外墙保温施工方案

外墙保温施工方案报审表工程名称：平港首府楼致：恒业监理有限公司(监理单位)我方已根据合同的有关规定完成了平港首府楼外墙保温施工方案的编制, 并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附：外墙保温施工方案承包单位(章) 安徽天力建筑安装有限公司项目经理日期年月日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期年月日总监理工程师审查意见：项目监理机构：郎溪恒业监理有限公司总监理工程师：日期：年月日胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：安徽天力建筑安装有限公司目录一、施工技术标准二、原材料性要求三、原材料性能指标四、材料配制五、施工条件六、施工工具与机具七、施工工艺流程八、施工工艺说明及控制要点九、质量验收标准十、成口保护及安全注意事项十一、工程工期进度各阶段施工计划及控制措施十二、环境管理措施胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工方案一、施工技术标准1、《建筑节能工程施工质量验收规范》JB50411－20072、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158－20043、《外墙外保温及防水系统应用技术规程》DBJ/CT010－20054、《建筑产品优选集》2001YJ1145、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001二、原材料要求1、进入施工现场的原材料必须有出厂合格证和检测报告。

2、苯颗粒采用堆集密度为8－21kg/m³的自熄型颗粒，颗粒均匀，5mm孔筛余率≤5%。

3、保温灰浆和抗裂砂浆必须有出厂日期，出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。

4、耐碱玻纤网必须放在干燥处，摆放宜立放整齐，避免相互交错摆放。

三、原材料性能指标EPS板薄抹灰外保温系统的性能指标项目单位指标湿表观密度kg/m³350 ~ 420干表观密度kg/m³≤230导热系数w/m.k ≤0.059压缩强度kPa ≥250（常温28d）难燃性------ BI级线性收缩率% ≤0.3软化系数------ ≤0.5抗裂砂浆性能指标项目单位指标抗裂砂浆可使用时间可操作时间h ≥1.5 在可操作时间拉伸粘结强度MPa ≥0.7 拉伸粘结强度（常温28d）MPa ≥0.7 浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）MPa ≥0.5压折比－≤3.0聚苯颗粒性能指标项目单位指标松散容重kg/m³12.0 ~ 21.0粒度mm 95%通过5mm筛热镀锌电焊网性能指标项目单位指标工艺－热镀锌电焊网丝径mm 0.9±0.04网孔大小mm 0.6×0.6焊点抗拉力N ＞65镀锌层质量g/㎡≥122耐碱网格布性能项目单位指标外观－合格长度、宽度m 50~100、0.9~1.2网孔中心距普通型mm4×4 加强型6×6单位面积质量普通型g/㎡≥160 加强型≥500断裂强力（经、纬向）普通型N/50mm ≥1250 加强型N/50mm ≥3000耐碱强力保留（经、纬向）% ≥90 断裂伸长率（经、纬向）% ≤5涂塑量普通型g/㎡≥20 加强型锚栓性能指标项目指标标准单个锚栓抗拉承载力k/N ≥0.8 标准锚栓传热增加值w/m.k ≤0.004面砖参数与性能指标项目指标试验方法单位面积质量，kg/㎡≤30 JG158-2004单块面砖面积, ㎡≤0.01 GB/T3810.2-1999 吸水率, % ≤6 GB/T3810.3-1999面砖粘结剂性能指标试验项目性能指标试验方法拉伸粘结强度,MPa原强度≥0.50JB158-2004 耐水强度耐温强度耐冻融强度吸量时间为20min的拉伸胶粘强度, MPa ≥0.50横向变形, mm ≥2.0滑移, mm ≤0.5面砖填缝剂性能指标试验项目性能指标试验方法抗折强度, MPa原强度≥2.50JB158-2004 耐冻融强度收缩值, mm/m ≤3.0吸水量, g 30 min ≤2.0 240 min ≤5.0横向变形, mm ≥2.0四、材料配制1、界面砂浆的配制：按胶：中砂：水泥比例为1：1：1的配合比（重量比），搅拌均匀成浆料备用，若是单组份直接加水即胶：水比例为1：0.3（重量比），搅拌均匀成浆料备用。

2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：先将140 ~ 150kg的水倒入搅拌机内，然后倒入5袋（30kg /袋）胶粉料搅拌3-5分钟，再倒入5袋聚苯颗粒（200L/袋）继续搅拌3分钟，可按施工要求稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出，该胶粉聚苯颗粒保温浆料应随拌随用，一般应在4小时内用完。

3、抗裂砂浆的配制：按抗裂砂浆：水比例为1：0.22 ~ 0.28的重量比搅拌均匀成浆料即可。

加水量因气温变化可适当调整，直观做法用抹灰刀挑起浆料使灰刀成45度倾斜，浆料缓慢下滑为宜。

砂浆不可太稀或太稠，应避免在使用过程中2次加水，搅拌好的砂浆应在2-4小时内用完。

五、施工条件1、地坪面应清理干净，无油渍、浮尘，旧地面松动、风化部分应剔凿干净。

地坪表面突起物≥10mm部分应铲除干净。

地坪面平整度应达到有关施工质量验收规范的要求。

2、地坪与墙体连接处应预留出地坪保温层的厚度，做好墙体表面保护。

3、地面上的预埋管件、设备管道等预埋设施提前安装完毕。

4、施工环境：室内平均气温不应低于5℃或高于35℃，风力不应大于5级，风速不应大于10m/s。

施工时应有必要的遮阳和养护措施。

六、施工工具与机具1、1000L台制横轴式砂浆搅拌机、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。

2、常有抹灰工具及抹灰专用测试工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。

七、施工工艺流程基层处理→吊垂直线、套方、弹控制线→打点、冲筋、做口→基层界面砂浆处理→抹胶粉聚苯颗粒保温浆料(分两遍) →保温层验收→抹防水抗裂砂浆→铺压镀锌钢丝网、锚栓锚固→抗裂砂浆第二遍→外墙粘贴面砖勾缝、清理→饰面层验收八、施工工艺说明及控制要点、基层处理：墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等旧墙面松动、风化部分应剔除干净，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。

2、吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼：弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。

测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。

灰饼用工程中使用的保温浆料做，确保保温层厚度达到设计要求。

3、界面处理：界面砂浆的处理应视基层墙体材料吸水性、天气情况给予浇水保养。

对于吸水性较大的粘土多孔砖、加气块、粉煤灰砖等在夏天时应在施工界面砂浆前提前1天给予浇水保养，在冬天则应提前3天给予浇水保养。

对于钢筋混凝土等吸水较小的则可直接在基层上滚刷界面砂浆。

界面拉毛用滚子滚、笤帚拉都可，但在配合比上应做调整，控制水与界面砂浆的比例，合理调整界面剂用量。

拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。

在施工完界面砂浆后，应在30分钟内开始施工保温浆料。

4、现场搅拌保温浆料 搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向，在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，搅拌棚靠近垂直运输机械，搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实，远离砂石料场，处于砂石料场的下风向。

以保证搅拌时间和加水量的准确。

在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。

在保温施工前应清理干净楼地面，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内重新搅拌使用。

5、保温层抹灰 保温层宜分两遍施工，第一遍保温浆料抹灰厚度不大于20mm,注意压实,第二遍保温浆料抹灰厚度做到设计厚度,注意抹平压实,两遍间隔时间不小于24小时。

注意，保温层施工完后，在夏天应在10天内、在冬天20天内施工抗裂层，否则应该常浇水养护。

窗户门框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口再抹大面墙。

作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内外尺寸的一致性。

门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。

窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。

保温浆料面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复抹压修补，确保垂直度±2mm,直角度±2mm。

保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整。

待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测确保达到验收标准。

待保温层完全干燥后（一般约3～5天），用喷雾器在保温层上面适量喷淋水养护（在夏天可进行多遍），待干燥后即可进行抗裂防护层的施工。

6、抗裂层施工 待保温层养护干燥后后即可进行抗裂层施工。

抗裂层施工前应先将热镀锌钢丝钢丝网按楼层高度用克丝钳子分段裁好，将热镀锌钢丝钢丝网裁成长度3m左右的网片，并尽量将网片整平。

按上述方法，配比搅拌抗裂砂浆。

注意砂浆随搅随用，严禁使用过时灰。

现场抗裂砂浆中只能严格按照配比加水，否则将影响砂浆的施工质量。

抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在2～3mm左右，要求满抹，不得有漏抹之处。

按楼层分层，施工抹完一层待抗裂砂浆固化（一般在2天后）后,开始进行铺钉钢丝网施工，要求平整度与面层保温浆料的平整度一样。

铺钉钢丝网应按从上之下，从左至右的顺序施工。

首先将钢丝网在墙面就位，钢丝网张开后弯曲面向墙面，用约5～6cm长的挝成U型的12号铅丝临时固定，将钢丝网固定于保温墙面上。

随后用电动冲击钻在钢丝网上部打孔，在孔中插入锚栓，用手锤（或螺丝刀）将螺钉钉（拧）牢。

钢丝网之间的搭接长度均应大于50mm，局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止，钢丝网不宜绑扎过死，留有一定的空隙，便于钢丝网包裹在抗裂砂浆中。

锚栓的分布应尽可能地按下图所示。

控制锚栓密度应为每平米6个，7～15层每平米7个，15层以上每平米12个。

锚栓固定钢丝网要钉入结构墙体，钉入深度应不小于25mm。

门窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定锚栓数每米不少于三个锚栓，窗口钢丝网边应直接固定于基层并紧靠铺贴于窗框处。

检查在裁剪钢丝网过程中不得将钢丝网形成死折，检查钢丝网铺钉要紧贴墙面保证平整达到±2mm的要求。

钢丝网平整度检验合格后方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工。

面层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在5～7mm，钢丝网要求完全地被抗裂砂浆覆盖。

抗裂砂浆面层平整度、垂直度应控制在±2mm之内。

，抹第二道抗裂砂浆，让抗裂砂浆把钢丝网完全包含在砂浆内。

抗裂砂浆抹灰2～3小时之后应用木抹子在抗裂砂浆面层搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。