砌体工程施工方案
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砌体工程施工方案一、砌筑材料±0.000以下采用MU10标准砖M7.5水泥砂浆砌筑,±0.000以上电梯间隔墙采用KP型承重多孔砖,砖强度等级为MU10,采用M7.5混合砂浆砌筑;其余隔墙采用KM型非承重砖,砖强度等级为MU7.5,采用M5混合砂浆砌筑。
二、技术要求1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收,同时现场取样送检,合格后方可使用。
砌筑前应按照设计要求,做好砂浆配合比,施工中严格按配合比拌制砂浆,做砂浆试块强度试验。
2、砌体的转角,丁字接头处应同时砌筑,并使纵横墙咬合,若咬茬砌筑有困难时,应在交接处灰缝内砌入φ6拉结钢筋,钢筋垂直间距不大于500mm,每边伸入墙内1000mm,钢筋两端弯勾。
砌体的端部须加设构造柱和拉结钢筋。
施工时应先砌墙后浇构造柱。
3、砌块墙体上的门过梁,采用C20混凝土,过梁长度为洞口宽度+2a。
4、后砌墙与现浇板的拉结:施工现浇板时,若板底有隔墙,须预留φ6@1500锚拉钢筋。
当隔墙拐角处未设柱时,应设置墙体加强筋。
砌筑工程的施工准备1、装卸砌块时,应堆放整齐,严禁倾卸丢掷。
2、砌块堆放应符合要求:(1)、现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。
堆垛上应设明显标志。
堆放场地必须平整,并应有排水措施。
(2)、砌块的堆置高度不宜超过1.6m,垛与垛之间应留有适当的通道。
3、砌体施工前,应先将砌筑面抄平,然后按图纸放出轴线。
4、不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。
1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收,同时现场取样送检,合格后方可使用。
砌筑前应按照设计要求,做好砂浆配合比,施工中严格按配合比拌制砂浆,做砂浆试块强度试验。
三、砌筑工程的施工准备1、装卸砌块时,应堆放整齐,严禁倾卸丢掷。
2、砌块堆放应符合要求:(1)、现场砌块应按规格分别整齐堆放。
堆垛上应设明显标志。
堆放场地必须平整。
(2)、砌块的堆置高度不宜超过1.6m,垛与垛之间应留有适当的通道。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅小区砖砌体施工2. 工程地点:某市某区某住宅小区3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米,其中砖砌体工程约8万平方米4. 工程内容:主要包括砖墙、砖柱、砖拱等砖砌体结构施工二、施工依据1. 国家相关建筑法规、标准、规范2. 设计图纸及施工图3. 施工组织设计及施工方案4. 施工合同及施工进度计划三、施工准备1. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备:根据工程量,提前采购砖块、砂浆、钢筋等原材料,确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备:提前准备砖砌机、砂浆搅拌机、振捣器、切割机等机械设备,确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备:清理施工现场,平整场地,设置施工道路,确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 砖墙施工(1)弹线:根据设计图纸,确定墙体的位置、尺寸和标高,弹线标记。
(2)摆砖:根据弹线,摆放砖块,调整砖块尺寸和排列顺序。
(3)浇水:将砖块表面浇水湿润,便于砂浆粘结。
(4)铺灰:将砂浆均匀铺在砖块表面,厚度控制在5-8mm。
(5)砌筑:将砖块放在砂浆上,用砖槌轻轻敲打,使其密实。
(6)检查:砌筑过程中,及时检查墙体平整度、垂直度和标高,确保符合要求。
2. 砖柱施工(1)弹线:根据设计图纸,确定砖柱的位置、尺寸和标高,弹线标记。
(2)摆砖:根据弹线,摆放砖块,调整砖块尺寸和排列顺序。
(3)浇水:将砖块表面浇水湿润,便于砂浆粘结。
(4)铺灰:将砂浆均匀铺在砖块表面,厚度控制在5-8mm。
(5)砌筑:将砖块放在砂浆上,用砖槌轻轻敲打,使其密实。
(6)检查:砌筑过程中,及时检查砖柱的垂直度、标高和尺寸,确保符合要求。
3. 砖拱施工(1)弹线:根据设计图纸,确定砖拱的位置、尺寸和标高,弹线标记。
(2)摆砖:根据弹线,摆放砖块,调整砖块尺寸和排列顺序。
(3)浇水:将砖块表面浇水湿润,便于砂浆粘结。
(4)铺灰:将砂浆均匀铺在砖块表面,厚度控制在5-8mm。
砌体工程专项施工方案完整版一、前期准备1.1 施工前检查在开始砌体工程之前,必须进行全面的施工前检查,确保各项准备工作完善。
1.2 材料准备准备各项砌体工程所需材料,包括砖块、石灰、水泥等,确保材料质量符合相关标准要求。
1.3 施工人员组织合理组织施工人员,确保人员技术水平和施工经验符合要求。
二、施工工艺2.1 基础处理在进行砌体施工之前,必须对基础进行合理的处理,确保基础平整、牢固。
2.2 点线工作在进行砌体施工之前,必须进行点线工作,确定砌体的准确位置和高度。
2.3 砌筑工艺采用适当的砌筑工艺,确保砌体结构牢固、美观。
三、施工质量控制3.1 质量验收对每批砌体材料进行严格的质量验收,确保材料符合相关标准。
3.2 施工过程监控在整个施工过程中,加强监督和检查,及时发现问题并进行整改。
3.3 竣工验收在砌体工程完成后,进行竣工验收,确保工程质量达到设计要求。
四、安全防护4.1 施工场地安全确保施工场地安全整洁,设置明显的施工警示标识。
4.2 人员安全防护提供必要的安全防护装备,加强对施工人员的安全教育和培训。
五、施工进度管理5.1 制定施工计划在开始砌体工程之前,制定合理的施工计划,明确施工任务和时间节点。
5.2 进度监控加强对施工进度的监控,及时调整施工计划,确保工程按时完成。
六、施工总结6.1 问题总结对施工过程中出现的问题进行总结,提出改进措施。
6.2 经验分享分享本次砌体工程的施工经验,为以后的施工工作提供参考。
以上是砌体工程专项施工方案的完整版,希望能够对相关工作提供帮助和指导。
砌体工程完整施工方案一、前期准备1.1 确定施工规划在开始砌体工程施工之前,首先需要根据设计图纸和相关要求确定施工规划。
包括施工的开始时间、工期计划、施工队伍组织等。
1.2 准备施工材料准备砌体工程所需的材料,包括砖块、水泥、砂浆、钢筋等,确保材料的质量符合相关标准要求。
1.3 确保施工场地安全在施工前需要对施工场地进行检查,确保场地平整、无障碍物、无危险物品等,并设置相应的警示标识和安全设施。
1.4 确保施工人员资质施工人员需要具备相关证书和资质,确保他们具备相应的技术能力和安全意识。
1.5 制定施工计划根据砌体工程的具体情况,制定具体的施工计划,包括进度计划、物料采购计划、人员组织计划等。
二、施工工艺流程2.1 基础处理首先对砌体工程的基础进行处理,包括清理基础表面、修补基础裂缝、进行防水处理等。
确保基础的平整、牢固。
2.2 砌体墙体布置按照设计图纸要求,将墙体放线,确定墙体位置和尺寸。
按照这些线条将砖块进行摆放,一般是靠近基础的位置。
2.3 砌筑砖墙进行砌筑砖墙,根据设计要求采取不同的砌筑工艺,包括砖墙中是否需要设置钢筋、砌缝宽度、拉结设置等要求。
确保墙体垂直、水平,砌缝饱满。
2.4 砌筑门窗洞口按照设计图纸要求,在砖墙上开设门窗洞口,需要进行规范的计算和布置,确保门窗洞口的尺寸和位置准确。
2.5 砌筑墙角处理对墙角进行处理,包括内墙、外墙角处理,确保墙角平直、规整。
2.6 砌筑烟囱、墙梁、柱子对墙体上的烟囱、墙梁、柱子等建筑构件进行砌筑,需要严格按照设计要求进行,确保其结构安全和稳定。
2.7 钢筋绑扎对需要设置钢筋的砌体结构进行钢筋的绑扎和固定,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
2.8 正、防、抹灰进行砌体结构的抹灰工作,包括砂浆抹灰、水泥抹灰等,根据设计要求进行,确保墙体的表面光滑、平整。
2.9 粉刷、喷涂对砌体墙体进行粉刷或者喷涂,包括底漆、中涂、面漆等,确保墙体的表面美观、保护。
2.10 清理、验收完成砌体工程的施工后,需要对施工现场进行清理,并对施工质量进行严格的验收,确保施工质量符合相关标准。
砌体砌筑工程施工方案一、工程概况本工程为砌体砌筑工程,主要涉及砖墙、砌块墙等结构的砌筑工作。
工程地点位于[具体地址],预计施工周期为[具体时间]。
工程的主要目标是确保砌体的结构安全、外观美观,满足设计要求和使用功能。
二、材料要求砖块:选用符合国家标准的硬质矩形单位,尺寸、强度等参数应符合设计要求。
砂浆:使用符合规范要求的砂浆,确保砂浆的强度、和易性、保水性等性能满足施工要求。
其他辅助材料:如钢丝网、连接件等,也应符合相应的国家或行业标准。
三、施工准备现场准备:清理施工现场,确保施工场地平整、无障碍物。
材料准备:按照施工进度计划,提前备齐所需的砖块、砂浆等材料。
工具准备:准备砌筑所需的工具,如水平尺、线锤、灰斗、砌刀等。
人员准备:组织专业的砌筑施工队伍,确保施工人员熟悉施工图纸和规范要求。
四、砌筑工艺放线:按照设计图纸,放出砌体的轴线、边线和门窗洞口位置。
砌筑:按照“三一砌法”(一块砖、一铲灰、一挤揉)进行砌筑,确保灰缝饱满、平整。
校正:在砌筑过程中,及时用线锤、水平尺等工具进行校正,确保砌体的垂直度、平整度。
养护:砌筑完成后,按照要求进行养护,确保砌体达到设计强度。
五、质量要求砌体灰缝应饱满,砂浆强度应符合设计要求。
砌体表面应平整、清洁,无裂缝、掉角等缺陷。
砌体尺寸、位置应符合设计图纸要求,允许偏差应符合相关规范。
六、安全措施施工现场应设置明显的安全警示标志,并采取有效的防尘、防噪音措施。
施工人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、手套、防滑鞋等。
定期对施工设备进行检查和维护,确保设备性能良好。
遵守施工现场的安全管理规定,禁止违章操作。
七、进度安排根据工程规模和工期要求,制定合理的施工进度计划。
合理安排施工人员、材料和设备的投入,确保工程按计划顺利进行。
同时,定期对施工进度进行检查和调整,确保工期目标的实现。
八、验收标准工程竣工后,应按照相关规范和设计要求进行验收。
验收内容包括砌体的尺寸、位置、灰缝饱满度、表面质量等。
基础砌体工程施工方案一、砌筑部位基础墙。
二、施工准备1、砖块堆放场地应压实、平整并做好排水,砖块应保持干净,避免粘结泥土、脏物。
施工现场宜保持存有半个楼层以上使用的砖块。
砖块应垂直上下交叉叠层堆放,顶面二皮叠成阶梯形,堆置高度不宜超过2m,砖块装卸和运输应平稳,避免冲击。
2、预先绘制好砖块排列图,放好砌体墙身位置线等位置线、经验线符合设计图纸要求,预检合格。
按砌筑操作需要,找好标高,立好皮数杆。
三、砂浆的拌制1、技术准备图纸会审:核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求。
(2)砂浆试配:委托实验室对砂浆配合比进行试配,并出具砂浆配合比报告。
(3)技术交底:施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。
2、材料准备按砂浆配比要求,对所需原材料的品种、规格、质量进行检验验收。
由材料员和试验员按规定对原材料进行抽样检验,确保原材料质量符合要求。
3、材料要求(1)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复试。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月时,应复查试验,并应按试验结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。
砂中不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量不应超过5%。
砂浆中掺入外加剂(砂浆晶),应经检验和试配符合要求后,方可使用。
4、质量要求砂浆现场搅拌时,严格按配合比对其原材料进行重量计量;水泥、外加剂等配料精确度控制在±2%以内;砂、水等组分的配料精确度应控制在±5%以内;砂应计入其含水量对配料的影响。
砌筑砂浆的稠度应为50~70mm。
砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3h内用完,混合砂浆应在4h内用完;当施工期间最高气温超过30°C时,水泥砂浆应在拌成后2h内使用完毕,混合砂浆应在拌成后3h内使用完毕。
5计量检验不合格合格见证取样不合格6、操作工艺先向已转动的搅拌机内加入适量的水,然后将砂子及外加剂等依次倒入搅拌机内,先拌合1min左右,再按配合比加入水泥及其余的水,继续搅拌均匀,并达到要求的稠度,搅拌总时间不得小于2min。
砌体工程施工方案第一篇:砌体工程施工方案(一)1.施工准备1.1. 确认施工图纸和设计要求,与建设单位沟通确定施工进度和工期。
1.2. 评估施工现场的地形和建筑条件,确定施工方法和技术。
1.3. 租用或购买所需施工设备和工具,并进行安装和调试。
1.4. 招募和培训熟练的砌筑工人,配备必要的安全设备和用品。
2.材料准备2.1. 砖头:挑选符合国家标准的品质好、规格一致、表面平整、无破损或损坏的砖头,准确计算需求量,按比例混合使用。
2.2. 石灰:选择符合国家标准的优质石灰,要求不含杂质和石块,保证其硬度和胶凝性能。
2.3. 水泥:选择符合国家标准的有名气、品质好的水泥,准确计算需求量,保证其水化性和强度。
2.4. 沙子:挑选符合国家标准的石英砂,没有腐蚀性和大量杂质。
2.5. 钢筋:根据设计要求和规范选择优质的钢筋,准确计算长度和数量。
3.施工流程3.1. 预处理:在施工前要对墙体进行处理,要求墙面干燥、平整,直线标准。
3.2. 起挂砖线:施工开始前,要在墙面上用墨水或其他标记工具绘制出砌体墙体的线条,用于确保墙面垂直和水平度。
3.3. 砌筑基础:在墙角和门窗洞口处布置钢筋骨架,按设计要求和规范施工,确保墙体稳定和耐久。
3.4. 摆砖和施浆:在挂好麻绳线后,均匀地铺一层灰浆,并按预先的方法平铺砖头到墙面上,确保砖头留有够多的空隙,以便为后续接缝留出空间。
在砖头间施加灰浆,加强连接,并进行清洁。
3.5. 接缝处理:接缝处使用不同规格的砖头,或在砖头上切割,根据需要进行填充和擦拭,以确保接缝平整并且不斜。
3.6. 墙体除渣:在墙体砌筑完成后,要对墙面进行清理和除渣,确保墙面制造完成的良好状态。
4.安全防护4.1. 工人必须穿戴安全头盔、手套、耳塞和防尘口罩等个人防护装备。
4.2. 工地必须设置有效的安全警示标志和砖头储存区域,避免意外事件的发生。
4.3. 监测施工场地的氧气含量,避免氧气严重不足造成窒息。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区,共包含8栋住宅楼,每栋楼均为地上18层,地下1层。
建筑高度为54米,基础形式为筏板基础,主体结构形式为砌体结构。
本方案针对本项目砌体结构施工进行详细规划。
二、施工组织设计1. 施工准备(1)人员组织:成立砌体结构施工项目部,由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。
(2)材料准备:提前准备足够的砖、砂浆、钢筋、模板等材料,确保施工进度。
(3)机械设备准备:准备砖墙砌筑机、砂浆搅拌机、砂浆泵、钢筋切割机、水平仪、垂直仪等机械设备。
2. 施工进度计划(1)基础施工:预计工期为2个月。
(2)主体结构施工:预计工期为6个月。
(3)装修施工:预计工期为3个月。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)基础施工:按照设计图纸进行施工,确保基础尺寸准确。
(2)主体结构施工:①砌筑工艺:采用砌块砌筑,砂浆采用M5水泥砂浆。
②钢筋绑扎:按照设计图纸进行施工,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
③模板安装:采用钢模板,确保模板的牢固、平整、接缝严密。
④混凝土浇筑:采用泵送混凝土,确保混凝土浇筑密实、无蜂窝、麻面。
2. 质量控制(1)原材料质量控制:对原材料进行严格检验,确保符合设计要求。
(2)施工过程质量控制:严格执行施工规范,加强过程控制,确保施工质量。
(3)隐蔽工程验收:按照规范要求进行隐蔽工程验收,确保工程质量。
(4)质量保证体系:建立健全质量保证体系,加强质量监控,确保工程质量。
四、安全文明施工1. 安全施工(1)制定安全施工方案,明确安全责任。
(2)加强安全教育,提高员工安全意识。
(3)严格执行安全操作规程,确保施工安全。
(4)设置安全警示标志,提醒员工注意安全。
2. 文明施工(1)施工现场整洁有序,材料堆放整齐。
(2)施工人员着装整齐,佩戴安全帽。
(3)加强施工现场管理,确保施工文明。
五、环境保护1. 噪音控制:采取隔音措施,降低施工噪音。
2. 防尘措施:施工现场设置喷淋系统,减少扬尘。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程,建筑层数为6层,建筑高度为18米,结构形式为框架结构,砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。
本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案,确保施工人员了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 砌块:选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块,外观质量应符合规定。
- 水泥:选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
- 砂浆:采用水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2.5(体积比)。
3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理:在基础垫层上弹出墙体轴线,标出砌块高度和厚度。
- 砌块排列:根据墙体厚度和砌块尺寸,合理排列砌块,确保墙体整齐、美观。
- 砌筑顺序:从一端开始,逐层向上砌筑,先砌墙角,后砌墙体,确保墙体垂直、平整。
- 砌筑要求:砌块表面应清洁,砂浆饱满,墙体垂直度偏差不大于2mm,水平度偏差不大于3mm。
2. 柱砌筑- 柱基础处理:在柱基础垫层上弹出柱轴线,标出柱高和截面尺寸。
- 柱砌筑:采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑,砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。
- 柱砌筑要求:柱砌筑应与墙体砌筑同步进行,确保柱墙连接牢固,垂直度偏差不大于2mm。
3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理:在门窗洞口两侧弹出墙体轴线,标出洞口尺寸。
- 洞口砌筑:采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑,砌块尺寸应与洞口尺寸相符。
- 洞口砌筑要求:洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行,确保洞口垂直、平整,墙体垂直度偏差不大于2mm。
4. 墙体抹灰- 墙体清理:在墙体砌筑完成后,清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。
碧桂园陶园项目砌体工程施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:江苏南通二建集团有限公司碧桂园陶园项目部二O一七年七月目录一.工程概况........................................................ 错误!未定义书签。
1.1工程概况...................................................... 错误!未定义书签。
1.2砌体工程概况................................................... 错误!未定义书签。
1.3施工特点ﻩ错误!未定义书签。
二.编制依据........................................................ 错误!未定义书签。
三.施工部署........................................................ 错误!未定义书签。
3.1施工总平面图ﻩ错误!未定义书签。
3.2施工顺序....................................................... 错误!未定义书签。
3.3施工步骤....................................................... 错误!未定义书签。
四.施工准备....................................................... 错误!未定义书签。
4.1技术准备...................................................... 错误!未定义书签。
4.2劳动力准备..................................................... 错误!未定义书签。
4.3主要施工机械设备准备ﻩ错误!未定义书签。
4.4主要材料准备................................................. 错误!未定义书签。
五.施工方法ﻩ错误!未定义书签。
六.季节性施工...................................................... 错误!未定义书签。
七.质量要求及保证措施ﻩ错误!未定义书签。
7.1砌体施工质量要求............................................... 错误!未定义书签。
7.2质量保证措施................................................... 错误!未定义书签。
八.安全与文明施工ﻩ错误!未定义书签。
8.1安全管理ﻩ错误!未定义书签。
8.2文明施工....................................................... 错误!未定义书签。
一.工程概况1.1工程概况本工程位于郑州中牟绿博组团,西邻锦荣路、北抵规划富贵四路、东临规划牡丹一街、南邻规划永盛北街。
总建筑面积56765.38平方米。
项目由高层住宅、多层住宅、地下车库组成。
上部5栋单体住宅楼,其中1#楼25层、6#楼26层、7#、10#楼9层、12#楼7层、主楼地下室与地下车库相通,钢筋砼框架剪力墙结构。
项目名称:碧桂园陶园建设单位:中牟亚太碧桂置业有限公司监理单位:河南宏业建设管理股份有限公司设计单位:郑州大学综合设计研究院有限公司勘察单位:河南大地工程勘察有限公司施工单位:江苏南通二建集团有限公司主楼建筑概况详见下表:1.2砌体工程概况本工程填充墙砌体采用BM轻集料填充墙连锁砌块,强度等级为MU5.0;密度≤1000kg/m3。
砂浆采用M5.0专业砌筑粘结剂砌筑。
砌体的施工质量控制等级为B级,卫生间、厨房等潮湿房间填充墙底上翻200mm混凝土止水坎。
各专业管井和设备用房的填充墙应留设备进入通道待设备安装后方可砌筑完成;砌体风井应在内壁随砌体抹20厚1:2水泥砂浆并压实赶光。
墙体上的预留孔洞提前预留不得后剔凿。
1.3施工特点1.本工程砌体与主体采取柔性连接的方式。
2.本工程内填充墙门洞较多,芯柱、过梁、窗台梁等钢筋混凝土构造,这些构造钢筋与主体结构连接均为化学植筋,采用植筋的形式,要加强植筋的质量管理和控制,达到设计抗震要求。
3.本工程安装工程包括水电、暖通、消防、综合布线等,电管也为暗装,因此砌体工程施工时,要切实做好安装管道孔、洞的配合准确预留工作,尽量避免事后凿打。
4.本工程单体较多,砌体施工过程中,木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、瓦工、抹灰工等各工种需密切配合,穿插进行施工,对施工现场综合管理要求较高。
二.编制依据1.1碧桂园陶园项目工程施工组织设计1.2本项目施工图纸1.3工程设计、变更及洽商1.4相关标准规范、规程及标准图集三.施工部署3.1施工总平面图3.2施工顺序各单体在九层结构层施工完毕后,即从一层插入砌体施工,施工从一层至顶层依次进行。
地下室砌体施工待基础验收完毕并完成地下室回填后进行。
3.3施工步骤墙体测量放线→芯柱及水平系梁钢筋植筋→砌块撂底排列→调配专用粘结剂→主规格砌块砌筑→水电预埋管随砌随埋→校正→灌注芯柱及水平系梁混凝土→砌筑完成→沉实7天补齐顶缝→检查验收砌体施工大面积展开前,应先做样板间及样板标准层,根据砌体样板间及样板标准层,经质检部门、监理及业主各方一致认可,统一施工方法及质量标准,然后依照样板进行楼层其它部位的砌体施工。
四.施工准备4.1技术准备1.主体结构已分阶段施工完毕,质量合格并已通过验收。
认真熟悉建筑施工图纸,根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底,进行样板间的施工。
2.每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。
样板间放线后经监理、业主验收,如与结构不符时,通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整,变动较大处经设计认可。
3.由业主、监理、施工方共同做好砌体材料的选样、订货工作,并及时报监理、业主审核批准。
4.2劳动力准备根据本工程的实际情况,砌体施工选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员,分级签订劳务合同,施工前进行入场教育。
特殊工种必须进行专业培训,持证上岗,熟练掌握相关施工工艺和操作方法。
现场配备两名专业砌筑工长,各单体配备瓦工12人。
4.3主要施工机械设备准备4.4主要材料准备根据施工图纸进行工程量计算,确定材料种类及各阶段材料用量,进行定货采购,与厂家签定供货合同,确保工程施工顺利进行。
1.砌筑干混砂浆采用成品BM砌块砌筑砂浆砌筑,强度为M5,BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干混砂浆应用技术规程》(DB11/T696-2009)相关规定,严格控制出厂日期,过期砂浆严禁进场使用。
2.砌块采用BM连锁砌块,规格按宽度为90、190,辅块有1/2块和1/4块高,厚度为200,长度为395,强度为MU5.0, 重度≤10.0KN/m3。
进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。
材料进场后按要求抽样做复试,经试验室检验合格,报监理认可后方可施工。
砌块见证试验BM砌块每10000块为一个验收批,不足10000块按一批计算;每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组5块。
3.混凝土窗台梁、过梁、水平系梁和构造柱(芯柱)采用C20商品混凝土。
4.钢筋本工程二次结构所用钢筋主要规格:C6、C10、C12。
五.施工方法5.1施工顺序墙体测量放线→芯柱及水平系梁钢筋植筋→砌块撂底排列→调配专用粘结剂→主规格砌块砌筑→水电预埋管随砌随埋→校正→灌注芯柱及水平系梁混凝土→砌筑完成→沉实7天补齐顶缝→检查验收5.2、测量放线楼面填充墙测量放线时按结构施工时主轴控制线进行,应保证各轴线间的水平距离相等且方正。
平面控制时在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框(门窗洞口、设备预留洞口)位置线、墙面上水电预留洞口的位置线,相对应的构造柱(芯柱)与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制,垂直墙或柱上应标出混凝土基座、水平系梁、门窗过梁的位置线,保证本单元标高相等。
5.3植筋法构造施工芯柱、抱框、水平系梁等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作,材料选用采用植筋胶,并配备钻孔机械、清孔工具等。
植筋的施工温度范围:-150C~500C,本工程结构混凝土强度等级为梁板C30、墙根据楼层不同强度等级不同、分别为C45、C40、C35、C3O等,主要植筋规格为C6、C10、C12。
植筋技术参数一览表构造柱(芯柱)、抱框柱钢筋的搭接长度不得小于500mm,钢筋下料做法如下:顶板、梁底:锚固长度+500mm;板上:层高≥2.8m时:第一节锚固长度+1/3层高; 第二节2个搭接长度+间距层高≤2.8m 时:锚固长度+层高主要施工方法:钻孔:锚固钢筋时,在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。
清孔:孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。
注胶:将植筋胶中的A料、B料进行充分混合(100:1~100:2),放入孔内,胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。
植筋:将钢筋插入孔内(可用旋转或冲的方法),在胶固化前禁止扰动钢筋,以免影响锚固效果。
可操作时间:10~120min。
1、构造柱(芯柱)的设置填充墙(包括内墙和外墙)在墙的拐角和交叉处设置芯柱柱,填充墙大于4米时,每隔4米设置一个芯柱,芯柱的位置按上述要求进行布置。
在层高大于4米(地下及非标准层)的内墙或无窗洞的外墙中,应在门洞上皮高度处或墙体半高处设置水平系梁,其余应在门洞上皮高度处设置水平系梁。
构造柱(芯柱)布置:墙厚100mm时,配置1C12钢筋;墙厚200mm时,配置2C 12钢筋。
构造柱芯柱2、抱框柱的设置门或窗两侧设置混凝土抱框,抱框的配筋及断面尺寸同芯柱。
3、水平系梁的设置(1).当填充墙高度<4.2m时,墙体宜设置一道水平系梁(或现浇板带);当墙体高度≥4.2m时,应增设水平系梁。
(2).当墙上遇有门洞时,门洞上部应设置与框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁(或现浇板带)。
(3).当遇有窗洞时,洞口上部及下部都要设置系梁,且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。
(4).当门窗洞≤1.5m时,可用过梁块(U型块)内配置3Φ10钢筋作为过梁;当门窗洞>1.5m时,洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。