竣工小结

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常德市三一机械有限公司
三一常德产业园一期建设工程1#厂房桩基工程竣工小结
一、工程基本概况
三一常德产业园一期建设工程位于常德市德山工业区,德山大道南侧,十号路与德山大道交汇处的东北角,北临十三号路,东临常安路。

厂房占地面积约为17303.00 m2,设计地上1层,局部(辅助用房)3层,建筑物呈矩形状,长约180.24m,宽约96.00m。

场地自然标高在59.90~60.60m,拟建场地基本整平,除场地南侧靠近边坡稍有影响施工外,其它均满足施工条件。

二、工程设计概况
三一常德产业园一期建设工程1#厂房桩基工程,设计采用长螺旋钻孔灌注桩施工工艺,桩直径为Ф500mm,桩型分别为ZH-1、ZH-2和ZH-3型,单桩有效长度分别以桩端进入持力层≥3.0m、≥2.0m和≥1.5m为准,桩身混凝土强度等级为C30,桩身配筋长度为通长配筋,钢筋笼保护层厚度为50mm,本工程±0.00m 相当于绝对标高60.80m;桩顶标高分别为-1.5m和-2.5m;桩端持力土层为第4
层圆砾层,单桩承载力特征值分别为:ZH-1型桩Ra=648kN,ZH-2型桩
Ra=721kN、ZH-3型桩Ra=1000kN。

共计总桩数412根(含抗拔桩70根)。

三、工程地质简况
依据勘察单位提供的资料,兴建三一常德产业园(一期)建设项目1#厂房场区各岩土层相对稳定,场地内无活动断裂带,适宜建设本工程项目;各岩土层的特征及分布规律如下:
1、素填土层:为新近堆填,未完成自固重结。

场区分布不均匀,主要分布在1号厂房的填方区,厚薄不一;厚度在1.00~11.50m之间。

2、粉质粘土层:坚硬~硬塑,但局部缺失层厚不一,厚度0.6~11.3m之间。

3、粉砂层:含细砂局部缺失,厚薄不一,厚度为0.6~5.0m;
4、圆砾层:中密~密实,充填物为砂,最大揭露厚度为8.7m。

四、工程施工概况
受常德市三一机械有限公司委托及合同约定,三一常德产业园(一期)建设项目1#厂房桩基工程,于2010年7月16日正式开工,历时27天,于2010年8月13日完成工程桩的施工。

按设计图纸要求;采用长螺旋桩机施工工艺完成了342根抗压桩和70根抗拔桩,共计完成了412根长螺旋钻孔灌注桩,本工程由于混凝土供应、天气气候变化以及场地条件,稍有影响施工。

五、工程验收依据
《工程测量规范》(GB50026-2007)
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)
以及业主提供的设计文件和合同等文件资料
六、工程质量控制
该工程自开工以来项目部以严谨的工作态度,精心组织施工,按设计文件和现行的标准、规范以及招标文件和合同来约束施工行为,认真贯彻执行公司颁布的《质量手册》和《程序文件》等质保体系内控制度。

项目部在整个工程的施工过程中,对“人、机、法、检、环”等五大质量因素进行全方位的质量管理及控制。

1、严把工程材料质量关。

材料采购均招标文件和合同的有质保书、合格证。

进场后会同现场监理,随机见证取样,检验合格后方可使用于工程中。

具体材
料送检情况详见(附表一)
2、严把工程质量关,实行“三检制”,班组自检、互检、交接检,在此基础上,由项目部检查、公司抽查,组成一个完整的质量检查体系。

在各种检查中实行“质量否决制”,在分项、分部工程施工前对施工班组进行技术交底,在工程隐蔽前,由监理人员检查验收合格后才进行隐蔽,发现不合格的分项工程坚决返工重做。

3、坚持计量制度及见证取样制度。

混凝土按要求进行现场测定混凝土坍落度并做好记录,发现问题及时与砼供应商协商进行调整。

砼试块由监理进行现场取样。

砼试块试验情况详见下表(附表二)
4、在工程桩砼强度达到要求后,依据施工要求进行了桩顶混凝土(浮浆)清理,及时邀请桩基检测单位进行工程桩的检测,同时依据验收规范及设计要求,组织测量人员对工程桩桩位偏差进行复查,当满足规范和设计要求后,再在砼垫层上标出纵横各轴线,请监理人员现场对桩位偏差抽检与验收,验收结果一一记
录在竣工桩位图上;其桩身质量、单桩承载力、单桩抗拔力以及桩位偏差验收与桩基检测结果详见(附表三)
各项试验、检测、验收结果详相应的成果资料或检测报告。

七、工程质量自评情况
1、质量保证资料核查项,技术资料核查项,各项资料经核查基本齐全;
2、工程观感合格率为98%;
3、工程材料和工程检测结果如下:
①主要材料送检:¢14的钢筋、¢12的钢筋、¢8的钢筋各一批次,经复检合格率为100%;
②钢筋搭接焊分别送检:¢14三批次、¢12二批次、¢8一个批次,经检测均满足规范要求,合格率为100%;
③混凝土同养试块送检6批次,标养试块送检各24个批次,依据检测结果经评定,均满足规范要求,合格率为100%;
④桩身质量依据规范及相关建设程序抽检了154根,占总桩数的37.4%,其检测结果为,I类桩××根,占检测桩总数的××% 、II类桩××根,占检测桩总数的××% 、无III类和IV类桩,满足规范与设计要求,合格率为100%;
⑤单桩承载力依据规范及相关建设程序分别抽检了9根,试验数量满足规范要求,检测结果分别为ZH-1:≥650(KN);ZH-2:≥ 720(KN);ZH-3:≥ 1000(KN)均满足设计要求,合格率为100%;
⑥桩位偏差经自检,自检数量为412根,占工程桩总数的100%,其自检结果:最大偏差为60mm,经监理抽检与复核均满足规范要求,合格率为100%。

4、主要分部工程混凝土、钢筋分部工程,分项工程经检测均满足规范与设计要求,工程检测合格率达到100%;
八、结论
根据工程检测及桩位偏差检查结果以及各项资料综合评定,我们自评工程质量等级为“合格”,敬请各位领导、专家,和参建各方代表予以验收。

以上小结为我方自我评价,我们还将接受各位领导、专家和参建各方代表的严格检验。

最后:借此次机会诚恳地感谢:建设单位:常德市三一机械有限公司;监理单位:湖南兴湘建设监理咨询有限公司;设计单位:中国机械工业第三设计研究院;勘察单位:湖南鑫湘物探工程有限公司;以及检测等单位的大力支持,在各参建单位的指导与支持下,如期保质保量完成本工程的钻孔桩施工任务,为工程总体工期目标奠定了基础。

再次的谢谢各位。

中国第一冶金建设有限责任公司
二○一○年月日。