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氧化锌避雷器安装作业指导书样本

氧化锌避雷器安装作业指导书样本
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氧化锌避雷器安装作业指导书

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目录

1.工程概况

2.施工前应具备的必要条件

3.施工机械及工器具配置

4.劳动力配置

5.质量目标

6.施工工序及施工方法

7.工序质量及工艺标准

8.职业健康安全目标

9.作业危险点分析及控制措施

10.安全文明施工及环境保护目标

11.环境因素分析及控制措施

12.成品保护措施

13.施工完成后应交付的资料

1.工程概况

1.1施工地点及名称、范围

本施工方案适用于大唐柴窝堡风电场一期49.5MW工程110kV升压站中的氧化锌避雷器安装。主要施工地点在大唐柴窝堡风电场110kV升压站内110kV区以及主变110kV中性点。

1.2工程特点

本工程中110kV区避雷器采用Y10W-102/266W,主变区避雷器采用HY1.5W5-72/186W型,避雷器针对不同的使用位置,避雷器设计选用的形式亦不同。

1.3编制依据

1.3.1《大唐柴窝堡风电场一期49.5MW工程110kV升压站施工组织设计》

1.3.2施工图《110kV屋外配电装置》

1.3.3施工图《主变压器及其各侧引线安装》

1.3.4《电气装置安装工程避雷器安装及验收规范》(GBJ 147)

1.3.5 《电力建设安全管理规定》

1.3.6 《新疆电力建设公司质量体系文件》(Q/XDJ—1-GCB-ZLCX- )1.3.7《输变电工程达标投产考核标准》 ( )

1.4主要工作量

2

将已编制好的施工方案进行交底,组织人力,准备好施工用工器具;注重与土建专业的密切配合,了解和掌握建筑安装工作的进展情况,及时开展避雷器安装的施工工作。

2.1施工图及技术资料文件齐全。

2.2作业指导书及相关技术、安全措施准备完毕并批准使用。

2.3施工用电满足施工要求。

2.4工器具准备齐全,满足施工要求。

3.施工机械及工器具配置

4

5

5.1变电站氧化锌避雷器工程

5.1.1避雷器安装分项工程合格品率100%。

5.2工序检验项目质量标准

5.2.1避雷器外观应完整无破损,组合单元应试验合格。

5.2.2有接线端子标识的避雷器,接线端子应经计数器接地或直接接地。

5.2.3底座中心偏差≤5mm,安装孔中心线偏差≤5mm,高度偏差≤5mm。

5.2.4垂直度偏差≤1.5‰避雷器高;并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上。

5.2.5金属接触面应清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂。

5.2.6各节位置及组合符合制造厂编号规定,型号符合设计要求。

5.2.7均压环外观清洁无损坏变形并固定牢固,均压环与外套四周间隙均匀一致。

5.2.8计数器动作试验正常。

5.2.9接线端子与母线连接紧固,引线连接不使避雷器端子受力超过允许外应力,接地引线安装平直,固定牢靠。

6.施工顺序及方法

6.1工艺流程图

6.2施工工序及方法

6.2.1配制底座

6.2.1.1用切割机截取实际施工用[18a槽钢底座的长度。

6.2.1.2根据避雷器支柱绝缘子底板螺栓连接孔的大小来决定在槽钢底座上钻孔的大小,将槽钢放于台式钻床上钻孔。

6.2.1.3将配制好的槽钢底座喷砂镀锌。

6.2.2在支架钢板上用石笔画出避雷器就位位置,避雷器的间距应符合设计要求。

6.2.3依据图纸用4个M16×75螺栓紧固避雷器与支架顶板,用4(3)个M16(12)×140(100)螺栓紧固底座法兰与底座圆盘。用软吊绳锁紧避雷器,使吊绳的中心与避雷器的重心在一条垂线上,然后用20T吊车吊起避雷器。

6.2.4将避雷器移至安装位置就位,用线坠或水平检查避雷器的垂直度。

6.2.5避雷器找正后,将底座槽钢与支架钢板焊接牢固。

6.2.6用4个M10×35开槽平端沉头螺钉紧固高压接线端总成和上金具。

6.2.7用TMY-30×4铜排将放电计数器及漏电监测器与避雷器的接地端子连接,与放电计数器及漏电监测器安装的铜排不能与其它的接地扁钢接触。

6.2.8将避雷器底座与主接地网不同两点连接。

7.工序的质量及工艺标准

7.1现场制作件应符合设计要求。

7.2避雷器外观完整无缺损,密封应良好。

7.3避雷器底座中心偏差≤5mm,安装孔中心线偏差≤5mm,高度偏差

≤5mm。

7.4避雷器垂直度偏差≤1.5‰避雷器高;并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上。

7.5避雷器应安装牢固,避雷器的均压环应保持水平,均压环与外套四周间隙均匀一致,铭牌安装方向一致。

7.6放电计数器密封应良好,接地应牢靠导通良好。

7.7油漆应完整,相色正确。

8.职业健康安全目标

8.1安全施工目标:

1) 人身伤亡事故和死亡事故为“0”;

2) 一般机械、设备、交通、火灾事故为“0”;

3) 高空坠落事故“0”;

4) 触电事故为“0”;

8.2本工程安全防护重点:

8.2.1防止支架高处作业的人身坠落事故。

8.2.2防止电焊机、电动机具使用时的触电事故。

8.2.3防止电、火焊施工过程中的火灾事故。

8.2.4 施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。

8.2.5施工现场装设施工安全要求的夜间照明;施工现场装设的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。

8.2.6施工机械进场要经过安全检查;施工机械操作人员必须依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。

8.2.7保持施工道路畅通及施工现场卫生的整洁,随时清理施工垃圾及废料。

8.2.8操作人员施工时使用的榔头的手不得戴手套。

8.2.9 高处作业必须挂安全带,做到高挂低用。

8.2.10攀爬梯子施工前应将梯子架设牢固,且有防滑、防陷、防侧倾的措施。

8.2.11严禁两人站在同一梯子上工作,梯子的最高两层不得站人。

8.2.12施工时电焊线应完整无破损。

8.2.13操作火焊和切割机时应戴好护目镜。

8.2.14施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护,

及时消除隐患,保证其安全有效。

9.作业危险点分析及控制措施

9.1作业危险点分析

避雷器安装施工常见危险点控制措施

10.1文明施工

10.1.1保持施工道路畅通及场容场貌的整洁,随时清理施工垃圾及废料;在车辆、行人通道处施工,设置沟洞覆盖和施工标志。

10.1.2大批材料、成品、半成品和机具设备堆放时,不占场内道路及安全防护等设施。

10.1.3每天施工完毕后做好现场的清理工作,做到“工完,料尽,场地清”。

10.1.4施工用电要养成节约能源的习惯,施工完毕后,应及时关闭电源箱的电源,防止被风刮倒,造成短路发生火灾。

10.1.5施工现场设置明显的标牌,要做好施工现场标牌的风吹雨淋的保护工作。

10.1.6避雷器在运输存放过程中应立放,不得倒置及碰撞。

10.2环境保护

10.2.1废弃物排放

1)固体废料分类处理。

2)现场车辆尾气达标排放。

3)施工现场烟气达标排放。

4)噪声控制在规定的范围内,减少扰民及施工者的人身危害。

5)避免施工过程引起扬尘现象。

10.2.2资源消耗:要提倡节能降耗,杜绝浪费材料;要提倡节能降耗,杜绝常明灯现象。

10.2.3避免现场扬尘

1)现场土堆干燥,风吹而扬起的尘土,施工车辆过往车轮带起的尘土,施工现场作业面引起的扬尘。

2)工程施工中扬尘防治采取的措施:对施工现场具备土方临时堆放场地的,应采取卵石子覆盖或表面固化或定期淋水等措施。

3)加工作业场所、堆放区、仓库等活动频繁区域的地面采取简易的硬化,如铺砖或卵石子覆盖。

4)施工现场作业的扬尘防治须做到工完、料净、场地清,避免并减少废弃物的产生,各施工班组经常清扫施工作业场地,避免扬尘。

10.2.4控制噪声

1)施工现场的噪声源:施工现场设备安装阶段:切割机、电焊机、磨光机、吊车等。

2)各施工阶段噪声控制措施:施工过程中,保证施工机械正常运转,严禁超负荷运行;加强施工机械定期维修保养,尽可能低施工机械的噪声。3)结构施工阶段噪声的控制:搬运施工用材料必须轻拿轻放,上下、左

右有人传递,修理机具时,减少噪声污染。

4)施工现场施工阶段:切割机、磨光机、吊车、机动车辆、砂轮机等噪声源的控制:

a.可为切割机、砂轮机等设备搭设工棚,缩小噪声传播范围,操作人员可采取个人防护措施。

b.磨光机打磨或进行其它工作时,避免夜晚施工,周围施工人员应采取个人防护。

c.车辆尽可能匀速启动,避免加速行驶产生噪声。

11.环境因素分析及控制措施

环境因素分析及控制措施

12.成品保护措施

12.1安装过程中,不应对电杆及支架钢板进行敲击。

12.2尽量减少损坏已热镀锌的钢构件表面。

12.3避雷器安装好后联系土建对构件刷漆。

12.4避雷器安装完毕以后其它专业不得损坏。13.施工完成后应交付的资料

13.1避雷器安装验评(110kV区、主变区)

氧化锌避雷器安装作业指导书

目录 1.工程概况 2.施工前应具备的必要条件 3.施工机械及工器具配置 4.劳动力配置 5.质量目标 6.施工工序及施工方法 7.工序质量及工艺标准 8.职业健康安全目标 9.作业危险点分析及控制措施 10.安全文明施工及环境保护目标 11.环境因素分析及控制措施 12.成品保护措施 13.施工完成后应交付的资料

1.工程概况 1.1施工地点及名称、范围 本施工方案适用于大唐柴窝堡风电场一期49.5MW工程110kV升压站中的氧化锌避雷器安装。主要施工地点在大唐柴窝堡风电场110kV升压站内110kV区以及主变110kV中性点。 1.2工程特点 本工程中110kV区避雷器采用Y10W-102/266W,主变区避雷器采用HY1.5W5-72/186W 型,避雷器针对不同的使用位置,避雷器设计选用的形式亦不同。 1.3编制依据 1.3.1《大唐柴窝堡风电场一期49.5MW工程110kV升压站施工组织设计》 1.3.2施工图《110kV屋外配电装置》 1.3.3施工图《主变压器及其各侧引线安装》 1.3.4《电气装置安装工程避雷器安装及验收规范》(GBJ 147) 1.3.5 《电力建设安全管理规定》2005年版 1.3.6 《新疆电力建设公司质量体系文件》(Q/XDJ—1-GCB-ZLCX-2003) 1.3.7《输变电工程达标投产考核标准》 (2005年版) 1.4主要工作量 安装区域规格型号安装数量主变110kV侧中性点Y1.5W-72/186 1台 110kV屋外配电装置Y10W-102/266W 9台 2.施工前应具备的必要条件 将已编制好的施工方案进行交底,组织人力,准备好施工用工器具;注重与土建专业的密切配合,了解和掌握建筑安装工作的进展情况,及时开展避雷器安装的施工工作。 2.1施工图及技术资料文件齐全。 2.2作业指导书及相关技术、安全措施准备完毕并批准使用。 2.3施工用电满足施工要求。 2.4工器具准备齐全,满足施工要求。 3.施工机械及工器具配置

除氧器安装施工技术方案

······· 山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制: 审核: 批准:

施工单位:江苏天目建设集团有限公司 编制日期: 2014年5月16日 ···. ······· 目录 1 工程概 况 (1) 1.1 项目概 况 (1) 1.2 设备概 况 (1) 2 编制依 据 (1) 3 施工部 署 (1) 3.1 施工前准备工 作 (1) 3.2 劳动力投入计划 表 (2) 3.3 施工机具投入计划 表 (2) 4 除氧器安装方 案 (3) 4.1 工艺流 程 (3) 4.2 安装前准备工 作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 ................................................ 4 5 安全技术措 施 (7) 5.1 临时用电管 理 (7) 5.2 起重作业人员管 理 (8) 5.3 起重过程安全管

理 (8) 5.4 高空作业人员安全管 理 (8) 5.5 焊接作业安全管 理 (8) 附件1:除氧器吊装紧急处理程 序 (10) ···. ······· 1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主:山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商:中国天辰工程有限公司 3.设备厂家:青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位:河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位:江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造,水箱和除氧头分段进场,需进行33,63m50m,有效容积现场组装,除氧头重约5.8t,除氧水箱重约16.5t;水箱总容积33,除氧水箱直径3m,长9.64m,全容积72m,除氧头高约25m除氧塔容积9.0m;设备运行重量77800Kg,设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》

凝汽器穿管作业指导书

国电汉川电厂三期扩建工程﹕#5机组安装工程凝汽器穿管作业指导书 目录 1.编制目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.工程概况 (1) 4.资源配置 (2) 5.施工程序及方法 (3) 6.作业质量标准及检验要求 (7) 7.强制性条文要求 (8) 8.安全文明施工措施 (9) 9.凝汽器安装危险源的辨识及控制措施 (10) 10.凝汽器安装影响环境因素及控制措施 (15) 11.生产安全事故应急救援预案 (16)

凝汽器穿管作业指导书国电汉川电厂三期扩建工程﹕#5机组安装工程 1、编制目的 为了提高凝汽器的安装工艺和质量,加强施工工序过程控制。特编制凝汽器安装作业指导书。该作业指导书规定凝汽器安装的工艺要求和施工方法,明确其质量标准,确保凝汽器安装圆满达到各项质量标准,并说明完成该项目所需的资源配置、工期目标、配备的工机具,应注意的安全事项,适用于汉川三期电厂凝汽器的安装工作。 2、编制依据 2.1 上海电气凝汽器安装图纸及说明书 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》(96版) 2.3 《电力建设施工质量及评价规程》汽机篇DL/T5210.2-2009 2.4 《电力建设施工质量及评价规程》焊接篇DL/T5210.7-2009 2.5 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002 2.6 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇) 2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.8 中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分《汽机分册》(2009年版) 2.9 《中国国电集团绿色火电厂建设指导意见》 2.10 《火电机组洁净化安装管理规定》 2.11 《电力建设安全工作规程》 3、工程概况 汉川电厂三期#5炉凝汽器由上海电气设计生产,型号N-58000,为双背压、双壳体、对分单流程表面式,总重为1076吨。

除氧器安装施工方案

山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程 锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制: 审核: 批准: 施工单位:江苏天目建设集团有限公司 编制日期: 2014年5月16日

目录 1 工程概况 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 设备概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工部署 (1) 3.1 施工前准备工作 (1) 3.2 劳动力投入计划表 (2) 3.3 施工机具投入计划表 (2) 4 除氧器安装方案 (3) 4.1 工艺流程 (3) 4.2 安装前准备工作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 (4) 5 安全技术措施 (7) 5.1 临时用电管理 (7) 5.2 起重作业人员管理 (8) 5.3 起重过程安全管理 (8) 5.4 高空作业人员安全管理 (8) 5.5 焊接作业安全管理 (8) 附件1:除氧器吊装紧急处理程序 (10)

1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主:山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商:中国天辰工程有限公司 3.设备厂家:青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位:河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位:江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造,水箱和除氧头分段进场,需进行现场组装,除氧头重约5.8t,除氧水箱重约16.5t;水箱总容积63m3,有效容积50m3,除氧塔容积9.0m3,全容积72m3,除氧水箱直径3m,长9.64m,除氧头高约25m;设备运行重量77800Kg,设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2009 5.《石油化工大型设备吊装工程规范》 GB 50798-2012 6.《石油化工工程起重施工规范》 SHT3536-2002 5.除氧水箱安装使用说明书 6.除氧器安装图 T12019-250HE18-06 3 施工部署 3.1 施工前准备工作 3.1.1 技术准备 1.高压除氧器设备到货,开箱检验完毕; 2.高压除氧器厂家图纸及说明书,装箱清单到现场; 3.进行图纸会审,对图纸有疑问或不合理处予以纠正;

汽轮机本体安装正式版

目录 1 编制依据 2 工程概况 3 施工条件 4 施工工序及方法 5 施工主要工器具 6 质量保证措施 7 安全预防措施 8 环境控制措施

1 编制依据: 1.1 东方汽轮机厂提供的汽轮机图纸及相关技术资料; 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)1998年版; 1.3 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011-92; 1.4 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL 5009.1-2002; 1.5 《#5机组施工组织总设计》及《汽机专业施工组织设计》; 1.6 公司质量保证手册及质保体系文件。 2 工程概况: 鹤壁三期2×600MW机组工程#1汽轮机为东方汽轮机厂生产的N600-24.2/538/566型单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机,额定功率600MW。 机组高、中压缸为合缸结构,内外双层缸布置,中部进汽,高中压部分汽流方向相反,以减小转子轴向推力。高中压缸隔板固定在缸体持环上。低压缸分高、低压部分,内外双层缸,采用双层缸双流结构,布置,分别用HIP、ALP、BLP表示。汽机侧用T表示,发电机侧用G表示;从汽轮机向发电机看,左侧用L表示,右侧用R表示。 汽轮机本体部分设备:高中压缸、低压A缸、低压B缸、前轴承箱、中间轴承箱、转子及隔板、轴封等,皆以散件供货.其中高中压缸分为内、外缸,分别以上、下半缸形式供货;低压缸分内外缸,内缸也为上下缸形式,外缸则上下半缸又分成汽机侧、中箱前侧、中箱后侧、电机侧四部分,现场拼装.汽轮机转子由高中压转子、低压A转子、低压B转子联结组成,支承在六只轴承上。 主要技术参数 型式:单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机 额定转速: 3000r/min 额定功率: 600MW 额定主汽压力:24.2MPa 额定主汽温度:538℃

除氧器安装方案

除氧器安装专项方案 一、工程概况 ***有限公司75kt/a硫酸法钛白技术改造升级搬迁项目中,无头除氧器安装于脱硫岛主厂房13米平台(④至⑦轴线,B-C列)。该除氧器直径3米,长11米,重19t。根据大型除氧器设备安装技术要求,特编制该设备的吊装、安装方案。 二、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-92 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1-2002 2.4《汽机房附属机械及辅助设备安装图》及《除氧器厂家说明书》2.5《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册》2009版2.6公司下发的管理体系文件 《质量、环境、职业安全健康管理手册》 《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》 《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》 三、除氧器设备吊装 3.1 设备吊装时机 无头除氧器直径3米、长11米、高度3.4米,重19t,安装于脱硫岛主厂房13米平台(④至⑦轴线,B-C侧。在C列侧外为锅炉安装场地,A至B列为低压配电室和汽机房。吊装高度较高,半径大。 如在主厂房形成后,进行除氧器设备的安装,由于已建成了煤仓,使吊装空间受限和运输通道狭窄,增加了安装难度,工期延长、成本大幅度增加,如图1。 经过周密的分析,确定设备吊装时机是:在主厂房13米平台形成,养生强度达到条件后,用130T汽车吊在汽机

图1 房地面上将除氧器设备吊至安装位置。 3.2 设备吊装前条件确认 ①.主厂房地面情况满足图2条件,⑥至⑦轴线,AB列需回填夯实至-0.3M标高。 ②.13米平台B列⑤→⑦轴线侧无脚手架。

凝汽器现场安装作业指导书20100927

印度满汉凝汽器组合安装工艺指导书Technological specification for assembly and installation of condenser in MaHan, India 编制 Prepared 审核 Reviewed 批准 Approved 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 Harbin Turbine Works Auxiliary Equipment Project Co. Ltd. 2010年9月 September,2010

目录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 设备简介 4. 施工应具备的条件 5. 施工主要机具及材料 6. 凝汽器组合安装方案 7. 质量标准及工艺要求 8. 成品及半成品保护要求 9. 应注意的质量问题 10. 应提供的质量记录和验收级别 11. 质检计划 12. 安全文明施工要求 13. 作业过程中人员的职责分工和权限 14. 施工安全控制计划表 15. 凝汽器组合安装重点工艺 16. 焊接奥氏体不锈钢管的焊接工的资格测试 17. 装在箱子/木架内的热交换管子(HE管)的储存和内部运输 18. 凝汽器的转运、储存技术规范 19. 附表

1 适用范围 本作业指导书仅适用于哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司所设计与生产的满汉项目凝汽器运输、储存以及在电厂的组合安装。 2 编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)DL5011—92 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)1998版 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009—2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版 2.5电力设计研究院提供的设计图纸、说明书 2.6 N-35000-4型凝汽器说明书及有关的图纸资料 2.7质量、环境和职业健康安全管理制度汇编 2.8汽机专业施工组织设计 2.9《凝汽器加工装配技术条件》 B/Z32.4-1999 2.10《电力建设工程施工技术管理制度》,电力工业部电力建设总局,1980 2.11《电力建设消除施工质量通病守则》,电力部建设协调司,1995 2.12《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》,中国电力出版社,1995 3.设备简介 凝汽器为哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司生产的N-35000-4型双壳体、双背压、双进双出、单流程、表面式、横向布置的凝汽器,由高压凝汽器和低压凝汽器组成。 3.1 主要技术参数 凝汽器在额定工况下的工作参数: 型号:N-35000-4 冷却面积:35000m2 冷却水量:69858m3/h

氧化锌避雷器使用说明书

流,使与避雷器并联的电气设备的残压,被抑制在设备绝缘安定值以 下,待有害的过电压消减后,迅速恢复高阻绝缘状态,从而保证了电 气设备的正常运行。 氧化锌避雷器除可作为一般电器设备的过电压保护外,对外联补 偿电容器,真空开关、旋转电机、发电机组、变压器中性点等设备的 过电压保护更有显著效果。 3. 主要电气性能: 简介产品按GB11032-2000《交流无间隙金属氧化物避雷器》和 JB/T8952-1999《34kV 及以下交流系统用复合外套无间隙金属氧化物氧化锌避雷器是当今最先进的过电压保护电器,它主要由氧化锌 避雷器》制造。 非线性电阻片组装而成。在系统工作电压下,具有极高的电阻而呈绝 4. 复合外套氧化锌避雷器采用耐电蚀、抗老化、弹性好、机械强度 高,一次整体模压成型的硅橡胶做为绝缘外套,非线性伏安特性优异 缘状态。当过电压幅值超过一定范围时,则呈现低阻状态,泄放雷电

的氧化锌电阻片做为芯体。具有体积小,重量轻、安装方便,耐污能可以取消传统的碳化硅避雷器不可缺少的串联间隙,提高了产品力强,密封性能好、防潮、防爆,并具有良好的憎水性,可减少运行的保护可靠性。在绝缘配合方面可以做到陡波、雷电波和操作波维护大大减轻电力工人的劳动强度。的保护裕度接近一致。 5. 用户注意事项2、使用条件: 5.1 在运输和储存时,应注意安全,不得碰撞,尽可能直立。 2.1 环境温度不高于+40℃,不低于-40℃; 5.2 用户不得随意拆开产品。 2.2 海拔高度不超过1000m; 5.3 对无间隙氧化锌避雷器决不允许做工放试验。 2.3 交流系统的频率50-60HZ; 5.4 一年内因质量问题,本公司可无偿更换或修理。 2.4 连续施加在避雷器的工频电压不超过避雷器的持续运行电 5.5 投入运行前测量其电流1mA 电压应符合本说明书中的要求,投 压; 运几年后测量其直流1mA 电压,应不低于规定值的96%,测量时直 2.5 最大风速为35m/s; 流电源谐波分量尽可能小,并注意先清洁外绝缘和保持环境温度湿度 2.6 地震烈度为8 度及以下地区。 及电压相对恒定。 -5- -4- 四、交流无间隙金属氧化物避雷器的性能特征一、型号说明 1、用途和特点: 无间隙氧化锌避雷器是由具有优异非性V-A 特性的氧化锌阀 片组装而成,是用于保护35kV 以下系统交流电器设备免受过电 压损害或保护并联补偿的保护电器。 1.字母“H”表示复合绝缘外套; 氧化锌避雷器由于采用了优异的非线性氧化锌电阻片,从而 2.字母“Y”表示氧化锌避雷器;

除氧器就位与安装作业指导书

1.适用范围 本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司2×15MW机组3台YDQ-1500/85型除氧水箱吊装及安装作业 2.编制依据 2.1 《电力建设安全工作规程》(火力发电部分)DL5009.1-92 2.2《起重技术》 2.3《汽机房附属机械及辅助设备安装图》 J0302 2.4《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011-92 2.5《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇 1984年 3.工程概况与工作量 3.1工程概况 常熟金陵热电有限公司2×15MW汽轮发电机组配置三台由无锡市华通环保设备有限公司生产的YDQ-1500/85型除氧器及水箱,布置在汽机房除氧间13m层,水箱中心线距B排柱中心3800mm,固定支墩在3#、5#、9#柱头处,标高为:14.04m,滑动支墩在4#、6#、10#柱头处,标高为:13.968m,除氧水箱采用滚柱式滑动,以满足其自由热膨胀的要求。 根据现场施工情况,采取除氧水箱及除氧器从扩建端分别拖进就位。具体作业详见作业步骤。 4.1人员组织 操作工 1 人起重工 5 人安装工 5 人电工 1 人 指挥 1 人安全员 1 人技术员 1 人 4.2人员的资格及要求 4.2.1所有施工人员上岗前应经过三级安全教育,并考试合格。 4.2.2施工人员大部分应为从事该专业工作,多年以上熟练工人。 4.2.3参加作业人员必须熟悉图纸及有关措施和规范要求,对施工内容和要求有足够的了解。 5.施工的机、器具 5.1 工机具 5t卷扬机1台 10t链条葫芦2只

6.1 将需加工材料备放在相关位置。 6.2 支座用16#槽钢,需8根,每根长6m。支墩亦可用枕木代替,枕木并排两根两层。 6.3 5t卷扬机预置13m除氧间平台#8~#9柱头之间处并固定。钢丝绳采用14.5mm规格,长180m,采用二组滑轮组穿绕钢丝绳拖水箱,钢丝绳穿绕。 6.4除氧器支墩交接验收完毕,基础清理干净,标高、中心线复查结束。 6.5施工现场道路畅通,照明齐全。 7.作业程序(见附录一) 8.作业方法工艺要求及质量标准 8.1除氧器的吊装 8.1.1 准备工作 8.1.1.2 卷扬机固定,穿好钢丝绳,接好电源。 8.1.1.3以汽车吊起吊除氧水箱。同时在除氧水箱滑动端闷头上,捆绑式虚挂钢丝绳(即不受力)。汽车吊起吊至一定高度后回转将水箱滑动端放置16.5m 除氧间上拖板上,在此过程中,将10t链条葫芦与虚挂的钢丝绳连接并起升拉紧。汽车吊缓慢松钩,将原起吊方式改为单点捆绑(水箱滑动端)作保险。 8.1.1.4 在前面一只元宝座体(固定支座)前端中间焊一只吊耳以作拖运用,吊耳尺寸(也可采用捆绑除氧器拖运)。 8.1.1.5.将钢丝绳生好根,拖运,另一头与滑轮组相连。 8.1.1.6.全面检查一遍,确定一切正常后,在专人指挥下开动卷扬机拖动除氧水箱前进。 8.1.1.7 在拖动中要注意滚杠位置并作前后调整以保证除氧水箱底下拖板下始终有4根滚杠滚动。 8.1.1.8 当低压除氧水箱拖到就位支墩处时,由安装工予以调整安装就位,然后拆除拖板、滚杠等。 8.1.2 技术要求 8.1.2.1 作支座的槽钢要放在主梁上,主梁承载能力要保证20t以上。 8.1.2.2 除氧水箱与元宝座要固定好以防止产生相对滑动。 8.1.2.3 后面一只元宝座设保险使滚动安全。 8.1.2.4 卷扬机开动中要注意观察拖运方向,防止跑偏。 8.2安装前除氧器的检查 8.2.1除氧器的喷水装置(起膜器组)应清理干净,孔眼应无堵塞和铁屑,固定螺栓应锁紧。 8.2.2除氧器的弹簧喷水管头应拧紧,无堵塞现象。 8.2.3检查填料层内应为不锈钢填料。 8.2.4如除氧器放置时间较久,必须全部拆开进行清理检查,将焊瘤、锈皮除尽。 8.3安装前除氧水箱的检查 8.3.1箱壁平整,无显著凹凸现象。 8.3.2附件应齐全无损伤。 8.3.3水箱下水管管口应高出水箱底100mm以上,排污管口应与箱底齐平。 8.3.4活动支座的滚柱应平直无弯曲,滚柱表面应光洁、无焊瘤和毛刺。 8.4水箱的安装

冲床作业指导书

冲床作业指导书 1. 作业准备: 1.1. 检查模具里是否有杂物,以避免因杂物引起产品压伤和模具损坏. 1. 2. 检查送料机的电源开关是否打开,以避免因未送料而错位. 1. 3. 给冲床用手动加黄油和排废气,废水并做好记录. 1. 4. 整理冲床周边环境,以确保乾净整洁,以利身心健康. 1. 5. 检查冲床无异常后进行正常操作. 2. 作业方法 2.1. 按《冲床操作说明书》之开机方法开动冲床,并打开吹风管之开关,以避免因产品未吹走而叠压. 2.2. 用手动的方式试冲几个零件,检查无品质异常后打开计数器进行连续冲压,并对冲出的产品5-10 分钟检查外观一次,其范围为压伤,少孔,变形,毛边,油污等不良情形. 2.3. 正常连续冲压中用一只手按住红色刹车按钮,眼睛要正视模具里和出料口,坐姿端正, 精力集中,绝对不能互相攀谈和开玩笑,以避免因错位,掉冲子叠压而损坏模具. 2.4. 正常冲压详细记录冲压人员该填写的项目,同时在《个人生产日报表》上记录每卷料或每小时的生产数量. 2.5. 正常冲压中若发现机床,产品异常时务必立即停机,报告上级及时处理,并协助质检员对不良品进行区分,隔离处理. 2. 6. 冲压完成下班后应整理好工作区域环境(空箱,成品箱,凳子摆放整齐),按正确顺序关闭冲床和吹风管,关闭所有的电源开关和油道开关,方可离开工作岗位. 2. 7. 冲压作业中如有任何模具.冲床.送料机调整修理发生,调整修理后第一次生产品必须交品质单位检查,品质单位检查没有品质异常,开具《首件单》后方可继续生产. 2. 8. 正常冲压生产中出现异常停机(停电,气压不够等)时产生的部品务必作废弃处理,重新生产时务必经品质部检验OK 后方可继续生产. 2. 9. 针对模具内外导柱每隔 4 小时加油一次(90#). 3.作业注意事项 3.1. 冲压作业应精力高度集中,以确保产品,模具正常. 3.2. 冲床作业中禁止把手伸进模具里和旁边,以确保身体健康,安全. 3.3. 正常冲压中严禁两人或三人同一机台作业,特别注意拿取产品自检动作,接料槽中扒产品的动作, 务必格外小心,以确保生命安全. 3.4. 正常冲压作业中务必选用"双手同时按下"的方式操作. 4. 环境注意事项4.1. 离开机台需10 分钟以上时务必关掉电源,以节约用电. 4.2. 操作与机器维护时所产生之含油碎布必须放入指定回收处. 4.3.操作时所产生之废品必须放置於指定之废品区,严禁随处乱丢. 4.4. 作业时所使用之手指套务必放置於手指套回收箱中,禁止乱丢乱放. 4.5. 作业与机器维护等使用之油类务必以分开放置统一回收,不可随意乱倒洗手间等处. 5. 安全注意事项 5.1. 非电工人员严禁私自打开配电箱等电路接触活动,以免触电而造成伤害. 5.2. 严禁在有油及储气罐周边抽烟等,防止火灾或爆炸发生. 5.3. 机器在运作时马达皮带务必要安装防护罩. 5.4. 冲压作业务必实施双手按启动按钮作业,预防工伤事故发生.

凝汽器施工方案

1、适用范围 本作业指导书适用于reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电工程项目凝汽吊装、安装。 2、编制依据 2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司的设计图纸。 2.2DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮机组篇。 2.4《reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电安装工程施工组织总设计》。 3、作业项目概述 本作业项目为1台单道单流程式凝汽器安装工作。 队长:王学峰 班长:陈素真 施工人员:(不少于6名) 人员结构框架: 5、作业条件 5.1使用的机械和工机具处于正常状态; 5.2设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求; 5.3相关材料和设备已到位,质量和数量满足施工要求; 5.4测量器具检测合格,且在有效期内。 5.5施工道路畅通,照明满足要求; 5.6安装前进行技术/安全/环境交底,明确安装工艺流程、安全措施和质量要求; 5.7各部位见证资料齐全并签字有效; 6、作业顺序 基础验收→凝汽器弹簧底座安装→凝汽器吊装→凝汽器就位找平找正→凝汽器水

压试验→凝汽器二次灌浆→凝汽器清扫、封闭。 7、作业方法 7.1设备基础 7.1.1复核基础中心线、标高,偏差不得大于10mm;且基础表面清理干净; 7.1.2凝汽器就位之前,先根据设计图纸检查凝汽器基础及洞口尺寸并将凝汽器的纵横中心线标示到凝汽器基础上,根据这中心线划出凝汽器支座的中心线。 7.1.3根据到货设备的实际尺寸及基础布置图,布置垫铁(规格100×210mm),放置垫铁的混凝土表面应凿平,与垫铁接触密实,垫铁放上后无翘动现象。 7.1.3凝汽器就位:就位之前,应先将凝汽器热井临抛至安装位置,便于与就位后的壳体连接。 7.1.4凝汽器找正:基础凿平划线,使台板就位,接触良好,在壳体四角用千斤顶顶起壳体,四角顶升速度要保持一致,检查上部颈口与排汽口,应调整到使两个口对齐为止,打紧基础垫铁,凝汽器找正完毕后,在四周用[14槽钢支撑进行热井与壳体的连接。7.3凝汽器与汽缸连接 7.3.1凝汽器与汽缸连接时,凝汽器应处于自由状态,不应该有歪扭和偏斜或受到其它物体的障碍,检查凝汽器四周不得与低压缸有顶死情况,在凝汽器与汽缸连接前,任何管道不得与凝汽器进行最终连接。 7.3.2凝汽器与汽缸连接过程中,不允许破坏汽轮机的定位或附加给汽缸额外应力,连接工作应在低压缸负荷分配合格后,汽缸最终定位后进行。 7.3.3焊接工艺应符合焊接规程的要求,应制定防止焊接变形的施焊措施。施焊时应用百分表监视汽缸台板四角的变形量,当变形大于0.1毫米时暂停焊接,待恢复常态后再续焊,接口可以加钢板贴焊,其上口突入排汽缸内的部分,一般不应超过20—50毫米。 7.3.4.凝汽器与汽轮机排汽口的焊接工作应予以重视,若焊接进行的不好,将会破坏汽缸的中心。为此焊接时应做好下列措施: 7.3.4.1用合象水平仪测量好汽缸纵面与横面水平,并作好记录,在焊接过程中应保持水平不变。 7.3.4.2低压缸台板垫铁安装好,台板固定销子打好,台板滑动面无间隙,焊接完毕也不应出现间隙。 7.4凝汽器水侧应做严密性水压试验,允许用循环水试验(直接冲压),充水时必须放净

氧化锌避雷器安装作业指导书

氧化锌避雷器安装作业 指导书 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

目录 1.工程概况 2.施工前应具备的必要条件 3.施工机械及工器具配置 4.劳动力配置 5.质量目标 6.施工工序及施工方法 7.工序质量及工艺标准 8.职业健康安全目标 9.作业危险点分析及控制措施 10.安全文明施工及环境保护目标 11.环境因素分析及控制措施 12.成品保护措施 13.施工完成后应交付的资料 1.工程概况 施工地点及名称、范围 本施工方案适用于大唐柴窝堡风电场一期工程110kV升压站中的氧化锌避雷器安装。主要施工地点在大唐柴窝堡风电场110kV升压站内110kV区以及主变110kV中性点。 工程特点 本工程中110kV区避雷器采用Y10W-102/266W,主变区避雷器采用186W型,避雷器针对不同的使用位置,避雷器设计选用的形式亦不同。 编制依据 1.3.1《大唐柴窝堡风电场一期工程110kV升压站施工组织设计》 施工图《110kV屋外配电装置》 施工图《主变压器及其各侧引线安装》 《电气装置安装工程避雷器安装及验收规范》(GBJ 147) 《电力建设安全管理规定》2005年版

《新疆电力建设公司质量体系文件》(Q/XDJ—1-GCB-ZLCX-2003) 《输变电工程达标投产考核标准》 (2005年版) 主要工作量 2 将已编制好的施工方案进行交底,组织人力,准备好施工用工器具;注重与土建专业的密切配合,了解和掌握建筑安装工作的进展情况,及时开展避雷器安装的施工工作。 施工图及技术资料文件齐全。 作业指导书及相关技术、安全措施准备完毕并批准使用。 施工用电满足施工要求。 工器具准备齐全,满足施工要求。 3.施工机械及工器具配置

除氧器操作规程

除氧器 运 行 规 程 一、除氧器说明 1、除氧器(作用) 用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。 2、除氧器工作原理:(膜式除氧器) 膜式除氧器应用了射流和旋转技术,并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。 除氧器总体设计成两级除氧结构。 第一级:除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。 汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合,混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程,当旋转的水膜流出起膜管时,水温基本上接近了饱和温度,水中的溶解氧将被除掉90%—95%。 水膜流出起膜管后形成椎形裙体,并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴,降落在淋水箅子上。 淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成,除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换,同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。 液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。 液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。液汽网是一种新型高效填料,它是由不锈钢扁丝(0.1㎜×0.4㎜)以Ω形编织成的网套,把液体网按其自然状态盘成圆盘,圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径,在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内, 除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触,可将水中溶解最大限度地高析出来,这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。 二、除氧器投用前检查 (一)、启动前阀门位置

冲压模具使用及维修保养作业指导书最新参考版

1目的和适用范围 为使冲压工装得到安全正确的使用和精心维护,确保冲压零件质量,提高冲压生产效率,延长模具寿命,以达到完好的技术状态和环保要求。特制定以下《模具使用及维修保养规范》 2职责 操作人员严格执行工艺文件,严肃工艺纪律,规范操作,维护保养设备,完善原始记录。3作业程序 3.1冲压模具的使用规范 3.1.1整理工作场地及检查《设备点检记录》: 从压力机工作台上,将与工作无关的物件与工具清理干净,查看《设备点检记录》,有无未解决的问题。 3.1.2对设备进行全面检查: 首先确保设备的运转正常。 3.1.3认真阅读《冲压操作指导书》 3.1.4压板、调节螺钉及压板螺钉使用规范: a)检查压板、调节螺钉及压板螺钉是否有损伤; b)模具长度大于1.5米的使用相应冲床配套的压板不少于6套,模具长度不大于1.5 米的使用相应冲床配套的压板不少于4套; c)尽量使用压板槽固定模具。 3.1.5模具安装: a)确认模具安装前的高度; b)调整压力机闭合高度大于模具安装前的高度10mm c)将上下模板安装面擦拭干净; d)将模具放置在工作台上,(带气顶杆的模具安装时,首先按相应工艺要求装入气顶杆),调整压力机滑块,使之与模具上模板安装面贴合,若是双动模具先安装凸模再安装压料 圈,用相应压板、压板螺丝、垫块拧紧固定好; e)将压力机滑块开至上死点,检查上、下冲模是否清洁,有无毛刺,刃口处有无裂纹、凹痕或伤痕等,模具导柱涂油润滑; f)开动机床将上下模导正后,将模具下模板安装板固定好。 3.1.6冲压件生产调试 a)准备好工作时所需的工具、夹具等; b)调整模具高度,放入料片,进行试冲,参考作业指导书并由检验确认合格; c)压力机重新启动、模具修理后及压缩空气压力改变后均要重复以上操作。

汽轮机安装作业指导书

1、项目概况: 1.1概况介绍 阜新金山煤矸石热电厂新建工程1#、2#机组安装的汽轮机为南京汽轮机电机(集团)有限责任公司生产的N135-13.24/535/535型一次中间再热、单轴、双缸双排汽、抽凝式汽轮机。汽轮机为前、中、后轴承座为落地结构。本机组高压缸为双层缸结构,低压缸分为低压外缸和低压内缸。高压外缸采用下猫爪水平中分面支撑结构,外缸支撑在前轴承箱和中轴承箱上,外缸与前箱、中箱之间用推拉机构和猫爪横键传递轴向力。低压外缸由前、中、后三段组成,前、中、后部皆为焊接结构。高中压转子、低压转子均为整锻转子,高中压转子与低压转子间采用钢性联轴器连接、低压转子与发电机转子间采用半挠性联轴器连接。回转设备采用低速、全自动盘车。 1.2主要工程量 一台型号为N135-13.24/535/535的空冷抽凝式汽轮机的整体安装 2、编制依据 2.1施工、验收规范及引用资料 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇(DL5011-92)。 《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇 《电力建设安全施工管理规定》WL-2.0.6(3) 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)WL-2.0.6(1) 2.2图纸资料 辽宁电力勘测设计院图纸 南京汽轮电机(集团)有限责任公司设备图纸及说明书 2.3公司下发的管理体系文件 《管理手册》 《环境、质量、职业安全卫生程序文件》 《环境、质量、职业安全卫生管理体系作业文件》 《施工方案、施工作业指导书编、审、批细则》 3、工程机械及器具 汽机房内75/20吨桥吊 2台 5吨导链2台 4、施工人员配备情况及注意事项 施工人员配备 施工负责人王树民 技术负责人李春生 质量负责人陈剑 安全负责人刘友 钳工班:李贵新小组 起重班:殷刚小组 吊车司机: 史小刚 4.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设安全操作规程》; 4.2施工人员必须经过技术及安全交底,施工人员要熟悉图纸施工方案内容; 4.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员,服从指挥; 4.4如遇问题及时与技术员沟通,不许自作主张、盲目施工,保证按时保质完成施工任务;4.5为防止误工、窝工现象,各工种应配备齐全,人数按本方案配备,并且随时随调; 4.6特殊工种施工人员必须持证上岗。 5、工艺流程 垫铁布置→汽缸研磨组合→轴承箱就位找正→汽缸就位→吊转子→汽缸定位→汽缸与凝汽器

氧化锌避雷器安装作业指导书样本

氧化锌避雷器安装作业指导书 1

目录 1.工程概况 2.施工前应具备的必要条件 3.施工机械及工器具配置 4.劳动力配置 5.质量目标 6.施工工序及施工方法 7.工序质量及工艺标准 8.职业健康安全目标 9.作业危险点分析及控制措施 10.安全文明施工及环境保护目标 11.环境因素分析及控制措施 12.成品保护措施 13.施工完成后应交付的资料

1.工程概况 1.1施工地点及名称、范围 本施工方案适用于大唐柴窝堡风电场一期49.5MW工程110kV升压站中的氧化锌避雷器安装。主要施工地点在大唐柴窝堡风电场110kV升压站内110kV区以及主变110kV中性点。 1.2工程特点 本工程中110kV区避雷器采用Y10W-102/266W,主变区避雷器采用HY1.5W5-72/186W型,避雷器针对不同的使用位置,避雷器设计选用的形式亦不同。 1.3编制依据 1.3.1《大唐柴窝堡风电场一期49.5MW工程110kV升压站施工组织设计》 1.3.2施工图《110kV屋外配电装置》 1.3.3施工图《主变压器及其各侧引线安装》 1.3.4《电气装置安装工程避雷器安装及验收规范》(GBJ 147) 1.3.5 《电力建设安全管理规定》 1.3.6 《新疆电力建设公司质量体系文件》(Q/XDJ—1-GCB-ZLCX- )1.3.7《输变电工程达标投产考核标准》 ( )

1.4主要工作量 2 将已编制好的施工方案进行交底,组织人力,准备好施工用工器具;注重与土建专业的密切配合,了解和掌握建筑安装工作的进展情况,及时开展避雷器安装的施工工作。 2.1施工图及技术资料文件齐全。 2.2作业指导书及相关技术、安全措施准备完毕并批准使用。 2.3施工用电满足施工要求。 2.4工器具准备齐全,满足施工要求。 3.施工机械及工器具配置

除氧器安装作业指导书

() 印尼塔卡拉燃煤电站(2×100)项目 作业指导书 作业项目名称:除氧器安装 编号:01-15 编制单位:项目部热动科 批准:安全:质量:工程:审核:编制:时间:时间:时间:时间:时间:时间: 出版日期2016.06.14 版次0

目录 1作业任务错误!未指定书签。 2编写依据错误!未指定书签。 3作业准备和条件错误!未指定书签。 4作业方法及安全、质量控制措施错误!未指定书签。 5作业质量标准及检验要求错误!未指定书签。 6技术记录要求7 7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准错误!未指定书签。8有关计算及分析10 9附录错误!未指定书签。

1作业任务 1.1工程概况 本项目两台除氧器及附件由中国武汉大方机电有限公司生产,为无头内置式除氧器,筒体材料为51670;除氧器额定出力497,本体净重约38t,其外形尺寸长×宽×高约为15000×3850×4100。除氧器布置在除氧煤仓间平台,其横向中心线距B轴中心4m,由2只支座支撑,其中1只为固定支座,1只为滑动支座。现场由机械化专业负责吊装至相应位置,然后热动专业进行就位安装。1.2作业项目范围本次作业项目范围为2台除氧器本体及附件安装。 1.3工程量 1.3.1除氧器就位找正 1.3.2除氧器附件安装 1.3.3除氧器平台扶梯安装 1.4工期要求 2 2.1《除氧器安装图》武汉大方机电有限公司 2.2《汽机房辅助设备安装图》安徽电力设计院J0301 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组(5210.3-2012版) 2.4《火力发电厂焊接技术规程》869-2012 2.5《中华人民共和国特种设备安全法》 2.6《工程建设标准强制性条文执行管理办法》电力工程部分.G08-19-2011 2.7电力建设安全工作规程(火力发电厂) 5009.1-2014 3作业准备和条件 3.1作业人员及主要管理人员

钣金车间冲压作业指导书

钣金车间冲压作业指导书 1.目的和适用范围 为了保障操作人员的人身安全和设备安全,保证产品质量,特制订本作业指导书,以规范 作业程序。本作业指导书规定只准许经过公司培训的人才能使用冲压机械。 2.作业程序 2.1 作业前的准备 2.1.1 看懂图纸要加工的内容,选用正确的模具。 2.1.2 开机前,对滑轨、离合器、转动轴处进行加油润滑。 2.2 装模、试模 2.2.1 装模前,要弄清楚本模具所需工作压力是否小于被装冲床的工作压力,严禁超负荷运 转,以免损坏冲床,但也不能不考虑功率消耗,一般取机床额定压力的85%左右,还要 清楚模具的闭合高度必须小于冲床的最大闭合高度,小于最小闭合高度时要加装垫板;

其次要知道模具的模柄与冲头孔径是否相符;以上三者有不符之一的就要调换冲床。 2.2.2 用推车把模具推到工作机旁,开始清理冲床周围工作环境并清洁工作台面。 2.2.3 开启电机,让冲床空转几下,听听工作声音是否正常,并试一下离合器,操纵杆、刹 车等控制部位是否运转正常。 2.2.4 关闭电机,把上下闭合的模具放到工作台面上。 2.2.5 松开连杆上的锁紧螺母和紧定螺钉,适当调整滑块高度后,再松开滑块上的上模柄锁 紧螺母。 2.2.6 当上模上平面与滑块下平面贴紧无缝后锁紧模柄螺母,调整滑块螺母,让上模向上稍 稍抬起,但不得使上、下模脱开,用扳手把下模向内轻打后,稍稍固定下模。 2.2.7 用撬杠或用手转动大飞轮带动滑块作几次空行程转动,目测后用纸试冲,看模具的周 边间隙是否均匀,不均时调整下模,直到均匀为止。 2.2.8 调整好行程后,固定锁紧螺母和紧定螺钉。2.2.9 再次锁紧下模,开启电机进行试冲。

氧化锌避雷器的特点和使用方法 (图文) 民熔

氧化锌避雷器的特点 民熔 HY5WS-17/50氧化锌避雷器 10KV高压配电型 A级复合避雷器 产品型号: HY5WS- 17/50 额定电压: 17KV 产品名称:氧化锌避雷器 直流参考电压: 25KV 持续运行电压: 13.6KV 方波通流容量: 100A 防波冲击电流: 57.5KV(下残压) 大电流冲击耐受: 65KA 操作冲击电流: 38.5KV(下残压) 注:高压危险!进行任何工作都必须先切断电流,严重遵守操作规程执行各种既定的制度慎防触电与火灾事故。 使用环境:a.海拔高度不超过2000米; b.环境温度:最高不高于+40C- -40C; C.周围环境相对湿度:平均值不大于85%;d.地震强度不超过8级;e.安装场所:无火灾、 易燃、易爆、严重污秽、化学腐蚀及剧烈震动场所。

体积小、重量轻,耐碰撞运输无碰损失,安装灵活特别适合在开关柜内使用 ②电气试验: 1)绝缘电阻,用2500V兆欧表测量绝缘电阻,与同类避雷器试验值进行比较,绝缘电阻值应未有明显变化; 2)工频击穿电压试验,FS型避雷器工频放电电压标准:额定电压为3kV、6kV、10kV时;新装和大修后的避雷器为9~11kV、16~19kV、27~30kV;运行中的避雷器为8~12kV、15~21kV、23~33kV; 3)FZ型避雷器一般可不做工频放电试验,但要做避雷器

泄漏电流测量。民熔 HY5WZ-17/45高压氧化锌避雷器10KV电站型金属氧化锌避雷器 35KV高压避雷器HY5WZ-51/134户外电站型氧化锌避雷器复合型 七大特性:一、氧化锌避雷器的通流能力大这主要体现在避雷器具有吸收各种雷电过电压、工频暂态过电压、操作过电压的能力。川泰生产的氧化锌避雷器的通流能力完全符合甚至高于国家标

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