观察。
3.5基本误差和回程误差的校验3.5.1变送器按工作位置安放，按规定与压力标准器、输出负载及检测装置连接起来，并使导压管中充满传压介质。
3.5.2通电预热30m i n。
3.5.3设定零点和量程。
3.5.4选择检定点。
3.5.5从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至下限。
上限值只在上行程时检定，下限值只在下行程时检定。
3.5.6按公式计算基本误差和回程误差。
3.6静压影响将差压变送器的高低压容室引入额定工作压力，测量下限输出，并计算其对大气压力时输出下限值的差值。
3.7电性能的检验3.7.1输出交流分量在负载电阻为最大和最小时，在量程的10%、50%、90%处测出取样电阻上的交流电压值。
3.7.2绝缘电阻断开变送器电源，短接各电路自身端钮，用绝缘电阻表测量。
3.7.3绝缘强度断开变送器电源，短接各电路自身端钮，用耐电压试验仪测量规定的位置。
3.8填写校验报告，保留原始报告，复制一份发给送检单位一份。
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