SIPA吹瓶机培训手册
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1.SIPA的吹瓶流程 SIPA吹瓶机流程,工作讲义
Ejector 排 出
Ejector 排 出
第六階段－排出 在吹制工藝結束后﹐容器通過傳送到達卸載站 . 卸載站可有選擇地配有不同的系統:
通過設備吹制排出（成行） 通過重力下落收集到平的傳送機构上 流槽 輪式排出器 如果送到灌裝線﹐將吹制產品裝到氣流輸送機上的設備﹒
9-Configuration menu
10-Alarms menu
11-Alarms history menu
BUTTONS
12-Operating log menu
I-Condenser leaving water temperature in °C
13-Is used to scroll upward of the menu or modifiable
注: •製造瓶坯所需的時間（周期）取決于待製造的容器的几何形狀和重量,換句 話說取決于瓶坯﹒週期也包括在模具內部冷卻瓶坯的時間﹒
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中央分配器
中央分配器
中央分配器
中央分配器
Injection 注射
Injection 注射
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PET閥
瓶坯并將其放到各自的傳送系統（傳送帶）上 .
瓶坯的本体出來的溫度約105℃﹐而瓶坯的瓶頸卻被冷卻到約80-90℃﹒在 處理期間﹐瓶坯由輥環支撐﹐并使其保持在正确的位置﹐向其施加當少許 的壓力以便不損坏其圓形和同心的特點.
間歇工作的瓶坯傳送系統在以下各階段所述的以下階段也存在﹐直到產品 卸載階段.
瓶坏
成瓶
Machine overview 机械介紹
Pet粒子
两步法 注塑阶段
瓶坏
第一步
吹瓶机操作手册
吹瓶机操作手册一．操作1.查看冷水塔水位，开启瓶口冷却水水泵。
2. 查看冷水箱水位，开启模具冷却水水泵。
3.开启高压空压机，开启冷干机。
4.查看机器高压压力仪表，压力到达29公斤方可开启机器。
手动原点以后打开自动，看机器是否运转正常。
一切正常后按下“加热启动”和“吹瓶”按钮。
5.灯箱到达设定的加热温度以后按下“入胚按钮”。
二．品质调整1瓶身呈乳白色发白说明灯箱温度过高，根据发白位置调节相应段灯管温度。
2.瓶身呈蓝色拉伸白说明灯箱温度偏低，根据发白位置调节相应段灯管温度。
3.瓶口集料，增加第一层灯管温度，或者关小瓶口冷却水出口阀门。
4.瓶口变形说明瓶口温度过高，减小第一层温度。
5.瓶底出现肚脐眼，预吹延迟太高，调低，以0.01S单位6.瓶颈变厚，预吹延迟时间太短，以0.01S为单位增加预吹延迟。
三.生产速度调节通过增加排气时间和增加饱压时间来减慢速度，同时降低灯箱整体温度，每增加0.1S灯箱温度整体需要降低1%.提高速度与降低速度操作相反。
(排气时间最低为0.8S,低于0.8S后边会出现因为排气不及时而产生的跳瓶现象)不管提速与降速都不可过快，每次最多改变0.3S经过一段时间的观察瓶子的品质，待瓶子质量稳定以后再调速。
每次调速都要仔细观察瓶子品质，随时调节灯箱温度。
吹瓶循环周期每改变0.1S，瓶子每小时产量相应的改变大约50个，吹瓶机要根据灌装机的速度对吹瓶速度进行合理的调节。
四.常见故障1.灯箱水道高温报警。
处理办法：拆开水道连接橡胶管，用低压气和酒精对水道进行吹扫，和清洗。
2.夹爪故障处理办法：调节滑台高度，或者夹爪位置。
3.动作卡死。
处理办法：重启机器。
4.无法手动原点处理办法：查看移位一夹爪，移位二夹爪和变节距定位板，是否卡到相应的位置，若无，手动使他们卡到相应的位置，然后原点。
5.动作不到位处理办法：查看是否有东西卡到。
调节气体流量阀6.排气声音过响处理办法：查看高压排气消声器是否破损或者脱落7.胚道下胚不均匀处理办法：调节胚斗位置。
吹瓶机操作指导书
贵州福贵投资管理有限公司台江矿泉水分公司吹瓶机操作工作指导书版本号：属性：SOP 编号：页数：第 1 页共17 页颁布日期：年月日执行日期：年月日内部使用贵州福贵投资管理有限公司台江矿泉水分公司半自动吹瓶机作业指导书制订人：认可人：审批人：职位：职位：职位：日期：年月日日期：年月日日期：年月日版本号：属性：SOP 编号：页数：第 3 页共17 页颁布日期：年月日执行日期：年月日内部使用范围：适用于PET吹瓶机生产操作人员。
1生产安全：1.1 有关人员必须进行相关安全方面的培训，身体健康，智力正常，人品可靠的人员进行操作。
1.2 对酒精、药品和类似物品有过敏反映的人员不得操作、维护保养、维修机器。
1.3 在启动机器之前操作人员必须检查机器上各安全设施的功能是否正常，机器本身有无异常。
如果有异常或存在安全方面的问题，必须及时通知上级领导。
并检查转换部件的安装情况，物品、工具和抹布是否有遗漏等。
1.4 在有人员滞留机器内时或是机器有问题时，禁止启动机器。
1.5 定期检查清洁设备和安全装置。
1.6 瓶坯加温机安全门电柜门示意图；1.6.1 黄色为安全门（1、2、3、4、5）、红色为电柜（7），兰色为瓶坯加温主链（9），（8）所框区域为加瓶坯区域。
1.6.2 电柜门操作工禁止打开。
1.6.3 当瓶坯加温机工作前，要根据瓶坯要求把调温机各温控调压表调整到要求的工艺参数值（若是前次工作调整好的没有动过，可以不用调整）但必须要检查瓶坯加热情况，若不能满足要求必须进行微调，直至能吹出合格优质的瓶为止。
1.6.4 吹瓶机安全门与加温机相似，参数调整方法与1.6.3相似。
1.6.5在正常生产时加温机、吹瓶机安全门严禁打开。
2 结构和运行方法：2.1 基本原理：合格的瓶→盛坯框→插入坯→加温主链→取坯→放入吹瓶机模具→双手按吹瓶启动按钮→封口下移→预吹/拉伸→高吹→排气→封口上回→拉伸收回→开模→取瓶→合模→返回开始进行第二工作循环。
SIPA维修工培训教材0821
PET制瓶部分培训教材-制瓶1、SIPA制瓶机（1）操作部分请问SIPA制瓶机开机前检查的主要内容是什么？1）检查机器部件是否缺少（维护作业后漏装），紧固件是否有松动；避免在工作时紧固件松动，出现故障，影响生产。
2）检查机器的内、外部环境，确认机器内无碎布、工具、零件、废品等物品，无漏水、漏油、漏气现象，机器内、外环境整洁；避免影响模具锁合等机器动作时给机器零部件造成损伤。
3）检查各润滑部位润滑作业是否已执行；避免活动件严重磨损，降低使用寿命。
4）打开机器上所有进、出水阀门及进气阀；保证机器气路、水路畅通，为气动元件提供驱动力和保证冷却系统正常运行。
5）检查水、电、气供应：a冷冻水：9～11度，4.5Bar，洁净；确保瓶胚冷却后有适宜的吹塑温度以及延长冰水过滤器使用寿命。
b低压气：7.5Bar左右；为气缸和气动元件提供驱动气。
c无油高压气：35Bar以上；保证二吹时瓶子能很好的拉伸定型和瓶内无油污。
6)检查机器安全系统，确认各安全系统工作正常；防止SIPA工作时员工出现安全意外。
7)PC页面上清除所有报警。
机器处于良好的待机工作状态。
请问SIPA开机前应做哪些准备？1）检查并确认PET干燥器的冷冻水及低压气供应正常后启动干燥器；2）将PET干燥器工作温度（PROCESS TEMP.）设定在170～175度(小料斗温度亦为170~175度)，露点设定为－45度，并确保PET粒子干燥时间达4～5小时；避免PET切片干燥不充分、导致后续瓶子发雾以及设定温度过高、瓶子的乙醛含量超标。
3）检查并确认PET干燥器粒子输送系统（管道、接口）等无破损；4）启动MUNTERS隔音舱除湿机，确保SIPA机工作环境干燥；5）“ALARM”页面内清除所有加热元件的报警；6）主机“GENERAL/FUNCTION”页面内启动除模具注嘴及气刀以外的加热元件。
请问如何清理挤压机挤料？SIPA停机一段时间后重新开机，由于螺杆中残余的PET熔融料受热时间太长，出现分解和部分炭化，直接用来生产瓶子，其跌落破损等力学性能显著下降及外观发黄。
SIPA吹瓶机培训手册
人身体不舒服，身体的使 用者、即自己最清楚。
R
故障发生的原因分析方法
用柏拉图找出主要问题 善于用鱼骨图分析 用why-why分析表判断 人机料法环 专案改善及外部支援 保养意识，态度决定一切 冰山理论
技能训练
R
吹爆 底漏 杂质
1
0.01
1.00
0
0
1.00
0用柏拉图找出主0 要问题 1.00
70
10.水路：清洗管道、油热交换器
11.液压：液压油更换、油缸检查、油管检查、油滤更换、系统压力检查
12.传送系统：辊环、钢带、大轮
13.电气：运动线路、易报警线路、临时处理线路、加热系统检查
14.……
内容大纲
保养的目的\种类\原因5 故障发生分析方法6 SIPA吹瓶机基础工作对设备稳定性的影响17
SIPA吹瓶机培训手册
SIPA吹瓶机年周期管理计划
一二 三 四五 六 七 八 九 十 十 十 月月 月 月月 月 月 月 月 月 一 二
月月
调整期 大修后 生产期 水头屯库质量、期限
1. 不要什么都等到大修
2. 大修花时间、花钱、改造项目；旺季临时措施复原、故障频发部位
工作安全 工作素养 工作方法 现场管理 备件管理 资源共享
✓当你真正做好基础保养工作后，以上那些不爽的感觉会 大大减少！
冰山理论的应用
微缺陷是指在程度上似是而非、似有非有，对结果影响极小的细小缺陷。由于微 缺陷的这种特点，管理者往往会忽略了微缺陷的危害，认为生产现场脏乱一点、操 作稍微有些违规也没有关系，只要不出大事故就行。实际上，微缺陷积累起来就是 大问题。
平跑偏的因素，需重新调整拉排杆及顶杆。
3、排胚板液压缸缸杆“T型”连接大螺母每月退出检查有无裂
【课件】意大利SIPA二步法吹瓶机ppt
Polymerization聚合
Monomer单体
例如:
CH2 = CH2 Ethylene乙烯基
Polymer聚合体
( )n
n >100
-CH2- CH2- -CH2- CH2- -CH2- CH2- -CH2- CH2-
Polyethylene 聚乙烯
1 PET的原料和制造
PET (PolyEthylene Terephthalate聚对苯二甲酸乙二醇酯),
1 POLYMERS聚合体: DEFINITION定义
Monomer单体:
Polymer chains聚合体链:
a simple compound whose molecules can join together to form polymers 分子组合在一起可形成
聚合体的一种简单化合物
a high molecular mass substance characterized by the repetition of one or more types of monomeric units由一种或多种单体副本组合而成的高分子化合物
是由Purified Terephthalic Acid纯对苯二酸 (PTA) 和Ethylene Glycol 乙烯乙二醇(EG)两种原料化合形
成的聚脂, 这两种石油加工物在反应器内形成聚脂
“POLYESTER”聚脂
• POLY = MANY许多 • ESTER = joining of an ACID and a GLYCOL酸和乙二醇的连接物
短链 IV低, 链滑动性高,
机械强度低
长链 IV高, 链滑动性差,
机械强度高
2 PET: 链长度 (2)
吹瓶技术培训
根据瓶胚和瓶子的规格进行优化加热4温度变化整个过程分为4个步骤瓶胚的加热渗透性加热heatpenetrationmidovenstabilization渗透性加热heatpenetration末区短时温控shortstabilizationgradientsreached温度开始变化gradientsstart高效的瓶胚加热7转子在加工非结晶瓶口时由于热定型瓶胚加热炉的热量较标准加热炉的热量大会对胚口产生多项热应力瓶口得到很好的保护8温度控制温度在1度以内9吸湿良好及合理的存储条件pe袋等足以确保瓶胚质量的一致瓶胚的性能只有在恶劣的吸湿条件下放臵6个月后才会下降不能控制瓶胚的温度比水的润滑作用对瓶胚的影响更为严重应力消除2瓶子的吹制1吹塑根据连续轮转机械运动原理将螺线阀与机械命令相结合方型模具支撑架适用于吹制最大容量为2升的耐热瓶与csd模心和方型模具兼容最高速度1200瓶小时圆型模具支撑架适用于吹制最大容量为06升的瓶子与csd模心兼容最高速度1530瓶小时模受热时分子链的结构重新调整以达到较低的应力水平
由上表可以看出，瓶子耐热性主要取决于其含水量，因此，我 们对储存条件要求十分严格，这一点在后面将会详细说明。
第三章、热灌装瓶生产工艺
PET热灌装瓶的生产原理与普通PET瓶子基本相同，但生 产工艺和生产条件则复杂得多，目前我公司主要采用一次吹 双向拉伸高温热定型法生产工艺，以下是其主要生产工艺：
由以上工艺可见，热灌装瓶的生产比普通PET瓶增 加模具加热、风冷定型、两次延伸等环节，这无疑 是大大增加了吹瓶工艺的复杂性，同时由于瓶子在 吹瓶过程中需要较长的结晶时间，是以其吹瓶速度 也比普通PET瓶要慢得多，第一代热灌装吹瓶机大概 只有其0.55-0.70倍，经过改良的第二代热灌装吹瓶 机速度稍快一些，但也比生产普通PET瓶慢。在此说 明的是，产品性能与吹瓶生产速度有密切关系，一 般地说，速度相对越慢，产品性能相对越好。
由上表可以看出，瓶子耐热性主要取决于其含水量，因此，我 们对储存条件要求十分严格，这一点在后面将会详细说明。
第三章、热灌装瓶生产工艺
PET热灌装瓶的生产原理与普通PET瓶子基本相同，但生 产工艺和生产条件则复杂得多，目前我公司主要采用一次吹 双向拉伸高温热定型法生产工艺，以下是其主要生产工艺：
由以上工艺可见，热灌装瓶的生产比普通PET瓶增 加模具加热、风冷定型、两次延伸等环节，这无疑 是大大增加了吹瓶工艺的复杂性，同时由于瓶子在 吹瓶过程中需要较长的结晶时间，是以其吹瓶速度 也比普通PET瓶要慢得多，第一代热灌装吹瓶机大概 只有其0.55-0.70倍，经过改良的第二代热灌装吹瓶 机速度稍快一些，但也比生产普通PET瓶慢。在此说 明的是，产品性能与吹瓶生产速度有密切关系，一 般地说，速度相对越慢，产品性能相对越好。
吹瓶工艺培训资料2019年9月21日
吹瓶工艺参数
9、拉伸杆：主要作用是对瓶胚进行纵向拉伸、 取向，使瓶壁塑料分布均匀，引导预吹气对瓶 胚进行拉伸。拉伸杆拉伸速度慢会造成瓶身白 雾、中心点偏，严重时会出现瓶子吹破。拉伸 杆间隙一般调整在0.6L以下瓶子1.7--2.0mm(新 一角硬币厚度），1.25L以上瓶子调整在2.4— 3.0mm之间。
Sidel加热灯箱
灯管加热示意图
吹塑周期示意图
一.吹瓶工艺流程
一. 吹瓶工艺图 检查瓶胚→倒瓶胚→理胚→加热胚→预吹→拉伸→ 高压吹→成型→冷却→脱模出炉→风道输送
吹瓶工艺参数
1、待机加热功率（保持现状）：一般设定在60%， 主要作用是保持烘箱温度，等待瓶胚进入（为了节 约用电我们设定为零，烘箱内瓶胚走完后加热关 闭）。
中心点偏 瓶子脚部白雾
产生原因： 1）底部加热温度太高； 2）预吹压力太大，预吹太早，流量太大； 3）拉伸杆与底模间隙太大； 4）拉伸速度太慢、拉伸杆弯曲、拉伸气缸压力太低； 5）瓶坯本身注点偏移； 6）汽缸压力太低； 7）烘箱支撑环与冷却板的间距调节不合适； 8）喷嘴气缸内导向块及气流分配器、弹簧损坏。
吹瓶工艺参数
12、预吹气位置：预吹气位置太迟会造成瓶子底 部重、中心点厚，严重时会造成瓶子中心点纽扣 状、瓶子吹破、颈部折叠；预吹气位置太早，会 造成瓶子底部轻、中心点薄、五角白雾、瓶子硬 颈、颈部积料质量问题。
13、高压吹气：高压吹气必须在预吹气结束后进 行（也就是说再十位或之后吹气），高压吹气一 般要大于23Bar。高压吹气使瓶壁紧贴模具，使 瓶子冷却成型，得到所需瓶子大小尺寸。高压吹 气压力不足会造成瓶子五角吹不足。
吹瓶工艺培训资料
瓶子缺陷产生的原因及解决方法
昆明紫江 2019年3月
意大利SIPA二步法吹瓶机
切割机
Flakes切片
TRAINING
2 PET: 链长度 (3)
瓶子等级
Production process生产工艺: polycondensation固态缩聚
PET 纤维等级
用途:
瓶子
Specifications: 长链结构 (平均长度 130 units) Intrinsic Viscosity固有粘度= 0,74 – 0,86
冷却
N2
颗粒料
TRAINING
2 PET 瓶子等级
瓶子等级PET是一种高IV,低AA的树脂
低 IV
机械强度差 气体渗透性高 结晶率高 熔点低
高 IV
机械性能好 气体阻隔性好 结晶率低
非常高 IV
熔点非常高 有热降解的危险
加工性能
0.74 - 0.84
机械性能和气阻性能 TRAINING
2 PET: morphology结构形态 (1)
acetaldeyde content乙醛和水含量低
AA and H2O
AA and H2O
1st Crystallization
结晶 150°C–200°C
2nd 结晶 150°C–200°C
N2 or vacuum
N2 or vacuum
AA and H2O 固态缩聚 220°C
N2 or vacuum
Plastic Strain塑性应变: Stretched拉伸
Elastic Strain弹性应变: Oriented被导向
PET 的链之间怎么排列和组织?
熔融 + 冷却
(颗粒)
opaque
白色不透明
拉伸 + 吹制
吹瓶一步法培训资料
辊环旋转单元
瓶坯调整工艺阶段涉及辊环旋转单元
该单元的功能是在调整阶段在传送带上转动瓶坯，以便加热瓶坯
该单元定位在设备框架上，包含以下主要部件： 1、齿轮电动机 2、主动皮带轮 3、气缸 4、瓶坯旋转机构 辊环的旋转，即瓶坯的旋转，是通过两个主要的运动来获得： ·下降整个单元运动 · 连续的旋转运动 旋转运动通过一套齿行皮带轮及配有锥行块的销来实现，并配有一个皮带轮和双齿驱 动皮带的齿轮电动机来驱动． 用于转动瓶坯的带锥形块的销与辊环接合是通过销的垂直移动来实现的，销由气动驱 动缸来移动
一般知识（二）
五、每个工艺阶段由一套传感器、限位开关和发送器 来检测，然后将有关信号送给PLC，由PLC解释并重 新处理这些信号；电磁阀、比例阀和其它控制阀通 过作用于各种回路（液压和气动）和电动机使从 SUPERVISOR接收来的命令生效
六、设备的自诊断程序提供了对于每个操作故障或停 机的详细信息。
Extruder 塑化（一）
料斗：
Extruder 塑化(二）
Extruder 塑化（三）
挤压机
吹瓶机工艺流程（二）
第二阶段：瓶坯注塑
在塑化阶段结束后，塑化的PET通过分配系 统，被从挤压机出口接收并传送到与注塑模 具相连的塑器室中，将其注塑到模腔中。注 射器交替工作并将树脂以可调整的压力和速 度注入模具中，PET从挤压机到中央分配器， 从这里到热流道和通过注射器到模具的流动 是恒定的
在拉伸吹制工艺阶段涉及拉伸吹制功能单元。该单元的功能是垂直拉伸和吹 制吹塑模具中的瓶坯，使其最终成型
该单元包括以下主要部件： 1、顶部横臂 2、移动横臂 3、底部横臂 4、集管 吹塑模具功能单元与拉伸吹制单元同时工作，其功能是形成空瓶。主要部件 包括： 内部半模 外部半模 底模 底模支撑板
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10.水路：清洗管道、油热交换器
11.液压：液压油更换、油缸检查、油管检查、油滤更换、系统压力检查
12.传送系统：辊环、钢带、大轮
13.电气：运动线路、易报警线路、临时处理线路、加热系统检查
14.……
内容大纲
保养的目的\种类\原因5 故障发生分析方法6 SIPA吹瓶机基础工作对设备稳定性的影响17
平时上班有没有以下感觉？
上班即入救火场：
态
---两班交接维修设备 ---开机发现维修时某一变动条件未恢复 ---前部好了，后部又有故障
度 决
---故障在机械，却还在电气、液压上苦思冥想 ---问题找见了，却没有备件；或是一堆旧件
定
……
团队不和谐
---你是保全，我是操作
一 切
---你职务高，你刚晋升，这事你来干
3. 干燥机：分子筛、交换器、风机、干燥系统效果评估及处理
4. 机舱空调：分子筛、风机
淡
5. 挤压机：螺杆检查、推理轴承更换、马达检修
6. 注模：热流道检修、模具磨损*、排出板检查、导柱检查
季
7. 泵：联轴器、轴承更换
大
8. 调整站：全面检修,轴承、压头、电机、同步带（轮）、护板……
修
9. 吹塑：导柱及导套更换、密封板、龙门架、模具*
61.00%
73.49%
83.93%
91.04%
36.15%
24503
12316
10288
7012
3984
外观不良 内容物异常 生产不连续 重工品
杀菌异常
95.08%
3072
温度波动
98.20%
1776
空瓶不良
100.00% 90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00% 0.00%
1
6605 3445550505ຫໍສະໝຸດ 0.8 0.62350
0.4
1250 1050
0.2 0
底偏 歪脖 暗环 花纹 吹爆 底漏 杂质
系列2 系列1
管制数量 原因占比
90000 80000 70000 60000 50000 40000 30000 20000 10000
0
35640
瓶体变形
8月份异常管制原因占比分析
善于用鱼骨图分析
环
环境温度高 环境湿度高
料 料不良
人 教育训练不够 自主品管意识不够
责任心不强 专业技能不熟练
SOP不完善 法
调整方法不对
设备调整不到位 冰水条件不满足
空压气条件不满足 设备安装缺陷
机器故障
问题真 因
机
空瓶 底偏
鱼骨图分析，如何补强？
100% 75% 50%
25%
人
机
料
法
环
用why-why分析表判断
如果把微缺陷放任不管,因 “上升作用”会发展成“中、大”缺陷，产生故障。
1
29
300
对较高精度的机械装配、巧妙的 设计及组装，设备性能好，故障少， 点检、保养中一旦拆卸组装时更应 该细心、动脑筋，保证原有的精度
一．干燥机\挤压机部分18 二．机械手32 三．排胚板41 四．注模44 五．调整站部分51 六．吹模部分55 七．液压部件75 八．气路85 九．大轮电机钢带及辊环86 十、模温机89
不良案例展示90 淡季保养的几点建议105
保养的目的
解决机器设备存在 的问题 解决机器设备存在 的隐患 预防机器设备在生 产运行中发生问题 机器设备零故障、 零灾害 设备效率极大化 保证品质
机械位置不当 OK 安装有缺陷 NG 设备模具不良 0K
拆下注模,清理干 净,重新安装 OK
专案改善及解决某些问题，多个人多个思路
阶段性改善，例：
---------西安SIPA吹瓶改善报告
可以借助外来资深人员的协助来完成，例：
------调派那海良工程师、曲志勋处长支援西安厂 ------调派那海良、韩振支援西宁、成都、昆明
当微缺陷为零的时候，大缺陷自然而然变成零。因此，了解微缺陷的消除方法，是灾害事 故零化的前提。如图所示，从冰山理论可以看出，故障只是冰山的一角，仅仅是问题的一小部 分。在可见的故障下面，还隐藏着众多潜在隐患或微缺陷，如污垢、废料、磨损、松弛、腐蚀 、异常声音等。大量微缺陷的存在导致了故障的发生。因此，消除故障的惟一办法是不断消除 隐藏于水面之下的问题。当所有的微缺陷和潜在的缺陷都消除完毕时，故障也就无处藏身了。
---要么不思考，呆一天是一天；要么领导安排什么干什么
……
现场问题多多
---品质不良，降速生产/无后续措施 ---现场管理，物料超耗 ---维修技能，责任心
工作安全 工作素养 工作方法 现场管理 备件管理 资源共享
✓当你真正做好基础保养工作后，以上那些不爽的感觉会 大大减少！
冰山理论的应用
微缺陷是指在程度上似是而非、似有非有，对结果影响极小的细小缺陷。由于微 缺陷的这种特点，管理者往往会忽略了微缺陷的危害，认为生产现场脏乱一点、操 作稍微有些违规也没有关系，只要不出大事故就行。实际上，微缺陷积累起来就是 大问题。
保养种类
日点检、保养 周期保养 定期保养 年度保养 淡季检修保养 模具的维护、保 养 要想生产更加顺 畅，制造和保全之 间协调非常重要。
故障发生原因
基本条件不完备 劣化之放任 不遵守使用条件 保养及操作技能 不足 设计上的弱点 仅作临时紧急对 策而未 实施根本对策 未从故障上去学 习累积经验
1.自己的设备由自己保养。 2.成为对设备专精的操作员。
SIPA吹瓶机的保养及案 例分享
S
I
P
A
SIPA吹瓶机年周期管理计划
一二 三 四五 六 七 八 九 十 十 十 月月 月 月月 月 月 月 月 月 一 二
月月
调整期 大修后 生产期 水头屯库 大修期
旺季生产，效率
生产、检修并行
大修 质量、期限
1. 不要什么都等到大修
2. 大修花时间、花钱、改造项目；旺季临时措施复原、故障频发部位
人身体不舒服，身体的使 用者、即自己最清楚。
R
故障发生的原因分析方法
用柏拉图找出主要问题 善于用鱼骨图分析 用why-why分析表判断 人机料法环 专案改善及外部支援 保养意识，态度决定一切 冰山理论
技能训练
R
吹爆 底漏 杂质
1
0.01
1.00
0
0
1.00
0用柏拉图找出主0 要问题 1.00
70
WHY1
判定
人员操作不熟练 OK
空瓶底偏
冰水条件不满足 OK 空压气条件不满足 OK
设备调整不到位 NG
WHY2 判定
WHY3 判定
WHY4
判定
WHY5 判定
塑化
OK
注塑
NG
调整站 OK
拉伸/吹制 OK
参数调整 OK
机械调整 OK
加热不良 OK 冰水冷却不良 OK 瓶坯壁厚分布不均 NG 参数调整不当 OK 运动时间不对 OK