龙骨焊接技术交底 12 (3)
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轻钢龙骨焊接工艺技术交底轻钢龙骨焊接工艺技术交底1.工艺说明轻钢龙骨焊接是一种常见的工艺,主要用于制作轻钢龙骨结构。
轻钢龙骨是一种轻型钢材制造的卷材,广泛用于建筑和装饰行业。
焊接是将两块或多块金属材料通过热点或压点相互连接的方法。
2.焊接前准备工作(1)清理焊接表面,确保没有灰尘、油脂或腐蚀物。
(2)选取合适的焊接材料和设备,并对设备进行检查和保养。
(3)根据需要进行焊接接头的设计。
(4)准备所需的焊接工具,如电焊机、焊接电极、打火机等。
(5)准备个人防护用品,如焊接面罩、耳塞、焊接手套等。
3.焊接过程操作步骤(1)首先,将两块轻钢龙骨放置在焊接工作台上,并根据焊接接头的设计将它们固定在一起。
(2)接下来,打开电焊机,并根据轻钢龙骨的厚度和材质选择合适的电流大小。
(3)将焊接电极插入电焊机,并在电焊机上隐藏电极,以确保其良好的接触。
(4)调整焊接角度,将焊接电极的头部接触到轻钢龙骨的焊接接头上,并开始焊接。
(5)焊接时应均匀移动电焊机,以确保焊接接头的均匀加热。
(6)焊接完成后,关闭电焊机,清理焊接区域,并检查焊接接头的质量和完整性。
4.注意事项(1)在焊接过程中,一定要戴好个人防护用品,防止电弧、火花等对人体造成伤害。
(2)选择合适的电流大小和焊接速度,以确保焊接接头质量良好。
(3)焊接过程中,要注意焊接区域周围的安全,防止引起火灾或其他事故。
(4)定期检查焊接设备,确保其正常工作,避免因设备故障引起事故。
(5)焊接完成后,要进行质量检查,确保焊接接头坚固可靠。
总结:轻钢龙骨焊接是一项重要的技术工艺,在建筑和装饰行业有着广泛应用。
通过合适的焊接工艺和技术操作,可以确保焊接接头的质量和强度。
在进行轻钢龙骨焊接时,要注意安全,合理选择焊接设备和材料,确保工作环境整洁、整齐,以提高工作效率和焊接质量。
h.同一组交底后新进人员应由施工员将本表内容复述后,新进人员在“接受人”栏内签字并注明日期。
▍工程名称:▍施工班组:▍交底部位:▍交底日期:年月日▍交底内容:轻钢龙骨隔墙工艺标准具体注意事项图解d.同一组交底后新进人员应由施工员将本表内容复述后,新进人员在“接受人”栏内签字并注明日期。
▍工程名称:▍施工班组:▍交底部位:▍交底日期:年月日▍交底内容:轻钢龙骨隔墙工艺标准d.同一组交底后新进人员应由施工员将本表内容复述后,新进人员在“接受人”栏内签字并注明日期。
▍工程名称:▍施工班组:▍交底部位:▍交底日期:年月日▍交底内容:轻钢龙骨隔墙工艺标准d.同一组交底后新进人员应由施工员将本表内容复述后,新进人员在“接受人”栏内签字并注明日期。
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▍工程名称:▍施工班组:▍交底部位:▍交底日期:年月日▍交底内容:轻钢龙骨隔墙工艺标准内部隔音棉应干燥,填充需密实、均匀、无下坠固定天地龙骨需使用膨胀螺栓,严禁使用铁定d.同一组交底后新进人员应由施工员将本表内容复述后,新进人员在“接受人”栏内签字并注明日期。
▍工程名称:▍施工班组:▍交底部位:▍交底日期:年月日▍交底内容:轻钢龙骨隔墙工艺标准隔墙龙骨为保证隔音、防裂缝,封板最好是可采用双面双层9.5厚石膏板,内填充隔音棉。
龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。
门洞、窗洞四周的石膏板封板接缝必须在中心线上,以免今后产生裂缝。
d.同一组交底后新进人员应由施工员将本表内容复述后,新进人员在“接受人”栏内签字并注明日期。
▍工程名称:▍施工班组:▍交底部位:▍交底日期:年月日▍交底内容:轻钢龙骨隔墙工艺标准隔墙龙骨下口为石材或木踢脚板,在封板时必须留出此空间。
贴石材的基层钢板网最好是双层。
一、交底目的为确保焊接龙骨施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行焊接龙骨安全技术交底。
二、交底对象所有参与焊接龙骨施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工前准备- 施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握焊接龙骨施工的安全操作规程。
- 检查施工机械、工具及安全防护用品是否完好,确保符合施工要求。
2. 施工区域安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
- 施工区域应保持整洁,防止杂物堆积,确保通道畅通。
3. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、绝缘手套、防护鞋等个人防护用品。
- 高处作业时,必须系好安全带,并使用安全绳进行防护。
4. 焊接操作安全- 焊接前,检查焊接设备是否完好,确保电源线路无漏电现象。
- 焊接过程中,注意通风,防止有害气体积聚。
- 防止高温熔渣飞溅,造成人员伤害或火灾事故。
- 焊接完成后,及时清理现场,消除安全隐患。
5. 焊接材料及设备管理- 焊接材料应存放在干燥、通风的环境中,防止受潮、变质。
- 焊接设备应定期进行检查、维护,确保其正常运行。
6. 应急措施- 施工现场应配备灭火器、急救箱等应急设备。
- 施工人员应熟悉应急措施,一旦发生事故,能迅速采取有效措施进行处置。
五、注意事项1. 焊接龙骨施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺。
3. 发现安全隐患,应立即停止施工,并及时报告相关负责人。
4. 施工完成后,对施工现场进行全面检查,确保无安全隐患。
六、接受人签字[施工人员姓名]:________ [管理人员姓名]:________ [监督人员姓名]:________七、交底人签字[交底人姓名]:________ [职务]:________ [日期]:________八、备注本安全技术交底模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
石材外墙龙骨焊接技术交底一、背景近年来,随着城市化进程的加快,建筑的外墙装饰越来越重要。
而石材作为一种高端的建筑装饰材料,被越来越多的设计师所青睐。
但是对于使用石材作为外墙装饰材料的建筑,需要一个稳固的龙骨系统来支撑石材,使之更为牢固和美观。
因此,本文将介绍石材外墙龙骨焊接技术,为大家提供更好的装饰水平和使用体验。
二、相关规定根据国家有关规定,焊接是一项技术活,要求操作人员必须具备相关的技术证书和安全工作知识。
并且,焊接作业场所应该设置有警示标志和防护措施,以保障工人的安全。
操作人员在进行焊接作业前应对设备进行检查和试验,同时还要做好现场的安全措施和周围环境保护。
如果需要进行高空操作,必须配备相应的安全保护措施,并且操作人员应该具有高空作业证书。
三、焊接流程1. 龙骨制作首先需要制作好适合的龙骨。
可以选择钢材、铝材或不锈钢材料进行制作。
注意要针对图纸制作,确保完全符合设计要求。
有必要,还可以进行相应的标注。
2. 石材加工石材的加工要保证标准,确保精度和符合设计要求。
尤其是在加工龙骨安装孔时要保证准确度。
安装孔的精度会影响后期焊接时,龙骨与石材的粘结度。
3. 焊接前的准备工作进入现场后,要全面检查和确认设备是否工作正常,焊接场地是否处于安全状态。
确认无问题后,可以开始焊接架子,将龙骨架子整体对好。
4. 焊接龙骨首先,需要将龙骨固定在架子上,确认正确位置,并采用夹具卡好。
然后,焊接人员需要确认焊接位置,并预留一定的尺寸。
焊接时,注意事项如下:•确保钳口夹紧,工件直接夹在钳口内,夹紧可靠。
•焊接时闪光灯会有一定的影响,应该在适当方向上用屏风挡住。
•当焊接达到指定长度后,立即停止焊接。
5. 焊接后的处理焊接完成后,需要对焊接部位进行处理。
要确保外观焊接部位无瑕疵,否则需要返工处理。
同时,还要注意焊接氧化问题,必要时电焊钢材需要焊后打磨以去除氧化层,以免对整体产生不良影响。
四、焊接注意事项在进行龙骨焊接过程中,应严格注意以下事项:•操作人员必须懂得维护设备,并且仔细检查设备是否完好无损。
专业技术负责人:交底人:接收人:和壁厚不得出现差错,下料钢材必须顺直,不得有弯折现象,下料单已考虑钢材之间的焊口间隙和焊接收缩量,均为1.5mm,为了保证型材端面与型材轴的垂直,需采用机械切割下料。
型材在运输过程中不得发生变形,严禁任何扔下和野蛮装卸,运到现场后要按加工标牌成堆放置,地面应干燥,不得受潮生锈。
制作时应注意,选择适合于母材的焊条牌号,钢材的加工应保证精度要求,钢材在焊接前清理干净,去除待焊区域附近的铁锈、油污、水分等其它妨碍焊接的物质,多层焊接时,应清除每层焊接的熔渣及飞溅等。
4、工艺流程5、操作工艺(1)、焊接操作前应首先检查被焊工件部位有无铁锈、割渣、毛刺、油脂、涂层等垃圾物,焊前必须严格清理。
(2)、焊接前应领会图纸的技术要求,严格按照图纸要求进行施工,防止或减小在焊接过程中产生的焊接变形,确保产品质量。
(3)、碱性药皮类型焊条,试验前应进行260℃~430℃烘培1小时以上或按制造商推荐的烘培范围烘干。
其他药皮类型焊条可在供货状态下试验或按制造商推荐的烘培范围烘干。
(4)常用结构钢材采用中等热输入焊接时最低预热温度要求(5)、定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊,所用焊接材料应与正式焊缝的焊接材料相当。
(6)、定位焊焊缝厚度应不小于3mm,对于厚度大于6mm的正式焊缝,其定位焊缝厚度不宜超过正式焊缝厚度的2/3。
(7)定位焊缝的长度应不小于40mm,定位焊缝间距宜为300~600mm。
(8)、在焊接前要注意焊接变形控制,除了用一定的工艺撑杆加固外,还应在焊接时采取一定的反变形措施。
比如:交错焊接、对称焊接、里外同焊等措施。
(9)、焊接时手势应平稳,焊条摆动速度要均匀、摆动幅度要一致,以确保焊缝宽度均匀、一致。
(10)、焊缝宽度应均匀、高低起伏应一致,焊缝应美观、漂亮。
(11)、焊后待焊件冷却后,去除焊接毛刺、焊渣、药皮和各种不必要的焊疤。
龙骨焊接分项工程质量技术交底卡4、对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差序号项目图列允许偏差1 对接焊缝余高C一、二级三级B<20:0~3.0B≥20:0~4.0B<20:0~4.0B≥20:0~5.02 对接焊缝错边dd<0.15t,且≤2.0d<0.15t,且≤2.05、部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差。
1#楼龙骨安装施工方案一、工程概况滨海会所室外装饰工程,此方案为龙骨安装。
二、编制依据1)海会所室外装饰工程比选邀请函。
2)甲方提供的设计图纸。
3)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001三、施工准备1.技术准备:项目经理组织技术负责人、施工人员熟悉图纸,掌握施工图的内容、要求和特点,及各部位截面尺寸、标高。
2.现场施工条件:1)本工程现场水电已驳接到位,脚手架搭设完毕具备相应施工条件2)屋面瓦已基本完成施工,外墙施工时应做好成品保护工作。
3)现场倒运工具和垂直运输的部署,如配置适当的手推车,目前现场垂直运输塔吊已拆除,垂直运输工作拟以人工运输为主。
3.劳力准备:焊工组:负责对钢龙骨的焊接、安装。
运输杂工组:负责材料的运输与现场清理。
四、施工工艺外墙面采用单肢短槽式干挂法。
钢架采用100号镀锌槽钢做为竖框架,采用50*50*4的镀锌等边角钢作为横框架。
竖框架与钢脚码之间采用不锈钢螺栓连接,钢脚码和后置钢板采用焊接方式连接。
1、施工测量放线1)复查由土建方移交的基准线。
2)放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查。
在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干线挂板的基准面。
3)以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记。
4)分格线放完后,按设计安装后置钢板。
5)最后,用φ0.5~1.0mm的钢丝在石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m 设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根。
2、龙骨安装工艺1)龙骨骨架的安装(A)施工准备:先复查主体结构的尺寸,要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内,对偏差达大者要进行修正处理。
(B)根据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差;确定组件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上画线,对平面度每层设控制点,根据控制点拉线,拉线调整,使组件按要求就位。
钢龙骨工程技术交底一、项目背景钢龙骨工程是一种常用于建造物内部的结构支撑系统,其作用是支撑和分布楼板和墙体的分量,以确保建造物的稳定性和安全性。
本次技术交底旨在详细介绍钢龙骨工程的施工流程、材料要求、工艺要求以及质量控制要点,以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、施工流程1. 钢龙骨工程的施工普通分为准备工作、安装工作和检验工作三个阶段。
2. 准备工作包括:制定施工方案、购买所需材料、准备施工设备等。
3. 安装工作包括:测量定位、切割加工、组装安装等。
4. 检验工作包括:对安装完成的钢龙骨进行质量检验和验收。
三、材料要求1. 钢龙骨:应选用优质的冷弯薄壁钢材,具有良好的抗拉强度和弯曲性能。
2. 连接件:应选用符合国家标准的连接件,确保连接坚固可靠。
3. 防腐涂料:应选用具有良好防腐性能的涂料,以延长钢龙骨的使用寿命。
四、工艺要求1. 钢龙骨的切割应精确、平整,切口应光滑,无毛刺。
2. 钢龙骨的组装应按照施工图纸要求进行,确保连接坚固。
3. 钢龙骨的安装应垂直、水平,位置准确,间距均匀。
4. 钢龙骨的固定应采用合适的螺栓、膨胀螺栓或者焊接等方法,确保坚固可靠。
五、质量控制要点1. 施工前应进行工程检查,确保施工现场无障碍物,安全设施齐全。
2. 施工过程中应严格按照施工方案进行,杜绝违规操作。
3. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,确保安全和环境卫生。
4. 施工结束后应进行验收,确保钢龙骨工程符合设计要求和规范要求。
六、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。
3. 施工过程中应注意防止钢龙骨的切割边缘和锋利部份对人员的伤害。
4. 施工现场应设置灭火器等消防设备,以应对突发火灾等安全事故。
七、总结钢龙骨工程是建造物内部的重要支撑系统,其施工质量直接关系到建造物的安全性和稳定性。
通过本次技术交底,我们详细介绍了钢龙骨工程的施工流程、材料要求、工艺要求以及质量控制要点,以确保工程的顺利进行和质量的保证。
龙骨焊接分项工程质量技术交底卡
GD2301003012
专业技术负责人:交底人:接收人:
龙骨焊接分项工程质量技术交底卡
GD2301003012
单位(子单位)工程名称华为松山湖终端项目二期69、70、74号研发楼、小食堂;71、72、73号研发楼;75号观景亭;76号地下车库、食堂;77、78、79号门岗;
分部工程外装
交底部位龙骨焊接技术交底日期2018年月日
交底内容和壁厚不得出现差错,下料钢材必须顺直,不得有弯折现象,下料单已考虑钢材之间的焊口间隙和焊接收缩量,均为1.5mm,为了保证型材端面与型材轴的垂直,需采用机械切割下料。
型材在运输过程中不得发生变形,严禁任何扔下和野蛮装卸,运到现场后要按加工标牌成堆放置,地面应干燥,不得受潮生锈。
制作时应注意,选择适合于母材的焊条牌号,钢材的加工应保证精度要求,钢材在焊接前清理干净,去除待焊区域附近的铁锈、油污、水分等其它妨碍焊接的物质,多层焊接时,应清除每层焊接的熔渣及飞溅等。
4、工艺流程
5、操作工艺
(1)、焊接操作前应首先检查被焊工件部位有无铁锈、割渣、毛刺、油脂、涂层等垃圾物,焊前必须严格清理。
龙骨焊接分项工程质量技术交底卡
GD2301003012
总承包施
工单位
天津三建建筑工程有限公司
单位(子单位)工程名称华为松山湖终端项目二期69、70、74号研发楼、小食堂;71、72、73号研发楼;75号观景亭;76号地下车库、食堂;77、78、79号门岗;
分部工程外装
交底部位龙骨焊接技术交底日期2018年月日
交底内容(2)、焊接前应领会图纸的技术要求,严格按照图纸要求进行施工,防止或减小在焊接过程中产生的焊接变形,确保产品质量。
(3)、碱性药皮类型焊条,试验前应进行260℃~430℃烘培1小时以上或按制造商推荐的烘培范围烘干。
其他药皮类型焊条可在供货状态下试验或按制造商推荐的烘培范围烘干。
(4)常用结构钢材采用中等热输入焊接时最低预热温度要求
(5)、定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊,所用焊接材料应与正式焊缝的焊接材料相当。
(6)、定位焊焊缝厚度应不小于3mm,对于厚度大于6mm的正式焊缝,其定位焊缝厚度不宜超过正式焊缝厚度的2/3。
(7)定位焊缝的长度应不小于40mm,定位焊缝间距宜为300~600mm。
(8)、在焊接前要注意焊接变形控制,除了用一定的工艺撑杆加固外,还应在焊接时采取一定的反变形措施。
比如:交错焊接、对称焊接、里外同焊等措施。
(9)、焊接时手势应平稳,焊条摆动速度要均匀、摆动幅度要一致,以确保焊缝宽度均匀、一致。
(10)、焊缝宽度应均匀、高低起伏应一致,焊缝应美观、漂亮。
龙骨焊接分项工程质量技术交底卡
GD2301003012
龙骨焊接分项工程质量技术交底卡
GD2301003012
工单位
单位(子单位)工程名称华为松山湖终端项目二期69、70、74号研发楼、小食堂;71、72、73号研发楼;75号观景亭;76号地下车库、食堂;77、78、79号门岗;
分部工程外装
交底部位龙骨焊接技术交底日期2018年月日交
底
内
容
龙骨焊接分项工程质量技术交底卡
GD2301003012
交底内容4、对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差
序
号
项目图列允许偏差
1
对接焊
缝余高
C
一、二级三级
B<20:
0~3.0
B≥20:
0~4.0
B<20:
0~4.0
B≥20:
0~5.0 2
对接焊
缝错边
d
d<
0.15t,
且≤2.0
d<
0.15t,
且≤2.0 5、部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差
龙骨焊接分项工程质量技术交底卡
GD2301003012
总承包施
工单位
天津三建建筑工程有限公司
龙骨焊接分项工程质量技术交底卡
GD2301003012
龙骨焊接分项工程质量技术交底卡
GD2301003012
龙骨焊接分项工程质量技术交底卡
GD2301003012
龙骨焊接分项工程质量技术交底卡
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龙骨焊接分项工程质量技术交底卡
GD2301003012
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专业技术负责人:交底人:接收人:。