IV C讲义hapter 15 空场采矿法
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空场采矿法1.概述特点:将矿房划分成矿房和矿柱,采场以敞空形式存在,依靠矿柱本身的稳定性来维持稳定。
空场法◆适用条件:矿石和围岩稳固,采空区允许一定时间的暴露。
这是最早、最广泛应用的采矿方法。
◆分类全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法、分段矿房法、阶段矿房法第二节全面采矿法•适用条件:–矿体和围岩均稳固–厚度:薄和中厚,小于5~7m–倾角:缓倾斜(一般小于30度)•特点:–工作面沿矿体走向或倾斜方向全面推进;–将夹石或贫矿留下,呈不规则矿柱–矿柱一般不回采,为永久损失(或用人工支柱支撑顶板)结构参数•微倾斜:将矿田划分成盘区,工作面沿全宽向长轴方向推进。
宽度为200~300米(自行设备运搬);80~150米(电耙运搬)。
矿柱宽Array 10~15米或30~40米。
•缓倾斜:划分成阶段(阶段高15~30 米,间柱2~3米);采准与切割(简单)◆掘进阶段运输巷道◆在阶段中掘1~2个上山◆在底柱中开漏口(间隔5~7m)◆布置电耙巷道硐室回采•从切割上山开始,(向一侧或两侧);•厚度小于3m时,全厚度一次回采;•厚度大于3m时,以阶梯状工作面回采;•出矿:用电耙(矿体厚度小)或自行设备(大厚度)•稳定性:留不规则矿柱,打锚杆•采空区处理:采空区较大,应加强通风房柱采矿法实例1.地理位置:位于河北省,秦皇岛144公里,交通方便;2.矿床类型:中温热液裂隙充填含金石英脉型矿床;矿岩均稳定;3.形状:层状、扁豆状及不规则束状,有多个分支。
4.厚度:〈2m;5.倾角:20~40°评价优点–工艺简单,采准与切割工作量小;–生产率高,成本低;缺点–矿石损失率大(10%~15%以上);–顶板暴露大,顶板管理和通风要求严格;第三节房柱采矿法•适用条件:–矿体和围岩均稳固–倾角:水平或缓倾斜–厚度:薄厚均可以(适用范围广)•特点:–在矿块或采区内矿房和矿柱交替布置;–回采矿房时留连续或间断的规则矿柱;–不仅可以采薄矿体,而且可回采后和极厚的矿体结构参数:•矿房可沿矿体的走向、倾斜或者伪倾斜布置,这取决于搬运设备;•电耙搬运时,一般沿倾斜布置;•矿房的长度:40~60m(电耙运搬)。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________空场采矿方法(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5083-33 空场采矿方法(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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空场采矿法在回采过程中,将矿块划分为矿房和矿柱,先采矿房,再采矿柱。
应用空场采矿法的基本条件是矿石和围岩稳固,采空区在一定时间内允许有较大的暴露面积。
其中应用较广泛的采矿方法有:全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法、分阶段矿房法和阶段矿房法。
(1)全面采矿法。
在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜(倾角一般小于30°)矿体中,应用全面采矿法。
它的特点是:工作面沿矿体走向或倾向全面推进,在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下,呈不规则的矿柱以维护采空区,这些矿柱一般作永久损失,不进行回采。
(2)房柱采矿法。
用于开采水平或倾斜的矿体,在矿块或采空区矿房和矿柱交替而置,回采矿房时,留连续的或间断的规则矿柱,以维护顶块岩石。
它比全面采矿法适用范围广,不仅能回采薄矿体,而且可以回采厚和极厚矿体。
矿石和围岩均为稳固的水平和缓倾斜矿体是这种采矿方法应用的基本条件。
(3)留矿采矿法。
工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业,自下而上分层回采,每次采下的矿石靠自重放出1/3左右,其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。
第十五章空场采矿法§15-1 概述⏹基本特点:❑将矿块划分为矿房和矿柱两步回采,先采矿房后采矿柱。
回采矿房时形成的采空区在矿柱和围岩支撑下以敞空的形式存在,暂不处理,故称为空场采矿法。
❑矿房采完后,可立即回采矿柱,也可允许空场存在一定时间后再回采矿柱并处理采空区。
⏹基本条件:矿石和围岩都稳固。
图15-1 矿块划分为矿房和矿柱1——矿房;2——间柱;3——顶柱;4——底柱;5——阶段回风巷;6——阶段运输巷;7——天井;h ——阶段高;L ——矿块长; ——顶柱厚;——矿房高;——底柱高;1h 0h 2h 0l ——矿房长;b ——间柱宽空场采矿法分类空场采矿法全面采矿法房柱采矿法留矿采矿法分段矿房法阶段矿房法§15-2 全面采矿法⏹特点❑在划分的盘区或矿块内,布置沿矿体走向或逆倾斜方向全面推进的回采工作面,也可以不划分矿块,回采工作沿走向连续推进,在整个阶段的斜高上呈直线或梯段全面推进。
❑采空区依靠围岩自身的稳固性与回采过程中不采的贫矿或夹石形成的不规则矿柱共同维护。
一、结构与参数❑顶柱、底柱:2~4m❑矿块间的间柱:4~6m❑阶段斜长:40~60m(电耙),无轨自行设备可加长❑工作面推进长度:50~60m或100~150m随顶板允许暴露面积而定415-24—阶段回风巷❑矿块内留设的不规则矿柱,一般为圆形,φ3~6m或6~9m ,厚度大时取大值。
❑矿柱间距8~20m。
二、采准与切割❑沿走向掘1~2条上山,作为起始回采的自由面。
❑沿走向每隔5~7m自阶段运输巷向其上侧掘放矿漏斗,每隔20m左右向其下侧掘一电耙绞车硐室。
❑脉内采准,脉外采准。
三、回采工作❑厚度<3m 时,工作面可一次采全厚(图15-2)❑厚度>3m 时,且采用手持式凿岩机,可布置梯段工作面回采(沿厚度方向)(图15-3)⏹浅孔落矿❑炮孔布置单排眼双排眼三排眼❑工作面可直线形,也可沿其长度划分2-3个梯段(根据矿体厚度和硬度)打眼放炮自切割天井开始15-3厚度>3m时, 可布置梯段工作面回采⏹采区通风❑新鲜风流→阶段平巷→未回采区段的漏斗口→切割平巷到工作面或经回采区段的漏斗口→工作面❑乏风→从联络巷进入回风平巷。
空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。
其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱,分两步骤回采;矿房回采时,采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿(岩)柱来支撑;矿房回采完毕后,有计划地回采矿柱或不采矿柱,并及时处理采空区。
空场采矿法的优点是成本低,生产能力和劳动生产率高。
缺点是采空区留下大量矿柱,且回采困难,采空区需处理。
空场采矿法可分为分层(单层)空场法、分段空场法和阶段空场法(阶段矿房法)。
分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。
空场采矿法的安全要求主要有:一、加强顶板管理。
顶板管理主要是对顶板的监侧控制,是应用各种手段和方法,对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定,分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律,获得其大冒落前的各种征兆,以便制定相应的防范措施,保证作业人员和设备的安全。
二、根据矿山地质条件,岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验,选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动,降低冒落的危害。
三、根据采场结构、面积大小,结合地质构造,破碎带的位置、走向,矿石的品位高低等因素,在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱,以控制地压活动,保护顶板。
在矿柱中,必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度,应设有专人检查和管理,以保证其在整个利用期间的稳定性。
四、在矿房回采过程中,不得破坏顶板;采用中深孔或深孔爆破时,应严格控制炮孔的方位和深度,不许穿透暂不回采的矿柱。
五、及时回采矿柱和处理采空区。
六、采用分段采矿法时,除回采、运输、充填和通风用的巷道外,禁止在采场顶柱内开掘其他巷道;上下中段的矿房和矿柱,应尽量相对应,规格应尽量相同。
七、采用浅孔留矿法采矿时,应遵守下列规定:1.在开采第一分层前,应将下部漏斗和喇叭口扩充完毕,并充满矿石;2.每个漏斗都应均匀放矿,发现悬空应停止其上部作业,经妥善处理悬空后方准继续作业;3.放矿人员和采场内的人员要密切联系,在放矿影响范围内不准上下同时作业;4.每回采一分层的放矿量,应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度,作业高度一般应控制在2m左右。
●矿房长度依围岩的稳定性和矿石允许暴露面积决定,一般为40-60米。
●矿房宽度沿走向布置为矿体的水平厚度;垂直走向布置,根据矿岩稳固性定一般为15-20米。
●间柱宽度沿走向8-12米;垂直走向10-14米。
●顶柱厚度一般为6-10米。
●底柱高度采用电耙底部结构时为7-13米。
3、采准工作采准巷道:阶段运输巷道、通风人行天井、分段凿岩巷道、电耙巷道、溜井、漏斗颈、拉底巷道等。
阶段运输巷道多沿矿体下盘接触线布置。
通风人行井布置在间柱中。
由天井掘分段凿岩巷,拉底巷,电耙巷。
凿岩巷的布置要考虑将来布置炮孔要均匀的位置,一般中间靠下盘。
4、切割工作切割工作:拉底辟漏、开切割槽。
切割槽质量好坏直接影响矿房落矿效果和矿石损失贫化的大小。
开掘切割槽的方法:●浅孔拉槽法●垂直深孔拉槽法●水平深孔拉槽法5、回采●在分段巷中打上向扇形中深孔。
每次爆3-5排,自由方向爆破,上下分段保持垂直工作面或上分段超前1排炮孔。
●崩落矿石借重力落到矿房底部,经斗穿溜到电耙道。
●矿房回采通风,必须保证分段凿岩巷及电耙道风流畅通。
二、水平深孔落矿阶段矿房法水平深孔落矿阶段矿房法,在凿岩硐室中钻水平扇形深孔,向矿房底部拉底空间崩矿。
1、结构参数●阶段高度:40~60m●矿房长度和宽度:沿走向布置时矿房长度20~40m;垂直走向布置时,矿房宽度10~30m。
●间柱宽度10~15m●顶柱厚度6~8m●底柱高度漏斗底部结构8-13m;平底结构5-8m。
2、采准工作●阶段运输巷道阶段运输巷道一般布置在脉外;厚矿体中布置在上、下盘脉外沿脉运输巷道,脉外运输巷道间柱中心线位置掘穿脉,构成环形运输系统。
●电耙巷道阶段运输巷道水平之上4~5m,设有专用回风系统。
●凿岩天井穿脉巷道一侧布置凿岩天井●凿岩联络平巷在天井垂直方向,按水平深孔排距(一般3m)掘凿岩联络平巷通达矿房。
●凿岩硐室由凿岩联络平巷前端扩大而成。
3、切割工作切割工作:拉底空间、辟漏。
4、回采在凿岩硐室中钻水平扇形深孔。
行业资料:________ 空场采矿法及安全要求单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共9 页空场采矿法及安全要求空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。
其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱,分两步骤回采;矿房回采时,采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿(岩)柱来支撑;矿房回采完毕后,有计划地回采矿柱或不采矿柱,并及时处理采空区。
空场采矿法的优点是成本低,生产能力和劳动生产率高。
缺点是采空区留下大量矿柱,且回采困难,采空区需处理。
空场采矿法可分为分层(单层)空场法、分段空场法和阶段空场法(阶段矿房法)。
分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。
空场采矿法的主要安全要求有:●加强顶板管理。
顶板管理主要是对顶板的监测控制,是应用各种手段和方法,对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定,分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律,获得其大冒落前的各种征兆,以便制定相应的防范措施,保证作业人员和设备的安全。
大●根据矿山地质条件,岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验,选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动,减少冒落的危害。
●根据采场结构、面积大小,结合地质构造,破碎带的位置、走向,矿石的品位高低等因素,在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱,以控制地压活动,保护顶板。
在矿柱中,必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度,应有专人检查和管理,以保证其在整个利用期间的稳定性。
●在矿房回采过程中,不得破坏顶板;采用中深孔或深孔爆破时,第 2 页共 9 页应严格控制炮孔的方位和深度,不许穿透暂不回采的矿柱。
●及时回采矿柱和处理采空区。
大●采用分段采矿法时,除回采、运输、充填和通风用的巷道外,禁止在采场顶柱内开掘其他巷道;上下中段的矿房和矿柱,应尽量相对应,规格应尽量相同。